JPH0438955B2 - - Google Patents
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- JPH0438955B2 JPH0438955B2 JP62069816A JP6981687A JPH0438955B2 JP H0438955 B2 JPH0438955 B2 JP H0438955B2 JP 62069816 A JP62069816 A JP 62069816A JP 6981687 A JP6981687 A JP 6981687A JP H0438955 B2 JPH0438955 B2 JP H0438955B2
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- Joints Allowing Movement (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は回転軸の外周方向からこの回転軸に
設けたエア通路を介してエア作動機器に制御エア
を供給するためのエア供給装置、特にエア供給状
態を長時間必要としない機器に適したエア供給装
置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to an air supply device for supplying control air to air-operated equipment from the outer circumferential direction of the rotating shaft through an air passage provided in the rotating shaft. The present invention relates to an air supply device suitable for equipment that does not require air supply for a long period of time.
〈従来の技術と問題点〉
回転軸の軸端からエア作動機器に制御エアを供
給する場合、一般的にロータリーシールやスイベ
ルジヨイントを用いて簡単に行なうことができ
る。<Prior Art and Problems> When supplying control air to air-operated equipment from the shaft end of a rotating shaft, this can generally be easily done using a rotary seal or swivel joint.
これに対し、機械の構成上、回転軸の軸端から
エアを供給することができない場合は、回転軸の
外周方向からエアを供給する必要がある。 On the other hand, if air cannot be supplied from the shaft end of the rotating shaft due to the configuration of the machine, it is necessary to supply air from the outer circumferential direction of the rotating shaft.
ところで、回転軸の外周方向から制御エアを供
給する場合、エア通路の両側において、回転軸に
対するシール機構が必要になる。 By the way, when supplying control air from the outer circumferential direction of the rotating shaft, a sealing mechanism for the rotating shaft is required on both sides of the air passage.
しかしながら、回転軸の直径が大である場合や
回転速度が早い場合、回転軸の周速が大となり、
回転軸の外周に摺接するシール材は押付け力によ
つて摩耗と発熱が発生し、シール材の寿命が極め
て短くなるという問題が生じる。 However, if the diameter of the rotating shaft is large or the rotational speed is high, the circumferential speed of the rotating shaft will be large.
The sealing material that is in sliding contact with the outer periphery of the rotating shaft is subject to abrasion and heat generation due to the pressing force, resulting in a problem that the life of the sealing material is extremely shortened.
〈発明の目的〉
この発明は、上記のような問題点を解決するた
めになされたものであり、エア供給の不要なとき
はシール材と回転軸外周面を無接触とし、シール
材の耐久性を大幅に向上させることができる回転
軸の外周方向からのエア供給装置を提供すること
を目的とする。<Purpose of the Invention> The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the durability of the sealing material is improved by making the sealing material and the outer circumferential surface of the rotating shaft non-contact when air supply is not required. It is an object of the present invention to provide an air supply device from the outer circumferential direction of a rotating shaft, which can significantly improve the performance.
〈問題点を解決するための手段〉
上記のような問題点を解決するため、この発明
は回転軸の外周に複数の環状溝を並べて形成し、
この回転軸に一つの環状溝と連通するエア通路を
設け、前記回転軸に外嵌して固定部分に取付けら
れるシリンダの内部は回転軸の環状溝を設けた部
分に遊嵌し、エアの給排によつて回転軸の軸方向
に移動自在となる環状のピストンを組込み、この
ピストンの内周に回転軸の外周面へ摺接する内径
のシール材を、環状溝の間隔に合せて複数個取付
け、前記ピストンに外部からシール材間に通じる
エア供給口を設けた構造としたものである。<Means for Solving the Problems> In order to solve the above problems, the present invention forms a plurality of annular grooves side by side on the outer periphery of the rotating shaft,
The rotating shaft is provided with an air passage communicating with one annular groove, and the inside of the cylinder, which is fitted onto the rotating shaft and attached to the fixed part, is loosely fitted into the part of the rotating shaft provided with the annular groove to supply air. It incorporates an annular piston that is movable in the axial direction of the rotating shaft by evacuation, and attaches multiple inner-diameter sealing materials to the inner circumference of this piston that slide against the outer circumferential surface of the rotating shaft, matching the intervals between the annular grooves. , the piston is provided with an air supply port that communicates between the sealing materials from the outside.
〈作用〉
制御エアを供給しないとき、ピストンは退動位
置にあつてシール材が環状溝の部分に臨み、シー
ル材は回転軸と無接触の状態にあり制御エアを供
給しようとするときは、シリンダの圧力室にエア
を入れてピストンを前進位置に移動させ、ピスト
ンの供給口から制御エアを供給すればよく、ピス
トンのシール材は、エア通路と連通する環状溝の
両側で回転軸の外周に接触してシール状態となり
エア通路は外気と遮断されるため制御エアは供給
口から環状溝を介してエア通路に流れることにな
り、制御エアが不要になるとシリンダの圧力室に
対するエアの供給を解けばよく、ピストンは前記
退動位置に戻る。<Operation> When control air is not supplied, the piston is in the retracted position and the sealing material faces the annular groove, and the sealing material is in a state of no contact with the rotating shaft, and when trying to supply control air, All you need to do is move the piston to the forward position by injecting air into the pressure chamber of the cylinder, and then supply control air from the supply port of the piston. The air passage becomes sealed and the air passage is cut off from the outside air, so the control air flows from the supply port to the air passage through the annular groove.When the control air is no longer needed, the air supply to the pressure chamber of the cylinder is stopped. Once released, the piston returns to the retracted position.
〈実施例〉
以下この発明の実施例を添附図面にもとづいて
説明する。<Embodiments> Examples of the present invention will be described below based on the accompanying drawings.
第3図のように、この発明のエア供給装置を使
用するエア作動機器は、制御エアの供給状態を長
時間連続して供給する必要のないエアスタート遠
心クラツチ1の例について述べる。 As shown in FIG. 3, an air-operated device using the air supply device of the present invention will be described as an example of an air-start centrifugal clutch 1 that does not require continuous supply of control air for a long period of time.
このエアスタート遠心クラツチ1は駆動軸2と
被動側回転軸3の回転伝達の断続を行なうもので
ある。 The air start centrifugal clutch 1 is used to connect and disconnect rotational transmission between the drive shaft 2 and the driven rotating shaft 3.
又、エアスタート遠心クラツチ1は、駆動軸2
に固定したドラム4の内部に被動側回転軸3の端
部に固定したボス5を位置させ、このボス5に外
周のシユー6がドラム4の内周面に対向する遠心
力エレメント7と、このエレメント7をドラム4
に押付けるエアシリンダ8を取付けて構成され、
ボス5にはエアシリンダ8に制御エアを供給する
通路9が設けられ、この通路9は、回転軸3に設
けたエア通路10と回転軸3に固定したマニーホ
ールド11の通路12を介して連通している。 Moreover, the air start centrifugal clutch 1 is connected to the drive shaft 2.
A boss 5 fixed to the end of the driven rotation shaft 3 is located inside the drum 4 fixed to the drum 4, and a centrifugal force element 7 with an outer shoe 6 facing the inner circumferential surface of the drum 4 is placed on the boss 5. element 7 to drum 4
It is constructed by attaching an air cylinder 8 that presses against the
The boss 5 is provided with a passage 9 that supplies control air to the air cylinder 8, and this passage 9 communicates with an air passage 10 provided in the rotating shaft 3 through a passage 12 of a manifold 11 fixed to the rotating shaft 3. are doing.
上記エアスタート遠心クラツチ1で駆動軸2の
回転を回転軸3に伝えるには、遠心力エレメント
7のシユー6を回転しているドラム4の内面にエ
アシリンダ8で押付け、ドラム4とシユー6の摩
擦力によつて回転軸3が回転を開始する。 In order to transmit the rotation of the drive shaft 2 to the rotating shaft 3 using the air start centrifugal clutch 1, the air cylinder 8 presses the shoe 6 of the centrifugal force element 7 against the inner surface of the rotating drum 4, and The rotating shaft 3 starts rotating due to the frictional force.
更に加速され、回転軸3が所定の速度に達し、
シユー6のドラム4内面への押付力が遠心力によ
り増大し、動力の伝達がなされる。 It is further accelerated and the rotating shaft 3 reaches a predetermined speed,
The pressing force of the shoe 6 against the inner surface of the drum 4 is increased by centrifugal force, and power is transmitted.
この時点ですでにエアシリンダ8でシユー6を
ドラム4の内面に押し付ける必要がなくなるの
で、上記シリンダ8へのエアの供給は停止され、
その後も自己の遠心力でクラツチは動力を伝達す
る。 At this point, it is no longer necessary to use the air cylinder 8 to press the shoe 6 against the inner surface of the drum 4, so the supply of air to the cylinder 8 is stopped.
After that, the clutch continues to transmit power using its own centrifugal force.
クラツチの切り離しは、駆動機の停止指示によ
り駆動軸2と共に被動側回転軸3も速度が低下
し、停止に至る事により遠心力エレメント7が内
方向に移動し、ドラム4の内面からシユー6が離
れ、動力の伝達は遮断され、駆動機が再び回転を
始めてもエアシリンダ8を作動させないかぎり、
クラツチは切り離しのままである。 When the clutch is disengaged, the drive shaft 2 and the driven rotary shaft 3 slow down in response to a stop instruction from the drive machine, and when they come to a stop, the centrifugal force element 7 moves inward, and the shoe 6 is released from the inner surface of the drum 4. Even if the drive machine starts rotating again, unless the air cylinder 8 is activated, the power transmission is cut off.
The clutch remains disconnected.
前記クラツチ1のエアシリンダ8に制御エアー
を供給するため、回転軸3の外周方向から制御エ
アを供給する供給装置21が回転軸3の途中に位
置させ軸受函29等の固定部分に取付けられてい
る。 In order to supply control air to the air cylinder 8 of the clutch 1, a supply device 21 for supplying control air from the outer circumferential direction of the rotating shaft 3 is located in the middle of the rotating shaft 3 and attached to a fixed part such as a bearing box 29. There is.
上記供給装置21は、第1図と第2図のよう
に、回転軸3の外周に複数の環状溝22と23を
並べて形成し、この回転軸3に一方の環状溝22
と軸方向に沿つて設けた前記通路10を連通させ
るエア通路24とを設け、上記回転軸3の環状溝
22,23を設けた部分にシリンダ25を外嵌挿
し、このシリンダ25の内部にピストン26を組
込んで構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the supply device 21 has a plurality of annular grooves 22 and 23 formed side by side on the outer periphery of the rotating shaft 3, and one annular groove 22 and 23 formed on the rotating shaft 3.
and an air passage 24 that communicates with the passage 10 provided along the axial direction, a cylinder 25 is externally fitted into the portion of the rotating shaft 3 provided with the annular grooves 22 and 23, and a piston is inserted into the cylinder 25. It is constructed by incorporating 26.
前記シリンダ25は、シリンダ本体27とシリ
ンダカバー28との組合せからなり、回転軸3を
支持する軸受函29にボルトで固定され、シリン
ダ本体27の内周は大径孔30と小径孔31の二
段になつている。 The cylinder 25 is made up of a cylinder body 27 and a cylinder cover 28, and is fixed with bolts to a bearing box 29 that supports the rotating shaft 3. It's in tiers.
ピストン26は、シリンダ本体27の大径孔3
0にシール材32を介して嵌合する大径部33と
小径部31に嵌合する小径部34からなり、回転
軸3の軸方向に移動自在となり、シリンダカバー
28のガイドピン35と大径部33に設けた横孔
36の嵌合によつて回り止状となり、シリンダカ
バー28との間に縮設されたリターンスプリング
37により、第1図に示す退動位置への復帰弾性
が付勢されている。 The piston 26 is inserted into the large diameter hole 3 of the cylinder body 27.
0 through a sealing material 32, and a small diameter part 34 that fits into the small diameter part 31, and is movable in the axial direction of the rotating shaft 3, and is connected to the guide pin 35 of the cylinder cover 28 and the large diameter part 34. The fit of the horizontal hole 36 provided in the portion 33 prevents rotation, and the return spring 37 compressed between the cylinder cover 28 provides elasticity to return to the retracted position shown in FIG. has been done.
上記ピストン26の内径は、回転軸3の外周に
遊嵌すると共に、この内径の両端にシール材3
8,39がシールホルダ40,41とボルトを用
いて固定されている。 The inner diameter of the piston 26 fits loosely around the outer periphery of the rotating shaft 3, and sealing material 3 is attached to both ends of the inner diameter.
8 and 39 are fixed to seal holders 40 and 41 using bolts.
このシール材38と39は、回転軸3の外径に
外嵌適合する内径を有し、環状溝22,23と等
しい配置間隔で固定され、ピストン26が退動位
置にあるとき、第1図のように両シール材38と
39は環状溝22と23の部分に臨み、回転軸3
に対して両シール材38と39は非接触の状態に
なり、エア通路24は外気に連通状となる。 The sealing materials 38 and 39 have an inner diameter that fits over the outer diameter of the rotating shaft 3, and are fixed at an interval equal to the annular grooves 22 and 23, so that when the piston 26 is in the retracted position, Both sealing materials 38 and 39 face the annular grooves 22 and 23 as shown in FIG.
In contrast, both sealing materials 38 and 39 are in a non-contact state, and the air passage 24 is in communication with the outside air.
シリンダ本体27には大径孔30の内周とピス
トン26の間に形成された圧力室42にエアを供
給する通路43が設けられ、上記圧力室42にエ
アを供給するとピストン26が第2図の如く、リ
ターンスプリング37を圧縮して前進位置に移動
することになる。 The cylinder body 27 is provided with a passage 43 for supplying air to a pressure chamber 42 formed between the inner periphery of the large diameter hole 30 and the piston 26. When air is supplied to the pressure chamber 42, the piston 26 moves as shown in FIG. As shown, the return spring 37 is compressed and moved to the forward position.
上記前進位置において両シール材38,39は
エア通路24と連通する環状溝22を挟んで回転
軸3の外周に摺接し、エア通路24を外気と遮断
することになる。 In the forward position, both the sealing materials 38 and 39 come into sliding contact with the outer periphery of the rotary shaft 3 across the annular groove 22 that communicates with the air passage 24, thereby blocking the air passage 24 from the outside air.
また、ピストン26の小径部34における内周
で両シール材38と39の間に環状のエア回路4
4が形成され、ピストン26には外部からこのエ
ア回路44に通じるエア供給口45が設けられ、
ピストン26が前進位置にあるとき、エア回路4
4が環状溝22に連通し、エア供給口45からエ
ア通路24にエアスタート遠心クラツチ1への制
御用エアを供給することができるようになつてい
る。 Further, an annular air circuit 4 is formed between both seal members 38 and 39 on the inner periphery of the small diameter portion 34 of the piston 26.
4 is formed, and the piston 26 is provided with an air supply port 45 that communicates with this air circuit 44 from the outside.
When the piston 26 is in the forward position, the air circuit 4
4 communicates with the annular groove 22, so that control air to the air start centrifugal clutch 1 can be supplied to the air passage 24 from an air supply port 45.
この発明のエア供給装置は上記のような構成で
あり、エアスタート遠心クラツチ1に制御エアを
供給する必要のないとき、ピストン26は、第1
図のように退動位置にあり、シール材38と39
は環状溝22と23に対応する位置にあり、回転
軸3と非接触状態にある。 The air supply device of the present invention has the above-described configuration, and when there is no need to supply control air to the air start centrifugal clutch 1, the piston 26 is in the first position.
The seals 38 and 39 are in the retracted position as shown.
are located at positions corresponding to the annular grooves 22 and 23 and are in a non-contact state with the rotating shaft 3.
制御エアを供給しようとするときは、シリンダ
25の通路43に圧力エアを供給し、ピストン2
6を第2図に示す如く前進位置に移動させる。こ
のとき両シール材38と39は環状溝22の両側
において回転軸3の外周に摺接し、エア通路24
を外気と遮断する。 When trying to supply control air, pressure air is supplied to the passage 43 of the cylinder 25, and the piston 2
6 to the forward position as shown in FIG. At this time, both sealing materials 38 and 39 are in sliding contact with the outer periphery of the rotating shaft 3 on both sides of the annular groove 22, and the air passage 24
is isolated from the outside air.
この状態でピストン26のエア供給口45から
制御エアを供給すると、エア回路44と環状溝2
2及びエア通路24を介してエアスタート遠心ク
ラツチ1のエアシリンダ8にエアが流れ、上記ク
ラツチ1は結合して駆動軸2の回転が回転軸3に
伝わることになる。 When control air is supplied from the air supply port 45 of the piston 26 in this state, the air circuit 44 and the annular groove 2
Air flows through the air cylinder 8 of the air start centrifugal clutch 1 through the air passage 2 and the air passage 24, and the clutch 1 is coupled so that the rotation of the drive shaft 2 is transmitted to the rotating shaft 3.
