JPH0443759B2 - - Google Patents
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- JPH0443759B2 JPH0443759B2 JP4877687A JP4877687A JPH0443759B2 JP H0443759 B2 JPH0443759 B2 JP H0443759B2 JP 4877687 A JP4877687 A JP 4877687A JP 4877687 A JP4877687 A JP 4877687A JP H0443759 B2 JPH0443759 B2 JP H0443759B2
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- plastic pipe
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- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 48
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 48
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 13
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 229920000114 Corrugated plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば、水処理用ろ材として用いら
れる波付けされ複数の孔が穿けられた短尺の薄肉
プラスチツクパイプを製造するのに好適なプラス
チツクパイプの自動穿孔装置に関するものであ
る。
れる波付けされ複数の孔が穿けられた短尺の薄肉
プラスチツクパイプを製造するのに好適なプラス
チツクパイプの自動穿孔装置に関するものであ
る。
(従来技術)
この種の短尺プラスチツクパイプは長尺の波付
けプラスチツクパイプに所定間隔で穿孔し、これ
を所定長さに切断して製造することができる。こ
のようなプラスチツクを穿孔するために回転刃を
使用すると、穿孔装置が複雑となつて設備費が高
価となる上に切子の処理が面倒である。また、プ
レス式の抜孔加工は薄肉で剛性のないプラスチツ
クパイプを潰すことになるので不適当である。
けプラスチツクパイプに所定間隔で穿孔し、これ
を所定長さに切断して製造することができる。こ
のようなプラスチツクを穿孔するために回転刃を
使用すると、穿孔装置が複雑となつて設備費が高
価となる上に切子の処理が面倒である。また、プ
レス式の抜孔加工は薄肉で剛性のないプラスチツ
クパイプを潰すことになるので不適当である。
このため、本出願人は先にこのような薄肉の波
付けプラスチツクパイプを穿孔するのに適した装
置を提案した(特願昭61−198153号参照)。この
装置は中空穿孔刃を電気ヒータで暖めて押下げて
穿孔するのでプラスチツクパイプが加熱されなが
ら穿孔され、且つその際にパイプが変形すること
がない、しかし、この装置では単に加熱された中
空穿孔刃がパイプを貫通するだけであるので切子
がパイプに残つたままとなつてその後の処理が面
倒であつた。
付けプラスチツクパイプを穿孔するのに適した装
置を提案した(特願昭61−198153号参照)。この
装置は中空穿孔刃を電気ヒータで暖めて押下げて
穿孔するのでプラスチツクパイプが加熱されなが
ら穿孔され、且つその際にパイプが変形すること
がない、しかし、この装置では単に加熱された中
空穿孔刃がパイプを貫通するだけであるので切子
がパイプに残つたままとなつてその後の処理が面
倒であつた。
(発明の目的)
本発明の目的は、長尺の薄肉プラスチツクパイ
プを確実に穿孔することができ、且つその後の処
理を必要としないプラスチツクパイプの自動穿孔
装置を提供することにある。
プを確実に穿孔することができ、且つその後の処
理を必要としないプラスチツクパイプの自動穿孔
装置を提供することにある。
(発明の構成)
本発明に係るプラスチツクパイプの自動穿孔装
置は、穿孔されるべきプラスチツクパイプを受け
るパイプ受け具と、このパイプ受け具に長尺のプ
ラスチツクパイプを順次間欠的に送給するパイプ
