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JPH043287B2 - - Google Patents
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JPH043287B2 - - Google Patents

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JPH043287B2
JPH043287B2 JP7190783A JP7190783A JPH043287B2 JP H043287 B2 JPH043287 B2 JP H043287B2 JP 7190783 A JP7190783 A JP 7190783A JP 7190783 A JP7190783 A JP 7190783A JP H043287 B2 JPH043287 B2 JP H043287B2
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ready
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concrete
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

(イ) 技術分野 本発明は生コンクリートの調合補正方法および
調合補正内容の表示装置に関し、特に、生コンク
リートの製造時又は受入れ時において、その生コ
ンクリートの調合を応急的に補正したり、あるい
は、生コンクリートの製造所に対して以後の調合
時における情報として速やかにフイードバツクす
る場合に適した方法およびその補正内容を表示す
る装置に関する。 (ロ) 発明の背景 現状の生コンクリートの製造時には調合確認の
検査が行なわれておらず、受入れ時の検査のみに
頼つている。その受入れ検査は、スランプと空気
量の測定と、圧縮強度試験体の採取が行なわれて
いるだけで、コンクリートの最も重要な品質であ
る圧縮強度は、上述の試験体の所定の材令が経過
した後でないと判明せず、従つて現状ではコンク
リート打設後所定の日数が経つてからの事後判定
にとどまり、真の品質管理に役立つているとは云
えない。すなわち、使用材料、設備等の状況が
時々刻々と変化している為、結果がわかつた段階
では徹底的な原因究明ができず、具体的対策も施
されないことが多い。 実際の作業所で受入れた生コンクリートに対し
てとれるアクシヨンとしては、スランプ試験と空
気量試験によるスランプと空気量の測定値を、目
標値に補正することである。例えば、スランプの
調整は、単位水量を加減することによつて容易に
実施することができる。しかし、スランプの狂う
原因は、骨材の表面水の変動に起因する単位水量
の変化だけでなく、骨材粒度、練り上り温度、実
積率および空気量等によつても影響を受け、その
為スランプ調整を現状のように水の加減によつて
容易に行うと、生コンクリートの水・セメント比
が狂い、それに伴つて最も重要な品質たる圧縮強
度も狂つてしまう。 そこで本発明者らは、種々の実験・調査を行
い、生コンクリートの製造工程における事情等に
起因して、その調合成分中セメントの調合率に関
してはJIS A5308の許容範囲に収まつているこ
と、同じく調合成分中水に関しては、上述した骨
材の表面水の変動やスランプ調整の為、安易に調
整ダイアルを用いて加減され、単位水量がJIS
A5308の許容範囲を逸脱している場合が多いこと
等を把握し、生コンクリートの圧縮強度と高い相
関のあるセメント・水比(水・セメント比の逆
数)を打設前に短時間で測定する手法を開発し、
生コンクリートの受入れ時にその品質の判定を行
い得るようにした。 しかし、生コンクリートの水・セメント比がわ
かつても、現実の作業所ではコンクリートの調合
理論を理解している人がいない為、具体的に調合
修正を生コンクリート工場に指示することができ
ず、また、打設前に応急的にその生コンクリート
の調合補正を行うに当り、各成分の補正を水・セ
メント量比だけで決定することはできず、実際問
題として施工性も確保しつつ水・セメント比を目
標値に合致させる必要があり、スランプ量、空気
量とを併せて3つの特性を同時に許容範囲に収め
る為の具体的対策の標準化が望まれている。また
は、この対策を生コンクリートプラントにおける
製造時に実施すれば、更に早い対応が可能とな
る。 (ハ) 発明の目的 本発明は上記に鑑みなされたもので、生コンク
リートの受入れ時に、短時間に、且つ、誰でも容
易にその生コンクリートの調合補正を行い、ある
いは生コンクリートの製造所に対して速やかに以
後の生コンクリートの調合時に補正を指令するこ
とのできる得る方法と、その調合補正内容を表示
し得得る装置の提供を目的とする。 (ニ) 発明の原理 本発明は以下に示す原理や実験に基づく事実等
に基づいている。 先ず、通常の生コンクリートの製造工程におい
て、各成分の調合が例えばパンチカードシステム
等によつて管理されており、各成分のうちセメン
トに関しては、水分の含有等による計量誤差が無
く、計量器精度による誤差程度、すなわち、JIS
A5308で規定された範囲内に充分収まつている事
実。 次に、上述した如く、生コンクリートの成分
中、水に関しては、骨材の表面水の変動によつて
その調合率が大きく影響されることと、生コンク
リートのスランプ調整は主として水の加減によつ
て行なわれることから、その調合率がJIS A5308
の許容範囲から逸脱している場合が多く、上述の
セメントの調合率の正確さとから、通常の生コン
クリートの水・セメント比W/Cは、当該生コン
クリートに含有される水量によつて定まり、生コ
ンクリートのモルタル分を抽出して、その適当量
をサンプリングし、その重量(M)と水中重量
(M′)とを測定すれば、次の(1)式からただちに当
該生コンクリートの水セメント比W/Cを求める
ことができること。 W/C=M/C+k1−k2・M′/C ……(1) ここで、 C;単位セメント量 k1(定数)=(1/ρs−1/ρc)/(1−1/ρs
) k2(定数)=1/(1−1/ρs) ρc;セメントの比重 ρs;砂の比重 また、単位セメント量Cが殆んど規定値に近い
値でであれば、コンクリートの調合理論や土木学
会RC示方書、及び各種の実験結果より、特殊な
ものを除いて、土木学会で言う普通コンクリート
の場合を例にとると、次の表のように調合の補正
を行い、その補正に伴う単位セメント量Cの変化
を補正すれば、スランプ、空気量および水セメン
ト比を同時に目標値に合致させることができるこ
と。 この表において、細骨材率および空気量は容積
%であつて、水・セメント比は無次元である。
(a) Technical field The present invention relates to a method for correcting the mixture of ready-mixed concrete and a display device for displaying the contents of the correction of the mixture, and in particular, for use in temporarily correcting the mixture of ready-mixed concrete at the time of manufacturing or receiving the ready-mixed concrete, or The present invention relates to a method suitable for quickly providing feedback to a ready-mixed concrete factory as information for subsequent mixing, and a device for displaying the correction contents. (B) Background of the Invention At present, no inspection is conducted to confirm the mix during the production of ready-mixed concrete, and only inspection is relied upon at the time of acceptance. The acceptance inspection merely measures the slump and air content, and collects the specimen for compressive strength test. This cannot be determined until after the concrete has been placed, and therefore, currently, only after-the-fact judgments can be made after a predetermined number of days have passed after concrete pouring, and it cannot be said to be useful for true quality control. In other words, since the conditions of the materials used, equipment, etc. change from moment to moment, it is often not possible to thoroughly investigate the cause and take specific measures when the results are known. The action that can be taken for fresh concrete received at an actual work site is to correct the measured values of slump and air content from the slump test and air content test to the target values. For example, the slump can be easily adjusted by adjusting the unit amount of water. However, the cause of slump deviation is not only the change in unit water volume due to fluctuations in aggregate surface water, but