JPH0427092B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、品物の結束部を切断する装置に係
り、例えば、筒状フイルムを所定長さにカツトす
るとともにそのカツト部分をシールして袋状とな
し、この包装袋の口部を拡開してここから収容物
を入れ、その口部を結束して排出する青果物用等
の袋詰包装機（例えば特開昭59−174413号公報参
照）において、結束後袋口部を切断する装置に関
するものである。

（従来の技術及び発明が解決しようとする問題
点） 従来、この種の袋詰包装機においては、特開昭
59−163109号公報にも記載されてるように、結束
後クランプ部材による把持が解除されて包装袋が
落下して排出されるようになつている。

ところが、袋口部においてはその結束部分の上
側に耳部が残り、この耳部があまり大きくなる場
合には、結束後排出前にこの耳部を能率良く確実
に切断する装置が必要であつた。

又、このような袋詰包装機以外にも、各種包装
機やそのほか結束及び切断を必要とする機械で
は、品物の結束部を能率良く確実に切断する装置
を必要としていた。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 本願は前記した従来装置の問題点を解決するた
めになされたものであつて、まず、第１発明にお
いては、ガイド部材と送り部材とにより構成さ
れ、包装袋の口部に捩じりを付与しながら移送す
るためのガイド通路と、 前記ガイド通路と直線上に連続し、捩じられた
包装袋の口部をテープで結束するための結束通路
と、 前記結束通路に対して弧状に連続し、結束され
た口部を切断する為の切断通路と、 外周の刃先の一部で、前記切断通路を遮るよう
に回転可能に設けられた円形カツターとからなる
構成を採用したものである。

又第２発明は、ガイド部材と送り部材とにより
構成され、包装袋の口部に捩じりを付与しながら
移送するためのガイド通路と、 前記ガイド通路と直線上に連続し、捩じられた
包装袋の口部をテープで結束するための結束通路
と、 前記結束通路に対して弧状に連続し、結束され
た口部を切断する為の切断通路と、 外周の刃先の一部で、前記切断通路を遮るよう
に回転可能に設けられた補助カツターとからなる
構成を採用している。

（作用） 前記の構成を採用したことにより本願第１発明
では、口部（以下結束部と称す）が捩じられなが
らガイド通路を移送され、次いでガイド通路に続
く結束通路に導かれ、該通路において前記におい
て捩じられた結束部がテープにより結束される。
そしてこの包装袋（以下品物と称す）は切断通路
に移送され、回転する円形カツターの刃先に押し
当てられ、口部の余分な部分が切断除去される。

又第２発明では前記に加え、円形カツターと補
助カツターとの二枚のカツターにより更に円滑な
切断除去が行われる。

（実施例） 以下、本発明を袋詰包装機の袋口部の結束及び
切断に具体化した一実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図に示すようにクランプ部材１は平行に延
びる一対のメインチエーン２間に支持され、第２
図に示すように搬送装置１１上をＡ矢印方向へ移
動して結束切断装置２０上に至るようになつてい
る。このクランプ部材１においては、第３図に示
すように固定挾持板３が対向して一対架設され、
両固定挾持板３の上面に支承された支軸４には、
それぞれ一対ずつ、二叉状に形成された移動挾持
板５が回動可能かつ軸線方向へ移動可能に支持さ
れている。この支軸４の内側から下方へ延びる各
移動挾持板５の挾持腕６は固定挾持板３の内側の
挾持面３ａに当接し得るようになつている。又、
前記支軸４から固定挾持板３の外側へ延びる各移
動挾持板５の可動腕７にはカムローラ８がスライ
ド軸９で支持され、移動挾持板５の可動腕７が支
軸４に沿つて移動するとき、カムローラ８も可動
腕７とともにこのスライド軸９に沿つて移動する
ようになつている。このスライド軸９の両端部は
スプリング１０によりＢ矢印方向へ付勢され、移
動挾持板５の挾持腕６と固定挾持板３の挾持面３
ａとが常には閉じるようになつている。そして、
前記固定挾持板３と移動挾持板５とにより把持部
が構成される。第１，３図に示すように収容物を
入れた品物６１はその口端縁が前記移動挾持板５
の挾持腕６と固定挾持板３の挾持面３ａとの間で
把持された状態で吊下支持されるようになつてい
る。

