JPH0427099B2

JPH0427099B2 -

Info

Publication number: JPH0427099B2
Application number: JP62310360A
Authority: JP
Inventors: Seiji Nishino
Original assignee: Yamato Esulon Co Ltd
Current assignee: Yamato Esulon Co Ltd
Priority date: 1987-12-07
Filing date: 1987-12-07
Publication date: 1992-05-11
Also published as: JPH01153445A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、合成樹脂製容器に関するものであ
る。さらに詳述すれば、この発明は、安価に供給
できる強靭美麗な合成樹脂製容器に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) This invention relates to a container made of synthetic resin. More specifically, the present invention relates to a strong and beautiful synthetic resin container that can be supplied at low cost.

（従来の技術）容器は、色々な合成樹脂を用いて作られてい
る。(Prior Art) Containers are made using various synthetic resins.

合成樹脂のうちで、ポリスチレンは、毒性がな
く強靭であつて、しかも透明性にすぐれているか
ら、容器としては広く用いられている。ところ
が、スチレン系樹脂にも欠点がある。その欠点は
耐衝撃性に乏しくてクラツクが入りやすく、また
帯電しやすくて埃を吸着しやすいという点であ
る。 Among synthetic resins, polystyrene is widely used for containers because it is nontoxic, strong, and has excellent transparency. However, styrene resins also have drawbacks. Its disadvantages are that it has poor impact resistance and is prone to cracks, and that it is easily charged and attracts dust.

このうち、耐衝撃性に乏しいという欠点は、ポ
リスチレンに合成ゴムを配合し、いわゆるポリマ
ーアイロンとすることによつて或る程度解決され
た。しかし、ポリマーアロイは不透明であつて、
表面の外観を悪くする。そこで、この点を改良す
る必要があつた。 Among these, the drawback of poor impact resistance was solved to some extent by blending synthetic rubber with polystyrene to create a so-called polymer iron. However, polymer alloys are opaque and
Detracts from the appearance of the surface. Therefore, it was necessary to improve this point.

また、帯電しやすくて埃を吸着しやすいという
欠点は、ポリスチレンに帯電防止剤を配合するこ
とによつて或る程度解決された。しかし、帯電防
止剤を配合すると、ポリスチレンの強度などの機
械的性質が低下し、また製品価格を向上させると
いう新たな欠点を生じた。 Further, the disadvantages of being easily charged and dust-adsorbing have been solved to some extent by adding an antistatic agent to polystyrene. However, when an antistatic agent is added, mechanical properties such as strength of polystyrene are reduced, and new drawbacks arise, such as an increase in product price.

（発明が解決しようとする問題点）この発明は、上述のような欠点を改良し、ポリ
スチレンを使用して、強靭で機械的性質が良好で
あり、しかも外観が美麗で埃を吸着し難いという
合成樹脂容器を安価に提供しようとするものであ
る。(Problems to be Solved by the Invention) This invention improves the above-mentioned drawbacks and uses polystyrene to create a material that is strong and has good mechanical properties, has a beautiful appearance, and is difficult to absorb dust. The aim is to provide synthetic resin containers at low cost.

（問題を解決するための手段）この発明者は、上記欠点を改良するために、容
器が構成されるフイルム又はシート（以下、単に
これをフイルムという）を少なくとも３層からな
るフイルムの貼り合わせ体で作るべきだと考え
た。すなわち、貼り合わせ体の帯電は主としてフ
イルムの表面で起こるから、表面層に帯電防止剤
を含ませることとし、表面に露出しない内部層に
は帯電防止剤を含ませないこととして帯電防止を
はかるとともに、強度その他の機械的性質の低下
を防ぐこととした。こうして帯電防止剤の使用量
を減らして、貼り合わせフイルムを安価に提供で
きるようにした。また、表面層は、美麗であるこ
とを必要とするから、表面層には透明のポリスチ
レンを用い、内部層は強度を付与するために耐衝
撃性スチレン系樹脂を用いることとした。また、
耐衝撃性スチレン系樹脂の内部層の厚みが、貼り
合わせフイルム全体の厚みの中で、40〜90％を占
めるようにすることとした。こうして、帯電防止
と外観の美麗と、さらに強靭性と価格の低減とを
同時に充たすことを得るようにしたものである。(Means for Solving the Problem) In order to improve the above-mentioned drawbacks, the present inventor has developed a film or sheet (hereinafter simply referred to as a film) that constitutes a container, which is a laminate of at least three layers of films. I thought it should be made with. In other words, since electrification of the bonded body mainly occurs on the surface of the film, the surface layer contains an antistatic agent, and the inner layer that is not exposed to the surface does not contain an antistatic agent to prevent electrification. , to prevent deterioration of strength and other mechanical properties. In this way, the amount of antistatic agent used was reduced, making it possible to provide bonded films at low cost. In addition, since the surface layer needs to be beautiful, transparent polystyrene was used for the surface layer, and impact-resistant styrene resin was used for the internal layer to provide strength. Also,
The thickness of the inner layer of the impact-resistant styrene resin was designed to account for 40 to 90% of the total thickness of the bonded film. In this way, it is possible to achieve antistatic properties, a beautiful appearance, toughness, and cost reduction at the same time.