also the aggregate particle size, mixing temperature, actual area ratio, air volume, etc. Therefore, if slump adjustment is easily carried out by adjusting the amount of water as is currently the case, the water/cement ratio of fresh concrete will be disturbed, and the compressive strength, which is the most important quality, will also be disturbed. Therefore, the present inventors conducted various experiments and investigations, and found that due to circumstances in the manufacturing process of ready-mixed concrete, the blending ratio of cement in the mix was within the allowable range of JIS A5308. Similarly, regarding the water in the preparation component, it can be easily adjusted using the adjustment dial to adjust the fluctuation and slump of the surface water of the aggregate mentioned above, and the unit water amount is JIS
Understand that there are many cases where the tolerance range of A5308 is exceeded, and measure the cement-water ratio (reciprocal of the water-cement ratio), which has a high correlation with the compressive strength of fresh concrete, in a short period of time before pouring. developed a method,
The quality of ready-mixed concrete can be judged when it is received. However, even if the water/cement ratio of ready-mixed concrete is known, there is no one in the actual workplace who understands concrete mixing theory, so it is not possible to specifically instruct the ready-mixed concrete factory to correct the mix. In addition, when making an emergency correction to the mix of fresh concrete before pouring, it is not possible to determine the correction of each component based solely on the water/cement ratio; It is necessary to match the cement ratio to the target value, and it is desired to standardize specific measures to simultaneously keep the three characteristics, including the amount of slump and the amount of air, within the allowable range. Alternatively, if this countermeasure is implemented at the time of production at a ready-mixed concrete plant, an even faster response will be possible. (c) Purpose of the Invention The present invention has been made in view of the above, and allows anyone to easily correct the mixture of ready-mixed concrete in a short time when receiving the ready-mixed concrete, or to make it possible for a ready-mixed concrete manufacturing plant to correct the mixing of the ready-mixed concrete. The purpose of the present invention is to provide a method for quickly instructing a correction during subsequent mixing of ready-mixed concrete, and a device capable of displaying the contents of the mixing correction. (d) Principle of the invention The present invention is based on the following principles and experimental facts. First, in the normal production process of ready-mixed concrete, the mixing of each component is controlled, for example, by a punch card system, and among the components, cement is free from measurement errors due to moisture content, and the precision of the measuring instrument is high. degree of error, i.e., JIS
The fact that it is well within the range specified in A5308. Next, as mentioned above, regarding water in the ingredients of ready-mixed concrete, the mixing ratio is greatly affected by fluctuations in the surface water of the aggregate, and slump adjustment of ready-mixed concrete mainly depends on the amount of water. Since the blending rate is JIS A5308
In many cases, the water/cement ratio W/C of normal ready-mixed concrete is determined by the amount of water contained in the ready-mixed concrete, based on the accuracy of the cement mixing ratio mentioned above. If you extract the mortar content of fresh concrete, sample an appropriate amount, and measure its weight (M) and weight in water (M'), you can immediately calculate the water-cement ratio of the fresh concrete using the following equation (1). Being able to determine W/C. W/C=M/C+k 1 -k 2・M'/C...(1) Here, C; unit cement amount k 1 (constant) = (1/ρs-1/ρc)/(1-1/ ρs
) k 2 (constant) = 1/(1-1/ρs) ρc: Specific gravity of cement ρs: Specific gravity of sand Also, if the unit cement amount C is close to the specified value, the concrete mixing theory Based on the RC specifications of Japan Society of Civil Engineers, and various experimental results, excluding special cases, using the case of ordinary concrete as described by Japan Society of Civil Engineers as an example, the mixture is corrected as shown in the table below. By correcting the accompanying change in the unit cement amount C, the slump, air amount, and water-cement ratio can be made to match the target values at the same time. In this table, the fine aggregate ratio and air content are volume %, and the water/cement ratio is dimensionless.

【表】 以上のように、通常に製造された生コンクリー
トにおいて、特に単位水量がスランプ調整や骨材
の表面水に起因して許容範囲から逸脱している事
実、および、他のセメント量等は通常の生コンク
リートにおいてほぼ規定範囲内に収まつている事
実、更には打設現場においてモルタルから水・セ
メント比は比較的容易に測定可能であること等に
鑑み、従来のスランプ量、空気量による調合補正
のほかに、打設現場において、水・セメント比を
も含めたた調合補正をも含めることが実質的に可
能であつて、以下に述べる本発明方法ないしは装
置の構成により、打設現場における応急的調合補
正ないしは調合工程へのフイードバツクに供する
情報としては有用なものとなり得る。 そして、粗骨材や混和剤等は、製造工程におけ
る制御の仕方等に鑑みて水量等のばらつきに比し
てしかるべき量ないしは許容範囲に収まつている
こと(これは前記したように一般には事実と言え
る)を前提にすれば、水・セメント比、スランプ
量および空気量を所望値にするために、水量、細
骨材率およびセメント量を調整のためのフアクタ
ーとして採用することでほぼ充分である。 (ニ) 方法発明の構成 本発明の生コンクリートの調合補正方法は、単
位セメント量(C)が既知な生コンクリートをサンプ
リングし、そのスランプ量(SL)、空気量(A)およ
び水・セメント比(W/C)を測定し、その各測
定結果に基づいて、下記の2式から当該生コンク
リートの単位水量の補正量(ΔW)を、下記の3
式から当該生コンクリートの細骨材率の補正量
(ΔS/a)をそれぞれ求めるとともに、得られた
単位水量の補正量(ΔW)と水・セメント比
(W/C)の測定結果に基づいて下記の(4)式から
当該生コンクリートの単位セメント量の補正量
(ΔC)を求めることを特徴としている。 ΔW=−{(SL−SL0)×α−(A−A0) ×β}×C×W/C ……(2) ΔS/a=(A−A0)×γ −(W/C−W0/C)×δ ……(3) ΔC=C×W/C+ΔW/W0/C−C ……(4) ここで、SL0;目標スランプ量(cm) A0;目標空気量(%) W0/C;目標水・セメント比(%) α,β,γ,δ;係数 (ホ) 装置発明の構成 本発明の生コンクリートの調合補正内容の表示
装置の構成を、第1図に示す機能ブロツク図に基
づいて説明する。 入力手段は、調合補正すべき生コンクリートの
スランプ量(SL)、空気量(A)および水・セメント
比(W/C)の各測定データを演算手段に供給す
る為のもので、関数記憶手段は上述の(2),(3)およ
び(4)式と、あらかじめ設定された各定数を記憶し
ている。演算手段は関数記憶手段に記憶された各
関数に入力手段からの各測定データを代入してこ
れらを演算し、表示出力手段はその各演算結果を
表示し、その表示値がそれぞれ当該生コンクリー
トの単位水量の補正量、細骨材率の木材および単
セメント量の補正量を表わすよう構成されてい
る。 (ヘ) 実施例 次に、本発明の方法および装置の実施例を図面
に基づいて説明する。 第2図は本発明によつて生コンクリートの調合
補正内容が得られるまでの過程の実施例を示す図
で、第3図は本発明の生コンクリートの調合補正
内容の表示装置の実施例の構成を示すブロツク図
である。 まず、生コンクリートの受入れ時において、単
位セメント量(C)が既知な生コンクリートを、例え
ば生コン車からの荷卸し地点で排出の中間時にバ
ケツトに採取し、公知のスランプ試験および空気
量試験によつてスランプ量(SL)および空気量
PHAを測定するとともに、次の手順によつて水・
セメント比(W/C)を測定する。すなわち、採
採取された生コンクリートの適当量を5mm目ふる
いでふるい分け、砂利分を除去してモルタルを抽
出し、そのモルタルをはかりによつて規定量、例
えば400gだけはかり取る。次に、そのはかり取
つたモルタルに水を加えて撹伴し、モルタル内に
混入している空気を排除し、数十秒間静止してモ
ルタルが容器内に沈澱するのを待ち、水中に浸漬
して水中重量M′を測定する。そして、前述した
(1)式における重量Mを400gとして、あらかじめ
作成された水中重量(M′)−水・セメント比
(W/C)の相関グラフ又は相関表から生コンク
リートの水・セメント比(W/C)を読み取る。 一方、生コンクリートの調合補正内容の表示装
置1には、あらかじめ目標スランプ量(SL0)、
目標空気量(A0)および目標水・セメント比
(W/C)と、既知の値である単位セメント量(C)、
および(2),(3)式における係数α,β,γおよびδ
を、普通コンクリートの場合には上述した表に基
づいて、それぞれ0.012,0.03,0.7および20とし
て入力しておく。すなわち、αおよびβはそれぞ
れスランプ量1cmおよび空気量1%に対する単位
水量の要補正量に相当し、γは空気量1%に対す
る細骨材率の要補正率(容量%の補正率を求める
ので%のままで使用する)、また、δは水・セメ
ント比0.05(5%)に対する細骨材率の要補正率
であつて、表の1%は式に用いる場合には1%÷
0.05から20%となる。 さて、式(2)〜(4)(前記した式(a)〜(c)と同)の意
味するところは、前記した表の内容を全うするた
めに、得られた各データから直ちに具体的に各補
正内容を知るための式である。 すなわち、まず、式(2)の単位水量の補正量を求
める式では、表の単位水量の補正量のコラムに基
づき、スランプ量のずれ量(SL−SL1)に係数α
(1.2%つまり0.012)を乗じ、その値から、空気
量のずれ量(A−A0)に係数β(3%つまり0.03)
を乗じた値を減じることにより、補正の率を得
て、この値に、調合上の単位セメント量Cに測定
水・セメント比W/Cを乗じた値(これは実際の
コンクリートに含まれる単位水量を表す)を乗じ
ることより、単位水量の補正量ΔW(Kg/m3)を
得ている。 また、式(3)では、空気量のずれ量(A−A0
に係数γ(0.7%)を乗じ、その値から、測定水・
セメント比W/Cと調合上の水・セメント比
W0/Cとの差に係数δ(前記したように20%とな
る)を乗じたものを減じることにより、細骨材の
補正率(%)を得ている。 更に、式(4)においては、右辺第1項の分子は、
調合上の単位セメント量Cと測定水・セメント比
W/Cを乗じることにより実際のコンクリートに
含まれる単位水量を求め、その値に(3)式で求めた
単位水量の補正量ΔWを加算して補正後の単位水
量を求めた値である。従つて、その補正後の単位
水量を調合上の水・セメント比W0/Cで除した
この右辺第1項は、補正後の単位セメント量を表
すことになる。そしてこの補正後の単位セメント
量から調合上の単位セメント量Cを減じることに
より、この(4)式によつて単位セメント量の補正量
ΔC(Kg/m3)を得ているわけである。 なお、単位水量の補正量ΔWおよび単位セメン
ト量の補正量ΔCが正の値であれば、受け入れた
生コンクリートに実際に水ないしはセメントを追
加することができるが、これらが負の値であれ
ば、その旨を生コンクリートの製造所に告げて以
降に納入する生コンクリートの調合を正すように
する。勿論、ΔWないしはΔC等の値が相当大き
い場合は、その生コンクリートについては打設し
ない等の対策を採ることができる。そして、測定
したスランプ量(SL)、空気量(A)および水・セメ
ント比(W/C)を入力すれば、上述の(2),(3)お
よび(4)式を演算して単位水量の補正量(ΔW)、
細骨材率の補正量(ΔS/a)および単位セメン
ト量の補正量(ΔC)をプリントアウトする。 この生コンクリートの調合補正内容の表示装置
1を詳述すれば、第3図の如く、CPU21,
ROM22,RAM23等から成るマイクロコン
ピユータ2と、そのマイクロコンピユータ2に各
種数値等を入力したり、命令を入力する為のキー
ボード3、マイクロコンピユータ2から出力され
る演算結果等をプリントアウトする為のプリンタ
4およびそのインターフエース5から構成され、
ROM22には上述の関数式(2),(3)および(4)等が
記憶されている。なお、CPU21はその関数の
演算の実行や各周辺装置の制御を行い、RAM2
3はキーボード3からの各種定数や測定データを
記憶するよう構成されている。従つて、サンプリ
ングした生コンクリートのスランプ量(SL)、空
気量(A)および水・セメント比(W/C)の3つの
特性値をキーボード3から入力すれば、(2),(3)お
よび(4)式から、ただちに当該生コンクリートの単
位水量の補正量(ΔW)、細骨材率の補正量
(ΔS/a)および単位セメント量の補正量(ΔC)
がプリントアウトされ、その結果に基づいて受入
れた生コンクリートを打設前に補正するととも
に、生コンクリートの製造工程にフイードバツク
すればよい。 なお、水・セメント比の測定に関し、サンプリ
ングモルタルを一定量のはかり取りとせず、任意
量として、その重量と水中重量とから(1)式に基づ
いて水・セメント比を算出してもよく、また、サ
ンプリングモルタルの重量測定から水・セメント
比の算出までを自動化することもでき、この場
合、生コンクリートの調合補正内容の表示装置1
とその自動化装置とを直結すれば、測定データの
キーボードからの入力をスランプ量と空気量のみ
とすることができる。 また、(2),(3)式における各係数は、現時点にお
いて上述の値が最適ではあるが、実験結果その他
に基づいて、適宜その値を変更することができ
る。 更に、生コンクリートの調合補正内容の表示装
置1によつて補正内容をプリントアウトすると同
時に、そのデータに基づいて生コンクリートの製
造プラントにフイードバツク信号をかけるよう構
成すれば、生コンクリートの製造時に自動的に最
適な調合を得ることができる。 (ト) 効果 以上説明したように、本発明によれば、従来打
設現場においてスランプ量と空気量の補正のみし
かできなかつた応急的対策が水・セメント比をも
含めて、すなわち、圧縮強度をも補償して、適確
に調合補正し得るようになつた。しかも補正内容
を得るに当つて、コンクリートの調合理論を理解
していなくともすみやかに導き出すことができ、
受入れた生コンクリートの打設前の調合補正ばか
りでなく、生コンクリートの製造部門へその結果
をフイードバツクすることにより、施工性を確保
しつつ、常に正しい調合の生コンクリートを打設
することができるようになつた。 本発明の方法および表示装置を、生コンクリー
トを受入れる建築現場のみならず、生コンクリー
トプラントに適用することにより、生コンクリー
トを迅速的確に調合し得えて、効果の大きなもの
となる。
[Table] As shown above, in normally manufactured ready-mixed concrete, the unit water volume deviates from the allowable range due to slump adjustment and aggregate surface water, and the amount of other cement, etc. In view of the fact that ordinary ready-mixed concrete is almost within the specified range, and furthermore, the ratio of water to cement from mortar can be measured relatively easily at the pouring site, In addition to mixture correction, it is practically possible to include mixture correction including the water/cement ratio at the pouring site. This information can be useful as information for emergency formulation correction or feedback to the formulation process. In addition, the amount of coarse aggregate, admixtures, etc. must be within an appropriate amount or within an allowable range compared to variations in water amount, etc., taking into account the control method in the manufacturing process. (which can be said to be true), it is almost sufficient to use water volume, fine aggregate ratio, and cement volume as adjustment factors in order to set the water/cement ratio, slump volume, and air volume to the desired values. It is. (d) Structure of the method invention The method for correcting the mixture of ready-mixed concrete of the present invention involves sampling ready-mixed concrete whose unit cement amount (C) is known, and determining its slump amount (SL), air amount (A), and water/cement ratio. (W/C), and based on each measurement result, calculate the correction amount (ΔW) for the unit water volume of the fresh concrete using the following two formulas.