送給手段と、このパイプ受け具の上のプラスチツ
クパイプを穿孔する中空穿孔刃を保持する刃保持
ブロツクと、この中空穿孔刃を貫通するロツド状
電気ヒータを保持するヒータ保持ブロツクと、こ
の刃保持ブロツクを押下げる刃押下げ手段と、ヒ
ータ保持ブロツクを押下げるヒータ押下げ手段
と、穿孔刃がパイプ受け具上のプラスチツクパイ
プを切断した後ロツド状電気ヒータが穿孔刃より
突出してプラスチツクパイプを貫通するように刃
押下げ手段とヒータ押下げ手段とを制御する制御
手段とから成つていることを特徴としている。
置は、穿孔されるべきプラスチツクパイプを受け
るパイプ受け具と、このパイプ受け具に長尺のプ
ラスチツクパイプを順次間欠的に送給するパイプ
送給手段と、このパイプ受け具の上のプラスチツ
クパイプを穿孔する中空穿孔刃を保持する刃保持
ブロツクと、この中空穿孔刃を貫通するロツド状
電気ヒータを保持するヒータ保持ブロツクと、こ
の刃保持ブロツクを押下げる刃押下げ手段と、ヒ
ータ保持ブロツクを押下げるヒータ押下げ手段
と、穿孔刃がパイプ受け具上のプラスチツクパイ
プを切断した後ロツド状電気ヒータが穿孔刃より
突出してプラスチツクパイプを貫通するように刃
押下げ手段とヒータ押下げ手段とを制御する制御
手段とから成つていることを特徴としている。
この装置において刃押下げ手段によつて刃保持
ブロツクを押下げると、電気ヒータによつて加熱
されている中空穿孔刃はプラスチツクパイプを切
断する。その後、ヒータ押下げ手段によつてロツ
ド状電気ヒータが押下げられ、穿孔刃を貫通して
穿孔刃より突出すると中空穿孔刃によつて打抜か
れた切子はこの電気ヒータによつて押下げられて
プラスチツクパイプから抜出される。従つて、プ
ラスチツクパイプは確実に穿孔される。ヒータ押
下げ手段及び刃押下げ手段を順次上昇すると、刃
保持ブロツクとヒータ保持ブロツクとは元の位置
に戻り、プラスチツクパイプを所定長さ送つた後
再び上記動作が繰り返されてプラスチツクパイプ
に間隔をあけて穿孔が行なわれる。
ブロツクを押下げると、電気ヒータによつて加熱
されている中空穿孔刃はプラスチツクパイプを切
断する。その後、ヒータ押下げ手段によつてロツ
ド状電気ヒータが押下げられ、穿孔刃を貫通して
穿孔刃より突出すると中空穿孔刃によつて打抜か
れた切子はこの電気ヒータによつて押下げられて
プラスチツクパイプから抜出される。従つて、プ
ラスチツクパイプは確実に穿孔される。ヒータ押
下げ手段及び刃押下げ手段を順次上昇すると、刃
保持ブロツクとヒータ保持ブロツクとは元の位置
に戻り、プラスチツクパイプを所定長さ送つた後
再び上記動作が繰り返されてプラスチツクパイプ
に間隔をあけて穿孔が行なわれる。
(実施例)
本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明す
ると、第1図乃至第3図は本発明に係るプラスチ
ツクパイプの自動穿孔装置10を示し、この自動
穿孔装置10は、穿孔されるべきプラスチツクパ
イプ12を受けるパイプ受け具14と、このパイ
プ受け具14に長尺のプラスチツクパイプ12を
順次間欠的に送給するパイプ送給手段16と、こ
のパイプ受け具14の上のプラスチツクパイプ1
2を穿孔する中空穿孔刃18を保持する刃保持ブ
ロツク20と、この中空穿孔刃18を貫通して中
空穿孔刃18より突出するロツド状電気ヒータ2
2を保持するヒータ保持ブロツク24とを備えて
いる。パイプ受け具14は、第3図から解るよう
に機台26上に逆U字形のフレーム28を介して
取付けられている。パイプ送給手段16は、第1
図に示すように、プラスチツクパイプ12の上流
側に係合する上下1対の送給ローラ30,30′
とこれらの送給ローラ30,30′の駆動を停止
する指令を発生する光電スイツチ32とから成つ
ている。図示の実施例では3つの穿孔刃18と3
つのロツド状電気ヒータとを有していてプラスチ
ツクパイプ12に3つの孔12bが間隔をあけて
同時に形成されるのでプラスチツクパイプ12が
送給ローラ30,30′によつて送給され、3つ
の孔12bが光電スイツチ32を通過すると、送
給ローラ30,30′の駆動が停止される。
ると、第1図乃至第3図は本発明に係るプラスチ
ツクパイプの自動穿孔装置10を示し、この自動
穿孔装置10は、穿孔されるべきプラスチツクパ
