JPH0419409Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0419409Y2 JPH0419409Y2 JP6081087U JP6081087U JPH0419409Y2 JP H0419409 Y2 JPH0419409 Y2 JP H0419409Y2 JP 6081087 U JP6081087 U JP 6081087U JP 6081087 U JP6081087 U JP 6081087U JP H0419409 Y2 JPH0419409 Y2 JP H0419409Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- refrigerant
- accumulator
- liquid
- liquid level
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 33
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 13
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 7
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- AFYPFACVUDMOHA-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoromethane Chemical compound FC(F)(F)Cl AFYPFACVUDMOHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
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Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、空気調和機の冷媒回路内に設けら
れ、圧縮機の吸入側に取付けられて該圧縮機に気
相冷媒のみを送給するアキユームレータの改良に
関するものである。
れ、圧縮機の吸入側に取付けられて該圧縮機に気
相冷媒のみを送給するアキユームレータの改良に
関するものである。
第6図は、たとえば実開昭58−071672号明細書
に示された従来の空気調和機の冷媒回路図を示す
もので、図において、1は圧縮機、2は四方弁、
3は室外熱交換器、4は減圧用毛細管、5は室内
熱交換器、6はアキユームレータで、これらは順
次冷媒配管により連結されヒートポンプ式冷媒回
路を構成している。
に示された従来の空気調和機の冷媒回路図を示す
もので、図において、1は圧縮機、2は四方弁、
3は室外熱交換器、4は減圧用毛細管、5は室内
熱交換器、6はアキユームレータで、これらは順
次冷媒配管により連結されヒートポンプ式冷媒回
路を構成している。
そしてアキユームレータ6は、室内及び室外の
熱交換器3,5による熱交換負荷の変動によつて
生じる気液混合冷媒が、前記四方弁2を介して送
給されてきた場合、液相冷媒を残留させて気相冷
媒のみを圧縮機1に導く作用を行なう。
熱交換器3,5による熱交換負荷の変動によつて
生じる気液混合冷媒が、前記四方弁2を介して送
給されてきた場合、液相冷媒を残留させて気相冷
媒のみを圧縮機1に導く作用を行なう。
上記のように、アキユームレータ6は、熱交換
器3,5内で完全に蒸発できず、一部が液相にて
戻つてきた冷媒が、圧縮機1に吸入されることに
よつて生じる液圧縮による圧縮機の破損を防ぐ働
きをもつているが、アキユームレータ6の容量と
冷媒回路内に充填された冷媒量及び運転状態の関
係によりアキユームレータ6内に液相冷媒が充満
し、圧縮機1に液相冷媒が吸入される恐れがあつ
た。
器3,5内で完全に蒸発できず、一部が液相にて
戻つてきた冷媒が、圧縮機1に吸入されることに
よつて生じる液圧縮による圧縮機の破損を防ぐ働
きをもつているが、アキユームレータ6の容量と
冷媒回路内に充填された冷媒量及び運転状態の関
係によりアキユームレータ6内に液相冷媒が充満
し、圧縮機1に液相冷媒が吸入される恐れがあつ
た。
そのため第7図に示すように、アキユームレー
タ6の側面に、複数の液面検知配管10を設け、
この配管を、液相冷媒12あるいは気相冷媒13
が流れることを温度差で検出することによつて判
別し、アキユームレータ6本体内に滞留している
液冷媒の液面高さを検知して、運転状態の制御及
び圧縮機1の保護に利用することが有効であつ
た。
タ6の側面に、複数の液面検知配管10を設け、
この配管を、液相冷媒12あるいは気相冷媒13
が流れることを温度差で検出することによつて判
別し、アキユームレータ6本体内に滞留している
液冷媒の液面高さを検知して、運転状態の制御及
び圧縮機1の保護に利用することが有効であつ
た。
従来のアキユームレータは以上のように構成さ
れているので、吸入される気液混合冷媒の勢いに
よつて、アキユームレータ内に滞留している液相
冷媒の液面が乱され、運転状態によつては内部全
体が泡だつホーミング状態となるため、実際の液
面よりも高い位置の液面検知管にも液冷媒が流入
し、正確な液面を検知することができないという
問題があつた。
れているので、吸入される気液混合冷媒の勢いに
