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JPH0427928B2 - - Google Patents
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JPH0427928B2 - - Google Patents

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JPH0427928B2 JP59015524A JP1552484A JPH0427928B2 JP H0427928 B2 JPH0427928 B2 JP H0427928B2 JP 59015524 A JP59015524 A JP 59015524A JP 1552484 A JP1552484 A JP 1552484A JP H0427928 B2 JPH0427928 B2 JP H0427928B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は積層体有底パリソンとその製造方法に
関し、さらに詳しくは内外層が飽和ポリエステ
ル、中心層がエチレン−ビニルアルコール共重合
体よりなり、ねじ部等のキヤツプ係合部を形成さ
れた積層体有底パリソンとその製造方法に関す
る。
二軸延伸吹込成形により形成された飽和ポリエ
ステルボトル、例えばポリエチレンテレフタレー
トボトルは、有底パリソンより成形のさい、把持
部となる口頚部を除くボトルの大部分、特に胴部
が２軸延伸により分子配向しているので、透明
性、ガスバリヤー性、耐衝撃性等の容器特性が改
善されており、最近ビールや炭酸飲料水等の炭酸
ガスを含む液体食品等を収納するための容器とし
ての用途が拡大している。
しかしながら上記ボトルが飽和ポリエステル単
体、例えばポリエチレンテレフタレート単体より
なる場合は、ガスバリヤー性の改善が十分でな
く、例えば炭酸飲料を収納した場合、経時につれ
て炭酸ガスがボルト壁を透過して逃失するので、
内容積が１〜２リツトル程度のボトルの場合、好
ましい保存期間が３ケ月程度で比較的短かいとい
う問題を有する。また口頚部は延伸されず通常無
定形組織であるので、硬度が比較的低く、そのた
めねじ部等のキヤツプ係合部に傷が付き易く、炭
酸飲料等を充填密封した場合等にガス洩れを生じ
て、密封性が損われ易いという問題があつた。
本発明は以上に述べた従来の問題を解決した、
二軸延伸吹込成形ボルトを製造するのに適した、
有底パリソンとその製造方法を提供することを目
的とする。
上記目的を達成するため、本発明は内外層が飽
和ポリエステル、中心層がエチレン−ビニルアル
コール共重合体により形成された積層体よりな
り、キヤツプ係合部の該飽和ポリエステルが結晶
化していることを特徴とする積層体有底パリソン
を提供するものである。
さらに本発明は、内外層が飽和ポリエステル、
中心層がエチレン−ビニルアルコール共重合体よ
りなる、両端が開口している積層体パイプ片の、
第１の端部を溶着閉鎖して底部を形成し、第２の
端部にキヤツプ係合部を形成して、キヤツプ係合
部を有する積層体有底パリソンを製造する方法で
あつて、該方法は、該飽和ポリエステルの結晶化
温度に加熱された第２の端部を該キヤツプ係合部
に対応する形状を有する金型内に入れ、結晶化が
進行している間に第２の端部をブローにより拡開
して該金型に密着せしめて、該キヤツプ係合部を
形成することを特徴とする積層体有底パリソンの
製造方法を提供するものである。
以下実施例である図面を参照しながら本発明に
ついて説明する。
第１図、第２図の１は、本発明の１実施例であ
る積層体有底パリソン（以下パリソンとよぶ）を
示したものであつて、パリソン１は飽和ポリエス
テル、例えばポリエチレンテレフタレートよりな
る比較的厚い内層２および外層３、およびエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体よりなる比較的薄
い中心層４、およびごく薄い変性ポリエステル、
又は酸変性ポリオレフインよりなる内側接着剤層
５ａならびに外側接着剤層５ｂによつて構成され
た５層積層体構造よりなつている。
胴部７の内層２および外層３の厚さは例えば１
〜４mmであり、中心層４の厚さは例えば0.3〜１
mmである。中心層４は比較的薄いが、エチレン−
ビニルアルコール共重合体は、延伸により分子配
向されたポリエチレンテレフタレートよりも、遥
かに高い（例えば約50倍の）炭酸ガスならびに酸
素バリヤー性（同一厚さの比較で）を有するの
で、パリソン１より延伸吹込成形により形成され
たボトルは、ポリエチレンフタレート単体よりな
る同一壁厚の延伸吹込成形ボトルよりも遥かに高
い炭酸ガスならびに酸素バリヤー性を有する。
またねじ部８ａおよび保持リング８ｂが形成さ
れ、端面８ｃを有する口頚部８の内外層２，３は
結晶化している。なお、図示されないがねじ部８
ａおよび端面８ｃの飽和ポリエステル、この場合
はポリエチレンテレフタレートのみが結晶化して
いてもよい。そのためねじ部８ａおよび端面８ｃ
が硬化しているので、ボトルに延伸吹込成形をす
る工程中、およびボトルに充填密封を行なうまで
の間に、ねじ部８ａおよび端面８ｃが傷つくおそ
れが少なく、従つてボトルの密封性が容易に確保
される。
次にパリソン１の製造方法について述べる。
第３図はパリソン１の素材となる積層体パイプ
片１０（以下パイプ片とよぶ）の例を示したもの
であり、パイプ片１０は、多層共押出しダイスよ
り溶融押出し後、急冷により形成された前記５層