イプ12を受けるパイプ受け具14と、このパイ
プ受け具14に長尺のプラスチツクパイプ12を
順次間欠的に送給するパイプ送給手段16と、こ
のパイプ受け具14の上のプラスチツクパイプ1
2を穿孔する中空穿孔刃18を保持する刃保持ブ
ロツク20と、この中空穿孔刃18を貫通して中
空穿孔刃18より突出するロツド状電気ヒータ2
2を保持するヒータ保持ブロツク24とを備えて
いる。パイプ受け具14は、第3図から解るよう
に機台26上に逆U字形のフレーム28を介して
取付けられている。パイプ送給手段16は、第1
図に示すように、プラスチツクパイプ12の上流
側に係合する上下1対の送給ローラ30,30′
とこれらの送給ローラ30,30′の駆動を停止
する指令を発生する光電スイツチ32とから成つ
ている。図示の実施例では3つの穿孔刃18と3
つのロツド状電気ヒータとを有していてプラスチ
ツクパイプ12に3つの孔12bが間隔をあけて
同時に形成されるのでプラスチツクパイプ12が
送給ローラ30,30′によつて送給され、3つ
の孔12bが光電スイツチ32を通過すると、送
給ローラ30,30′の駆動が停止される。
エアシリンダの如き刃押下げ手段34は、機台
26と刃保持ブロツク20との間に設けられ、従
つて、この刃押下げ手段34が駆動されると、刃
保持ブロツク20が下降して穿孔刃18が押下げ
られる。
26と刃保持ブロツク20との間に設けられ、従
つて、この刃押下げ手段34が駆動されると、刃
保持ブロツク20が下降して穿孔刃18が押下げ
られる。
また、エアシリンダの如きヒータ押下げ手段3
6は、刃保持ブロツク20に取付けられてこの刃
保持ブロツク20とヒータ保持ブロツク24との
間に設けられており、このヒータ押下げ手段36
は、穿孔刃18がパイプ受け具14上のプラスチ
ツクパイプ12を切断した後に動作してヒータ保
持ブロツク24を下降し、プラスチツクパイプ1
2の切断によつて形成された切子12aが脱落す
るようにロツド状電気ヒータ22が中空穿孔刃1
8より突出してプラスチツクパイプ12に貫通す
る。図示の実施例では、パイプ受け具14とフレ
ーム28との穿孔位置にプラスチツクパイプ12
の切子を脱落する脱落孔14a,28aが設けら
れ、またこれらの脱落孔14a,28aに整列し
てフレーム28内に回転ブラシ38が設置されて
いる。この回転ブラシ38はモータ40からその
スプロケツト42、チエーン44を介して駆動さ
れる。
6は、刃保持ブロツク20に取付けられてこの刃
保持ブロツク20とヒータ保持ブロツク24との
間に設けられており、このヒータ押下げ手段36
は、穿孔刃18がパイプ受け具14上のプラスチ
ツクパイプ12を切断した後に動作してヒータ保
持ブロツク24を下降し、プラスチツクパイプ1
2の切断によつて形成された切子12aが脱落す
るようにロツド状電気ヒータ22が中空穿孔刃1
8より突出してプラスチツクパイプ12に貫通す
る。図示の実施例では、パイプ受け具14とフレ
ーム28との穿孔位置にプラスチツクパイプ12
の切子を脱落する脱落孔14a,28aが設けら
れ、またこれらの脱落孔14a,28aに整列し
てフレーム28内に回転ブラシ38が設置されて
いる。この回転ブラシ38はモータ40からその
スプロケツト42、チエーン44を介して駆動さ
れる。
また、第1図及び第2図から解るように、刃保
持ブロツク20はフレーム28に取付けられた案
内ロツド46,46′に摺動自在に嵌合された摺
動筒48,48′を両端に有していて刃保持ブロ
ツク20が垂直に案内されるようにしている。
尚、第1図及び第3図において符号50は切子1
2aを受け入れる容器である。
持ブロツク20はフレーム28に取付けられた案
内ロツド46,46′に摺動自在に嵌合された摺
動筒48,48′を両端に有していて刃保持ブロ
ツク20が垂直に案内されるようにしている。
尚、第1図及び第3図において符号50は切子1
2aを受け入れる容器である。
第6図は本発明の装置を順に制御する制御手段
52を示し、この制御手段52は装置を起動する
起動スイツチ54から指令を受けて装置を起動
し、送給手段16のモータ56を駆動し、光電ス
イツチ32からの指令でこのモータ56を停止
し、次いで刃押下げ手段34のエア回路を駆動す
るアクチユエータ58の起動及びヒータ押下げ手
段36のエア回路を駆動するアクチユエータ60
