JPH0424964B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は被処理物移送方向に適当間隔をへだて
て多数並設した板材群から構成されるシーブを揺
動枠上に備え、前記シーブ上に載せられたワラ屑
と籾との混在物である被処理物を揺動枠の揺動に
伴つて一方向に移送しながら、前記被処理物中の
籾を前記板材間に形成される間隙から漏下させる
べく構成した脱穀機の揺動選別装置に関する。

〔従来の技術〕 この種の脱穀機の揺動選別装置では、シーブを
構成する各板材の間隙が広くて籾の漏下面積が必
要以上に大きいものであると、シーブによるワラ
屑と籾の分離作用が充分行えず、漏下物中へのワ
ラ屑の混入割合が多くなり過ぎる不都合があるた
め、前記板材間の間隙は、揺動選別装置での許容
選別処理量の最大値にあわせて必要最小限に定め
ているのが一般的である。しかしながら、この場
合にも、被処理物の供給量が少なくなると、やは
り、前述したような漏下物に対するワラ屑の混入
割合が増大する欠点を避け得ないものである。漏
下物に対するワラ屑の混入割合の増大を避けるこ
とのみを考えれば、前記板材間の間隙を充分狭く
すれば良いものであるが、これでば、被処理物の
供給量が極端に少ない場合を除き、シーブ上にあ
る被処理物からの籾の漏下率が低下し、シーブ全
体の処理作用面を極端に広くしなければ充分な処
理を行えない不都合がある。

そこで、従来では、揺動枠に取付けられた各板
材を人為的に操作して、つまり、揺動枠に対して
板材の取付け角度を人為的に変更する等の操作を
して、板材間の間隙を調節していたものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のような従来構造のものでは、板材間の間
隙を調節してシーブ面の漏下面積を変更できる点
では有用であるが、人為的に板材の取付角度を調
節するものであるから、脱穀作業中での被処理物
の供給量の変動に対処して適正な間隙を得ること
は不可能であり、また、調節度合を、作業者の経
験や勘に頼るものであるため、必ずしも適正に調
節できるとは限らないものであつた。

本発明はシーブの構造に改良に加えて、脱穀作
業中における被処理物供給量の変動にも対処して
適正にシーブの漏下面積を設定することができ、
また、経験や勘に頼ることによる漏下面積の設定
誤差を少なくできるようにした脱穀機の揺動選別
装置を得ることにその目的がある。

〔問題点を解決するための技術手段〕

上記目的を達成するために講じた本発明の技術
手段は、前述した脱穀機の揺動選別装置におい
て、前記板材の夫々を前記揺動枠に対して揺動自
在に枢着し、かつ、各板材の揺動に伴つて隣接板
材間の間隙を広狭変更自在に構成するとともに、
前記板材を、その板材上に載る被処理物の重量の
増加に応じて前記間隙の開放量が増大されるよう
に、間隙閉塞側へ弾性的に付勢する機構を設けた
ことである。

〔作用〕

上記技術手段を講じた結果、シーブ上に供給さ
れる被処理物の量が増えると、その被処理物の自
重によつて各板材は、弾性付勢力に抗して板材間
の間隙を開くように、つまり、漏下面積を拡大す
るように揺動し、逆に被処理物の供給量が減る
と、弾性付勢力によつて間隙閉塞側に揺動して漏
下面積を減じるように作用し、しかも、これが自
動的に行われる作用を得られたものである。

〔発明の効果〕

上記の作用により、被処理物供給量の増減変化
に拘わらず、被処理の自重、すなわち被処理物量
に応じての適正な漏下面積を得ることが可能にな
つたものである。

そして、その漏下面積の設定にあたつて、経験
や勘に基いて人為的に設定するのではなく、被処
理物自重を利用して自動的に設定するものである
から、作業者の個人差やその時々の調整ムラによ
る設定誤差を生じる虞れ少なく、より適正に漏下
面積を設定し易いものである。

〔実施例〕

本発明にいう脱穀機の揺動選別装置は、コンバ
インに搭載されるもの、ハーベスタあるいは定置
式脱穀機に内蔵されるものとして用いられる。

第４図は、脱穀機の揺動選別装置の脱穀装置１
内における配置関係を示す全体図であり、脱穀装
置１は、扱胴４を備えた脱穀部２と、揺動選別装
置５および起風フアン６ならびに籾回収用の一番
スクリユー７、二番スクリユー８を備えた選別部
３とに大別される。