積層体構造の長尺パイプを所定長に切断すること
によつて得られ、各層を構成する樹脂は、透明な
無定形組織を有する。
パイプ片１０は、第１の端部１０ａを、ポリエ
チレンテレフタレートの溶融温度まで加熱した
後、図示されない金型により溶着圧封して閉鎖後
急冷することにより、無定形組織で、かつドーム
状に外方に突出した底部６を有する有底パイプ片
１０′に形成される（第４図）。
次いで有底パイプ片１０′は、形成されるべき
パリソン１の口頚部８に対応する開口端部の部分
８′（パイプ片の第２の端部１０ｂに対応する）
をヒータ１８（例えば赤外線ヒータ）により、回
転しながら、内外層２，３を形成するポリエチレ
ンテレフタレートの結晶化温度140〜210℃、より
好ましくは、後記のブローのさい口頚部端面８ｃ
からの溶融エチレン−ビニルアルコール共重合体
の流出を防ぐため、中心層４を形成するエチレン
−ビニルアルコール共重合体の融点（通常160〜
185℃）より低い上記結晶化温度、例えば140〜
170℃の範囲内の所定温度に加熱される。
その後結晶化が終了しない間に、すなわち結晶
化が進行している間に、第５図に示すように、口
頚部８の外面に対応する内面形状を有する外金型
１２と、エア吹込孔１３ａを有する吹込金型１３
をセツトして、開口端部部分８′を、吹込金型１
３より吹出されるエア１４により、ブロー、すな
わち拡開して、外金型１２の内面に密着せしめ
て、ねじ部８ａ、端面８ｃおよび保持リング８ｂ
を有する口頚部８を形成する。なお１９は底部６
の保持具である。
外金型１２は、口頚部８に対応する加熱部１２
ａと、保持リング８ｂより下方の拡開される胴壁
部分９に対応する、冷却管１７により冷却される
冷却部１２ｂを備えており、加熱部１２ａと冷却
部１２ｂは熱絶縁層１２ｃ（例えば弗素樹脂フイ
ルムよりなる）により隔離されている。加熱部１
２ａおよび吹込金型１３は、夫々内蔵されたヒー
タ１５および１６により所定温度に加熱されて、
口頚部８の十分な結晶化が実現されるようになつ
ている。
胴壁部分９（延伸吹込成形されたボトルの肩部
となる）はヒータ１８によつて加熱のさい、熱伝
導等によつて結晶化温度、もしくはそれより低
く、ガラス転移点（ポリエチレンテレフタレート
の場合約70℃）以上に温度が上昇した部分であつ
て、外金型の冷却部１２ｂは部分９の拡開を規制
し、かつ結晶化を防止し、延伸可能にするために
設けられる。
口頚部８の結晶化が完了した後、外金型１２を
開き、吹込金型１３を抜き出す。飽和ポリエステ
ルの結晶化完了に要する時間は、温度および厚さ
によつて異なるが、例えばパイプ片１０が厚さ４
mmのポリエチレンテレフタレートよりなる場合、
140℃で約２分、170℃で約１分である。
本発明の方法は以上の例によつて制約されるも
のでなく、例えば保持リング１１ｂを結晶化する
ことなく、ねじ部８ａおよび端面８ｃのみを結晶
化させるように加熱温度制御を行なつてもよい。
また本発明はねじ部８ａの代りに、キヤツプを巻
締によつて結合する環状突部が開口端部に設けら
れた有底パリソンにも適用される。この場合は上
記と同様にして、環状突部が結晶化される。
本発明によれば、炭酸ガス等のガスに対するバ
リヤー性に優れ、かつキヤツプ係合部が結晶化し
て傷がつき難く、密封性の優れた飽和ポリエステ
ルボトルを成形するのに適した有底パリソンが提
供されるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の１実施例であるパリソンの縦
断面図、第２図は第１図のＡ部および第３図のＢ
部の拡大図面、第３図は第１図のパリソンの素材
となるパイプ片の例の縦断面図、第４図は第３図
のパイプ片に底部を形成してなる有底パイプ片の
開口端部を加熱している状態を示す縦断面図、第
５図は第４図の有底パイプ片にねじ部を有する口
頚部を形成している工程を示す縦断面図である。 １…積層体有底パリソン、２…内層、３…外
層、４…中心層、６…底部、８ａ…ねじ部（キヤ
ツプ係合部）、８ｃ…端面（キヤツプ係合部）、１
０…パイプ片、１０ａ…第１の端部、１０ｂ…第
２の端部、１２…外金型、１３…吹込金型。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 内外層が飽和ポリエステル、中心層がエチレ
    ン−ビニルアルコール共重合体により形成された
    積層体よりなり、キヤツプ係合部の該飽和ポリエ
    ステルが結晶化していることを特徴とする積層体
    有底パリソン。 ２ 内外層が飽和ポリエステル、中心層がエチレ
    ン−ビニルアルコール共重合体よりなる、両端が
    開口している積層体パイプ片の、第１の端部を溶
    着閉鎖して底部を形成し、第２の端部にキヤツプ
    係合部を形成して、キヤツプ係合部を有する積層
    体有底パリソンを製造する方法であつて、該方法
    は、該飽和ポリエステルの結晶化温度に加熱され
    た第２の端部を該キヤツプ係合部に対応する形状
    を有する金型内に入れ、結晶化が進行している間
    に第２の端部をブローにより拡開して該金型に密
    着せしめて、該キヤツプ係合部を形成することを
    特徴とする積層体有底パリソンの製造方法。
JP59015524A 1984-01-31 1984-01-31 積層体有底パリソンとその製造方法 Granted JPS60159008A (ja)

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