JPH0441753B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、遮水を目的とする薄膜の地中連続壁
を構築する場合に一定間隙で掘削された縦孔間に
連壁を設けるために縦孔間を掘削する連壁用掘削
機に関する。

〔従来の技術〕

従来、連壁用掘削機は、例えば、第８図に示さ
れるものが用いられている。

この連壁用掘削機は図示されないクレーンに垂
下され、土層に貫設された複数の縦孔１間の土層
２を掘削することにより縦孔１間を連通させるも
のである。

しかし、この連壁用掘削機はケーブル３ａで地
上の電源に接続された水中電動機３を駆動源とし
て減速機４を介して直進カツター５と回転カツタ
ー６とを駆動して、第８図のＥ−Ｅ線矢視図であ
る第９図に示されるように縦孔１間の土層２を掘
削する。

ここで回転カツター６は円弧６ａ状に、直進カ
ツター５は矩形５ａ状に掘削する。

このため縦孔１間の土層２の連壁用孔部１４の
掘削幅１３は回転カツター６の直径１３ａとほぼ
同様となり、第６図、第７図に示されるように掘
削幅１３の連壁用孔部１４が掘削される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、遮水を目的とする場合、上述の従来装
置による連壁用孔部１４の掘削幅１３は厚すぎ不
必要であるため、充填されるコンクリート量が多
く、掘削され排出される土量も多く、不経済であ
つた。

さらに、自重によりカツター５，６が土層２に
当接する構成であるため、硬い土層２の場合、あ
るいは、不均一な硬度の土層２の場合に掘削反力
により装置の逃げを生じ、円滑に掘削作業が進行
しないという問題点があつた。

そこで、本発明は上述の問題点を解決するため
に提案されたもので、縦孔間の連壁用孔部の幅が
薄く、充填されるコンクリート量および掘削され
排出される土量も少なく、経済的で掘削能率も良
い連壁用掘削機を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、垂水手段に垂下され、土層に貫設さ
れた複数の縦孔間を掘削することにより該縦孔間
を連通させる連壁用掘削機を改良するもので、 該縦孔内で該垂下手段により上下動可能に垂下
され、放射状に複数個設けられ、少なくとも１個
が放射状に伸張することにより該縦孔の内壁を押
圧して固定されるグリツパーフレームと、該グリ
ツパーフレームに対して上下動自在に設けられる
機体と、該機体に設けられ、縦方向に循環して回
転することにより該縦孔間を掘削するチエーンカ
ツターとから成り、前記チエーンカツターが縦方
向に旋回することにより前記機体に沿つて収納さ
れ、あるいは、前記機体の左右対称位置に位置す
るように構成されることを特徴とする連壁用掘削
機である。

〔作用〕

本発明によれば、機体に取り付けられたチエー
ンカツターにより縦孔間の土層を掘削するため、
連壁用孔部の幅が薄く、充填されるコンクリート
量および掘削される排出される土量も少なく、経
済的である。

また、グリツパーフレームが放射状に伸張して
縦孔の内壁を押圧することにより固定されるた
め、硬いあるいは不均一な硬度の土層をチエーン
カツターが掘削する場合でも、装置の逃げを生ぜ
ず、円滑に能率的に掘削を進行できる。

さらに、チエーンカツターが縦方向に旋回する
ことにより機体に沿つて収納され、あるいは、機
体の左右対称位置に位置するように構成されるた
め、チエーンカツターを機体に収納でき、縦孔内
での引き上げ、搬送等が容易となり、高能率で掘
削できる。

〔実施例〕

以下、本発明を図面を参照してその実施例に基
づいて説明する。

第１図および第１図のＡ−Ａ線矢視図である第
２図は本発明の一実施例が適用された状態の説明
図である。

本実施例を構成するグリツパーフレーム１５は
第３図にも示されるように、縦孔１内に垂下手段
であるクレーン１６により吊り棒１７と第３図と
第３図のＢ−Ｂ線矢視図である第４図に示される
ロツド３３ａ，３３ｂ，３３ｃを介して上下動可
能に垂下され、リング１５ａの周囲に放射状に複
数個、設けられる。

この垂下手段はクレーン１６に限定されるもの
ではなく、やぐら等を用いてもよい。

グリツパーフレーム１５の１個は、さらに、第
３図に示される油圧シリンダ３０でリング１５ａ
から伸縮自在に設けられ、伸張することにより縦
孔１の内壁２０を押圧して固定される。

本実施例ではグリツパーフレーム１５の１個の
みが放射状に伸張するように構成されるが、その
個数は限定されない。

グリツパーフレーム１５は第４図に示されるよ
うにロツド３３で上下一対が連結固定される。

機体２１は上部と下部を構成する円筒状のガイ
ドロツド２２がグリツパーフレーム１５のリング
１５ａに対して摺動することにより上下動自在に
設けられる。

第３図に示されるように地上の油圧ユニツトで
作動される油圧シリンダ２３は機体２１と伸張し
ないグリツパーフレーム１５との間に設けられ
る。

油圧シリンダ２３の伸縮により機体２１はグリ
ツパーフレーム１５に対して上下に摺動される。

チエンカツター２５は第３図および第３図のＣ
−Ｃ線矢視図である第５図に示されるように旋回
フレーム３５に設けられる。

ここで、第４図に示されるように地上の油圧ユ
ニツトに接続される油圧モータ２７の回転が減速
部２８で減速され、チエーンカツター２５は循環
回転駆動され、縦孔１間の土層２を第３図、第５
図に示されるカツター３４で掘削する。

