JPH0435665B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、集積固結した塊状物の崩壊装置に
関し、更に詳細には、例えば砕氷塊の如く堆積さ
れて相互に固結する傾向のある塊状物を貯留する
ストツカーにおいて、この塊状物が固結して貯蔵
庫からの搬出不能になつた際に、これを容易に崩
壊分離させて当該塊状物の搬出を容易ならしめる
装置に関するものである。

従来技術 例えば漁船や漁港では、大量の砕氷塊により漁
獲物を覆つて冷凍保存するのが一般的であり、こ
のため砕氷塊には旺盛な需要がある。前記砕氷塊
は、一般に大型製氷機により製造した板氷をアイ
スクラツシヤーにより破砕して、大量の小氷塊と
して得られるものであつて、貯氷庫内に堆積貯留
され、庫内底部に配設したスクリユー等の手段に
より、必要に応じて庫外に搬出されるようになつ
ている。

発明が解決しようとする課題 ところでこの砕氷塊は、可融性固体である氷の
物理的性質として、結晶粒子が凝集して大塊化す
る現象（ケーキング）を有し、このため貯氷庫か
らの砕氷塊の搬出を往々にして困難にする。そこ
で氷塊の凝結作用が、融点以下である限りその融
点に近い温度である程大きい事実に鑑み、比較的
長時間に亘つて砕氷塊を保存する場合は、貯氷庫
内を強制冷却して、庫内温度を−10℃程度に維持
するようになつている。しかし貯氷庫内に投入さ
れる砕氷塊は、０℃の固液共存相で充分に水切り
しても、不可避的に若干の付着水分を伴うので、
この水分が貯氷庫内の冷気により凍結して粒子相
互間の凝結を生じて、氷塊同志が固結（ブロツキ
ング）するに至る。また大量の砕氷塊が堆積され
ると、その積圧により前記固結が促進される。

更に大量の氷塊群の集積は、粉粒体の特性とし
て貯氷槽内で架橋（アーチング）する傾向があ
り、このため貯氷庫の底部から氷塊群をスクリユ
ーにより搬出する間に内部でアーチングして空洞
を生じ、その後の砕氷塊の庫外への搬出を著しく
困難にしている。

このように貯氷庫内で氷塊群が固結（ブロツキ
ング）したり、架橋（アーチング）したりして、
当該氷塊群の自重による崩壊が困難となる不都合
な現象に対処する手段の一例として、第１４図ａ
に示す構造が提案されている。これは底部近傍に
搬出スクリユー１０を設けた貯氷庫１２内に、突
出ピンを植設した回転自在なクラツシヤー１４を
複数段配置したものである。しかしながら氷塊群
の搬出時に、このクラツシヤー１４を同期的に強
制回転させても、第１４図ｂに示すように当該ク
ラツシヤーの周囲の氷塊群だけが崩壊して、その
他の部分には架橋現象等が残留し、依然として氷
塊の搬出が困難になる欠点は解消されていないの
が実情である。

また実公昭38−4008号公報の第１図に示す如
く、ホツパー１の内壁に沿つて振動板７を設け、
これを振動させることによりホツパーの出口付近
に生じ易い小氷塊のアーチングを防止する手段も
提案されている。しかし大量の氷塊が貯留される
大容量の貯氷庫では、庫内に堆積する砕氷塊の総
重量は極めて大きくなり、前記振動板には巨大な
負荷が集中するため、このような技術的手段を採
用することは到底困難である。

更に、特開昭59−60471号公報に記載の「氷結
用砕氷供給装置」には、左右の底部を夫々別体と
して構成する上下振動板１５，１５を、その内側
において枢着点１６，１６で枢着し、個別に設け
た上下振動機構１７，１７で振動板１５，１５を
上下方向に揺動させる構造が開示されている。該
公報に記載の構成では、貯留される砕氷塊の全重
量は、前記上下の振動板１５，１５の上面に平面
的に分散し、この状態で両振動板１５，１５を上
下方向に揺動させることを企図したものである。
しかし、該公報並びに本願発明に記載の装置は、
先に述べた如く、例えば漁港で漁獲物を保存する
のに使用される大量の砕氷塊を貯留するストツカ
ーに関するもので、小さなもので５トン、大きな
ものでは20トンに及ぶ氷塊貯蔵容量を有してい
る。

