JPH043565B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH043565B2 JPH043565B2 JP21331583A JP21331583A JPH043565B2 JP H043565 B2 JPH043565 B2 JP H043565B2 JP 21331583 A JP21331583 A JP 21331583A JP 21331583 A JP21331583 A JP 21331583A JP H043565 B2 JPH043565 B2 JP H043565B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- coil
- cores
- head
- shield
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/29—Structure or manufacture of unitary devices formed of plural heads for more than one track
- G11B5/295—Manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明はテープレコーダ等に使用される多チヤ
ンネル磁気ヘツドの製造方法に関する。
ンネル磁気ヘツドの製造方法に関する。
（背景技術）
従来の多素子磁気ヘツドの斜視図を第１図に示
し、第１図の磁気ヘツドの組立て前の左半分（第
１図のＸ−X′線断面図に相当）を第２図に示す。
この磁気ヘツドは４つのヘツド素子１Ａ〜１Ｄを
有し、ヘツド素子１Ａ，１Ｂとヘツド素子１Ｃ，
１Ｄは対称となるように設けられている。各ヘツ
ド素子１Ａ〜１Ｄとコア２Ａ〜２Ｄは一対のＣ字
状コアを突合わせて構成されており、磁気テープ
摺動側に動作ギヤツプ３Ａ〜３Ｄを有し、後部に
はコイル４Ａ〜４Ｄが巻装されている。各ヘツド
素子１Ａ〜１Ｄの間にはそれぞれコアの外周形状
と同じ形状を有するシールド板５〜７が間挿さ
れ、隣接トラツク間のクロストークを軽減する役
割をしている。そして各ヘツド素子１Ａ〜１Ｄ及
びシールド板５〜７が図示のごとくシールドケー
ス８内に収容されて磁気ヘツドが構成されてい
る。
し、第１図の磁気ヘツドの組立て前の左半分（第
１図のＸ−X′線断面図に相当）を第２図に示す。
この磁気ヘツドは４つのヘツド素子１Ａ〜１Ｄを
有し、ヘツド素子１Ａ，１Ｂとヘツド素子１Ｃ，
１Ｄは対称となるように設けられている。各ヘツ
ド素子１Ａ〜１Ｄとコア２Ａ〜２Ｄは一対のＣ字
状コアを突合わせて構成されており、磁気テープ
摺動側に動作ギヤツプ３Ａ〜３Ｄを有し、後部に
はコイル４Ａ〜４Ｄが巻装されている。各ヘツド
素子１Ａ〜１Ｄの間にはそれぞれコアの外周形状
と同じ形状を有するシールド板５〜７が間挿さ
れ、隣接トラツク間のクロストークを軽減する役
割をしている。そして各ヘツド素子１Ａ〜１Ｄ及
びシールド板５〜７が図示のごとくシールドケー
ス８内に収容されて磁気ヘツドが構成されてい
る。
上記のような構成を有する磁気ヘツドを製造す
る方法について説明すると、先ず第２図に示すよ
うにＣ字状ハーフコア１１Ａ〜１１Ｄ（コア２Ａ
〜２Ｄの左半分）とシールド板１２，１３，１４
（シールド板５，６，７の左半分）をシールドケ
ース１５（シールドケース８左半分）に組込んで
成るハーフアセンブリ１６と、これと対称で同様
な構成のハーフアセンブリ１６を作製する。次に
ボビン（図示せず）に巻回したコイル４Ａ〜４Ｄ
をそれぞれコア２Ａ〜２Ｄの後方側に巻装してハ
ーフアセンブリ１６，１６′を嵌合し、しかる後
コア２Ａ〜２Ｄの磁気テープ摺動側の面を研削す
ることにより磁気ヘツドが完成される。
る方法について説明すると、先ず第２図に示すよ
うにＣ字状ハーフコア１１Ａ〜１１Ｄ（コア２Ａ
〜２Ｄの左半分）とシールド板１２，１３，１４
（シールド板５，６，７の左半分）をシールドケ
ース１５（シールドケース８左半分）に組込んで
成るハーフアセンブリ１６と、これと対称で同様
な構成のハーフアセンブリ１６を作製する。次に
ボビン（図示せず）に巻回したコイル４Ａ〜４Ｄ
をそれぞれコア２Ａ〜２Ｄの後方側に巻装してハ
ーフアセンブリ１６，１６′を嵌合し、しかる後
コア２Ａ〜２Ｄの磁気テープ摺動側の面を研削す
ることにより磁気ヘツドが完成される。