前記揺動選別装置５は、脱穀部２下方のクリン
プ網９の下側に設けられるチヤフシーブ１０、お
よび、その下側に設けられるグレンパン１１、な
らびに、グレンシーブ１２、さらに、そのグレン
シーブ１２よりも選別処理経路での終端側に相当
する箇所に設けられたストローラツク１３等を揺
動枠５Ａに対して一体的に取付けて構成されてお
り、てこクランク機構などの周知の駆動構造（図
外）により、揺動枠５Ａ全体が揺動駆動されるべ
く構成されている。

そして、上記揺動選別装置５のうち、本発明に
いうシーブの一例であるチヤフシーブ１０は以下
に述べるように構成されている。

第１図乃至第３図に示すように、揺動枠５Ａの
横巾方向（被処理物の移送方向に対して直交する
方向）に沿つて長尺の枢支軸１４…を多数架設
し、夫々の枢支軸１４…には、枢支軸１４長さ方
向で三分割された板材１５…が各別に揺動のみ自
在に枢着されている。

各板材１５…は側面視略Ｌ字状に形成されてい
て、その上面１５Ａ側、つまり、被処理物が供給
される側の面に複数の補強片１６…が適当間隔お
きに突設されている。そして、一つの板材１５上
に設けられた補強片１６…の一つには上方突出部
分１６Ａが形成されていて、その上方突出部分１
６Ａを、長尺の断面コの字形の連結バー１７に内
挿した状態で枢着され、かつ、連結バー１７は、
被処理物移送方向に並ぶ各板材１５…上の各補強
片１６…を夫々連結しているとともに、その一端
側を、弾性付勢機構の一例であるコイルスプリン
グ１８を介して揺動枠５Ａに連結してある。

そして、前記補強片１６…のうち、上方突出片
部分１６Ａを備えた中央位置のものは、補強片１
６の突出端縁１９がその両端側で板材１５の揺動
中心から離れる半径方向に沿う形状となつてお
り、その突出端縁１９の下側端縁部分１９ａが隣
接板材１５のボス部１５Ｂに接当する状態（第１
図実線の状態）で、板材１５，１５どうしの間隙
Ｓが最小値l₁となり、前記突出端縁１９の上側端
縁部分１９ｂが隣接板材１５のボス部１５Ｂに接
当する状態（第１図仮想線の状態）で、前記間隙
Ｓが最大値l₂となるように、下側端縁部分１９ａ
と上側端縁部分１９ｂとの間隔Ｌを定めてある。

尚、上記間隙Ｓの最小値l₁としては、通常作業
状態でチヤフシーブ１０上に供給される被処理物
の最小量を処理するに適正な寸法であることが望
ましいが、間隙Ｓが完全閉塞状態となるようにし
ても、前記コイルスプリング１８の付勢力を充分
弱くしておけば、小量の被処理物量であつても対
処できるので、そのように構成しても良い。ま
た、間隙Ｓの最大値l₂は、被処理物の予測される
最大供給量を処理するに適正な寸法に設定してお
けば良いが、それ以上にあつても差し支えない。

そして、上記板材１５…の被処理物移送方向
（矢印ａ方向）での配設間隔は板材１５上に被処
理物がない状態、および、被処理物の供給量が少
ない状態では、平面視で間隙Ｓ…が見えない状
態、つまり、板材１５の遊端が移送方向に隣る別
の板材１５のボス部１５Ｂと上下に重なる状態と
なるように設定してあり、上方から落下供給され
た被処理物が、そのままストレートに漏下せず、
一旦、板材１５の上面１５Ａに受け止められ、そ
ののち、水平方向に向きを変えられて側方から落
下するように構成してある。

前記コイルスプリング１８の引張り付勢力は、
板材１５…上に載る被処理物の量が少ない状態で
補強片１６の突出端縁１９の下側端縁部分１９ａ
が隣接板材１５のボス部１５Ｂに軽く接当し、板
材１５上に載る被処理物の量に応じて適宜下方に
回動して板材１５…間の間隙Ｓ巾を拡大するよう
に設定してある。

以上の実施例では、板材１５…をその枢支軸１
４の長手方向に三分割し、上方から落下供給され
る被処理物の量がチヤフシーブ１０の横巾方向で
異なつても、これに対応して前記長手方向に隣る
板材１５…どうしを独立的に作動させることで、
被処理物の量の差によく対応した間隙Ｓ巾を得ら
れるように構成した例を示したが、上記三分割に
限らず、二分割、四分割あるいはそれ以上に分割
しても良く、また、枢支軸１４長手方向で分割せ
ずに板材１５全体を一体のもので構成しても良
い。