搬送装置１１においては、第２図に示すように
クランプ部材１の移動方向Ａに沿つて波形の捩り
部材１２ａを有する無端状のメイン回転ベルト１
２が配設され、吊下された品物６１の収容部分６
１ａの一側に当接し得るようになつている。この
メイン回転ベルト１２はその捩り部材１２ａが品
物６１との当接状態でクランプ部材１の移動方向
Ａと同一方向へ回転し、その回転速度はクランプ
部材１の移動速度よりも遅くなつている。又、前
記メイン回転ベルト１２に対向して補助回転ベル
ト１３が配設され、同メイン回転ベルト１２とは
逆方向へ回転して、吊下された品物６１をメイン
回転ベルト１２との間で案内する。

前記メイン回転ベルト１２の上方内側には上下
一対のガイド部材としてのガイド杆１４が配設さ
れるとともに、前記補助回転ベルト１３の上方に
は送り部材としての無端状の送りチエーン１５が
前記ガイド杆１４に対向して配設され、これらガ
イド杆１４と送りチエーン１５との間にガイド通
路１６が形成される。両ガイド杆１４は結束切断
装置２０に至り、下側のガイド杆１４は同装置２
０へ向かうに従い下方へ傾斜している。

前記送りチエーン１５に複数個の第１送り爪１
７が等間隔に取着され、吊下された品物６１の結
束部６２がガイド通路１６を通つて移動すると
き、その結束部６２を移動方向Ａを押すようにな
つている。前記送りチエーン１５が掛渡されるス
プロケツトのうち結束切断装置２０に近接するス
プロケツト１８の下面には第２送り爪１９がその
下面に対し一定間隔を保つように支持され、その
先端部１９ａがスプロケツト１８の外周よりも若
干外側へ突出するようになつている。そして、前
記送りチエーン１５の回転に伴いこのスプロケツ
ト１８が回転すると、送りチエーン１５の各第１
送り爪１７とスプロケツト１８の第２送り爪１９
の先端部１９ａとが送りチエーン１５のスプロケ
ツト１８の巻掛け角度範囲だけ上下方向に一定間
隔をおいて対向した状態で移動する。

結束切断装置２０には前記搬送装置１１のガイ
ド通路１６と直線状に連続する結束通路２１が形
成され、この結束通路２１の入口２１ａにおいて
前記第１送り爪１７と第２送り爪１９とが離間状
態から接近して互いに対向するようになつてい
る。結束切断装置２０の貼着機構については、第
４図に示すように、外周に複数の凹部２３を有す
る回転部材２２が前記結束通路２１の一側縁に回
動可能に軸２４着され、この結束通路２１の他側
縁には前記回転部材２２の外周に対しスプリング
２６の付勢により圧接される押え部材２５が回動
可能に軸２７着されている。結束切断装置２０内
に取付けられたテープ２８の先端部２８ａは前記
回転部材２２と押え部材２５との間で挾持される
ようにセツトされる。又、結束通路２１のさらに
奥側の一側縁にはカツター３０及び係合突部３１
を有する二叉状の切断部材２９が回動可能に軸３
２着され、スプリング３３の付勢によりカツター
３０が結束通路２１から退避するとともに、係合
突部３１が結束通路２１を遮るようになつてい
る。