上述のごとき方法により磁気ヘツドを製造する
場合において、ボビンに巻回したコイル４Ａ〜４
Ｄをコア２Ａ〜２Ｄの後部側に装着する際、シー
ルド板５〜７が障害となりコイル４Ａ〜４Ｄの組
込みが困難であり、またコイルやボビンのツバが
シールド板５〜７に接触して断線等の不都合が生
じやすいという問題があつた。
場合において、ボビンに巻回したコイル４Ａ〜４
Ｄをコア２Ａ〜２Ｄの後部側に装着する際、シー
ルド板５〜７が障害となりコイル４Ａ〜４Ｄの組
込みが困難であり、またコイルやボビンのツバが
シールド板５〜７に接触して断線等の不都合が生
じやすいという問題があつた。
（発明の課題）
本発明はこのような問題を解決するためになさ
れたものであつて、ボビンに巻回したコイルをコ
アに実装する際に作業性が良好で断線等の不都合
の生じない多チヤンネル磁気ヘツドの製造方法を
提供することを目的とする。
れたものであつて、ボビンに巻回したコイルをコ
アに実装する際に作業性が良好で断線等の不都合
の生じない多チヤンネル磁気ヘツドの製造方法を
提供することを目的とする。
（発明の構成及び作用）
以下、本発明の製造方法をオートリバース型４
トラツク４チヤンネル磁気ヘツドに適用した一実
施例について図面を参照して説明する。
トラツク４チヤンネル磁気ヘツドに適用した一実
施例について図面を参照して説明する。
第３図は本実施例に係る磁気ヘツドを示す斜視
図、第４図は第３図の磁気ヘツドの組立前の左半
分（第３図のＹ−Y′線断面図に相当）を示す。
この磁気ヘツドは、前述の従来例と同じく４つの
ヘツド素子２１Ａ〜２１Ｄを有しており、ヘツド
素子２１Ａ，２１Ｂとヘツド素子２１Ｃ，２１Ｄ
は対称となるように設けられている。ヘツド素子
２１Ａ〜２１Ｄのコア２２Ａ〜２２Ｄは一対のほ
ぼＣ字状のハーフコアを突合わせて構成されてお
り、磁気テープ摺動側にそれぞれ動作ギヤツプ２
３Ａ〜２３Ｄを有し、後方部にはコイル２４Ａ〜
２４Ｄが巻装されている。更に詳述すると、例え
ばヘツド素子２１Ａのコア２２Ａは、第５図に示
すようにほぼＣ字状のハーフコア３１Ａ，３１
A′を突合わせて構成されており、該ハーフコア
３１Ａ，３１A′の前方平行部３２Ａ，３２A′の
接合によりギヤツプ２３Ａが形成され、一方後方
平行部３３Ａ，３３A′を接合した付近にはボビ
ンに巻回したコイル２４Ａが巻装されている。ベ
ツド素子２１Ｂ〜２１Ｄも同様な構成をしてい
る。ベツド素子２１Ａと２１Ｂの間に間挿されて
いるシールド板２５は、第６Ａ図又は第６Ｂ図に
示すごとく第１の部分４１と第２の部分４２から
成り、第１の部分４１は更に２つの小部分４１
ａ，４１ｂから構成されている。第１の部分４１
（４１ａ，４１ｂ）はコイルの装着前に組込まれ、
第２の部分４２はコイルの装着後に組込まれる。
同様にヘツド素子２１Ｂと２１Ｃの間に間挿され
るシールド板２６は第１の部分４３と第２の部分
４４から成り、第１の部分は更に２つの小部分４
３ａ，４３ｂから構成されている。そしてヘツド
素子２１Ｃと２１Ｄの間に間挿されるシールド板
２７は第１の部分４５と第２の部分４６から成
り、第１の部分は更に２つの小部分４５ａ，４５
ｂから構成されている。なお、便宜上これらを示
す図面は同じものが重複するので省略する。以上
のような構成のヘツド素子２１Ａ〜２１Ｄとシー
ルド板２５〜２７がシールドケース２８内に収容
されて本実施例に係る磁気ヘツドが構成されてい
る。
図、第４図は第３図の磁気ヘツドの組立前の左半
分（第３図のＹ−Y′線断面図に相当）を示す。
この磁気ヘツドは、前述の従来例と同じく４つの
ヘツド素子２１Ａ〜２１Ｄを有しており、ヘツド
素子２１Ａ，２１Ｂとヘツド素子２１Ｃ，２１Ｄ
は対称となるように設けられている。ヘツド素子
２１Ａ〜２１Ｄのコア２２Ａ〜２２Ｄは一対のほ
ぼＣ字状のハーフコアを突合わせて構成されてお
り、磁気テープ摺動側にそれぞれ動作ギヤツプ２
３Ａ〜２３Ｄを有し、後方部にはコイル２４Ａ〜
２４Ｄが巻装されている。更に詳述すると、例え
ばヘツド素子２１Ａのコア２２Ａは、第５図に示
すようにほぼＣ字状のハーフコア３１Ａ，３１
A′を突合わせて構成されており、該ハーフコア
３１Ａ，３１A′の前方平行部３２Ａ，３２A′の
接合によりギヤツプ２３Ａが形成され、一方後方
平行部３３Ａ，３３A′を接合した付近にはボビ
ンに巻回したコイル２４Ａが巻装されている。ベ
ツド素子２１Ｂ〜２１Ｄも同様な構成をしてい
る。ベツド素子２１Ａと２１Ｂの間に間挿されて