の起動、回転ブラシ38を駆動するモータ40の
起動を順次行なう。
52を示し、この制御手段52は装置を起動する
起動スイツチ54から指令を受けて装置を起動
し、送給手段16のモータ56を駆動し、光電ス
イツチ32からの指令でこのモータ56を停止
し、次いで刃押下げ手段34のエア回路を駆動す
るアクチユエータ58の起動及びヒータ押下げ手
段36のエア回路を駆動するアクチユエータ60
の起動、回転ブラシ38を駆動するモータ40の
起動を順次行なう。
次に本発明の自動穿孔装置の動作をのべると、
刃押下げ手段34であるエアシリンダを収縮して
刃保持ブロツク20を押下げると、刃保持ブロツ
ク20とヒータ保持ブロツク24とは相互の相対
関係を保ちながら下降し、電気ヒータ22によつ
て例えば300℃に加熱された穿孔刃18とロツド
状電気ヒータ22とがプラスチツクパイプ12に
接触する。更に、刃押下げ手段34であるエアシ
リンダを収縮し続けると、加熱された穿孔刃18
はプラスチツクパイプ12を切断するようにこの
プラスチツクパイプ12を貫く。この状態で刃押
下げ手段34のエアシリンダがストロークエンド
に達して停止し(第4図参照)、ヒータ押下げ手
段36を駆動すると、プラスチツクパイプ12の
切子12a上に接触していることになるロツド状
電気ヒータ22が押下げられて、中空穿孔刃18
より突出し、プラスチツクパイプ12を貫通する
ので切子12aはこの電気ヒータ22によつて脱
落されてプラスチツクパイプ12から抜出される
(第5図)。ヒータ押下げ手段36であるエアシリ
ンダを伸長すると、ヒータ保持ブロツク24が第
4図に示す位置まで上昇し、次いで刃押下げ手段
34であるエアシリンダを伸長すると、刃保持ブ
ロツク20が上昇するので両ブロツク20,24
は元の位置に戻る。この際、ロツド状電気ヒータ
22は回転ブラシ38に先端が接触しつつ上昇す
るので切子12aは確実に電気ヒータ22から剥
離されるため電気ヒータ22と共に上昇すること
がない。このようにしてプラスチツクパイプ12
を送給手段16によつて所定長さ送つた後再び上
記動作が繰り返されてプラスチツクパイプ12に
間隔をあけて穿孔が行なわれる。
刃押下げ手段34であるエアシリンダを収縮して
刃保持ブロツク20を押下げると、刃保持ブロツ
ク20とヒータ保持ブロツク24とは相互の相対
関係を保ちながら下降し、電気ヒータ22によつ
て例えば300℃に加熱された穿孔刃18とロツド
状電気ヒータ22とがプラスチツクパイプ12に
接触する。更に、刃押下げ手段34であるエアシ
リンダを収縮し続けると、加熱された穿孔刃18
はプラスチツクパイプ12を切断するようにこの
プラスチツクパイプ12を貫く。この状態で刃押
下げ手段34のエアシリンダがストロークエンド
に達して停止し(第4図参照)、ヒータ押下げ手
段36を駆動すると、プラスチツクパイプ12の
切子12a上に接触していることになるロツド状
電気ヒータ22が押下げられて、中空穿孔刃18
より突出し、プラスチツクパイプ12を貫通する
ので切子12aはこの電気ヒータ22によつて脱
落されてプラスチツクパイプ12から抜出される
(第5図)。ヒータ押下げ手段36であるエアシリ
ンダを伸長すると、ヒータ保持ブロツク24が第
4図に示す位置まで上昇し、次いで刃押下げ手段
34であるエアシリンダを伸長すると、刃保持ブ
ロツク20が上昇するので両ブロツク20,24
は元の位置に戻る。この際、ロツド状電気ヒータ
22は回転ブラシ38に先端が接触しつつ上昇す
るので切子12aは確実に電気ヒータ22から剥
離されるため電気ヒータ22と共に上昇すること
がない。このようにしてプラスチツクパイプ12
を送給手段16によつて所定長さ送つた後再び上
記動作が繰り返されてプラスチツクパイプ12に
間隔をあけて穿孔が行なわれる。
(発明の効果〕
本発明によれば、上記のように、長尺の薄肉プ
ラスチツクパイプを変形することなく確実に穿孔
することができ、且つその後の処理を必要とする
ことがないので取扱が容易で作業を短時間に処理
することができる実益がある。
ラスチツクパイプを変形することなく確実に穿孔
することができ、且つその後の処理を必要とする
ことがないので取扱が容易で作業を短時間に処理
することができる実益がある。
第1図及び第2図は本発明に係るプラスチツク
パイプの自動穿孔装置の正面図及び側面図、第3