よつて、アキユームレータ内に滞留している液相
冷媒の液面が乱され、運転状態によつては内部全
体が泡だつホーミング状態となるため、実際の液
面よりも高い位置の液面検知管にも液冷媒が流入
し、正確な液面を検知することができないという
問題があつた。
この考案は、上記のような問題点を解消するた
めになされたもので、アキユームレータ内部の液
相冷媒量を正確に検知できる液面検知装置を得る
ことを目的としたものである。
めになされたもので、アキユームレータ内部の液
相冷媒量を正確に検知できる液面検知装置を得る
ことを目的としたものである。
この考案に係わるアキユームレータの液面検知
装置は、本体の側面に設けられた液面検知配管の
流入部と、本体内部とを区画す仕切板を設けると
ともに本体の上部と下部に本体内と連通する開口
部を設けたものである。
装置は、本体の側面に設けられた液面検知配管の
流入部と、本体内部とを区画す仕切板を設けると
ともに本体の上部と下部に本体内と連通する開口
部を設けたものである。
この考案におけるアキユームレータは、液面検
知配管の流入部に設けられた仕切板によつて、本
体内部における液相冷媒の攪乱の影響を受けずに
内部の実際の液面位置を検出する。
知配管の流入部に設けられた仕切板によつて、本
体内部における液相冷媒の攪乱の影響を受けずに
内部の実際の液面位置を検出する。
以下、この考案の一実施例を図について説明す
る。
る。
図において、従来と同一、または相当部分には
同じ符号をつけて説明を省略する。
同じ符号をつけて説明を省略する。
アキユームレータ6は、外殻7の上壁面を上下
に貫通して本体6内に位置する端部が緩やかに折
り曲げられている入口配管8と同様に外殻7の上
壁面を上下に貫通し本体6内で、端部がU字形に
折り曲げられている出口配管9とを備えている。
そして外殻7の側面を貫通して、本体6内にわず
かに突出した液面検知配管10が上下方向に複数
個設けられている。
に貫通して本体6内に位置する端部が緩やかに折
り曲げられている入口配管8と同様に外殻7の上
壁面を上下に貫通し本体6内で、端部がU字形に
折り曲げられている出口配管9とを備えている。
そして外殻7の側面を貫通して、本体6内にわず
かに突出した液面検知配管10が上下方向に複数
個設けられている。
11はこれら液面検知配管10の本体6内の開
口部を本体6内部の空間と区画する仕切板11
で、略断面コ字状を呈し、外殻7の側壁内に取り
付けられている。そしてこの仕切板は、第2図に
示すように、両側を外殻7と接するとともに本体
6の上部と下部において、それぞれ開口部を有
し、本体6内の空間と連通している。
口部を本体6内部の空間と区画する仕切板11
で、略断面コ字状を呈し、外殻7の側壁内に取り
付けられている。そしてこの仕切板は、第2図に
示すように、両側を外殻7と接するとともに本体
6の上部と下部において、それぞれ開口部を有
し、本体6内の空間と連通している。
以上のように構成されたアキユームレータ6に
おいて、前記入口配管8は、四方弁2から送られ
てくる気液混合冷媒をその先端吐出口8aを介し
て本体6内に導入するので、本体6の下方には液
相冷媒12がまた上方には気相冷媒13が溜ま
る。
おいて、前記入口配管8は、四方弁2から送られ
てくる気液混合冷媒をその先端吐出口8aを介し
て本体6内に導入するので、本体6の下方には液
相冷媒12がまた上方には気相冷媒13が溜ま
る。
一方上記出口配管9は、圧縮機1の吸入側に接
続されているので、本体6内の気相冷媒13は圧
縮機1の吸引力により出口配管9の、先端吸入口
9aを介して圧縮機1に導びかれる。そして、ア
キユームレータ6内の液相冷媒12及び気相冷媒
13は、本体6側面に設けられた液面検知配管1
0から、流量調整用毛細管14を介して、圧縮機
1の吸入管に、わずかずつ流入していく。
続されているので、本体6内の気相冷媒13は圧
縮機1の吸引力により出口配管9の、先端吸入口
9aを介して圧縮機1に導びかれる。そして、ア
キユームレータ6内の液相冷媒12及び気相冷媒
13は、本体6側面に設けられた液面検知配管1
0から、流量調整用毛細管14を介して、圧縮機
1の吸入管に、わずかずつ流入していく。
この過程において、吸入配管8より流入する気
液混合冷媒はその流入時の勢いによつて、第4図
に示すように内部の液相冷媒12の液面を乱す
が、仕切板11で区画された部分においてはその
影響が伝わらないため、液面が安定し、実際の内
部の液面高さを保つことができる。また、第6図
に示すように本体6内部の液相冷媒12が泡だつ
ホーミング状態のなつても、同様に実際の液面高
さを保つことが可能である。
液混合冷媒はその流入時の勢いによつて、第4図
に示すように内部の液相冷媒12の液面を乱す
が、仕切板11で区画された部分においてはその
影響が伝わらないため、液面が安定し、実際の内
部の液面高さを保つことができる。また、第6図
に示すように本体6内部の液相冷媒12が泡だつ
ホーミング状態のなつても、同様に実際の液面高
さを保つことが可能である。
以上のように、この考案によればアキユームレ
ータ本体の側面に設けられた液面検知配管の流入
部と、本体内部とを区画する仕切板を設けること
によつて、本体内部における液相冷媒の攪乱の影
響を受けずに、内部の実際の液面位置を正確に検
出することができるため、アキユームレータ内部
