JPH0440174B2 - - Google Patents
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- JPH0440174B2 JPH0440174B2 JP59076597A JP7659784A JPH0440174B2 JP H0440174 B2 JPH0440174 B2 JP H0440174B2 JP 59076597 A JP59076597 A JP 59076597A JP 7659784 A JP7659784 A JP 7659784A JP H0440174 B2 JPH0440174 B2 JP H0440174B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- movable
- ejector
- support plate
- gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は型内でゲート切断を可能にした射出成
形金型装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention relates to an injection mold device that enables gate cutting within the mold.
（従来の技術）
従来の射出成形金型装置においては、成形品を
型より取り出した後に、ゲートを切断して成形品
とスプルーランナとを分離し、しかも成形品の種
類によつては成形品側のゲートの切断個所をきれ
いに仕上げる作業を要していた。(Prior art) In conventional injection molding equipment, after the molded product is removed from the mold, the gate is cut to separate the molded product from the sprue runner. Work was required to cleanly finish the cut areas on the side gate.
（発明が解決しようとする課題）
従来例では、成形に際して、ゲート切断作業と
仕上げ作業を必要とするために、成形に多数の手
間がかかつていた。この問題を解決する射出成形
金型として実開昭59−26322号及び同59−26321号
記載のものが提案されている。これらは、金型内
にナツフエツジを形成している揺動板や突起を形
成しているカツタを設けて、揺動板やカツタをキ
ヤビテイ側の面に当接してゲートを切除するもの
であつた。これらの金型によると、切除が、揺動
板やカツタを面に押し付けて行う押しつぶしによ
るものであるために、切除部分に「バリ」が出
て、切除面がきれいに仕上がらない欠点があつ
た。(Problems to be Solved by the Invention) In the conventional example, since a gate cutting operation and a finishing operation were required during molding, a lot of time and effort was required for molding. As injection molding molds that solve this problem, those described in Japanese Utility Model Application No. 59-26322 and No. 59-26321 have been proposed. In these methods, a rocking plate forming a nut edge and a cutter forming a protrusion were provided in the mold, and the gate was cut by abutting the rocking plate or cutter against the cavity side surface. . According to these molds, since cutting is performed by pressing a rocking plate or cutter against the surface, "burrs" appear on the cut portion, and the cut surface cannot be finished neatly.
本発明の目的は成形後に切断する手間を省略す
ることにあり、他の目的はゲートの切断跡をきれ
いに仕上げることである。 The purpose of the present invention is to eliminate the need for cutting after molding, and another purpose is to cleanly finish the cut marks on the gate.
（課題を解決するための手段）
本発明における射出成形金型装置において、固
定側取付け板に取り付けた固定側型板内にこの取
付け板側にゲート切断ストローク分移動可能のホ
ツトランナブロツクを配してある。このホツトラ
ンナブロツクには、取付け板側に第１次スプルー
ブツシユをその反対側のパーテイングライン側に
複数の第２次スプルーブツシユをそれぞれ設けて
ある。ホツトランナブロツクは、ばね等の復帰手
段によつて自動的に元位置に復帰可能である。そ
して上記固定側型板に対接している可動側型板内
にはゲート切断ブロツクをゲート切断ストローク
分移動可能に設けてある。このゲート切断ブロツ
クは、上記ホツトランナブロツクの第２次スプル
ーブツシユと対向位置し、このホツトランナブロ
ツクを取付け板側に押圧可能であつて、この押圧
の過程でブロツクの対向間に形成されるキヤビテ
イにおけるゲートを切断するものである。ゲート
切断ブロツクは、支持プレートに支持されている
支持ピンにより支持されており、支持プレートは
ゲート切断ストローク分移動可能のものである。
そして型板間のキヤビテイにおける成形品を突出
すエジエクタピンが上記支持プレートとは相互に
独立して動作する支持プレートに支持されてい
る。駆動手段により作動可能である押出しロツド
は、上記支持プレートとエジエクタプレートとを
択一的に可動側型板に向けて押出し可能である。
上記支持プレートとエジエクタプレートとは可動
側型板と可動側取付け板との間に配置されてお
り、上記可動側取付け板に上記押出しロツドが挿
通するエジエクタプレート用の挿通穴と支持プレ
ート用の挿通穴とを貫通してあり、上記支持プレ
ートには上記支持プレート用の挿通穴と連通しか
つ上記押出しロツドが挿通する挿通穴を設けてあ