すなわち、この発明は、ポリスチレンを含む透
明樹脂に帯電防止剤を含ませてなる実質的に同じ
厚みの透明フイルムの間に、耐衝撃性スチレン系
樹脂フイルムを挟み、一体とした積層フイルム
で、耐衝撃性スチレン系樹脂フイルムの厚みが積
層フイルム全体の厚みの40〜90％を占めている積
層フイルムを、屈曲して得られた合成樹脂製容器
に関するものである。 That is, the present invention provides an integrated laminated film in which an impact-resistant styrene resin film is sandwiched between transparent films of substantially the same thickness made of a transparent resin containing polystyrene and an antistatic agent. The present invention relates to a synthetic resin container obtained by bending a laminated film in which the thickness of the impact styrene resin film accounts for 40 to 90% of the total thickness of the laminated film.

（実施例）この発明に係る合成樹脂製容器の一例を添付の
図面によつて説明すると、次のとおりである。図
面中、第１図は、この発明に係る合成樹脂容器の
一部切欠斜視図である。第２図は、第１図におい
て円で囲んだ部分の拡大図である。第３図は、こ
の発明に係る他の合成樹脂容器の一部切欠拡大斜
視図である。(Example) An example of a synthetic resin container according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the drawings, FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of a synthetic resin container according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged view of the portion circled in FIG. 1. FIG. 3 is a partially cutaway enlarged perspective view of another synthetic resin container according to the present invention.

第１図及び第２図において、この発明に係る合
成樹脂容器Ａは、積層フイルムＢを材料とし、こ
れを屈曲して作られている。その形状は、矩形の
底と、底の四辺に立設された４個の側壁とから成
る直方体状のものである。 1 and 2, a synthetic resin container A according to the present invention is made of a laminated film B by bending it. Its shape is a rectangular parallelepiped consisting of a rectangular bottom and four side walls erected on the four sides of the bottom.

積層フイルムＢは、透明なスチレン系樹脂フイ
ルム１及び２の間に、耐衝撃性スチレン系樹脂フ
イルム３を挟み、一体とされたものである。透明
なフイルム１及び２は、スチレン系樹脂に帯電防
止剤を含有させたものであり、スチレン系樹脂は
ポリスチレンのみから成るか又はこれに他の樹脂
を混合したものから成る。他の樹脂としては、例
えばスチレンとブタジエンとの共重合体を用いる
ことができる。その共重合体は、米国のフイリツ
プス、ペトローリアム社から、Ｋ−レジンの名称
で販売されているものである。その共重合体は、
ポリスチレン60−80重量部に対し40−20部の割合
で加える。 The laminated film B is made by sandwiching an impact-resistant styrene resin film 3 between transparent styrene resin films 1 and 2 and making them integral. The transparent films 1 and 2 are made of styrene resin containing an antistatic agent, and the styrene resin is made of only polystyrene or a mixture of polystyrene and other resins. As the other resin, for example, a copolymer of styrene and butadiene can be used. The copolymer is sold under the name K-Resin by Phillips Petroleum Corporation of the United States. The copolymer is
Add 40-20 parts by weight to 60-80 parts by weight of polystyrene.

帯電防止剤としては、一般に界面活性剤と呼ば
れているものを用いることができる。すなわち、
アニオン系、カチオン系、非イオン系、及び両性
系の界面活性剤を用いることができる。そのうち
では、カチオン系及び両性系のものを用いること
が望ましい。カチオン系のものとしては、例え
ば、第４級アンモニウム塩基、イミダゾリン型の
ものを用いることができ、両性系のものとして
は、ベタイン型のものを用いることができる。帯
電防止剤の配合割合は、樹脂100重量部に対して
２〜７重量部、そのうちでも好ましいのは、５〜
６重量部の範囲である。 As the antistatic agent, what is generally called a surfactant can be used. That is,
Anionic, cationic, nonionic, and amphoteric surfactants can be used. Among them, it is desirable to use cationic and amphoteric ones. As the cationic type, for example, a quaternary ammonium base or imidazoline type can be used, and as the amphoteric type, a betaine type can be used. The blending ratio of the antistatic agent is 2 to 7 parts by weight per 100 parts by weight of the resin, preferably 5 to 7 parts by weight.
The range is 6 parts by weight.