の、液面検知精度を向上させる効果が得られる。
ータ本体の側面に設けられた液面検知配管の流入
部と、本体内部とを区画する仕切板を設けること
によつて、本体内部における液相冷媒の攪乱の影
響を受けずに、内部の実際の液面位置を正確に検
出することができるため、アキユームレータ内部
の、液面検知精度を向上させる効果が得られる。
第1図は、この考案の一実施例による空気調和
機のアキユームレータを示す断面図。第2図は、
第1図の上部を破断して示すアキユームレータの
要部斜視図。第3図は、この考案によるアキユー
ムレータを使用した冷媒回路図。第4図及び第5
図は、第1図によるアキユームレータの作用状態
を示す説明。第6図は、従来の空気調和機を示す
冷媒回路図。第7図及び第8図は、従来の空気調
和機のアキユームレータを示す断面図である。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を
示し、1は圧縮機、3は室外熱交換器、5は室内
熱交換器、6はアキユームレータ、7は外殻、8
は入口配管、9は出口配管、10は液面検知配
管、11は仕切板である。
機のアキユームレータを示す断面図。第2図は、
第1図の上部を破断して示すアキユームレータの
要部斜視図。第3図は、この考案によるアキユー
ムレータを使用した冷媒回路図。第4図及び第5
図は、第1図によるアキユームレータの作用状態
を示す説明。第6図は、従来の空気調和機を示す
冷媒回路図。第7図及び第8図は、従来の空気調
和機のアキユームレータを示す断面図である。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を
示し、1は圧縮機、3は室外熱交換器、5は室内
熱交換器、6はアキユームレータ、7は外殻、8
は入口配管、9は出口配管、10は液面検知配
管、11は仕切板である。
Claims (1)
- 熱交換された気液混合冷媒を本体内に導入する
ための入口配管と前記導入されてきた気液混合冷
媒の気相冷媒のみを圧縮機に送給するための出口
配管、及び本体内に滞留している液相冷媒の液面
高さを検知するための出口配管を備えた空気調和
機のアキユームレータにおいて、本体内部の側面
に設けた前記液面検知配管の流入部と本体内部と
を仕切る仕切板を設けるとともにこの仕切板の上
部と下部に本体内と連通する開口部を設けたこと
を特徴とする空気調和機のアキユームレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6081087U JPH0419409Y2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6081087U JPH0419409Y2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63168774U JPS63168774U (ja) | 1988-11-02 |
| JPH0419409Y2 true JPH0419409Y2 (ja) | 1992-05-01 |
Family
ID=30893566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6081087U Expired JPH0419409Y2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0419409Y2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2883425B2 (ja) * | 1990-08-22 | 1999-04-19 | 株式会社日立製作所 | 油冷式圧縮機における油タンク |
| JP3104513B2 (ja) * | 1993-12-28 | 2000-10-30 | 三菱電機株式会社 | アキュムレータ |
| JP6455755B2 (ja) * | 2014-10-21 | 2019-01-23 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 圧縮機のオイルレベル検知装置 |
| CN109863373B (zh) * | 2016-10-19 | 2021-12-07 | 三菱电机株式会社 | 制冷循环装置 |
| CN109210837A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-15 | 河南城建学院 | 引射回油气液分离器 |
| CN109140847B (zh) * | 2018-10-09 | 2024-03-22 | 河南城建学院 | 多通道回油浮子式气液分离器 |
| WO2024166159A1 (ja) * | 2023-02-06 | 2024-08-15 | 三菱電機株式会社 | アキュームレータ及び冷凍サイクル装置 |
-
1987
- 1987-04-22 JP JP6081087U patent/JPH0419409Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63168774U (ja) | 1988-11-02 |
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