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JPH0429655B2 - - Google Patents
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JPH0429655B2 - - Google Patents

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JPH0429655B2
JPH0429655B2 JP58170452A JP17045283A JPH0429655B2 JP H0429655 B2 JPH0429655 B2 JP H0429655B2 JP 58170452 A JP58170452 A JP 58170452A JP 17045283 A JP17045283 A JP 17045283A JP H0429655 B2 JPH0429655 B2 JP H0429655B2
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
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    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
発明の背景 技術分野 本発明は、アルキレンオキシドの接触水和によ
つてアルキレングリコール類を製造する方法に関
する。さらに具体的には、本発明は、使用する触
媒に主要な特徴を有するアルキレンオキシドの接
触水和法に関する。 エチレングリコール(EG)およびジエチレン
グリコール(DEG)等のエチレングリコール類
は、工業原料として重要なものの一つである。エ
チレングリコール類の製造法としては、エチレン
オキシド(EO)の水和によるものが好ましいも
のと考えられる。 先行技術 EOの水和法として先ず考えられる方法は、直
接水和法であろう。しかし、従来提案されている
直接水和法では、二量体、三量体等の副生を防ぐ
べく大過剰の水を使用する必要があり、その結
果、生成EGが希釈された状態で得られることに
なつて、濃縮のために大きな動力および装置が必
要となる。また、反応温度も180〜200℃と高温で
ある。直接水和法のさらに他の問題点は、あるア
ルキレングリコール(たとえばモノアルキレング
リコール又はジアルキレングリコール)を選択的
に得ることが不可能であるということである。 直接水和法のこのような難点を解決するものと
して、この水和反応を二酸化炭素加圧下に接触的
に行なう方法が提案されている(特公昭49−
24448号、特開昭51−127010号、同54−19905号等
各公報参照)。この方法は、第四ホスホニウム塩
などの触媒の存在下アルキレンオキシドに対して
ほぼ化学量論量の水を用いて、しかも多量のジグ
リコール、トリグルコール等の副生物を生じるこ
となく、高収率でモノアルキレングリコールが得
られるという点で、前期の直接水和法の欠点を大
幅に改良したものということができる。 このような提案の他にも各種の接触水和法が提
案されているが、なかでもアルキレンカーボネー
トの共存下に第四ホスホニウム塩/アルカリ金属
ハロゲン化物/アンモニウム塩を触媒とする方法
(特開昭55−145623号、同56−8335号および同56
−8336号公報)が興味のあるところである。この
方法によれば、二酸化炭素を供給しなくても、反
応に必要な水の量をほぼ化学量論量近くまで減少
させることができ、しかもジアルキレングリコー
ル、トリアルキレングリコール等の副生も非常に
少なくてモノアルキレングリコールを高収率で得
ることができるからである。しかしながらこの方
法も、本発明者らの知るところによれば未だ完全
に満足すべきものとはいい難い。すなわち、モノ
アルキレングリコールは選択的に得られるもの
の、ジアルキレングリコールを選択的に得ること
はできないからである。ジアルキレングリコール
もそれ自身としてあるいはエーテル化したものは
「カービトール」溶剤などとして有用なものであ
るところから、ジアルキレングリコールをも選択
的に得ることができないということは、この先行
技術の問題点として指摘せざるを得ないであろ
う。発明の概要 要 旨 本発明は上記の点に解決を与えることを目的と
し、特定の触媒の採用によつてこの目的を達成し
ようとするものである。 従つて、本発明によるアルキレングリコール類
の製造法は、アルキレンオキシドを接触水和させ
てアルキレングリコール類を製造する方法におい
て、使用する触媒が有機アンチモン化合物である