耐衝撃性スチレン系樹脂は、ポリスチレンに合
成ゴムを混合して作られたポリマーアロイであ
る。耐衝撃性を向上させるためには相当量の合成
ゴムを加えることが必要とされるので、耐衝撃性
スチレン系樹脂は、一般に不透明となり、耐候性
も劣り、さらに表面の光沢も劣つたものとなる。
そこで、この発明では、耐衝撃性スチレン系樹脂
のフイルムを表面に出さないで内部に入れ、これ
によつて耐衝撃性の長所だけを表わすようにす
る。 High-impact styrenic resin is a polymer alloy made by mixing polystyrene with synthetic rubber. Because it is necessary to add a significant amount of synthetic rubber to improve impact resistance, impact-resistant styrenic resins are generally opaque, have poor weather resistance, and have poor surface gloss. Become.
Therefore, in the present invention, a film of impact-resistant styrene resin is placed inside without exposing it to the surface, thereby exhibiting only the advantage of impact resistance.

透明フイルム１及び２と耐衝撃性フイルム３と
の厚みの割合は、次のようにする。フイルム１及
び２は20−100ミクロンの範囲内でなるべく薄い
ものとする。他方、フイルム３は、100〜1000ミ
クロンの範囲内とし、外観及び物性の著しい低下
を招かない限り、なるべく厚くする。好ましいの
は、透明フイルム１及び２の各々が積層フイルム
Ｂの厚み全体の15分の１ないし６分の１を占め、
耐衝撃性フイルム３が積層フイルムＢの厚み全体
の40ないし90％を占める割合である。その理由
は、耐衝撃性フイルム３の厚みが積層フイルム全
体の厚みの40％に満たない場合は、耐衝撃性樹脂
による補強の効果が十分に現れないからであり、
逆に90％を超えると、透明フイルム１及び２が薄
くなつて、透明フイルムの効果が現れなくなるか
らである。 The thickness ratio between the transparent films 1 and 2 and the impact-resistant film 3 is as follows. Films 1 and 2 are preferably as thin as possible in the range of 20-100 microns. On the other hand, the thickness of the film 3 should be within the range of 100 to 1000 microns, and should be as thick as possible without significantly deteriorating the appearance and physical properties. Preferably, each of the transparent films 1 and 2 occupies one-fifteenth to one-sixth of the total thickness of the laminated film B,
The impact-resistant film 3 accounts for 40 to 90% of the total thickness of the laminated film B. The reason for this is that if the thickness of the impact-resistant film 3 is less than 40% of the thickness of the entire laminated film, the reinforcement effect of the impact-resistant resin will not be sufficiently effective.
On the other hand, if it exceeds 90%, the transparent films 1 and 2 will become thin and the effect of the transparent films will no longer be exhibited.

耐衝撃性スチレン系樹脂フイルム３は、その全
体が１層で形成されなくてもよい。例えば、第３
図に示すように、フイルム３がフイルム３１と３
２との２層で構成されていてもよい。この場合、
フイルム３１は新しい衝撃性スチレン系樹脂で構
成されており、フイルム３２は再生された耐衝撃
性スチレン系樹脂で構成され、再生物は種々の充
填材、顔料等を含んでいてもよい。 The impact-resistant styrene resin film 3 does not have to be formed entirely of one layer. For example, the third
As shown in the figure, film 3 is connected to film 31 and 3.
It may be composed of two layers. in this case,
Film 31 is comprised of new high impact styrenic resin, and film 32 is comprised of recycled high impact styrenic resin, and the recycled material may include various fillers, pigments, etc.

上述の積層シートＢを作るには、押出機を用い
る押出成形法により各フイルムを作り、これが加
熱されて軟化している間に重ね合わせて一体とす
ることもできるが、同時押出によつて一体とする
のが好ましい。このようにすると、各フイルムは
強固に一体となつて互いに剥がれることがない。 In order to make the above-mentioned laminated sheet B, each film can be made by an extrusion molding method using an extruder, and while the films are heated and softened, they can be stacked and made into one piece. It is preferable that In this way, each film is firmly integrated and will not peel off from each other.