図は第1図のA−A線断面図、第4図及び第5図
は異なる作業状態にある自動穿孔装置の断面図、
第6図は制御手段の系統図である。 10……プラスチツクパイプの自動穿孔装置、
12……プラスチツクパイプ、14……パイプ受
け具、16……パイプ送給手段、18…中空穿孔
刃、20…刃保持ブロツク、22……ロツド状電
気ヒータ、24……ヒータ保持ブロツク、34…
…刃押下げ手段、36……ヒータ押下げ手段。
パイプの自動穿孔装置の正面図及び側面図、第3
図は第1図のA−A線断面図、第4図及び第5図
は異なる作業状態にある自動穿孔装置の断面図、
第6図は制御手段の系統図である。 10……プラスチツクパイプの自動穿孔装置、
12……プラスチツクパイプ、14……パイプ受
け具、16……パイプ送給手段、18…中空穿孔
刃、20…刃保持ブロツク、22……ロツド状電
気ヒータ、24……ヒータ保持ブロツク、34…
…刃押下げ手段、36……ヒータ押下げ手段。
Claims (1)
- 1 穿孔されるべきプラスチツクパイプを受ける
パイプ受け具と、前記パイプ受け具に長尺のプラ
スチツクパイプを間欠的に送給するパイプ送給手
段と、前記パイプ受け具の上のプラスチツクパイ
プを穿孔する中空穿孔刃を保持する刃保持ブロツ
クと、前記中空穿孔刃を貫通するロツド状電気ヒ
ータを保持するヒータ保持ブロツクと、前記刃保
持ブロツクを押下げる刃押下げ手段と、前記ヒー
タ保持ブロツクを押下げるヒータ押下げ手段と、
前記穿孔刃が前記パイプ受け具上のプラスチツク
パイプを切断した後前記ロツド状電気ヒータが前
記穿孔刃より突出して前記プラスチツクパイプを
貫通するように前記刃押下げ手段と前記ヒータ押
下げ手段とを制御する制御手段とから成つている
ことを特徴とするプラスチツクパイプの自動穿孔
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4877687A JPS63216698A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | プラスチツクパイプの自動穿孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4877687A JPS63216698A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | プラスチツクパイプの自動穿孔装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63216698A JPS63216698A (ja) | 1988-09-08 |
| JPH0443759B2 true JPH0443759B2 (ja) | 1992-07-17 |
Family
ID=12812663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4877687A Granted JPS63216698A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | プラスチツクパイプの自動穿孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63216698A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4999666B2 (ja) * | 2007-12-11 | 2012-08-15 | 三井化学産資株式会社 | 熱可塑性樹脂管への穿孔方法及び該方法で用いるホールソー |
| US9316078B2 (en) * | 2012-10-23 | 2016-04-19 | Transocean Innovation Labs Ltd | Inductive shearing of drilling pipe |
-
1987
- 1987-03-05 JP JP4877687A patent/JPS63216698A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63216698A (ja) | 1988-09-08 |
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