ことを特徴とするものである。 効 果 本発明によれば、先ず、アルキレンカーボネー
トの存在下又は炭酸ガスの圧入下多量の水を必須
とせずにアルキレングリコール類が得られ、また
原料アルキレンオキシドに対する水の量を変える
ことによつてモノアルキレングリコールおよびジ
アルキレングリコールをそれぞれ選択的にしかも
高転化率で得ることができる。かつ両グリコール
の併産も勿論可能である。なお、本発明の方法に
用いる有機アンチモン化合物触媒の種類によつて
は、アルキレンカーボネートの添加または炭酸ガ
スの加圧によつてより合理的に目的を達成する場
合が多いが、これらの添加剤および用いる触媒
は、この反応に際して破壊されないから、反応後
は必要に応じて回収して再使用することができ
る。 発明の具体的説明 原料アルキレンオキシド 本発明に従つて接触水和すべきアルキレンオキ
シドは、CoH2o(n=2〜12程度)のオキシド、
特にエチレンおよびプロピレンのオキシド、が代
表的であるが、このようなアルキレンの置換体た
とえばスチレン、クロロプロピレンその他のオキ
シドも本発明の対象とすることができる。 触 媒 本発明で使用する触媒は、有機アンチモン化合
物である。有機アンチモン化合物であるから、こ
の化合物は少なくとも1個の炭素−アンチモン結
合を持つべきである。このアンチモン化合物は、
アンチモン原子価が3価および5価のいずれであ
つてもよい。本発明触媒は、有機アンチモン化合
物の混合物であつてもよい。 本発明で使用するのに適当な有機アンチモン化
合物の一群は、下式()で表わされるものであ
る。 RnSbXo……() (ここで、Rは炭化水素残基またはハロ炭化水素
基、Xはハロゲン原子、mは1〜5の整数、nは
0またはm+nが3または5となるような整数で
ある) 化合物()においてRは炭素数1〜8程度の
脂肪族(シクロアルキルを含む)炭化水素、炭素
数6〜9程度の芳香族(アルカリールおよびアラ
ルキルを含む)炭化水素、およびこれらのハロ置
換体(ハロゲンは、フツ素、塩素、臭素またはヨ
ウ素)、が好適である。これらのうちでも、化合
物の調製ないし入手の容易さから考えてメチル、
エチル、ブチル等の低級アルキル基やフエニル−
トリル等の単純なアリール基が特に好ましい。 化合物()のXは、フツ素、塩素、臭素また
はヨウ素、特に後三者、である。 このような有機アンチモン化合物の具体例を挙
げれば、Ph4SbBr、Ph4SbCl、(p−
CH3C6H43SbBr2、Ph3SbBr2、(p−
ClC6H43SbBr2、(CH33SbI2、(CH33SbBr2
(CH33SbCl2、Ph5Sb、Ph3Sb、その他がある
(Pn=フエニル)。これらは、有機金属化合物、
特に有機アンチモン化合物、の合成に利用可能な
任意の方法によつて合成することができる。 アルキレンカーボネート 炭素数2〜12程度のアルキレン基を有する環状
カーボネートが本発明において必要に応じて添加
剤として用いられる。 原料アルキレンオキシドのアルキレン部分と使
用するアルキレンカーボネートのアルキレン部分
とは同一であつてもなくてもよい。 接触水和反応 使用する触媒が上記の通りのものであることな
らびに必要に応じて目的とするアルキレングリコ
ール類の種類によつて反応系にアルキレンカーボ
ネートの添加もしくは二酸化炭素ガスの加圧下で
反応を行うという点を除けば、本発明の接触水和
反応は従来のアルキレンオキシドの接触水和法と
本質的には異ならない態様で実施することができ
る。 先ず、必須反応体である水は、原料アルキレン
オキシドに対して本発明によれば0.5〜2倍モル
程度で十分であるという大きな特徴がある。しか
も、この程度の範囲において水の量を調節するこ
とによつて、目的物の選択性を任意に変え得るこ
とが可能であるところに本発明の方法の大きな特
徴がある。 触媒の使用量は、原料アルキレンオキシドに対
して少なくとも0.05モル%である。使用量の上限
は10モル%程度である。好ましい使用量は、0.1
〜3モル%程度である。 反応温度および反応圧力は、所与の上記諸条件
に応じて合目的的な任意のものでありうる。具体
的にいえば、反応温度は40〜180℃程度、好まし
くは100〜150℃程度、反応圧力は所与の温度にお
いて反応系が液相に保たれる圧力、特に自然発生
圧力、が適当である。 アルキレンカーボネートの量は、原料アルキレ
ンオキシド1モルに対して少なくとも0.05モル、
好ましくは0.2モル、程度である。使用量の上限
は特に問題にならないが、好ましくは1モル程度
である。 二酸化炭素ガスの圧入は、特にジアルキレング
リコールを選択的に得ようとする目的の場合に適