従つて、これだけの容量を全て砕氷塊で満たす
と、その全重量は極めて大きなものとなる。しか
るに該公報に記載の装置では、前述の如く、砕氷
塊の全重量は上下の振動板１５，１５の上面で平
面的に分散しているので、これを上下方向に揺動
させるには、砕氷塊の全重量を上動させ得るだけ
の巨大な駆動力を必要とする。従つて、小規模の
ものは別として、５〜20トンにも及ぶ大重量の塊
状物を載せた振動板１５，１５を、該公報に記載
の構成で達成するのは殆ど不可能である。また枢
着点１６，１６にも過大な力が集中し、機械構成
的にも極めて剛固なものとしなければならない。

発明の目的 本発明は、前述した比較的固結し易い大量の塊
状物を貯留する貯蔵庫において、当該貯蔵庫中で
塊状物が固結や架橋を生じてその搬出を困難にし
ている現状に鑑み、これを好適に解決するべく提
案されたものであつて、堆積して相互に強力に固
結した塊状物を簡単な手段により確実に崩壊分離
させ、いわゆるブロツキング現象やアーチング現
象を未然に防止して、塊状物の良好な搬出を実現
することを目的とする。

課題を解決するための手段 前記課題を克服し、所期の目的を達成するた
め、本発明に係る集積固結した塊状物の崩壊装置
は、断熱材を使用した密閉構造からなる貯留庫
と、この貯留庫の内部に配設され、塊状物を堆積
貯留すると共に所要に応じて該塊状物を下部から
搬出する筐状の貯留槽とからなる塊状物のストツ
カーにおいて、 前記筐状の貯留槽を、長手方向に対向する垂直
側壁と、これに対し交差する短手方向に対向する
垂直側壁と、これら垂直側壁から分離され、長手
方向の上端部から中央部に向けて逆山形に傾斜す
る一体化された平面を備える船形底部とから構成
し、 前記貯留庫の底部に長手方向に水平に延在する
軸を配設すると共に、この軸により前記船形底部
の長手方向に延在する下部中央を揺動自在に軸支
して、該船形底部の全荷重を該軸で支持し、 前記船形底部の外側面に適宜の駆動手段を接続
して、該駆動手段の付勢により横方向の押圧力お
よび引張力を該底部の外側面に付与することによ
り、該船形底部を前記垂直側壁に対し所要角度だ
け横方向に揺動させるよう構成したことを特徴と
する。

実施例 次に、本発明に係る集積固結した塊状物の崩壊
装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を
参照しながら以下説明する。なお本発明では、堆
積により相互に固結し易い塊状物の典型的な例と
して「砕氷塊」を例示し、これを大量に堆積貯留
する貯氷庫に関して説明するが、本発明はこれに
限定されるものではない。従つて砕氷塊以外に、
木材やチツプやコークス等の如く、堆積により前
記ブロツキングやアーチング現象を生ずる塊状物
の一切について良好に応用し得る。また本明細書
中で「固結」とは、塊状物が粒子間凝結や絡み合
いにより相互に強固に結合する「ブロツキング」
および貯蔵庫内で架橋する「アーチング」の何れ
をも含む意味で使用してある。

第１０図は、本発明に係る崩壊装置を内蔵した
貯氷庫の全体構造を示す一部切欠側面図、第１図
は、第１０図の−線横断面図、第２図は、本
発明装置の概略構成を示す斜視図である。図にお
いて参照符号１６は、例えばプレハブ倉庫からな
る貯氷庫を示し、この貯氷庫１６は壁面等の構造
材料に断熱材を内設した２重密閉構造として断熱
性を向上させてある。この貯氷庫１６の内部は、
図示しない冷凍ユニツトにより強制的に対流冷却
がなされるようになつている。貯氷庫１６内に
は、本発明に係る装置が実施された貯氷庫（スト
ツカー）１８が収納され、この貯氷槽１８中に砕
氷塊２０が放出供給されて、所定レベルまで堆積
貯留される。なお本明細書では、砕氷塊２０が直
接堆積貯留される筐状容器を「貯氷槽１８」とい
い、この貯氷槽１８を密閉収納する冷却空間を画
成する筐体を「貯氷庫１６」というように、両者
を区別している。