る。(Means for Solving the Problems) In the injection molding mold device of the present invention, a hot runner block movable by the gate cutting stroke is disposed on the fixed side mold plate attached to the fixed side mounting plate. There is. This hot runner block is provided with a primary sprue bush on the mounting plate side and a plurality of secondary sprue bushes on the opposite side of the parting line. The hot runner block can be automatically returned to its original position by a return means such as a spring. A gate cutting block is provided within the movable mold plate that is in contact with the fixed mold plate so as to be movable by the gate cutting stroke. This gate cutting block is located opposite to the secondary sprue bush of the hot runner block, and is capable of pressing this hot runner block toward the mounting plate, and in the process of this pressing, a gap is formed between the opposing blocks. This is for cutting the gate in the cavity. The gate cutting block is supported by a support pin supported by a support plate, and the support plate is movable by the gate cutting stroke.
An ejector pin that projects the molded product in the cavity between the templates is supported by a support plate that operates independently of the support plate. An extrusion rod actuatable by the drive means is capable of extruding the support plate and the ejector plate alternatively towards the movable mold plate.
The support plate and ejector plate are arranged between the movable side mold plate and the movable side mounting plate, and the movable side mounting plate has an insertion hole for the ejector plate through which the extrusion rod is inserted, and an insertion hole for the support plate. The support plate is provided with an insertion hole communicating with the insertion hole for the support plate and into which the extrusion rod is inserted.
（実施例）
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。(Example) An example of the present invention will be described below based on the drawings.
固定側取付け板１に取り付けてある固定側型板
２内に、ホツトランナブロツク３をゲート切断ス
トロークθ（第２図）と等しい距離Ｄだけ上下動
可能に配してある。このホツトランナブロツクの
上面には、取付け板１に装着したコイルばね４，
４の下端部が弾接して、ホツトランナブロツクに
対して下方にばね力を与えており、このためホツ
トランナブロツクは固定側型板２内に設けてある
受部２ａに接している。ホツトランナブロツク３
の上部中央に第１次スプルーブツシユ３ａを設け
てあり、スプルーブツシユに上方でノズル５が対
向している。このスプルーブツシユは、ホツトラ
ンナブロツク３内に設けてあるランナ３ｂを介し
てホツトランナブロツク下部に設けた対となつて
いる第２次スプルーブツシユ３ｃ，３caに連通
し、この一対のスプルーブツシユを第１図紙面垂
直方向に多数組設けてある。 A hot runner block 3 is arranged in a fixed mold plate 2 attached to a fixed mounting plate 1 so as to be movable up and down by a distance D equal to the gate cutting stroke θ (FIG. 2). On the top surface of this hot runner block, there is a coil spring 4 attached to the mounting plate 1,
The lower end of the hot runner block 4 is in elastic contact and applies a downward spring force to the hot runner block, so that the hot runner block is in contact with a receiving part 2a provided in the stationary mold plate 2. Hot runner block 3
A primary sprue bush 3a is provided at the center of the upper part of the sprue bush, and a nozzle 5 faces the sprue bush above. This sprue bush communicates via a runner 3b provided in the hot runner block 3 with a pair of secondary sprue bushes 3c and 3ca provided at the bottom of the hot runner block. A large number of sets of threads are provided in the direction perpendicular to the plane of the first drawing.
また固定側型板２には可動側型板６が対接し、
この可動側型板の下方には受板７を、さらにこの
受板の下方にスペーサブロツク８を介して可動側
取付け板９をそれぞれ設けてある。 Further, a movable side template 6 is in contact with the fixed side template 2,
A receiving plate 7 is provided below the movable mold plate, and a movable mounting plate 9 is provided below the receiving plate via a spacer block 8.