用され、しかも用いる触媒が一般式()におい
て、X=Clを採用する際、に特に好ましい効果を
与える。この場合の圧力としては0.5〜10気圧程
度であれば充分であり、通常2〜5気圧程度の低
い圧力が好ましい。 用いる触媒が一般式()においてX=Brで
ある場合は、二酸化炭素ガスを圧入せずにアルキ
レンカーボネートを添加するだけで極めて高い収
量でモノアルキレングリコールを製造でき、また
水と原料アルキレンオキシドの比率を変えること
によつてジアルキレングリコールのみを製造する
こともできる。 実験例 実施例 1〜3 内容積50mlのオートクレーブをドライアイスア
セトンバスで冷却し、これにエチレンオキシド
(EO)50mmol、エチレンカーボネート10mmol、
Ph4SbBr0.5mmolおよび水を表1に示すような
割合で加え、次いで電気炉で加熱して120℃で2
時間磁気誘導撹拌下に反応させた。その後、オー
トクレーブを氷水で冷却し、内容物をガスクロマ
トクラフにより分析定量した。結果は表1に示す
通りであつた。
【表】 上記の結果から、H2O/EO比を変えることに
より、EGおよびDFGを任意の比率で得ることが
できることがわかる。また、EGおよびDEGを全
く選択的に得ることも可能である。 なお、エチレンカーボネートおよびPh4SbBrは
それぞれ添加した量がほぼ全量残存していること
が確かめられた。 実施例 4〜6 エチレンカーボネート(EG)を除き、CO2
室温で5Kg/cm2Gとなるまで圧入した以外は実施
例1と同様に反応させた。ただし、水の添加比率
は表2の通りである。結果は、表2に示す通りで
あつた。
【表】 以上の結果から、ECを使用しない場合は二酸
化炭素ガスを圧入することによりEGおよびDEG
を任意の比率で得ることができる。 実施例 7〜10 触媒としてPh4SbClを用いた他は実施例4〜6
と同様に反応を行なつた。但し、実施例10は反応
時間が5時間であつた。結果は表3に示す通りで
あつた。
【表】 実施例 11 触媒としてPh4SbClを用いてH2O/EO=1(モ
ル比)とした以外は実施例1と同様に反応を行な
い、EO転化率99%、EG選択率46%、DEG選択
率50、EG選択率3%の結果を得た。 実施例 12〜13 ECの添加も、炭酸ガスの圧入もせず、触媒と
してPh4SbBr(実施例12)およびPh4SbClを用い
た以外は実施例11と同様に反応を行なつた。結果
は表4の通りであつた。
【表】 実施例7〜11および13の結果から、触媒として
使用する有機アンチモン化合物(式(1))のX=Cl
である場合には、二酸化炭素ガスを圧入すると原
料EOに対して当モル以下、特に約0.5モル程度、
の水の存在下に極めて高収率でジエチレングリコ
ールが得られることがわかる。 実施例 14 添加剤としてエチレンカーボネートの代りにプ
ロピレンカーボネートを用いた以外は実施例1と
同様に反応を行ない、EO転化率90%、EG選択率
100%、その他trの結果を得た。 実施例 15〜17 触媒として表5に示す有機アンチモン化合物を
それぞれ使用した以外は実施例4と同様に反応を
行なつた。結果は表5の通りであつた。
【表】 実施例 18〜22 プロピレンオキシドを原料に用いて反応条件を
表示した通りにした以外は実施例1と同様に反応
(プロピレンオキシドの水和)を行なつた。結果
は、表6に示す通りであつた。
【表】 プロピレンオキシドの接触水和についても前記
と同様の結果が得られることがわかる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 アルキレンオキシドを接触水和させてアルキ
    レングリコール類を製造する方法において、使用
    する触媒が有機アンチモン化合物であることを特
    徴とする、アルキレングリコール類の製造法。 2 有機アンチモン化合物が下式で表わされるも
    のである、特許請求の範囲第1項に記載の方法。 RnSbXo (ここで、Rは炭化水素残基またはハロ炭化水素
    残基、Xはハロゲン原子、mは1〜5の整数、n
    は0またはm+nが3または5となるような整数
    である) 3 接触水和反応をアルキレンカーボネートおよ
    び(または)二酸化炭素の存在下に行なう、特許
    請求の範囲第1〜2項のいずれかに記載の方法。
JP58170452A 1983-09-14 1983-09-14 アルキレングリコ−ル類の製造法 Granted JPS6061545A (ja)

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