旋回フレーム３５は旋回メタル３６を介して、
機体２１のケーシング２１ａに設けられ、縦方向
である矢印３７方向にチエーンカツター２５と共
に旋回する。

旋回フレーム３５の接合部３５ａは機体２１の
接合部２１ｂと油圧シリンダ３８を介して接続さ
れ、この油圧シリンダ３８の伸張により、旋回フ
レーム３５と共にチエーンカツター２５が矢印３
７方向に旋回し、第４図で一点鎖線で示されるよ
うに機体２１に沿つて収納され、機体２１の引き
上げ、搬送等に便利となる。

ここで、油圧シリンダ３８を旋回フレーム３５
の接合部３５ａと機体２１の接合部２１ｂとから
離脱して、さらに、旋回フレーム３５と共にチエ
ーンカツター２５を矢印３７方向に旋回し、第１
図に示されるように機体２１の左側に位置させ
る。このとき、旋回フレーム３５の第３図におい
て放射線で示される接合部３５ｂと機体２１の接
合部２１ｃとを油圧シリンダ３８が接続する。

次に、本実施例の動作について説明する。

まず、第１図、第３図に示されるように油圧シ
リンダ２３が縮んだ状態、つまり、グリツパーフ
レーム１５に対して機体２１が最上方の位置で、
油圧シリンダ３０でグリツパーフレーム１５が放
射状に伸張されて、縦孔１の内壁２０を押圧する
ことにより固定される。

この状態でチエーンカツター２５を回転させ
て、油圧シリンダ２３を徐々に伸張する。

この油圧シリンダ２３の伸張により、グリツパ
ーフレーム１５に対して機体２１が摺動下降し
て、チエーンカツター２５により縦孔１間の土層
２を掘削する。

機体２１が第４図に示されるようにグリツパー
フレーム１５に対して最下方に位置したときにチ
エーンカツター２５を停止させる。

次に、油圧シリンダ３０を縮めて、グリツパー
フレーム１５を縦孔１の内壁２０から離隔させ、 さらに、油圧シリンダ２３も同様に縮めて、第
１図、第３図に示されるように、グリツパーフレ
ーム１５に対して機体２１を最上方の位置に復帰
させる。

さらに、クレーン１６により吊り棒１７を下降
させて、グリツパーフレーム１５および機体２１
全体を下降させ、この下降位置で、再び、油圧シ
リンダ３０でグリツパーフレーム１５が放射状に
伸張されて、縦孔１の内壁２０を押圧することに
より固定され、上述の工程を繰り返して掘削を進
行させる。

この結果、第６図に示されるように連壁用孔部
１４の掘削幅１３ｂは第７図に示される第８図の
従来装置による掘削幅１３よりも大幅に薄くなつ
た。

掘削された土砂は第１図、第３図に示されるよ
うにバケツト３９で掘削作業と同時に土砂を回収
排出できる。

また、図示されないクラブバケツトあるいはス
ラリーポンプ等により排出されることももちろん
である。

なお、第６図右側に示されるように縦孔１間の
土層２の幅が広く、チエーンカツター２５が土層
２の途中までしか掘削できない場合には両方の縦
孔１から掘削しなければならない。

この場合、第３図に示される機体２１の右側か
らチエーンカツター２５を矢印３７方向に旋回さ
せて第１図に示されるように機体２１の左側にシ
フトさせて、もう一方の縦孔１から掘削する。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明したように、機体に取り付け
られたチエーンカツターにより縦孔間の土層を掘
削するため、連壁用孔部の幅が薄く、充填される
コンクリート量および掘削され排出される土量も
少なく、経済的である。

また、グリツパーフレームが放射状に伸張して
縦孔の内壁を押圧することにより固定されるた
め、硬いあるいは不均一な硬度の土層をチエーン
カツターが掘削する場合でも、装置の逃げを生ぜ
ず、円滑に能率的に掘削を進行できるという効果
を奏する。

さらに、チエーンカツターを機体に収納できる
ため、縦孔内での引き上げ、搬送等が容易とな
る。

また、隣接する縦孔内のバケツトで掘削と同時
に能率的に土砂を回収排出できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例が適用された状態の
説明図、第２図は第１図のＡ−Ａ線矢視図、第３
図は正面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線矢視図、
第５図は第３図のＣ−Ｃ線矢視図、第６図は本実
施例による連壁用孔部の平面図、第７図は従来装
置による連壁用孔部の平面図、第８図は従来装置
の説明図、第９図は第８図のＥ−Ｅ線矢視図であ
る。 １……縦孔、２……土層、１５……グリツパー
フレーム、２０……内壁、２１……機体、２５…
…チエーンカツター。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 垂下手段に垂下させ、土層に貫設された複数
   の縦孔間を掘削することにより該縦孔間を連通さ
   せる連壁用掘削機において、 該縦孔内で該垂下手段により上下動可能に垂下
   され、放射状に複数個設けられ、少なくとも１個
   が放射状に伸張することにより該縦孔の内壁を押
   圧して固定されるグリツパーフレームと、該グリ
   ツパーフレームに対して上下動自在に設けられる
   機体と、該機体に設けられ、縦方向に循環して回
   転することにより該縦孔間を掘削するチエーンカ
   ツターとから成り、 前記チエーンカツターが縦方向に旋回すること
   より前記機体に沿つて収納され、あるいは、前記
   機体の左右対称位置に位置するように構成される
   ことを特徴とする連壁用掘削機。