いるシールド板２５は、第６Ａ図又は第６Ｂ図に
示すごとく第１の部分４１と第２の部分４２から
成り、第１の部分４１は更に２つの小部分４１
ａ，４１ｂから構成されている。第１の部分４１
（４１ａ，４１ｂ）はコイルの装着前に組込まれ、
第２の部分４２はコイルの装着後に組込まれる。
同様にヘツド素子２１Ｂと２１Ｃの間に間挿され
るシールド板２６は第１の部分４３と第２の部分
４４から成り、第１の部分は更に２つの小部分４
３ａ，４３ｂから構成されている。そしてヘツド
素子２１Ｃと２１Ｄの間に間挿されるシールド板
２７は第１の部分４５と第２の部分４６から成
り、第１の部分は更に２つの小部分４５ａ，４５
ｂから構成されている。なお、便宜上これらを示
す図面は同じものが重複するので省略する。以上
のような構成のヘツド素子２１Ａ〜２１Ｄとシー
ルド板２５〜２７がシールドケース２８内に収容
されて本実施例に係る磁気ヘツドが構成されてい
る。
次に上述のごとき構成の磁気ヘツドの製造方法
について説明する。
について説明する。
先ず、第４図に示すようにＣ字状ハーフコア３
１Ａ〜３１Ｄ（コア２２Ａ〜２２Ｄの左半分）と
シールド板２５〜２７の第１の部分４１，４３，
４５の小部分４１ａ，４３ａ，４５ａとを、ハー
フコア３１Ａ〜３１Ｄの間にそれぞれ小部分４１
ａ，４３ａ，４５ａが間挿されかつこれらの外側
形状が一致するように左側シールドケース部分２
８ａに組込んで成るハーフアセンブリ３０と、こ
れと対称でハーフコア３１A′〜３１D′コア２２
Ａ〜２２Ｄの右半分）とシールド板２５〜２７の
第１の部分４１，４３，４５の小部分４１ｂ，４
３ｂ，４５ｂとを、ハーフコア３１A′〜３１
D′の間にそれぞれ小部分４１ｂ，４３ｂ，４５
ｂが間挿されかつこれらの外側形状が一致するよ
うに右側シールド部分２８ｂに組込んで成るハー
フアセンブリ３０′を作製する。次にボビン（図
示せず）に巻回したコイル２４Ａ〜２４Ｄをコア
２２Ａ〜２２Ｄの後方平行部３３Ａ−３３A′〜
３３Ｄ−３３D′に装着してハーフアセンブリ３
０，３０′を接合する。しかる後、シールド板２
５〜２７の第２の部分４２，４４，４６を所定位
置に挿入し、磁気ヘツドの磁気テープ摺動側を研
削して所望の磁気ヘツドが完成する。
１Ａ〜３１Ｄ（コア２２Ａ〜２２Ｄの左半分）と
シールド板２５〜２７の第１の部分４１，４３，
４５の小部分４１ａ，４３ａ，４５ａとを、ハー
フコア３１Ａ〜３１Ｄの間にそれぞれ小部分４１
ａ，４３ａ，４５ａが間挿されかつこれらの外側
形状が一致するように左側シールドケース部分２
８ａに組込んで成るハーフアセンブリ３０と、こ
れと対称でハーフコア３１A′〜３１D′コア２２
Ａ〜２２Ｄの右半分）とシールド板２５〜２７の
第１の部分４１，４３，４５の小部分４１ｂ，４
３ｂ，４５ｂとを、ハーフコア３１A′〜３１
D′の間にそれぞれ小部分４１ｂ，４３ｂ，４５
ｂが間挿されかつこれらの外側形状が一致するよ
うに右側シールド部分２８ｂに組込んで成るハー
フアセンブリ３０′を作製する。次にボビン（図
示せず）に巻回したコイル２４Ａ〜２４Ｄをコア
２２Ａ〜２２Ｄの後方平行部３３Ａ−３３A′〜
３３Ｄ−３３D′に装着してハーフアセンブリ３
０，３０′を接合する。しかる後、シールド板２
５〜２７の第２の部分４２，４４，４６を所定位
置に挿入し、磁気ヘツドの磁気テープ摺動側を研
削して所望の磁気ヘツドが完成する。
上記の方法によれば、シールド板２５〜２７を
弟１の部分４１，４３，４５と第２の部分４２，
４４，４６に分割し、前者をコイルの実装前に組
込み後者をコイルの実装後に組込むようにした。
従つてコイルの実装の際、シールド板が障害とな
ることなく広いスペースにて実装を行なうことが
できるので作業性が良好となり、断線等の不都合
が生じなくなる利点がある。
弟１の部分４１，４３，４５と第２の部分４２，
４４，４６に分割し、前者をコイルの実装前に組
込み後者をコイルの実装後に組込むようにした。
従つてコイルの実装の際、シールド板が障害とな
ることなく広いスペースにて実装を行なうことが
できるので作業性が良好となり、断線等の不都合
が生じなくなる利点がある。
（発明の効果）
以上詳細に説明したように、本発明の製造方法
によれば、ヘツド素子間に設けるシールド板を２
つに分割し、一方をコイルの実装前に組込み、も
う一方をコイルを実装後に組込むようにし、コイ
ルの実装の際、広いスペースを確保するようにし