積層フイルムを屈曲して容器とするには、押圧
成形、真空成形、圧空成形によることができる。
積層フイルムは、何れもスチレン系樹脂で作られ
ているから、この成形は容易であり、また剥がれ
にくく、従つてこうして作られた容器は積層体で
ありながら剥がれるという欠点のないものとなつ
ている。 The laminated film can be bent to form a container by press molding, vacuum molding, or pressure molding.
Since all laminated films are made of styrene resin, they are easy to mold and do not easily peel off, so containers made in this way do not have the drawback of peeling off even though they are laminated. .

（発明の効果）この発明によれば、ポリスチレンを含む透明樹
脂に帯電防止剤を含ませてなる透明フイルムが、
容器の表面に位置しているから、外観が美麗であ
り、また埃の吸着が少なく、従つて容器として美
麗な状態で永く使用することができる。また、こ
の透明フイルムの間に耐衝撃性スチレン系樹脂を
挟んで一体としたので、容器の内層が耐衝撃性に
富み、従つて容器全体が衝撃に対して強いものと
なり、使用中に簡単に割れることが防がれる。さ
らに、埃の吸着は容器の表面だけで起るので、表
面の透明フイルムに帯電防止剤を含ませることに
より、帯電防止剤の節約を計ることができ、効率
よく埃の吸着を防ぐことができ、従つて安価な容
器を提供することができる。その上に、表及び裏
の両面に実質的に同じ厚みの透明フイルムを位置
させたから、膨張収率の関係で積層フイルムが一
方がわに反ることもなく、従つて容器は容易に成
形でき、成形後は忌まわしい変形を生じない。ま
た、積層フイルム中で耐衝撃性スチレン系樹脂フ
イルムの占める厚みを40〜90％としたので、耐衝
撃性スチレン系樹脂による補強の効果と、帯電防
止剤を含んだ透明樹脂フイルムによる効果とが適
度に共存して現れることとなり、従つて美麗で強
靭な容器が得られる。この発明は、このように
種々の利点をもたらしている。(Effects of the Invention) According to the present invention, a transparent film made of a transparent resin containing polystyrene containing an antistatic agent,
Since it is located on the surface of the container, it has a beautiful appearance and attracts less dust, so it can be used as a container for a long time in a beautiful state. In addition, since the impact-resistant styrene resin is sandwiched between these transparent films, the inner layer of the container is highly impact-resistant, making the entire container strong against impact, making it easy to use during use. Breaking is prevented. Furthermore, since dust adsorption occurs only on the surface of the container, by impregnating the transparent film on the surface with an antistatic agent, the amount of antistatic agent can be saved and dust adsorption can be effectively prevented. , therefore an inexpensive container can be provided. On top of that, a transparent film with substantially the same thickness is placed on both the front and back sides, so the laminated film does not warp to one side due to expansion yield, so the container can be easily molded. , No unpleasant deformation occurs after molding. In addition, since the thickness of the impact-resistant styrene resin film in the laminated film is set to 40 to 90%, the reinforcement effect of the impact-resistant styrene resin and the effect of the transparent resin film containing an antistatic agent are combined. They will coexist in a suitable manner, resulting in a beautiful and strong container. The invention thus provides various advantages.

[Brief explanation of drawings]

第１図は、この発明に係る合成樹脂製容器の一
部切欠斜視図である。第２図は、第１図において
円で囲んだ部分の拡大図である。第３図は、この
発明に係る他の合成樹脂容器の一部切欠拡大斜視
図である。図において、１及び２は、ポリスチレンを含む
透明樹脂に帯電防止剤を含ませてなる透明フイル
ムであり、３は耐衝撃性スチレン系樹脂フイルム
である。 FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of a synthetic resin container according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged view of the portion circled in FIG. 1. FIG. 3 is a partially cutaway enlarged perspective view of another synthetic resin container according to the present invention. In the figure, 1 and 2 are transparent films made of a transparent resin containing polystyrene containing an antistatic agent, and 3 is an impact-resistant styrene resin film.

Claims

[Claims]

1. An impact-resistant styrene-based resin film is sandwiched between transparent films of substantially the same thickness made of a transparent resin containing polystyrene and an antistatic agent,
The thickness of the impact-resistant styrene resin film is the same as the total thickness of the laminated film.
A synthetic resin container made by bending laminated film, which accounts for 40 to 90% of the product.