Calculate the correction amount (ΔS/a) for the fine aggregate ratio of the fresh concrete from the formula, and based on the measurement results of the obtained unit water volume correction amount (ΔW) and water/cement ratio (W/C). It is characterized by calculating the correction amount (ΔC) of the unit cement amount of the ready-mixed concrete from the following equation (4). ΔW=-{(SL-SL 0 )×α-(A-A 0 )×β}×C×W/C ……(2) ΔS/a=(A-A 0 )×γ −(W/C −W 0 /C)×δ ……(3) ΔC=C×W/C+ΔW/W 0 /C−C ……(4) Here, SL 0 ; Target slump amount (cm) A 0 ; Target air amount (%) W 0 /C; Target water/cement ratio (%) α, β, γ, δ; Coefficient (e) Structure of device invention The explanation will be based on the functional block diagram shown in the figure. The input means is for supplying measurement data of the slump amount (SL), air amount (A), and water/cement ratio (W/C) of fresh concrete to be corrected to the calculation means, and the function storage means stores the above-mentioned equations (2), (3), and (4) and each preset constant. The calculation means calculates each measurement data from the input means by substituting each function stored in the function storage means, and the display output means displays the results of each calculation, and the displayed values indicate the values of the ready-mixed concrete. It is configured to represent the correction amount of unit water amount, wood with fine aggregate ratio, and correction amount of single cement amount. (f) Examples Next, examples of the method and apparatus of the present invention will be described based on the drawings. FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of the process of obtaining the corrected mixture of ready-mixed concrete according to the present invention, and FIG. 3 is a diagram illustrating the configuration of an embodiment of the display device for displaying the corrected mixture of ready-mixed concrete according to the present invention. FIG. First, when receiving ready-mixed concrete, the ready-mixed concrete with a known unit cement amount (C) is collected in a bucket at the unloading point from a ready-mixed concrete truck, for example, halfway through discharge, and is subjected to a well-known slump test and air volume test. Slump amount (SL) and air amount
While measuring PHA, water and
Measure the cement ratio (W/C). That is, an appropriate amount of the sampled fresh concrete is sieved through a 5 mm sieve, gravel is removed, mortar is extracted, and a specified amount, for example 400 g, of the mortar is weighed out using a scale. Next, water is added to the weighed mortar and stirred to remove air mixed in the mortar, and the mortar is left standing for several tens of seconds to allow the mortar to settle in the container.Then, the mortar is immersed in water. and measure the weight M′ in water. And as mentioned above
Assuming that the weight M in equation (1) is 400 g, calculate the water-cement ratio (W/C) of fresh concrete from the correlation graph or table of weight in water (M') - water-cement ratio (W/C) created in advance. Read. On the other hand, the display device 1 for displaying the mixture correction contents of fresh concrete shows the target slump amount (SL 0 ),
Target air amount (A 0 ) and target water/cement ratio (W/C), and unit cement amount (C) which is a known value,
and the coefficients α, β, γ and δ in equations (2) and (3)
In the case of ordinary concrete, input them as 0.012, 0.03, 0.7, and 20, respectively, based on the table mentioned above. In other words, α and β correspond to the required correction amount of the unit water volume for a slump amount of 1 cm and an air amount of 1%, respectively, and γ is the required correction factor of the fine aggregate ratio for an air amount of 1% (because the correction factor of volume % is calculated). %), and δ is the necessary correction factor for the fine aggregate ratio for the water/cement ratio of 0.05 (5%), and 1% in the table is 1% ÷ when used in the formula.
0.05 to 20%. Now, the meanings of equations (2) to (4) (same as equations (a) to (c) above) are explained in detail immediately from each data obtained in order to fulfill the contents of the table above. This is a formula for knowing the contents of each correction. That is, first, in the formula for calculating the correction amount of unit water volume in equation (2), based on the column of correction amount of unit water volume in the table, the coefficient α is added to the deviation amount of slump amount (SL−SL 1 ).
(1.2% or 0.012), and from that value, the deviation amount of air amount (A - A 0 ) is calculated by the coefficient β (3% or 0.03).
The correction rate is obtained by subtracting the value multiplied by The correction amount ΔW (Kg/m 3 ) for the unit water volume is obtained by multiplying by the water volume (representing the water volume). In addition, in equation (3), the amount of deviation in air amount (A-A 0 )
is multiplied by the coefficient γ (0.7%), and from that value, the measured water
Cement ratio W/C and mixing water/cement ratio
The fine aggregate correction factor (%) is obtained by subtracting the difference from W 0 /C multiplied by the coefficient δ (which is 20% as described above). Furthermore, in equation (4), the numerator of the first term on the right side is
The unit amount of water contained in the actual concrete is determined by multiplying the unit cement amount C in the mixture by the measured water/cement ratio W/C, and then the correction amount ΔW for the unit water amount obtained using equation (3) is added to that value. This is the value obtained by calculating the unit water volume after correction. Therefore, the first term on the right side, which is obtained by dividing the corrected unit water amount by the formulated water/cement ratio W 0 /C, represents the corrected unit cement amount. Then, by subtracting the unit cement amount C in the formulation from the corrected unit cement amount, the correction amount ΔC (Kg/m 3 ) of the unit cement amount is obtained using equation (4). Note that if the correction amount ΔW of the unit water amount and the correction amount ΔC of the unit cement amount are positive values, water or cement can actually be added to the received ready-mixed concrete, but if these are negative values. , inform the ready-mixed concrete manufacturer of this fact and correct the mix of ready-mixed concrete to be delivered thereafter. Of course, if the value of ΔW or ΔC is considerably large, measures such as not pouring the ready-mixed concrete can be taken. Then, by inputting the measured slump amount (SL), air amount (A), and water/cement ratio (W/C), the unit water amount is calculated by calculating the above equations (2), (3), and (4). correction amount (ΔW),
Print out the correction amount for fine aggregate ratio (ΔS/a) and the correction amount for unit cement amount (ΔC). To explain in detail the display device 1 for displaying the contents of mixing correction for fresh concrete, as shown in FIG.
A microcomputer 2 consisting of a ROM 22, a RAM 23, etc., a keyboard 3 for inputting various numerical values and commands into the microcomputer 2, and a printer for printing out calculation results output from the microcomputer 2. 4 and its interface 5,
The above-mentioned function equations (2), (3), and (4) are stored in the ROM 22. Note that the CPU 21 executes calculations of its functions and controls each peripheral device, and the RAM 2
3 is configured to store various constants and measurement data from the keyboard 3. Therefore, by inputting the three characteristic values of the sampled fresh concrete: slump amount (SL), air amount (A), and water/cement ratio (W/C) from the keyboard 3, (2), (3), and From equation (4), we can immediately calculate the correction amount for the unit water amount (ΔW), the correction amount for the fine aggregate ratio (ΔS/a), and the correction amount for the unit cement amount (ΔC) for the fresh concrete.
is printed out, and based on the results, the received ready-mixed concrete can be corrected before pouring, and feedback can be provided to the ready-mixed concrete manufacturing process. Regarding the measurement of the water/cement ratio, the water/cement ratio may be calculated based on formula (1) from the weight of the sampling mortar and the weight in water, using an arbitrary amount instead of measuring a fixed amount of sampling mortar. It is also possible to automate everything from measuring the weight of sampling mortar to calculating the water/cement ratio.
By directly connecting the sensor and its automation device, the measurement data input from the keyboard can be limited to only the slump amount and air amount. Further, although the above-mentioned values are currently optimal for each coefficient in equations (2) and (3), the values can be changed as appropriate based on experimental results and others. Furthermore, if the display device 1 prints out the correction contents on the ready-mix concrete mixing correction contents display device 1, and at the same time sends a feedback signal to the ready-mixed concrete manufacturing plant based on the data, it is possible to automatically send a feedback signal to the ready-mixed concrete manufacturing plant. You can obtain the optimal formulation. (g) Effects As explained above, according to the present invention, temporary measures that could only be taken at the pouring site by correcting the slump amount and air amount can now be corrected by including the water/cement ratio, that is, compressive strength. It has also become possible to compensate for this and make accurate formulation corrections. In addition, when obtaining the correction content, it is possible to quickly derive the correction content even if you do not understand concrete mixing theory.
In addition to correcting the mix of received ready-mixed concrete before pouring, we also feed back the results to the ready-mixed concrete production department, ensuring workability and ensuring that ready-mixed concrete is always poured with the correct mix. It became. By applying the method and display device of the present invention not only to construction sites that receive ready-mixed concrete but also to ready-mixed concrete plants, ready-mixed concrete can be mixed quickly and accurately, resulting in great effects.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の表示装置の構成を示す機能ブ
ロツク図、第2図は本発明により調合補正内容が
得られるまでの過程の実施例を示す図、第3図は
本発明の表示装置の実施例の構成を示すブロツク
図である。 1……生コンクリートの調合補正内容の表示装
置、2……マイクロコンピユータ、3……キーボ
ード、4……プリンタ、5……インターフエー
ス、21……CPU、22……ROM、23……
RAM。
FIG. 1 is a functional block diagram showing the configuration of the display device of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing an example of the process until the content of formulation correction is obtained according to the present invention, and FIG. 3 is a functional block diagram showing the configuration of the display device of the present invention. FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of an embodiment. 1...Display device for mixing correction contents of fresh concrete, 2...Microcomputer, 3...Keyboard, 4...Printer, 5...Interface, 21...CPU, 22...ROM, 23...
RAM.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 単位セメント量(C)が既知な生コンクリートを
サンプリングし、そのスランプ量(SL)、空気量
(A)および水・セメント比(W/C)を測定し、そ
の各測定結果に基づいて、下記の(a)式から当該生
コンクリートの単位水量の補正量(ΔW)を、下
記の(b)式から当該生コンクリートの細骨材率の補
正量(ΔS/a)をそれぞれ求めるとともに、上
記水・セメント比(W/C)と上記単位水量の補
正量(ΔW)に基づいて下記の(c)式から当該生コ
ンクリートの単位セメント量の補正量(ΔC)を
求めることを特徴とする生コンクリートの調合補
正方法。 ΔW=−{(SL−SL0)×α−(A−A0) ×β}×C×W/C ……(a) ΔS/a=(A−A0)×γ −(W/C−W0/C)×δ ……(b) ΔC=C×W/C+ΔW/W0/C−C ……(c) ここで、SL0;目標スランプ量(cm) A0;目標空気量(容量%) W0/C;目標水・セメント比(重量%) α,β,γ,δ;係数 2 上記α,β,γおよびδが、普通コンクリー
トの場合で、かつ、あらかじめ定められた混和剤
が単位セメント量に対してあらかじめ定められた
許容範囲内で調合されている場合には、それぞれ
0.012,0.03,0.7および20であることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の生コンクリートの
調合補正方法。 3 上記水・セメント比(W/C)の測定方法
が、当該生コンクリートから砂利分を除去してモ
ルタルを抽出し、そのモルタルの適当量をサンプ
リングしてその重量を測定した後、水中での重量
を測定し、そのサンプリングモルタルの重量およ
び水中重量の関数として当該生コンクリートの
水・セメント比(W/C)を導出する方法である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2
項記載の生コンクリートの調合補正方法。 4 調合補正すべき生コンクリートのスランプ量
(SL),空気量(A)および水・セメント比(W/C)
の測定データを入力する手段と、上記各測定デー
タを変数とする、あらかじめ設定された下記の
(a),(b),(c)の関数式を記憶する手段と、上記入力
データに基づいて上記各関数式を演算する手段
と、その各関数式の演算結果を表示出力する手段
とを備え、下記の(a),(b)および(c)の関数式の演算
結果の表示値が、それぞれ当該生コンクリートの
単位水量の補正量(ΔW)、細骨材量の補正量
(ΔS/a)および単位セメント量の補正量(ΔC)
を表わしていることを特徴とする生コンクリート
の調合補正内容の表示装置。 ΔW=−{(SL−SL0)×α−(A−A0) ×β}×C×W/C ……(a) ΔS/a=(A−A0)×γ −(W/C−W0/C)×δ ……(b) ΔC=C×W/C+ΔW/W0/C−C ……(c) ここで、SL0;目標スランプ量(cm) A0;目標空気量(容量%) W0/C;目標水・セメント比(重量%) α,β,γ,δ;係数
[Claims] 1. Sample ready-mixed concrete with a known unit cement amount (C), and determine its slump amount (SL) and air amount.
(A) and the water/cement ratio (W/C), and based on the measurement results, calculate the correction amount (ΔW) for the unit water amount of the ready-mixed concrete using the formula (a) below, and calculate the correction amount (ΔW) for the unit water volume of the fresh concrete using the formula (b) below. ), calculate the correction amount (ΔS/a) for the fine aggregate ratio of the fresh concrete, and calculate the following ( c) A mixing correction method for ready-mixed concrete, characterized in that the correction amount (ΔC) of the unit cement amount of the ready-mixed concrete is determined from the formula. ΔW=-{(SL-SL 0 )×α-(A-A 0 )×β}×C×W/C ……(a) ΔS/a=(A-A 0 )×γ −(W/C −W 0 /C)×δ……(b) ΔC=C×W/C+ΔW/W 0 /C−C……(c) Here, SL 0 ; Target slump amount (cm) A 0 ; Target air amount (Volume %) W 0 /C; Target water/cement ratio (weight %) α, β, γ, δ; Coefficient 2 If the above α, β, γ, and δ are for ordinary concrete and are predetermined If the admixture is formulated within a predetermined tolerance for the unit amount of cement, each
0.012, 0.03, 0.7 and 20. The method for correcting the mix of ready-mixed concrete according to claim 1, wherein the ratio is 0.012, 0.03, 0.7 and 20. 3 The above method for measuring the water/cement ratio (W/C) involves removing gravel from the fresh concrete, extracting mortar, sampling an appropriate amount of the mortar, measuring its weight, and then submerging it in water. Claim 1 or 2 is a method of measuring the weight and deriving the water/cement ratio (W/C) of the fresh concrete as a function of the weight of the sampling mortar and the weight in water.
Method for correcting the mix of ready-mixed concrete as described in section. 4. Slump amount (SL), air amount (A), and water/cement ratio (W/C) of fresh concrete to be mixed and corrected
A means of inputting the measurement data of
means for storing the function formulas (a), (b), and (c), means for calculating each of the above function formulas based on the above input data, and means for displaying and outputting the calculation results of each of the function formulas. In preparation, the displayed values of the calculation results of the following functional formulas (a), (b), and (c) are the correction amount for the unit water amount (ΔW) and the correction amount for the fine aggregate amount (ΔS/ a) and correction amount of unit cement amount (ΔC)
A display device for displaying mixture correction contents of ready-mixed concrete. ΔW=-{(SL-SL 0 )×α-(A-A 0 )×β}×C×W/C ……(a) ΔS/a=(A-A 0 )×γ −(W/C −W 0 /C)×δ……(b) ΔC=C×W/C+ΔW/W 0 /C−C……(c) Here, SL 0 ; Target slump amount (cm) A 0 ; Target air amount (Volume %) W 0 /C; Target water/cement ratio (weight %) α, β, γ, δ; Coefficient
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