可動側型板６内には、上記第２次スプルーブツ
シユ３ｃ，３caに対向してゲート切断ブロツク
１０，１０ａをゲート切断ストローク分上下動可
能に設けてあり、各ブロツクは支持ピン１１，１
１ａで支持されている。このゲート切断ブロツク
は、型板２，６間に形成されるキヤビテイのうち
ブロツク間のキヤビテイにおけるゲート１２ｂを
切断可能である。各支持ピン１１，１１ａは、ス
ペーサブロツク８内をゲート切断ストロークθ分
移動可能の支持プレート１３に支持されている。
またキヤビテイの成形品１２ａを突上げるエジエ
クタピン１４，…をエジエクタプレート１５に支
持してある。このエジエクタプレートは、通常ス
ペーサブロツク８に形成した支持部８ａ，８ａ上
に位置している。エジエクタプレート１５上にス
プルーロツクピン１６，１６を立設してある。支
持プレート１３とエジエクタプレート１５とは、
可動側型板６と可動側取付け板９との間におい
て、相互に独立して押出しロツド１７により上下
動可能である。可動側取付け板９にはこれを貫通
するエジエクタプレート用の挿通穴９ａ及び支持
プレート用の挿通穴９ｂを設けてあり、右方の挿
通穴９ｂは支持プレート１３に貫設してある挿通
穴１３ａと連通可能である。押出しロツド１７は
択一的に挿通穴９ａと挿通穴９ｂとを貫通し、支
持プレート１３とエジエクタプレート１５とを押
上げる。 In the movable mold plate 6, gate cutting blocks 10, 10a are provided so as to be movable up and down by the gate cutting stroke, facing the secondary sprue bushes 3c, 3ca, and each block is supported by support pins 11, 1.
Supported by 1a. This gate cutting block is capable of cutting the gate 12b in the cavity formed between the templates 2 and 6 between the blocks. Each support pin 11, 11a is supported by a support plate 13 which is movable within the spacer block 8 by a gate cutting stroke θ.
Further, ejector pins 14, . This ejector plate is normally located on supports 8a, 8a formed on the spacer block 8. Sprue lock pins 16, 16 are provided upright on the ejector plate 15. The support plate 13 and ejector plate 15 are
Between the movable mold plate 6 and the movable mounting plate 9, they can be moved up and down independently of each other by an extrusion rod 17. The movable side mounting plate 9 is provided with an insertion hole 9a for the ejector plate and an insertion hole 9b for the support plate, which pass through the mounting plate 9, and the right insertion hole 9b is an insertion hole formed through the support plate 13. 13a. The push-out rod 17 alternatively passes through the insertion hole 9a and the insertion hole 9b and pushes up the support plate 13 and the ejector plate 15.
次に作用について説明する。 Next, the effect will be explained.
ノズル５から溶融合成樹脂を第１次スプルーブ
ツシユ３ａを経てランナ３ｂ及び第２次スプルー
ブツシユ３ｃ，３caからキヤビテイに充填し、
ゲートシール後に押出しロツド１７を延伸して第
２図に示すように挿通穴９ａを通してその上端で
支持プレート１３をゲート切断ストロークθだけ
押し上げると、支持ピン１１，１１ａを介してゲ
ート切断ブロツク１０，１０ａが上動して、ゲー
ト切断ブロツクの両側上端部でゲート１２ｂ…を
切断しつつ、ランナブロツク３を強制的に距離Ｄ
だけ押し上げて、ゲートを破断切断する。この結
果、ゲート１２ｂ及びスプルーランナ１２ｃは型
内で成形品１２ａから完全に分離される。その
後、可動側を固定側より後退させて、成形品１２
ａをエジエクタピン１４により型板６外へ突出
す。 Filling the cavity with molten synthetic resin from the nozzle 5 via the primary sprue bush 3a, the runner 3b and the secondary sprue bushes 3c and 3ca,
After sealing the gate, when the push-out rod 17 is extended and the upper end of the push-out rod 17 is pushed up by the gate cutting stroke θ through the insertion hole 9a as shown in FIG. moves upward, cutting the gates 12b at the upper ends of both sides of the gate cutting block, while forcibly moving the runner block 3 a distance D.