前記切断部材２９の係合突部３１の下方に位置
する前記結束通路２１の末端２１ｂには排出口３
４が連続して形成され、この排出口３４の上方に
は同末端２１ｂに連続して弧状の切断通路３５が
結束部６２の移動方向Ａから一側方へ外れるよう
に形成されている。この切断通路３５の一側（結
束通路２１の延長線上付近）には回転可能な円形
カツター３６が支持され、その外周の刃先３６ａ
の一部が切断通路３５を遮つて同通路３５の一側
縁３５ａの下方にくい込んでいる。この円形カツ
ター３６は第２図に示すようにベルト３７及びプ
ーリ３８を介して駆動される。

前記両メインチエーン２間の上方には第３図に
示すように支軸４０に回動可能に支持されたガイ
ド板３９が前記クランプ部材１の移動方向Ａへ向
けて延設され、このガイド板３９の基端側上面に
固定されたブラケツト４１とその上方の駆動軸４
２に固定された回転アーム４３の先端部との間に
連結棒４４が回動可能に軸４５，４６着されてい
る。そして、駆動軸４２の回転に伴い回転アーム
４３が旋回すると、前記ガイド板３９は支軸４０
を中心に連結棒４４を介して第３図に示す最上昇
位置と第６図に示す最下降位置との間で傾動する
ようになつている。なお、最上昇位置にあるガイ
ド板３９はクランプ部材１の移動方向Ａへ向かう
に従い上方へ傾斜し、又最下降位置にあるガイド
板３９はほぼ水平になつている。

第３図に示すように前記ガイド板３９には押え
部材４７が移動可能に支持され、この押え部材４
７はガイド板３９に沿つて転動するローラ４８ａ
を有する車台４８とその車台４８の下部に取付け
られた一対の押え板４９とからなり、この両押え
板４９は下方へ向かうに従い互いに間隔を広げる
ように配設されている。又、ガイド板３９の基端
側にはストツパ５０が位置調節可能に固定され、
第３図に示すようにガイド板３９が最上昇位置に
あるとき押え部材４７の車台４８がこのストツパ
５０に当接しこれ以上ガイド板３９の基端側へ移
動しないようになつている。

第１図に示すように前記押え部材４７の車台４
８の一側方において押え板４９にはエア吹出管５
１が取着されてその吹出口５１ａが両押え板４９
間に挿入され、又このエア吹出管５１にはエア供
給ホース５２が接続されている。このエア吹出管
５１の吹出口５１ａからはエアがクランプ部材１
の両固定挾持板３間へ向けて斜め下方へ噴出され
るようになつている。

第２図に示すように前記結束切断装置２０の後
側には排出管５３が配設され、前記円形カツター
３６の真後よりも一側寄りに上面に排出口５４が
開放されている。この排出口５４の一側にはエア
噴出管５５が取着され、このエア噴出管５５には
エア供給ホース５６が接続されている。エアは矢
印で示すようにエア噴出管５５の噴出口５５ａか
ら排出口５４へ向けて噴出されるようになつてい
る。

さて、クランプ部材１に吊下された品物６１が
結束切断装置２０へ向けて移送され、品物６１の
収容部分６１ａの一側がメイン回転ベルト１２の
捩り部材１２ａに当接すると、その収容部分６１
ａはクランプ部材１の移動速度よりも大きな回転
速度で回転するメイン回転ベルト１２により強制
的に第２図のＰ矢印方向へ回転され、品物６１の
結束部６２が反Ｐ矢印方向へ捩じられる。品物６
１の収容部分６１ａの他側はメイン回転ベルト１
２に対し逆回転する補助回転ベルト１３にも当接
し、前記捩じりが助長される。前記送りチエーン
１５の第１送り爪１７は品物６１の移送中結束部
６２を支えてその振れを防止するが、この捩じり
付与時において振れ防止機能を果たす。又、品物
６１が結束切断装置２０に接近するに従い、傾斜
する下側のガイド杆１４で包装袋６１の収容部分
６１ａの肩部が下方へ押さえられ、前記捩じり作
用と相俟つて収容物をより一層隙間なく詰め込む
ことができる。

一方、クランプ部材１の移動に伴い品物６１の
口部６２が搬送装置１１のガイド通路１６から結
束通路２１の入口２１ａを通つて回転部材２２の
凹部２３に入ると、テープ２８の先端部２８ａは
第４図に示すように回転部材２２の凹部２３に沿
つて結束部６２を挾むように屈曲され、その後結
束部６２の移動に伴う回転部材２２の回転により
結束部６２を挾んで貼着される。このとき、結束
部６２は抵抗力を受けるが、前記第１送り爪１７
と第２送り爪１９とが協働して結束部６２を押す
ため、結束部６２は両送り爪１７，１９により支
えられ、結束部６２の振れが防止される。この状
態のまま結束部６２がさらに移動して切断部材２
９の係合突部３１を押すと、カツター３０がスプ
リング３３の付勢に抗して結束通路２１側へ移動
し、貼着されたテープ２８の先端部２８ａを第５
図に示すように切断する。この切断時には前記第
１及び第２送り爪１７，１９は結束部６２から離
れかける。

この結束後、品物６１の結束部６２は結束通路
２１の末端２１ｂから切断通路３５へ導かれる。
同通路３５は結束部６２の移動方向Ａから外れた
弧状に形成されているため、袋口部６２は回転す
る円形カツター３６の刃先３６ａに押し当てられ
ながら同刃先３６ａによりテープ２８の上側で切
断される。この切断により、品物６１（第５図参
照）がクランプ部材１から落下して排出されると
ともに、クランプ部材１には切断耳６２ａ（第６
図参照）のみが残る。円形カツター３６の刃先３
６ａは切断通路３５の一側縁３５ａにくい込んで
いるため、同通路３５を完全に遮り、結束部６２
を刃先３６ａに確実に当てることができる。

この結束及び切断に同調して、ガイド板３９が
第３図に示す最上昇位置から下方へ傾動すると、
押え部材４７がその傾動に伴い降下し、第３図の
想像線で示すようにその両押え板４９の内面がク
ランプ部材１の移動挾持板５のカムローラ８に接
触する。この接触により、押え部材４７はクラン
プ部材１の移動に伴いガイド板３９に沿つて移動
する。その間に品物６１の結束部６２は結束切断
装置２０に至り、前述したようにテープ２８で結
束されるとともにカツター３０により切断され
る。その後さらにガイド板３９が第６図に示す最
下降位置まで傾動すると、その傾動により押え部
材４７がクランプ部材１とともに移動しながら降
下してその押え板４９が移動挾持板５のカムロー
ラ８にくい込む。そして、移動挾持板５の可動腕
７がスプリング１０の付勢に抗して反Ｂ矢印方向
へ回動し、固定挾持板３の挾持面３ａと移動挾持
板５の挾持腕６とが互いに開く。

この開きと同調して、第６図に示すようにエア
吹出管５１の吹出口５１ａからエアが斜め下方へ
噴出されて袋口部６２の切断耳６２ａの内面に当
たり、同切断耳６２ａが排出管５２の排出口５４
に確実に落下する。この落下に同調して、エア噴
出管５５の噴出口５５ａからエアが排出口５４へ
噴出されて切断耳６２ａが排出管５３へ確実に送
出される。

その後、ガイド板３９が第６図に示す最下降位
置から上方へ傾動すると、その傾動により押え部
材４７がクランプ部材１とともに移動しながら上
昇し、その上昇に伴い押え部材４７の押え板４９
が移動挾持板５のカムローラ８から離れて移動挾
持板５の可動腕７がスプリング１０の付勢により
復帰し、固定挾持板３の挾持面３ａと移動挾持板
５の挾持腕６との間が再び閉じる。さらに、ガイ
ド板３９が上方へ傾動するに伴い、押え部材４７
は斜状のガイド板３９に沿つてその基端側へ移動
し、第３図に示す最下降位置でストツパ５０に当
接する。この状態では、次のクランプ部材１が押
え部材４７の下方まで移動され、前述した場合と
同様な作用のもとで品物６１及び切断耳６２ａの
排出が行われる。

なお、円形カツター３６の刃先３６ａは切断通
路３５の一部のみを遮るようにしてもよい。

次に、第７図に示す他の実施例については、前
記円形カツター３６の刃先３６ａの一部が切断通
路３５を遮つてその弧状部分の一側縁３５ａに沿
い、同弧状部分の上方においてこの円形カツター
３６に対しその上方で他の補助カツター５７（本
実施例では直線状の刃先５７ａを持つものが）が
互いに交叉している。この交叉により、これらの
カツター３６，５７の刃先３６ａ，５７ａの前側
交叉頂点５８ａから互いに拡がる略Ｖ字状の切断
溝５８が形成されるようになつている。

そして、袋口部６２が切断通路３５（移動軌
跡）を通つてこの切断溝５８に移送されると、両
カツター３６，５７の刃先３６ａ，５７ａにより
両側から切断される。従つて、袋口部６２の切断
をより一層確実に行うことができる。

発明の効果 要するに第一発明によれば、回転可能な円形カ
ツター３６を利用することにより、結束後切断通
路３５を通る口部６２を能率良く確実に切断し
て、余分な部分６２ａを品物６１から取除くこと
ができる。

又、第二発明によれば、円形カツター３６に加
えて他のカツター５７を有効的に結合することに
より、口部６２の切断をより一層確実に行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る袋口部装置を
備えた袋詰包装機の一部を示す概略正面図、第２
図は第１図の−線断面図、第３図は包装袋の
把持解除作用を示す部分側面図、第４図は結束切
断装置及び切断耳排出装置を示す部分平面図、第
５図は結束後切断された包装袋を示す部分斜視
図、第６図は切断耳の排出作用を示す部分側面
図、第７図は他の実施例を示す部分平面図であ
る。 クランプ部材……１、搬送装置……１１、結束
切断装置……２０、切断通路……３５、側縁……
３５ａ、円形カツター……３６、刃先……３６
ａ、エア吹出管……５１、吹出口……５１ａ、排
出管……５３、排出口……５４、エア噴出管……
５５、噴出口……５５ａ、補助カツター……５
７、刃先……５７ａ、切断溝……５８、包装袋
（品物）……６１、口部（結束部）……６２、切
断耳……６２ａ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ガイド部材と送り部材とにより構成され、包
   装袋６１の口部６２に捩りを付与しながら移送す
   るためのガイド通路１６と、 前記ガイド通路１６と直線状に連続し、捩じら
   れた包装袋６１の口部６２をテープ２８で結束す
   るための結束通路２１と、 前記結束通路２１に対して弧状に連続し、結束
   された口部６２を切断するための切断通路３５
   と、 外周の刃先３６ａの一部で、前記切断通路３５
   を遮るように回転可能に設けられた円形カツター
   ３６と、 から構成したことを特徴とする結束切断装置。 ２ 円形カツター３６の刃先３６ａの一部は切断
   通路３５の一側縁３５ａの下方にくい込んでいる
   特許請求の範囲第１項に記載の結束切断装置。 ３ ガイド部材と送り部材とにより構成され、包
   装袋６１の口部６２に捩じりを付与しながら移送
   するためのガイド通路１６と、 前記ガイド通路１６と直線状に連続し、捩じら
   れた包装袋６１の口部６２をテープ２８で結束す
   るための結束通路２１と、 前記結束通路２１に対して弧状に連続し、結束
   された口部６２を切断するための切断通路３５
   と、 外周の刃先３６ａの一部で前記切断通路３５を
   遮るとともに、切断通路３５の弧状の一側縁３５
   ａに沿い回転可能に設けられた円形カツター３６
   と、 前記円形カツター３６の上方において、該円形
   カツター３６と交差するように配設された補助カ
   ツター５７と から構成したことを特徴とする結束切断装置。