また、板材１５は、比較的軽量な板金製や合成
樹脂製とすることが望ましいが、コイルスプリン
グ１８等の付勢手段による付勢力とのバランス関
係させ適正に設定すれば、鋳物やアルミダイキヤ
スト、あるいは、それ以外の素材を用いても差し
支えない。

さらに、また、上記実施例では、被処理物移送
方向に隣る板材１５…どうしを連結バー１７で枢
支連結したものを示したが、ワイヤーやコイルス
プリングで連結しても良く、あるいは、前記移送
方向に隣る板材１５どうしを全く連結しないで揺
動枠５Ａと板材１５との間につる巻きバネ等の弾
性付勢機構を設けて、移送方向に隣る板材１５ど
うしが別々に作動するように構成しても良い。こ
の場合、板材１５が枢支軸１４の長手方向で分割
されたものであると、揺動枠５Ａから離れた位置
の板材１５は、揺動枠５Ａに近い側の板材１５に
対して、やはり、つる巻きバネ等で所期の付勢力
が得られるように連結しておく必要がある。

次に、上記構造のチヤフシーブ１０を用いての
被処理物の処理状態を第５図に基づいて説明する
と、同図イに示すように、チヤフシーブ１０上に
供給された被処理物のうち、籾２０…および小さ
なワラ屑などの塵芥２１…は板材１５の上面１５
Ａに乗つたのち、側方の間隙Ｓから落下するが、
比較的長いワラ屑２２は、それが鉛直方向に沿う
立ち姿勢で落下してきても、板材１５の上面１５
Ａに受け止められ、揺動枠５Ａに揺動に伴つて被
処理物移送方向（矢印ａ）方向に送り出される。
また、同図ロに示すように、立ち姿勢の長いワラ
屑２２がチヤフシーブ１０の横巾方向にズレ動い
て、板材１５の上面１５Ａに沿つた横倒し姿勢と
なることで前記間隙Ｓから漏れ落ちることは、隣
りあう補強片１６の一方がワラ屑２２の下端側の
横移動を阻止し、かつ、他方の補強片１６の突出
端縁１９が枕とする状態でワラ屑２２の上端側が
支持されるので、完全な横倒し姿勢となつて前記
間隙Ｓから漏下することを免れるものであり、ま
た、横倒し姿勢で落下供給されたワラ屑２２も、
それが隣りあう補強片１６，１６どうしの間隔よ
りも長いものであれば、同図ロに示すように突出
端縁１９，１９間に架け渡された状態となり、前
記間隙Ｓからの漏下を避けられるものである。

尚、本発明にいうシーブとして、チヤフシーブ
１０を例として説明したが、チヤフシーブ１０に
代えて前記グレンシーブ１２に対して、あるい
は、チヤフシーブ１０および、グレンシーブ１２
の両方に対して本発明の構成を適用することは自
由である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る脱穀機の揺動選別装置の実
施例を示し、第１図はシーブ部分の断面図、第２
図はシーブ部分の斜視図、第３図はシーブ全体の
概略平面図、第４図は脱穀装置部分の全体を表す
断面図、第５図イ，ロはシーブの作用状態の説明
図であり、同図イは断面図、同図ロは同図イにお
けるローロ線矢視図である。 ５Ａ……揺動枠、１０，１２……シーブ、１５
……板材、１８……弾性付勢機構、Ｓ……間隙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被処理物移送方向に適当間隔をへだてて多数
   並設した板材１５…群から構成されるシーブ１
   ０，１２を揺動枠５Ａ上に備え、前記シーブ１０
   上に載せられたワラ屑と籾との混在物である被処
   理物を揺動枠５Ａの揺動に伴つて一方向に移送し
   ながら、前記被処理物中の籾を前記板材１５…間
   に形成される間隙Ｓ…から漏下させるべく構成し
   た脱穀機の揺動選別装置において、前記板材１５
   …の夫々を前記揺動枠５Ａに対して揺動自在に枢
   着し、かつ、各板材１５…の揺動に伴つて隣接板
   材１５，１５間の隙間Ｓを広狭変更自在に構成す
   るとともに、前記板材１５…を、その板材１５…
   上に載る被処理物の重量の増加に応じて前記間隙
   Ｓの開放量が増大されるように、間隙閉塞側へ弾
   性的に付勢する機構１８を設けてあることを特徴
   とする脱穀機の揺動選別装置。