JPH0439645Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0439645Y2 JPH0439645Y2 JP1984050538U JP5053884U JPH0439645Y2 JP H0439645 Y2 JPH0439645 Y2 JP H0439645Y2 JP 1984050538 U JP1984050538 U JP 1984050538U JP 5053884 U JP5053884 U JP 5053884U JP H0439645 Y2 JPH0439645 Y2 JP H0439645Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arc
- covered
- lead wire
- head terminal
- insulating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、高圧カツトアウトヒユーズに関す
るもので、その目的とするところは、大電流遮断
時における頭部端子先端の溶け込みを極力防止し
得る高圧カツトアウトヒユーズを提供するところ
にある。
るもので、その目的とするところは、大電流遮断
時における頭部端子先端の溶け込みを極力防止し
得る高圧カツトアウトヒユーズを提供するところ
にある。
第1図は、従来から用いられている高圧カツト
アウトヒユーズの一例を示すもので、一端部を頭
部端子2に連結した可溶体1の他端部を締具5を
介して下部リード線3に連結し、全体を消弧チユ
ーブ4で被覆している。一般に可溶体1は表面に
ニツケルメツキ等の処理を施された銅製の円柱状
体である頭部端子2の先端に半田付けや圧着によ
り接続されているのであるが、図からも明らかな
通りその接続部付近は何の処理も施されていな
い。このため大電流遮断時において、可溶体1が
溶断し発弧した直後、頭部端子2の先端が内部の
アーク電極となつて溶け込み、大量の金属ガスを
発生し、内圧の上昇を招くため、ヒユーズ筒の放
出口から出たガスがカツトアウト内部へ戻り、電
極間で継続し遮断不能を起したりしていた。
アウトヒユーズの一例を示すもので、一端部を頭
部端子2に連結した可溶体1の他端部を締具5を
介して下部リード線3に連結し、全体を消弧チユ
ーブ4で被覆している。一般に可溶体1は表面に
ニツケルメツキ等の処理を施された銅製の円柱状
体である頭部端子2の先端に半田付けや圧着によ
り接続されているのであるが、図からも明らかな
通りその接続部付近は何の処理も施されていな
い。このため大電流遮断時において、可溶体1が
溶断し発弧した直後、頭部端子2の先端が内部の
アーク電極となつて溶け込み、大量の金属ガスを
発生し、内圧の上昇を招くため、ヒユーズ筒の放
出口から出たガスがカツトアウト内部へ戻り、電
極間で継続し遮断不能を起したりしていた。
この考案は上述した従来品の欠点を解消したも
ので、少くとも可溶体と接続される頭部端子の先
端外周をクラフト紙等の絶縁物で被覆し、よつて
頭部端子先端の溶け込みを防止するようにしたこ
とを特徴とするものである。
ので、少くとも可溶体と接続される頭部端子の先
端外周をクラフト紙等の絶縁物で被覆し、よつて
頭部端子先端の溶け込みを防止するようにしたこ
とを特徴とするものである。
第2図はこの考案に係る一実施例で、従来例と
同等部分は同一符号にて示す。この例において
は、頭部端子2の先端外周をクラフト紙等の絶縁
物6で被覆したものである。これにより、大電流
遮断時、可溶体が溶断し発弧した直後頭部端子先
端がアーク電極となつてもクラフト紙等の絶縁効
果により先端全体がアークにさらされることな
く、しかもクラフト紙等は消弧性を示すためアー
クによる溶け込みが極端に低下することになり、
すなわち金属ガス発生量を極力軽減し得るため内
圧も下り、大電流遮断時におけるカツトアウト内
へのガス戻りによる遮断不能を防止することがで
きる。
同等部分は同一符号にて示す。この例において
は、頭部端子2の先端外周をクラフト紙等の絶縁
物6で被覆したものである。これにより、大電流
遮断時、可溶体が溶断し発弧した直後頭部端子先
端がアーク電極となつてもクラフト紙等の絶縁効
果により先端全体がアークにさらされることな
く、しかもクラフト紙等は消弧性を示すためアー
クによる溶け込みが極端に低下することになり、
すなわち金属ガス発生量を極力軽減し得るため内
圧も下り、大電流遮断時におけるカツトアウト内
へのガス戻りによる遮断不能を防止することがで
きる。
第3図は前記実施例と同様、頭部端子2の先端
部を絶縁物6で被覆するとともにさらに、可溶体
1と下部リード線3との接続部、すなわち締具5
の外周も同様の絶縁物7で被覆した例を示すもの
である。これにより、大電流遮断時における頭部
端子先端の溶け込みを極力防止し得ることは無
論、小電流遮断において、従来消弧チユーブ4の
開口部の開口率が高いために、なかなか内部圧力
が上昇せず、アーク抵抗が上がらないため遮断性
能が限定されていたが、この例のごとく、可溶体
1と下部リード線3の接続部を絶縁物7で被覆す
れば開口率を低くでき、すみやかに内部圧力の上
昇、アーク抵抗の上昇を実現でき、小電流遮断に
おける遮断性能の向上を達成できる。なお締具を
大きくすることも考えられるが、大電流遮断時に
おいて内部圧力の上昇を来たすこととなり、強度
的に弱いヒユーズ筒などでは破壊され、カツトア
ウト内の電極での続流を招き、遮断不能を起こす
危険性が大きい。しかるに、絶縁物7で被覆した
場合、大電流遮断では絶縁物自体が容易に破壊さ
れ飛散するので内圧の上昇が抑制されヒユーズ筒
破壊による遮断不能や、カツトアウト内へのガス
バツクによる遮断不能を防止できるものである。
部を絶縁物6で被覆するとともにさらに、可溶体
1と下部リード線3との接続部、すなわち締具5
の外周も同様の絶縁物7で被覆した例を示すもの
である。これにより、大電流遮断時における頭部
端子先端の溶け込みを極力防止し得ることは無
論、小電流遮断において、従来消弧チユーブ4の
開口部の開口率が高いために、なかなか内部圧力
が上昇せず、アーク抵抗が上がらないため遮断性
能が限定されていたが、この例のごとく、可溶体
1と下部リード線3の接続部を絶縁物7で被覆す
れば開口率を低くでき、すみやかに内部圧力の上
昇、アーク抵抗の上昇を実現でき、小電流遮断に
おける遮断性能の向上を達成できる。なお締具を
大きくすることも考えられるが、大電流遮断時に
おいて内部圧力の上昇を来たすこととなり、強度
的に弱いヒユーズ筒などでは破壊され、カツトア
ウト内の電極での続流を招き、遮断不能を起こす
危険性が大きい。しかるに、絶縁物7で被覆した
場合、大電流遮断では絶縁物自体が容易に破壊さ
れ飛散するので内圧の上昇が抑制されヒユーズ筒
破壊による遮断不能や、カツトアウト内へのガス
バツクによる遮断不能を防止できるものである。
また最近のヒユーズでは第4図に示すごとく、
消弧チユーブ4の開放端近傍にリード線3のヒユ
ーズ筒外への垂下防止を目的としたストツパー8
が設置されているものもあるが、この場合、溶断
時に可溶体1の溶断物9が自然落下やアーク圧力
により、リード線3がヒユーズ筒のバネ力で移動
する前に、リード線3の下方に付着し、溶断物9
がストツパー8部分に引つかかり、リード線3が
不適当な位置で係止されてヒユーズ筒に設けられ
た溶断表示筒が十分突出しなかつたり、極間距離
不足による遮断不能を生起する懸念があつた。し
かるに前述のような可溶体1とリード線3の接続
部を絶縁物7で被覆すれば、第5図に示すごと
く、可溶体の溶断物9は絶縁物7によつてその飛
散を阻止され、リード線に付着しないためスムー
ズな溶断表示動作も保障し得る。
消弧チユーブ4の開放端近傍にリード線3のヒユ
ーズ筒外への垂下防止を目的としたストツパー8
が設置されているものもあるが、この場合、溶断
時に可溶体1の溶断物9が自然落下やアーク圧力
により、リード線3がヒユーズ筒のバネ力で移動
する前に、リード線3の下方に付着し、溶断物9
がストツパー8部分に引つかかり、リード線3が
不適当な位置で係止されてヒユーズ筒に設けられ
た溶断表示筒が十分突出しなかつたり、極間距離
不足による遮断不能を生起する懸念があつた。し
かるに前述のような可溶体1とリード線3の接続
部を絶縁物7で被覆すれば、第5図に示すごと
く、可溶体の溶断物9は絶縁物7によつてその飛
散を阻止され、リード線に付着しないためスムー
ズな溶断表示動作も保障し得る。
また最近では頭部端子が長くなり、しかも小電
流遮断における遮断性能の向上を図るために、消
弧チユーブの内径を小さくしているが、このよう
なヒユーズにおいては可溶体が消弧チユーブに接
触して溶断特性をくるわせたり、消弧チユーブを
こがしたりしていたが、第6図のごとく、頭部端
子2を消弧チユーブ4の中心に位置させる効果も
生じるため、可溶体の消弧チユーブ内壁への接触
に起因する溶断特性の変化や、消弧チユーブ内壁
の焼損をも防止し得る。
流遮断における遮断性能の向上を図るために、消
弧チユーブの内径を小さくしているが、このよう
なヒユーズにおいては可溶体が消弧チユーブに接
触して溶断特性をくるわせたり、消弧チユーブを
こがしたりしていたが、第6図のごとく、頭部端
子2を消弧チユーブ4の中心に位置させる効果も
生じるため、可溶体の消弧チユーブ内壁への接触
に起因する溶断特性の変化や、消弧チユーブ内壁
の焼損をも防止し得る。
さらに他例として頭部端子2の先端部を絶縁物
6で被覆するほか、第7図に示すごとく、可溶体
1との接続部近傍に位置する下部リード線3の外
周を絶縁物10で被覆したり、第8図のごとく、
締具5からその近傍に位置するリード線3に渡つ
て絶縁物11で外周を被覆する等があり、無論、
被覆形態としては、これらに限定されるものでは
ない。また製作にあたつては極めて容易で、はめ
合わせや接着で済み、クラフト紙等の絶縁物は安
価で入手も容易である。
6で被覆するほか、第7図に示すごとく、可溶体
1との接続部近傍に位置する下部リード線3の外
周を絶縁物10で被覆したり、第8図のごとく、
締具5からその近傍に位置するリード線3に渡つ
て絶縁物11で外周を被覆する等があり、無論、
被覆形態としては、これらに限定されるものでは
ない。また製作にあたつては極めて容易で、はめ
合わせや接着で済み、クラフト紙等の絶縁物は安
価で入手も容易である。
以上この考案に係る高圧カツトアウトヒユーズ
は、少くとも頭部端子の先端外周をクラフト紙等
の絶縁物で被覆する構成としたので、大電流遮断
時における頭部端子の溶け込みを極力防止するこ
とができ、大量の金属ガスの発生を防止し得たも
のであり、内圧の上昇が抑えられ、ガスバツク等
に起因する遮断不能を有効に防止することができ
たのである。また内径の小さい消弧チユーブを有
するヒユーズにおいては、可溶体の消弧チユーブ
内壁への接触も同時に防止することができる等、
きわめて実用価値に富んだ高圧カツトアウトヒユ
ーズを提供し得たのである。
は、少くとも頭部端子の先端外周をクラフト紙等
の絶縁物で被覆する構成としたので、大電流遮断
時における頭部端子の溶け込みを極力防止するこ
とができ、大量の金属ガスの発生を防止し得たも
のであり、内圧の上昇が抑えられ、ガスバツク等
に起因する遮断不能を有効に防止することができ
たのである。また内径の小さい消弧チユーブを有
するヒユーズにおいては、可溶体の消弧チユーブ
内壁への接触も同時に防止することができる等、
きわめて実用価値に富んだ高圧カツトアウトヒユ
ーズを提供し得たのである。
第1図は従来の高圧カツトアウトヒユーズの縦
断面図、第2図はこの考案に係る高圧カツトアウ
トヒユーズの一例を示す縦断面図、第3図は他実
施例の縦断面図、第4図は従来例における溶断状
態を示す縦断面図、第5図は他実施例における溶
断状態を示す縦断面図、第6図は消弧チユーブの
内径が小さい場合の他実施例を示す縦断面図、第
7図ないし第8図はさらに他の実施例を示す縦断
面図である。 1……可溶体、2……頭部端子、3……リード
線、4……消弧チユーブ、6,7,10,11…
…絶縁物。
断面図、第2図はこの考案に係る高圧カツトアウ
トヒユーズの一例を示す縦断面図、第3図は他実
施例の縦断面図、第4図は従来例における溶断状
態を示す縦断面図、第5図は他実施例における溶
断状態を示す縦断面図、第6図は消弧チユーブの
内径が小さい場合の他実施例を示す縦断面図、第
7図ないし第8図はさらに他の実施例を示す縦断
面図である。 1……可溶体、2……頭部端子、3……リード
線、4……消弧チユーブ、6,7,10,11…
…絶縁物。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 可溶体を頭部端子と下部リード線間に張設
し、全体を消弧チユーブで被覆してなる高圧カ
ツトアウトヒユーズにおいて、少なくとも頭部
端子が、その先端外周においてクラフト紙等の
消弧性を有する絶縁物で被覆されている高圧カ
ツトアウトヒユーズ。 (2) 可溶体と下部リード線の接続部がクラフト紙
などの絶縁物で被覆されている実用新案登録請
求の範囲第1項記載の高圧カツトアウトヒユー
ズ。 (3) 可溶体との接続部近傍に位置する下部リード
線外周がクラフト紙等の絶縁物で被覆されてい
る実用新案登録請求の範囲第1項記載の高圧カ
ツトアウトヒユーズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5053884U JPS60162357U (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 高圧カツトアウトヒユ−ズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5053884U JPS60162357U (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 高圧カツトアウトヒユ−ズ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60162357U JPS60162357U (ja) | 1985-10-28 |
| JPH0439645Y2 true JPH0439645Y2 (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=30568764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5053884U Granted JPS60162357U (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 高圧カツトアウトヒユ−ズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60162357U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5587752B2 (ja) * | 2010-11-30 | 2014-09-10 | 大阪ヒューズ株式会社 | 高圧カットアウトヒューズのリード線接続具 |
| JP7531681B1 (ja) * | 2023-11-21 | 2024-08-09 | 株式会社ダイヘン | ヒューズ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5853458A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-30 | Hitachi Ltd | サ−マルヘツド |
-
1984
- 1984-04-05 JP JP5053884U patent/JPS60162357U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60162357U (ja) | 1985-10-28 |
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