た。従つて作業性が良好となり、断線等の不都合
が解消するという利点がある。
によれば、ヘツド素子間に設けるシールド板を２
つに分割し、一方をコイルの実装前に組込み、も
う一方をコイルを実装後に組込むようにし、コイ
ルの実装の際、広いスペースを確保するようにし
た。従つて作業性が良好となり、断線等の不都合
が解消するという利点がある。
第１図は従来の磁気ヘツドを示す斜視図、第２
図は第１図の磁気ヘツドの左半分を矢視方向に見
た図、第３図は本発明の実施例に係る磁気ヘツド
を示す斜視図、第４図は第３図の磁気ヘツドの左
半分を矢視方向に見た図、第５図はヘツド素子の
構成を説明する図、第６Ａ図及び第６Ｂ図はシー
ルド板の構成を説明する図である。 ２１Ａ〜２１Ｄ……ベツド素子、２２Ａ〜２２
Ｄ……コア、２３Ａ〜２３Ｄ……動作ギヤツプ、
２４Ａ〜２４Ｄ……コイル、２５，２６，２７…
…シールド板、２８……シールドケース、３０，
３０′……ハーフアセンブリ、３１Ａ〜３１Ｄ及
び３１A′〜３１D′……ハーフコア、４１，４３，
４５……シールド板の第１の部分、４２，４４，
４６……シールド板の第２の部分。
図は第１図の磁気ヘツドの左半分を矢視方向に見
た図、第３図は本発明の実施例に係る磁気ヘツド
を示す斜視図、第４図は第３図の磁気ヘツドの左
半分を矢視方向に見た図、第５図はヘツド素子の
構成を説明する図、第６Ａ図及び第６Ｂ図はシー
ルド板の構成を説明する図である。 ２１Ａ〜２１Ｄ……ベツド素子、２２Ａ〜２２
Ｄ……コア、２３Ａ〜２３Ｄ……動作ギヤツプ、
２４Ａ〜２４Ｄ……コイル、２５，２６，２７…
…シールド板、２８……シールドケース、３０，
３０′……ハーフアセンブリ、３１Ａ〜３１Ｄ及
び３１A′〜３１D′……ハーフコア、４１，４３，
４５……シールド板の第１の部分、４２，４４，
４６……シールド板の第２の部分。
Claims (1)
- １ 複数のヘツド素子の各コアを構成するほゞＣ
字状の複数のハーフコアを、該ハーフコアどうし
の間にそれぞれシールド板をはさみ込みシールド
用ハーフケースに組込んでなる一対のハーフアセ
ンブリを作製し、該一対のハーフアセンブリの前
記各コアにそれぞれコイルを巻装して該一対のハ
ーフアセンブリを接合することにより多チヤンネ
ル磁気ヘツドを製造する方法において、前記シー
ルド板を第１の部分と第２の部分とから分割構成
し、前記第１の部分を前記コイルの装着前に組込
み、前記第２の部分を前記コイルの装着後に組込
み、前記第１の部分の組込みが前記コイルの装着
のために十分なスペースを付与するごとく成され
ることを特徴とする磁気ヘツドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21331583A JPS60106016A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21331583A JPS60106016A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60106016A JPS60106016A (ja) | 1985-06-11 |
| JPH043565B2 true JPH043565B2 (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=16637105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21331583A Granted JPS60106016A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60106016A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2771815B2 (ja) * | 1988-02-26 | 1998-07-02 | キヤノン電子株式会社 | 磁気ヘッド |
-
1983
- 1983-11-15 JP JP21331583A patent/JPS60106016A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60106016A (ja) | 1985-06-11 |
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