JPH0434910B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は注射器用プランジヤーに関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来、この種の注射器用プランジヤーとして第
２８図ないし第３０図に示すものが知られてい
る。

図において、１は注射器、２はこの注射器１の
バレル、３はこのバレル２に挿入し、吸入した液
である注射液を注出する注射器用プランジヤー、
４ａはこの注射器用プランジヤー基体、５はこの
プランジヤー基体４ａの先端に設けたガスケツト
である吸子、この吸子５として、イ）第２９図に
示すような全体がゴムであるもの６と、ロ）第３
０図に示すようなプラスチツクに細いゴムリング
７を嵌めたものがある。８はバレル２に先端に設
けたノズル部、９はこのノズル部８に嵌装する注
射針であり、使用時、この注射針９をノズル部８
に嵌装し、バレル２内に注射器用プランジヤー３
を挿入し、注射針９を注射液中にひたし、注射器
用プランジヤー３を操作することにより、バレル
２内に注射液を吸入したのち、注射を行うように
なつている。この注射器１は滅菌されており、そ
のまま直ちに使用でき、かつ１回限りの使用で使
い捨てされるデイスポーザル注射器として、使用
時，洗滌，乾燥，滅菌などの手間がはぶけ、経費
の節約および人手不足の解消になるものであつ
た。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来の注射器用プランジヤーに
あつては、プランジヤー基体４ａの先端に設けた
吸子５であるイ）全体がゴムのもの、およびロ）
プラスチツクに細いゴムリングをはめたものは、
いずれも製造時に試験，調整などを行つたもので
あるが、経年変化などにより、これらの吸子を用
いた注射器用プランジヤー３を使用時に、吸子５
とバレル２間に接触の状態がかたすぎあるいはゆ
るすぎて円滑に注射器用プランジヤー３をバレル
２内に摺動しにくいことがあるという問題点があ
つた。

このため、調整に手間取り時間と人件費などが
それだけ高くなり、すぐに使用できないので、急
患に間に合わなくなるおそれがあるという難点が
あつた。

この発明は、このような問題点を解決するため
になされたもので、使用時、プランジヤー本体と
バレル間の接触状態がよく、液もれを防止でき、
円滑に摺動し、確実，安全に操作できるプランジ
ヤーであつて、すでに滅菌されており、そのまま
直ちに使用でき、しかも１回限りの使用で使い捨
てされるデイスポーサブル注射器用プランジヤー
を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、この発明の注射器
用プランジヤーにおいては、プランジヤー本体の
先端に筒状部を形成し、この筒状部に先端より下
方に向う軸対称の二以上のスリツトを穿ち、前記
筒状部の先端に成型時に生じたスプルーを有する
エラストマー製のガスケツトを係合固着したもの
である。

そして、上記基体の筒状の周縁部に半径方向に
指向して軸対称にリブを設けてもよい。

〔作用〕

プランジヤー本体の筒状部にエラストマー製の
ガスケツトを係止すると、エラストマー製のガス
ケツトが係止時に一端伸び、係止後に縮んで復元
するため、筒状部の先端に成型時生じたスプルー
を有するエラストマー製のガスケツトが係合固着
され、ガスケツトがプランジヤー本体から離脱す
ることなく確実に係止される。

つぎに、ガスケツトを係止した注射器用プラン
ジヤーをバレルに挿入すると、ガスケツトがバレ
ルに接して内方に押され、このため、ガスケツト
が、縮むことにより、スリツト間の筒状部を内方
に押すため、スリツト間の筒状部が内方へ弾性変
形を生じ、ガスケツトがバレルに接触した状態に
おいて、ガスケツトとバレル間の液もれを防止す
る。

そして、ガスケツトを取り付けた注射器用プラ
ンジヤーをバレルから引き出してもガスケツトは
プランジヤー本体から離脱されない。

そして、筒状の周縁部に半径方向に指向して軸
対称にリブを設けると、スリツト間の周縁部が補
強される。

〔実施例〕

この発明の一実施例を第１図ないし第１３図を
参照して説明する。

前記従来例第２８図ないし第３０図と同一（相
当）構成要素は同一符号で表わし、重複説明をさ
ける。

図において、１０はプランジヤー本体４の先端
１０ａを筒状に形成した筒状部、１１はこの筒状
部１０の周縁部、１２はこの周縁部１１の外周に
沿つて設けた凹環状の係止部、１３は前記筒状部
１０に設けたスリツトで、このスリツト１３は周
縁部１１より内方に向けて、末廣がり状であつ
て、軸対称に二以上設けてある。１４は後述のガ
スケツト１５の外周縁１５ａより僅かに下方に向
いかつ内側に突出した凸環状の鍔部で、前記プラ
ンジヤー本体４の係止部１２に嵌合係止される。
ガスケツト１５はエラストマーを用い、合成樹脂
射出成形手段によりつくられており、１６はこの
ガスケツト１５の成形時に生じたスプルーで、こ
のガスケツト１５はこのスプルー１６を切り離す
ことなく、ガスケツト１５の中心軸上に沿つて傘
の柄の状態を保持している。

上記の構成になるのでプランジヤー本体４の凹
環状の係止部１２にエラストマー製のガスケツト
１５の凸環状の鍔部１４を挿入すると、エラスト
マー製のガスケツト１５の外周部１５ａが挿入時
に一端伸び、係止に伴つて縮んで復元するためガ
スケツト１５がプランジヤー本体４に確実に係合
固着され、離脱が防止される。

つぎに、ガスケツト１５を係止た注射器用プラ
ンジヤー３をバレル２内に挿入して順次押入する
と、バレル２の奥端に行くにしたがつて径が小さ
くなつているので、ガスケツト１５の外周縁１５
ａは、内方に押圧されると同時に、周縁部１１の
スリツト１３のすきまｔは狭くなる。すなわち、
注射器用プランジヤー３をバレル２内に挿入する
過程でガスケツト１５の外周縁１５ａがバレル２
の内周面に接して内方に押され、このため、ガス
ケツト１５が縮むと同時に、プランジヤー本体４
のスリツト間の周縁部１１が内方へ弾性変形し、
全体としてガスケツト１５の外周縁１５ａがバレ
ル２の内周面に緊密に接触した状態を保持し、ガ
スケツト１５とバレル２間の液もれが防止され
る。

この発明の一実施例によれば、先端１０ａ部分
を筒状に形成し、該筒状の周縁部１１に凹環状の
係止部１２を設け、軸対称設けた二以上のスリツ
ト１３を有したプランジヤー本体４と、該プラン
ジヤー本体４の係止部１２に係止される内方に向
う凸環状の鍔部１４を設け、成形時に生じたスプ
ルー１６を有したエラストマー製のガスケツト１
５を備え、プランジヤー本体４の係止部１２にガ
スケツト１５の鍔部１４を係止してなり、使用
時、ガスケツト１５とバレル２間の液もれを防止
できるように構成したことにより、ガスケツト１
５の外周縁１５ａがバレル２の内周面とよくフイ
ツトし、液もれを防止するとともに、注射器用プ
ランジヤー３の摺動操作を円滑にでき、また、ス
プルー１６を有したガスケツト１５を用いたの
で、ガスケツト１５の上面にスプルー１６を切断
して取り去つたゲート孔跡などのきずがなく平坦
であり、しかもスプルー１６を切断しないで、ガ
スケツト１５の案内として利用されるため、それ
だけエラストマー材料を節約でき、さらに、筒状
の周縁部１１に長手方向に指向して軸対称に二以
上のスリツト１３を有したので、筒状の周縁部１
１にガスケツト１５を係止時、筒状の周縁部１１
が内側に変形して収縮し易く、バレル２の径が少
し小さくなつても、前記エラストマー製がガスケ
ツト１５の変形に加えてバレル２に内周面にフイ
ツトするため、ガスケツト１５とバレル２間の液
もれを一層防止できる。

プランジヤー本体４の凹環状の係止部１２にガ
スケツト１５の凸環状の鍔部１４を係止したこと
によりガスケツト１５を確実に固定し離脱するこ
となく係止できる。

（他の実施例） 上記実施例では周縁部１１に軸対称にスリツト
１３を６箇所設けた場合について説明したが、第
１４図ないし第２０図に示したように、スリツト
１３を軸対称に４箇所設けても同様な効果を奏す
る。

また、上記実施例では、スリツト１３の切欠量
を周縁部１１の高さの全長にわたつて設けたが、
全長にわたらないで、小さくしても良い。

さらに、第２１図ないし第２６図に示す実施例
では、周縁部１１には半径方向に指向した軸対称
のリブ１７が設けられている。これにより周縁部
１１が補強される。周縁部１１に設けたリブ１７
の先端部１７ａ間にガスケツト１５のスプルー１
６が挟持されることによりガスケツト１５が所定
の位置で周縁部１１に保持される。

しかして、第２７図に示したように、ガスケツ
ト１５を帽子状に形成し、ガスケツト１５の外周
縁１５ａより僅かに下方に向い、かつ内側に突出
した凸環状の鍔部１４を突設し、さらに裏面中央
より下方に向けて棒状のスプルーを突出させる
と、ガスケツト１５がプランジヤー本体４の筒状
部１０を覆うように容易，確実に係止される。

〔発明の効果〕

この発明は、以上に説明したように、構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏す
る。

筒状部の先端に、エラストマー製のガスケツト
を係止したことにより、ガスケツトを筒状部に確
実に係止でき、エラストマー製のガスケツトを用
いたことにより、エラストマーガスケツトの弾性
変形によりバレルの内周面によくフイツトし、液
のもれを防止するとともに、プランジヤー本体の
摺動を円滑にできる。

また、スプルーを有したガスケツトを用いたこ
とにより、ガスケツトの上面にスプルーを切り離
したあとがなく平坦であり、しかもスプルーを切
断することなくそのままとし、案内として利用さ
れ、それだけエラストマー材料を節約できる。

さらに、筒状の周縁部に先端より下方に指向し
て軸対称にスリツトを有したことにより、筒状部
にガスケツトを係止時、筒状部が内側に変形し易
く、バレルの径が少し小さくなつていても変形し
て、さらに前記エラストマーの変形に加えガスケ
ツトの弾性変形によりバレル順応してフイツトす
るため、ガスケツトとバレル間の液もれ防止す
る。

そして、筒状の周縁部に半径方向に指向して軸
対称にリブを設けると、スリツト間の周縁部を補
強できる。

しかして、ガスケツトを帽子状に形成し、ガス
ケツトの外周縁より僅かに下方に向い、かつ内側
に突出した凸環状の鍔部を突設し、さらに裏面中
央より下方に向けて棒状のスプルーを突出させる
と、ガスケツトをプランジヤー本体に一層容易，
確実に係止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の注射器用プラン
ジヤーを示す正断面図、第２図は同注射器用プラ
ンジヤーを示す側面図、第３図は同第２図におけ
る−断面図、第４図は同注射器用プランジヤ
ーにガスケツトを取り付け状態を示す部分断面
図、第５図は同注射器用プランジヤーを示す斜視
図、第６図は同正面図、第７図は同側面図、第８
図は第６図−断面図、第９図は同−
断面図、第１０図は同第７図−断面図、第１
１図は同−断面図、第１２図はガスケツ
トを示す断面図、第１３図は同側面図、第１４図
はスリツトを４個設けた基体を示す注射器用プラ
ンジヤーを示す斜視図、第１５図は同正面図、第
１６図は同側面図、第１７図は同第１５図−
断面図、第１８図は同−断面図、第
１９図は同第１６図−断面図、第２０図
は同−断面図、第２１図はリブを設けた
基体を示す注射器用プランジヤーを示す正面図、
第２２図は同側面図、第２３図は同第２１図
−断面図、第２４図は同−
断面図、第２５図は同第２２図−断
面図、第２６図は同−断面図、第２
７図は同正断面図、第２８図ないし第３０図は従
来例を示す説明図である。 １……注射器、２……バレル、３……注射器用
プランジヤー、４……プランジヤー本体、１０ａ
……先端、１１……周縁部、１２……係止部、１
３……スリツト、１４……鍔部、１５……ガスケ
ツト、１６……スプルー、１７……リブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ バレルに摺動可能に挿入し、吸入した液を注
   出する注射器用プランジヤーであつて、プランジ
   ヤー本体の先端に筒状部を形成し、この筒状部に
   先端より下方に向う軸対称の二以上のスリツトを
   穿ち、前記筒状部に先端に成型時に生じたスプル
   ーを有するエラストマー製のガスケツトを係合固
   着して成ることを特徴とする注射器用プランジヤ
   ー。 ２ 筒状の周縁部に半径方向に指向して軸対称に
   リブを設けた請求項１記載の注射器用プランジヤ
   ー。 ３ ガスケツトを帽子状に形成し、外周縁より僅
   かに下方に向い、かつ内方に突出した凸環状の鍔
   部を突設し、さらに裏面中央より下方に向けて帽
   状のスプルーを突出させた請求項１記載の注射器
   用プランジヤー。