第１０図に示すように貯氷庫１６の頂部には、
複数枚の板氷を同時に生成する製氷ユニツト２２
が搭載され、ここで製造された板氷が、第１２図
に示す破砕機構により砕かれて大量の小氷塊とな
り、シユート２４を介して貯氷庫１６内の貯氷槽
１８に落下放出されるようになつている。

前記貯氷槽１８は、例えば第１図および第２図
に示すように、その筺体の４つの周囲側面を形成
する側壁部２６と、その側壁部２６から分離され
て別体としての底面を形成する船形底部２８とに
画成されている。すなわち側壁部２６は、その長
手方向に延在して対向する一対の垂直側壁２６
ａ，２６ａと、これに対し直角な短手方向に延在
して対向する一対の垂直側壁２６ｂ，２６ｂとか
ら構成されている。この側壁部２６は、例えばス
テンレス鋼板を材質とし、貯氷庫１６内の所定位
置に直立配置した複数本の支柱３０に固定されて
庫内の略全容積を占め、当該側壁部２６の上部お
よび下部は全面的に開放されている。また側壁部
２６の下方において、これと分離した別体として
設けられる船形底部２８は、図面から判明する如
く、長手方向両端部から中央部分に向けて夫々所
要の角度で傾斜する傾斜平面２８ａ，２８ｂで構
成され、全体として逆山形の形状を呈している。
なお前記の短手側壁２６ｂの縦寸法は、長手側壁
２６ａの縦寸法よりも、前記船形底部２８の高さ
寸法分だけ大きく設定されている。

船形底部２８も例えばステンレス鋼板を材質と
しており、アングル鋼材を逆山形に折曲形成した
基枠３２上に張設されている。なお船形底部２８
の長手方向中央部は、図示の如く平坦な部分に形
成してあり、この平坦底面部の僅か上方に塊状物
搬出用のスクリユー３４が回転自在に水平に配設
されて、貯氷槽内の長手方向に延在している。こ
のスクリユー３４は、第１１図に示す如く減速機
付モータ３６により駆動されて、貯氷槽１８中の
砕氷塊２０を貯氷庫１６前方に設けた排出口３８
に向けて搬送するようになつている。

船形底部２８の一部を構成する前記基枠３２の
裏面の長手方向両端部には、第２図に示すように
支持板３９が夫々配設固定されている。また貯氷
庫１６底面の所要位置には一対の軸受４０，４０
が配設され、この軸受４０に挿通した支持軸４２
に前記支持板３９を夫々挿通することにより、船
形底部２８をこの支持軸４２を中心として、所要
の角度で左右に揺動させ得るよう構成してある。
なおこの船形底部２８は、第８図および第１０図
に示すように、貯氷庫１６の長手方向に複数基連
設するのが好ましいが、第２図〜第７図の実施例
では、最小単位である１基だけを設けた例が示し
てある。

このように貯氷槽１８における筺体両壁部２６
の下方で、左右に揺動可能に軸支された船形底部
２８は、適宜の駆動機構により所定のタイミング
において揺動駆動される。図示の実施例では、そ
の駆動機構としてクランク揺動機構を使用してい
る。すなわち第２図に示すように、専用のモータ
４４からスプロケツト４６およびチエン４８を介
して、軸受５０に支承した回転軸５２に動力伝達
がなされ、この回転軸５２から更にスプロケツト
５４およびチエン５６を介して、貯氷庫１６の所
要位置に垂直配置された一対の軸受５８に挿通し
た共通軸６０に動力伝達がなされるようになつて
いる。共通軸６０の両端部には夫々偏心アーム６
２が固定され、このアーム６２の端部にクランク
アーム６４が、軸ピン６６を介して回転自在に軸
支されている。

また船形底部２８の一方の傾斜底面２８ｂの裏
側に、所定間隔離間させて一対の軸受６８，６８
が固定されると共に、この軸受６８に支持軸７０
が回転可能に挿通軸支され、この支持軸７０に前
記一対のクランクアーム６４，６４の他端部が挿
通されている。そして前記偏心アーム６２とクラ
ンクアーム６４との長さの相対比を適切に選定す
ることにより、前記モータ４４を回転させれば、
共通軸６０に設けた偏心アーム６２とクランクア
ーム６４とが所要のクランク運動を行ない、これ
により船形底部２８は軸４２を中心として所要の
角度範囲内で揺動することになる。なお図示例で
は、駆動機構としてクランク揺動機構を使用した
が、これに替えて、例えば油圧シリンダ等のアク
チユエータと揺動運動への変換機構とを適宜組合
わせるようにしてもよい。

船形底部２８は、第７図ａ〜ｃの動作説明から
判明する如く、側壁部２６における長手方向対向
側壁２６ａ，２６ａの下端縁に対して、所要の中
心角で左右に揺動するものである。このため前記
側壁２６ａ，２６ａの各下端縁と、船形底部２８
を構成する両傾斜平面２８ａ，２８ｂの各上端縁
とは、その揺動の途次において一時的に長手方向
に沿つて大きな〓間が交互に形成されることにな
る。従つてこれを放置しておくと、貯氷槽１８中
の小氷塊が前記〓間を介して外方に飛び出した
り、上下の端縁部の間で小氷塊の噛み込みを生じ
て、船形底部２８の円滑な揺動を阻害することに
なる。

そこで第１図、第２図および第７図に示す如
く、前記長手方向の対向側壁２６ａ，２６ａの下
端縁は、夫々所定寸法だけ外方に向け斜めに折曲
して、いわゆるスカート２６ｃを形成してある。
また船形底部２８の両傾斜平面２８ａ，２８ｂの
上端縁も、夫々所定寸法だけ外方に向け折曲し
て、スカート２８ｃを形成してある。そして第７
図ａに示すように、船形底部２８が右方向に揺動
傾斜した際には、図において右側の傾斜平面２８
ａの稜部が、傾斜スカート２６ｃの解放端より僅
かに内方に位置している。また左側の傾斜平面２
８ｂの稜部は、傾斜スカート２６ｃの折曲線であ
る稜部と略整列するような位置関係に設定されて
いる。従つて船形底部２８が揺動しても、長手方
向の対向側壁２６ａ，２６ａとの間に〓間空間は
形成されず、砕氷塊２０が貯氷槽１８から落下し
たりすることは未然に防止される。なお船形底部
２８には、貯氷槽１８中に堆積される大量の砕氷
塊２０の重量の殆どが加わるものであり、また側
壁部２６には氷塊群の強大な側圧が加わるもので
あるから、これらの負荷に耐え得る機械的構造に
設計されることは勿論である。

この船形底部２８は前記駆動機構により付勢さ
れて揺動し、これにより後述する如く、強力に固
結した氷塊群を有効に崩壊分離させ得るものであ
るが、更にその効率を向上させる手段として、次
の各種機構が好適に採用される。例えば第２図に
示すように、貯氷槽１８内には、その中央の所要
位置に棒部材７２が水平に固定されて長手方向に
延在し、後述の如く船形底部２８の揺動とこの棒
部材７２との協働作用下に、固結した氷塊群を挟
圧して強制崩壊させることができる。この棒部材
７２は、第１図に示すように、船形底部２８が軸
４２を中心として揺動する際の揺動軌跡を延長し
た円弧上、またはその近傍に位置させるものが最
も効果的である。

また前記棒部材７２は、第３図に示すように、
その長手方向に沿つて交互にピン７４を挿通軸支
し、前記クランク揺動機構の回転軸５２および棒
部材７２の各端部に設けたスプロケツト７６，７
６並びにチエン７７による動力伝達作用下に、船
形底部２８の揺動と同期して棒部材７２を回転さ
せるようにすれば更に有効である。

このように棒部材７２を貯氷槽１８内に配設す
ることにより、第１図に示す側壁部２６内に位置
する領域での固結氷塊群の崩壊分離は極めて有効
になされる。しかし船形底部２８の両傾斜平面２
８ａ，２８ｂにまたがる部分で、かつ搬出スクリ
ユー３４のやや上方に位置する領域では、船形底
部２８が如何に揺動しても、氷塊群はその底部と
一体的に動くのみで有効に崩壊されないことがあ
る。そこでこれを防止するために、第２図〜第７
図に示すフラツプ７８が船形底部２８の傾斜平面
に配設される。すなわち船形底部２８の少くとも
一方の傾斜平面における中央部分に、所定寸法で
矩形状の開口部８０を開設し、この開口部８０に
それよりやや小寸法に設定した矩形状のフラツプ
７８が、その上端部において蝶番８２を介して開
閉自在に連結されている。このフラツプ７８も、
例えばステンレス鋼板で形成され、前記蝶番８２
の取付けてない３つの端縁部、すなわち左右端縁
および下端縁には、殊に第１図および第５図から
判明する如くスカート８４が夫々直角に形成され
ている。このスカート８４は、船形底部２８の揺
動に伴い、前記フラツプ７８が前記蝶番８２を中
心として揺動するに際し、前記の各端縁部と開口
部８０との間に〓間が形成されて、ここから砕氷
塊２０が脱落したり、噛み込みを生じたりするの
を防止するためのものである。

更に第１図および第７図に示す如く、フラツプ
７８の裏面には突出部８６が形成され、貯氷庫１
６の底面に垂直に配置した所要高さの支持棒８８
の頂部に、前記突出部８６が休息してフラツプ７
８を支持するようになつている。そして前記フラ
ツプ７８の表面と、これを蝶番８２を介して支持
する船形底部２８の傾斜平面との相対的な位置関
係は、例えば第７図においてフラツプ７８を右傾
斜平面２８ａに設けた場合、クランクアーム６４
が第７図ｃに示すように下死点に達して船形底部
２８を最大限左傾させると、フラツプ面と傾斜平
面２８ａがフラツトになる。またクランクアーム
６４が、第７図ａに示すように上死点に達して船
形底部２８が最大限右傾すると、前記支持棒８８
に支えられたフラツプ７８は傾斜平面２８ａに対
しても最も大きく上方に突出するが、前記スカー
ト８４は開口部８０から離脱するに至つていな
い。また第７図ｂの中立位置では、フラツプ７８
は傾斜平面２８ａに対して約半分の高さだけ突出
するようになつている。

なお第１図〜第４図では、説明の便宜上クラン
ク揺動機構の設けられる側と反対の傾斜平面２８
ａにフラツプ７８を設ける例について説明した
が、第５図および第６図に示すように、実際には
クランク揺動機構の配設される左側傾斜平面２８
ｂにフラツプ７８を設けることが推奨される。そ
の理由は、第６図に示す如くフラツプ７８を大き
く開放して開口部８０を全面露出させることによ
り、傾斜平面の裏側に位置する前記クランク揺動
機構の保守点検が容易になるからである。このと
きは前記フラツプ７８は、点検用ハツチとしても
機能することになる。

次に第８図は、船形底部２８を貯氷庫１６内の
長手方向に複数基連設したものであつて、全く同
じ構成とした船形底部２８が好ましくは３基設け
られる。但し隣接し合う夫々の船形底部２８は、
クランク揺動機構により相互に、例えば180°の位
相差をもつて揺動駆動される。夫々の船形底部２
８を駆動するクランク機構は、図示の如く共通の
回転軸５２に設けたスプロケツト５４およびチエ
ン５６により動力伝達され、前記位相差は夫々の
チエン５６の掛け方により容易に設定される。こ
のように長手方向に複数基の船形底部２８が配設
されて、相互に所要の位相差をもつて揺動される
状態を第９図に示す。このように構成したことに
より、夫々の船形底部２８に堆積されて固結した
氷塊群は、前記位相差をもつて行なわれる揺動に
よりその船形底部２８の隣接し合う端部間で断ち
切られ、有効に崩壊させることができる。

なお本発明に係る崩壊装置が実施される貯氷庫
１６の付帯構造につき触れると、第１２図には製
氷ユニツト２２と貯蔵庫１６内の貯氷槽１８とを
連通するシユート２４が示されている。このシユ
ート２４の内方には、図示の如くシユート内壁に
多数のピンを水平に突出させた固定刃９０と、こ
の固定刃９０に対し交互に隣接するピンを回転軸
９２の軸方向に所定数植設した回転刃９４とから
なる氷破砕機構が配設され、前記製氷ユニツト２
２で生成された板氷を破砕機構に通過させて破砕
し、前述の砕氷塊２０を得るようになつている。
前記回転刃９４の下方には、斜めのパンチングメ
タル９６が配設されて、製氷ユニツトから到来す
る水滴をドレン９８に回収する。従つて前記水滴
が貯氷槽１８中に落下し、槽中に堆積している砕
氷塊２０に付着した後凍結して、これら砕氷塊の
固結が促進される如き虞れは回避される。

またシユート２４の破砕機構下方には、蓋体１
００が傾動自在に懸吊支持されて、常にはシユー
ト２４の通路を閉成して、内部を冷却保持されて
いる貯氷庫１６内の冷気が製氷ユニツト２２に逃
出しないようにしてある。なお蓋体１００は、シ
ユート２４を滑落する砕氷塊の自重により開放し
て、砕氷塊の放出を許容する。

また第１２図および第１図から判明するよう
に、貯氷庫１６内におけるシユート２４の開口部
直下には、断面山形に傾斜させた拡散板１０２が
水平に配設されて、前記シユート２４から放出さ
れる砕氷塊２０を貯氷槽１８に広く拡散させるよ
うになつている。なお符号１０４は、モータ１０
６により水平に回転して、所定レベル以上に堆積
した氷塊群をかきならす回転棒を示す。また所定
の堆積レベルに到達したときに、これを検出する
レベルセンサ１０８が、貯氷庫１６の天井面に設
けられている。

第１１図は、第１３図に示す本発明装置の制御
回路系に介装される氷検知スイツチの具体的な配
設例を示すものであつて、前記船形底部２８に非
接触で配置されて水平に延在する搬出スクリユー
３４の前方に設けた氷排出口３８に関係的に設け
られている。この氷排出口３８は斜めのシユート
として構成され、その開放端には蓋体１１０が懸
吊軸支されており、その傾斜シユート３８の途次
に氷検知板１１２が傾動可能に軸支されている。
この氷検知板１１２からは突起部１１４がシユー
ト外方に延出し、図示の引張ばね１１６により当
該氷検知板は常には上方に持上げ付勢されてい
る。そして砕氷塊２０がシユート中を通過する
と、その重量により氷検知板１１２は前記引張ば
ね１１６の弾力に抗して斜め下方に移動し、氷検
知スイツチSW₁のレバーを押圧して、回路的に氷
の存在を検知するようになつている。

次に、本発明に係る集積固結した塊状物の崩壊
装置の作用につき説明する。第１０図に示す貯氷
庫１６において、製氷ユニツト２２での製氷運転
が完了すると、生成された板氷は前記シユート２
４中の破砕機構により砕かれ、多数の砕氷塊２０
となつて前記蓋体１００を押開けて落下し、拡散
板１０２により斜め下方に拡散放出されて、貯氷
槽１８中に堆積貯留される。このとき貯氷庫１８
内は、前述した如く図示しない冷凍ユニツトによ
り冷却保持され、搬出スクリユー３４および本発
明の装置は駆動を停止して待機状態にある。

次いで貯氷槽１８中に貯留された砕氷塊２０を
所定量取り出す必要がある場合は、第１３図に示
す押圧スイツチPBを押せば、リレーX₁が付勢さ
れてその常開接点X₁が閉成し、搬出スクリユー
用のモータ３６を起動した後、自己保持する。な
おこのスクリユー３４の回転起動時には、前記氷
排出口３８に砕氷塊２０は未だ搬出されていない
ので、氷検知スイツチSW₁の常閉接点は閉成して
いる。すなわち氷が搬送されていない状態を該ス
イツチSW₁が検出していることになるが、このと
きは船形底部２８の揺動を開始する必要はないの
で、船形底部の駆動回路系は次のように構成され
ている。すなわち氷検知スイツチSW₁と直列に介
装した別の常開接点X₁は、このときリレーX₁と
共働して閉成しているので、これと直列のタイマ
TM₂が付勢され、その常開接点TM₂は所定の設
定時間だけ遅延した後に閉成してリレーx₃を付勢
することになる。しかるに前記遅延時間の経過後
には、砕氷塊はスクリユー３４により搬送されて
氷排出口３８に到来し、既に氷検知スイツチSW₁
は開放して氷の存在を検知している。従つて砕氷
塊２０の取り出しのため搬出スクリユー３４を最
初に回転起動させる際には、駆動機構に指令は出
されず、船形底部２８が揺動されることはない。

モータ３６による搬出スクリユー３４の回転が
継続して、貯氷槽１８中の砕氷塊２０が氷排出口
３８から連続的に搬出されている間は、前記氷検
知スイツチSW₁は砕氷塊２０により押圧されて開
放して氷の存在を検知している。しかるに前述し
た氷の物理的特性として、貯氷槽１８中で砕氷塊
群が相互に固結すると、スクリユー３４の周りの
氷塊群が一通り掻き出された後は、以後の砕氷塊
の搬出は不能となる。このとき砕氷塊２０は、前
記氷排出口３８を通過しなくなるから、氷検知板
１１２が上昇して氷検知スイツチSW₁を閉成し、
ブロツキング乃至アーチングの発生を検出する。
すなわち船形底部の駆動回路系における氷検知ス
イツチSW₁およびこれに直列に介装した常開リレ
ー接点X₁の閉成により、タイマTM₂が付勢され
てその常開接点TM₂が、例えば２〜３秒遅延し
て閉成する。これによりリレーX₃が付勢されて
その常開接点X₃が閉成し、モータ４４が付勢さ
れて前記クランク機構が作動し、第７図ａ〜ｃに
示すように船形底部２８には支持軸４２を中心と
して所要角度だけ左右に揺動し、相互に固結し砕
氷塊群を崩壊させる。この揺動時間は、タイマに
より数秒間に設定される。なお砕氷塊２０が氷排
水口３８を一時的に通過しないだけで、引続き砕
氷塊を到来する場合は、氷検知スイツチSW₁のチ
ヤタリングを防止するために、前記タイマTM₂
により所定時間が経過した後にのみモータ４４の
駆動がなされるようになつている。

また第２図に示すように、棒部材７２を貯氷槽
１８内における船形底部２８の揺動軌跡を延長し
た円弧上に位置させておくことにより、殊に貯氷
槽１８に側壁対向面に架橋している氷塊群を、棒
部材２８および揺動する船形底部２８の共作用に
よつて有効に崩壊させることができ、一層好適で
ある。また前記棒部材７２よりも下方で、かつ船
形底部２８の両傾斜平面２８ａ，２８ｂ上に堆積
している砕氷塊群は、第７図ａ〜ｃに示す如く、
船形底部２８の揺動と同期して相対的に揺動する
前記フラツプ７８の動きにより、これも有効に崩
壊分離させることができる。

更に貯氷槽１８の長手方向に亘つて固結状態で
存在し、かつ船形底部２８のフラツプ７８形成部
位以外の傾斜平面に堆積した砕氷塊群は、複数基
連設した船形底部２８を、前述した駆動機構によ
り所要の位相差をもつて交互に揺動させることに
より、隣接し合う船形底部の垂直端面によつてこ
の砕氷塊群は縦方向に断ち切られ、その崩壊が一
層促進される。

発明の効果 本発明に係る集積固結した塊状物の崩壊装置に
よれば、筺状の貯留槽を、長手方向に対向する垂
直側壁と、該側壁から分離され長手方向の上端部
から中央部に向けて逆山形に傾斜する船形底部と
から構成し、前記貯留庫の底部に長手方向に水平
に配設した軸により、該船形底部の下部中央を揺
動自在に軸支して全荷重を該軸で支持可能とし、
更に船形底部の外側に横方向の押圧力および引張
力を付与する駆動手段を接続したものであるの
で、該駆動手段を付勢すれば、船形底部を前記垂
直側壁に対し所要角度だけ横方向に揺動させ得る
ものである。従つて、強力に固結した砕氷塊群を
完全に崩壊させ、いわゆるブロツキング現象やア
ーチング現象を未然に防止して、スクリユー等に
よる搬出を中断することなく、砕氷塊の良好な搬
出を実現することができる。

しかも大量の砕氷塊の重量の殆どを支える船形
底部は、支持軸を中心として軸支され、このよう
に荷重が軸支部に加わつた船形底部を揺動させる
構造なので、先に問題点の項で述べた如き傾斜底
面を個別にスイングさせる提案とは根本的に異な
り、小さな駆動力で済むと共に、支持機構も簡単
な構成となし得る等の有益な利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１０図に側面図として示す貯氷庫の
−線横断面図、第２図は本発明装置の好適な
一実施例の概略構成を示す一部切欠斜視図、第３
図は本発明装置の別の実施例の概略構成を示す一
部切欠斜視図、第４図は第３図に示す実施例の横
断面図、第５図は本発明装置の一実施例の概略構
成を示す一部切欠斜視図であつて、フラツプを船
形底部の傾斜平面のクランク機構配設側に設けた
例を示し、第６図は第５図の拡大横断面図であつ
て、クランク機構の保守点検のために、前記フラ
ツプをハツチの如く跳ね上げた状態を示し、第７
図ａ〜第７図ｃは船形底部を揺動させた場合にお
ける当該船形底部とフラツプとの相対的な位置関
係を示す動作説明図、第８図は本発明装置におい
て、船形底部を貯氷槽の長手方向に複数基連設し
た実施例の概略構成を示す一部切欠斜視図、第９
図は第８図の横断面図であつて、２つの船形底部
が所定の位相差をもつて揺動する状態を示し、第
１０図は本発明に係る崩壊装置を内蔵した貯氷庫
の全体構造を示す一部切欠側面図、第１１図は氷
排出口の概略構造を示す拡大縦断面図、第１２図
は製氷ユニツトと貯氷庫とを連通する砕氷塊放出
シユートの概略構造を示す拡大縦断面図、第１３
図は本発明装置の制御回路の一例を示す回路図、
第１４図ａおよび第１４図ｂは従来技術に係るア
ーチング防止装置の概略構造図である。 １６……貯留庫（貯氷庫）、１８……貯留槽
（貯氷槽）、２０……塊状物（砕氷塊）、２６……
側壁部、２６ａ……垂直側壁、２６ｂ……垂直側
壁、２８……船形底部、２８ａ，２８ｂ……傾斜
平面、４２……軸、４４……駆動手段、７２……
棒部材、７８……フラツプ、８０……開口部、８
２……蝶番。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 断熱材を使用した密閉構造からなる貯留庫１
   ６と、この貯留庫１６の内部に配設され、塊状物
   ２０を堆積貯留すると共に所要に応じて該塊状物
   ２０を下部から搬出する筐状の貯留槽１８とから
   なる塊状物のストツカーにおいて、 前記筐状の貯留槽１８を、長手方向に対向する
   垂直側壁２６ａ，２６ａと、これに対し交差する
   短手方向に対向する垂直側壁２６ｂ，２６ｂと、
   これら垂直側壁２６から分離され、長手方向の上
   端部から中央部に向けて逆山形に傾斜する一体化
   された平面２８ａ，２８ｂを備える船形底部２８
   とから構成し、 前記貯留庫１６の底部に長手方向に水平に延在
   する軸４２を配設すると共に、この軸４２により
   前記船形底部２８の長手方向に延在する下部中央
   を揺動自在に軸支して、該船形底部２８の全荷重
   を該軸４２で支持し、 前記船形底部２８の外側面に適宜の駆動手段４
   ４を接続して、該駆動手段４４の付勢により横方
   向の押圧力および引張力を該底部２８の外側面に
   付与することにより、該船形底部２８を前記垂直
   側壁２６ａ，２６ａに対し所要角度だけ横方向に
   揺動させる よう構成したことを特徴とする集積固結した塊状
   物の崩壊装置。 ２ 前記貯留槽１８中に長手方向に延在する棒部
   材７２を配設し、前記貯留庫１６の底部に長手方
   向に配設した軸４２により側壁２６に対し揺動自
   在に軸支してなる船形底部２８の揺動と、前記棒
   部材４２との共作用下に、貯留槽１８中で堆積固
   結した塊状物２０を突き崩すよう構成した特許請
   求の範囲第１項記載の集積固結した塊状物の崩壊
   装置。 ３ 前記船形底部２８は、貯留槽１８の長手方向
   に沿つて複数基連設され、夫々の船形底部２８は
   前記駆動手段４４に連結されると共に、隣接する
   船形底部２８に対して所要の位相差をもつて揺動
   される特許請求の範囲第１項記載の集積固結した
   塊状物の崩壊装置。 ４ 前記船形底部２８の少くとも一方の傾斜面に
   開口部８０が開設され、この開口部８０にはフラ
   ツプ７８が蝶番接続されると共に、前記フラツプ
   ７８は船形底部２８の揺動時に該船形底部２８に
   対し所要角度だけ相対的に移動されるよう支持さ
   れている特許請求の範囲第１項記載の集積固結し
   た塊状物の崩壊装置。