Push up only to break the gate. As a result, the gate 12b and sprue runner 12c are completely separated from the molded product 12a within the mold. After that, the movable side is moved back from the fixed side, and the molded product 12
a to the outside of the template 6 using the ejector pin 14.
（発明の効果）
以上説明したように本発明によれば、型内でゲ
ートを切断できるので従来のように成形後に切断
する手間を省略でき、しかもゲートを破断切断で
きるのでゲートの切断跡もきれいで特別な仕上げ
作業が不要となり、成形作業の能率化が達成で
き、軟化状態又は半硬化状態にある成形品からゲ
ート切断ができるから、ゲートの切断部分がきれ
いに仕上げられ、小さい切断力で切断できる。そ
して押出しロツドにより自在に押圧力を調整し
て、ゲート切断ができる。さらにホツトランナブ
ロツクに複数の第２次スプルーブツシユを設けて
あるから、成形品の多数個取りが可能となり、量
産性に適する。また支持プレートとエジエクタプ
レートとは互いに独立して作動させることがで
き、支持ピンとエジエクタピンとは任意に操作で
きるから金型装置の自動化に適合しやすい。さら
に押出しロツドが支持プレートとエジエクタプレ
ートの作動手段を兼用しているので、構造が簡単
となる。(Effects of the Invention) As explained above, according to the present invention, the gate can be cut within the mold, so the conventional process of cutting after molding can be omitted, and since the gate can be broken and cut, the cut marks on the gate are also clean. This eliminates the need for special finishing work, making molding work more efficient.Gate cutting can be performed from molded products that are in a softened or semi-hardened state, so the cut part of the gate can be finished neatly and cut with a small cutting force. . Gate cutting can be performed by freely adjusting the pressing force using the extrusion rod. Furthermore, since the hot runner block is provided with a plurality of secondary sprue bushes, it is possible to take out a large number of molded products, making it suitable for mass production. Furthermore, the support plate and ejector plate can be operated independently of each other, and the support pin and ejector pin can be operated arbitrarily, making it easy to adapt to automation of the mold apparatus. Furthermore, since the extrusion rod serves as the actuating means for both the support plate and the ejector plate, the structure is simplified.
第１図は断面図、第２図はゲートの切断状態を
示す断面図である。
１…固定側取付け板、２…固定側型板、２ａ…
受部、３…ホツトランナブロツク、３ａ…第１次
スプルーブツシユ、３ｃ，３ca…第２次スプル
ーブツシユ、４…コイルばね、６…可動側型板、
９ａ…エジエクタプレート用の挿通穴、９ｂ…支
持プレート用の挿通穴、１０，１０ａ…ゲート切
断ブロツク、１１，１１ａ…支持ピン、１２ａ…
成形品、１２ｂ…ゲート、１３…支持プレート、
１３ａ…挿通穴、１４…エジエクタピン、１５…
エジエクタプレート、１７…押出しロツド、θ…
ゲート切断ストローク。
FIG. 1 is a sectional view, and FIG. 2 is a sectional view showing a cut state of the gate. 1...Fixed side mounting plate, 2...Fixed side template plate, 2a...
Receiving part, 3... Hot runner block, 3a... Primary sprue bush, 3c, 3ca... Secondary sprue bush, 4... Coil spring, 6... Movable side template,
9a... Insertion hole for ejector plate, 9b... Insertion hole for support plate, 10, 10a... Gate cutting block, 11, 11a... Support pin, 12a...
Molded product, 12b...gate, 13...support plate,
13a...insertion hole, 14...ejector pin, 15...