上記クラツチ1への制御エアの供給が不要にな
ると、制御エア及びシリンダ25の通路43に対
するエアの供給を停止すればよく、ピストン26
はリターンスプリング37により第1図の如く退
動位置に戻り、両シール材38,39は回転する
回転軸3に対して非接触となり、発熱や摩耗の発
生が防止されることになる。 When the supply of control air to the clutch 1 is no longer necessary, the supply of control air and air to the passage 43 of the cylinder 25 can be stopped, and the piston 26
is returned to the retracted position as shown in FIG. 1 by the return spring 37, and both sealing materials 38 and 39 come out of contact with the rotating shaft 3, thereby preventing generation of heat and wear.
〈効果〉
以上のように、この発明によると、回転軸の外
周方向から軸内へ制御エアを供給する場合、エア
供給が必要なときのみシール材を回転軸と接触さ
せるようにしたので、回転軸に対するシール材の
接触を最小限におさえることができ、シール材の
発熱や摩耗の発生を少なくし、寿命の大幅な向上
をはかることができる。<Effect> As described above, according to the present invention, when supplying control air into the shaft from the outer circumferential direction of the rotating shaft, the sealing material is brought into contact with the rotating shaft only when air supply is necessary. The contact of the sealing material with the shaft can be kept to a minimum, reducing heat generation and abrasion of the sealing material, and significantly improving the life of the sealing material.
第1図はこの発明に係るエア供給装置のエア供
給前の状態を示す一部切欠正面図、第2図は同上
におけるエア供給時の状態を示す一部切欠正面
図、第3図はエア供給装置の使用状態を示す説明
図である。
21……供給装置、22,23……環状溝、2
4……エア通路、25……シリンダ、26……ピ
ストン、27……シリンダ本体、37……リター
ンスプリング、38,39……シール材、42…
…圧力室、43……通路、44……エア回路、4
5……エア供給口。
Fig. 1 is a partially cutaway front view showing the state of the air supply device according to the present invention before air is supplied, Fig. 2 is a partially cutaway front view showing the same as above when air is being supplied, and Fig. 3 is the air supply device. FIG. 2 is an explanatory diagram showing how the device is used. 21... Supply device, 22, 23... Annular groove, 2
4... Air passage, 25... Cylinder, 26... Piston, 27... Cylinder body, 37... Return spring, 38, 39... Seal material, 42...
...Pressure chamber, 43...Passway, 44...Air circuit, 4
5...Air supply port.
Claims (1)
し、この回転軸に一つの環状溝と連通するエア通
路を設け、前記回転軸に外嵌して固定部分に取付
けられるシリンダの内部に回転軸の環状溝を設け
た部分に遊嵌し、エアの給排によつて回転軸の軸
方向に移動自在となる環状のピストンを組込み、
このピストンの内周に回転軸の外周面へ摺接する
内径のシール材を環状溝の間隔に合せて複数個取
付け、前記ピストンに外部からシール材間に通じ
るエア供給口を設けた回転軸の外周方向からのエ
ア供給装置。1 A plurality of annular grooves are arranged and formed on the outer periphery of a rotating shaft, an air passage communicating with one of the annular grooves is provided on the rotating shaft, and the rotating shaft is placed inside a cylinder that is fitted onto the rotating shaft and attached to a fixed part. Incorporating an annular piston that loosely fits into the annular groove and can move freely in the axial direction of the rotating shaft by supplying and discharging air.
A plurality of inner-diameter sealing materials that slide into contact with the outer peripheral surface of the rotating shaft are attached to the inner periphery of the piston according to the intervals between the annular grooves, and an air supply port that communicates between the sealing materials from the outside is provided on the piston. Air supply device from the direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62069816A JPS63235792A (en) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | Air feeder from outer circumferential direction of shaft |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62069816A JPS63235792A (en) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | Air feeder from outer circumferential direction of shaft |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63235792A JPS63235792A (en) | 1988-09-30 |
| JPH0438955B2 true JPH0438955B2 (en) | 1992-06-26 |
Family
ID=13413662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62069816A Granted JPS63235792A (en) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | Air feeder from outer circumferential direction of shaft |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63235792A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07109268B2 (en) * | 1990-04-25 | 1995-11-22 | 山田興産株式会社 | Rotary joint |
-
1987
- 1987-03-24 JP JP62069816A patent/JPS63235792A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63235792A (en) | 1988-09-30 |
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