Ejector plate, 17... Extrusion rod, θ...
Gate cutting stroke.
Claims (1)
切断ストローク分移動可能に配し、上記取付け板
側に第１次スプルーブツシユを、その反対側に複
数の第２次スプルーブツシユを設けてあるホツト
ランナブロツクと、 このホツトランナブロツクの各第２次スプルー
ブツシユに対向位置し、上記固定側型板に対接し
ている可動側型板内にゲート切断ストローク分移
動可能かつ上記ホツトランナブロツクを押圧可能
であつて、ホツトランナブロツクとの対向間に形
成されるキヤビテイのゲートを切断可能のゲート
切断ブロツクと、 このゲート切断ブロツクを支持している支持ピ
ンと、 この支持ピンを支持し、ゲート切断ストローク
分移動可能の支持プレートと、 型板間のキヤビテイの成形品を突出すエジエク
タピンと、 このエジエクタピンを支持し、上記支持プレー
トと相互に独立して動作するエジエクタプレート
と、 駆動手段により作動可能であつて、上記支持プ
レートとエジエクタプレートとを択一的に可動側
型板に向けて押出し可能の押出しロツドと を具備し、上記支持プレートとエジエクタプレー
トとは可動側型板と可動側取付け板との間に配置
されており、上記可動側取付け板に上記押出しロ
ツドが挿通するエジエクタプレート用の挿通穴と
支持プレート用の挿通穴とを貫通してあり、上記
支持プレートには上記支持プレート用の挿通穴と
連通しかつ上記押出しロツドが挿通する挿通穴を
設けてあることを特徴とする射出成形金型装置。[Scope of Claims] 1. A primary sprue bushing is disposed in the fixed template plate so as to be movable by the gate cutting stroke on the fixed side mounting plate side, and a primary sprue bush is disposed on the mounting plate side and a plurality of sprue bushes are disposed on the opposite side. A hot runner block provided with secondary sprue bushes, and a gate cutting stroke in a movable mold plate located opposite each secondary sprue bush of this hot runner block and facing the fixed mold plate. a gate cutting block that is movable and capable of pressing the hot runner block and capable of cutting the gate of the cavity formed between the hot runner block and the hot runner block; a support pin that supports the gate cutting block; A support plate that supports this support pin and is movable by a gate cutting stroke; an ejector pin that projects the molded product of the cavity between the mold plates; and an edge that supports this ejector pin and operates independently of the support plate. an ejector plate; and an extrusion rod operable by a driving means to selectively extrude the support plate and the ejector plate toward the movable mold plate, the support plate and the ejector plate is located between the movable side mold plate and the movable side mounting plate, and the extrusion rod passes through the ejector plate insertion hole and the support plate insertion hole in the movable side mounting plate. An injection mold device characterized in that the support plate is provided with an insertion hole communicating with the insertion hole for the support plate and through which the extrusion rod is inserted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7659784A JPS60220720A (en) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | Injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7659784A JPS60220720A (en) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | Injection molding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60220720A JPS60220720A (en) | 1985-11-05 |
| JPH0440174B2 true JPH0440174B2 (en) | 1992-07-02 |
Family
ID=13609719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7659784A Granted JPS60220720A (en) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | Injection molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60220720A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4772196A (en) * | 1986-02-26 | 1988-09-20 | Kabushiki Kaisha Meiki Seisakusho | Molding apparatus for producing centrally-apertured discs |
| US5238393A (en) * | 1990-12-28 | 1993-08-24 | Sony Corporation | Multi-cavity injection molding apparatus for optical disk substrates |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319576U (en) * | 1976-07-29 | 1978-02-20 | ||
| JPS5926321U (en) * | 1982-08-10 | 1984-02-18 | 日産自動車株式会社 | injection mold |
| JPS5926322U (en) * | 1982-08-10 | 1984-02-18 | 日産自動車株式会社 | injection mold |
-
1984
- 1984-04-18 JP JP7659784A patent/JPS60220720A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60220720A (en) | 1985-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |