JPH0443763B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0443763B2 JPH0443763B2 JP603883A JP603883A JPH0443763B2 JP H0443763 B2 JPH0443763 B2 JP H0443763B2 JP 603883 A JP603883 A JP 603883A JP 603883 A JP603883 A JP 603883A JP H0443763 B2 JPH0443763 B2 JP H0443763B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt conveyor
- auxiliary belt
- speed
- cement
- auxiliary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 18
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセメント系押出成形体の引取方法の改
良に関するものである。
良に関するものである。
セメント系建築板材を押出成形する場合、押出
した板材をベルトコンベア上に移載して引取つて
いくことが必要である。この場合、従来において
は、ベルトコンベアを押出速度に同期して駆動す
る、いわゆる同期速度引取りが施用されている。
した板材をベルトコンベア上に移載して引取つて
いくことが必要である。この場合、従来において
は、ベルトコンベアを押出速度に同期して駆動す
る、いわゆる同期速度引取りが施用されている。
ところで、押出されたセメント板材がベルトコ
ンベアに接するまでの間に、その板材に作用する
内力（応力）は押出速度、引取り速度によつて影
響を受ける。而して、この間においてはセメント
は事実上、未凝結の状態にあるから、上記内力は
押出セメント製品の特性に相当の影響を与えるこ
とになる。
ンベアに接するまでの間に、その板材に作用する
内力（応力）は押出速度、引取り速度によつて影
響を受ける。而して、この間においてはセメント
は事実上、未凝結の状態にあるから、上記内力は
押出セメント製品の特性に相当の影響を与えるこ
とになる。
而るに、上記同期速度引取りの場合、上記応力
を一定範囲内におさめることができても、本来、
内力一定を意図したものでないから、その範囲は
±1.0％とばらつきが大きく、厳格には製品の品
質、特性上好ましくない。
を一定範囲内におさめることができても、本来、
内力一定を意図したものでないから、その範囲は
±1.0％とばらつきが大きく、厳格には製品の品
質、特性上好ましくない。
本発明に係るセメント系押出成形体の引取方法
は、上記の点に鑑み定内力引取を可能とする方法
であり、セメント系材料を押出機で押出し、該押
出成形体を主ベルトで引取つていく方法におい
て、押出機ダイと上記の主ベルトコンベアとの間
に負荷検出器を備えた補助ベルトコンベアを設
け、該補助ベルトコンベアには、前記検出負荷を
設定値と比較する比較器、及び比較器出力を零と
するように駆動される前記補助ベルトコンベアの
駆動装置を設け、上記主ベルトコンベアを補助ベ
ルトコンベアと同一速度で駆動することを特徴と
する方法である。
は、上記の点に鑑み定内力引取を可能とする方法
であり、セメント系材料を押出機で押出し、該押
出成形体を主ベルトで引取つていく方法におい
て、押出機ダイと上記の主ベルトコンベアとの間
に負荷検出器を備えた補助ベルトコンベアを設
け、該補助ベルトコンベアには、前記検出負荷を
設定値と比較する比較器、及び比較器出力を零と
するように駆動される前記補助ベルトコンベアの
駆動装置を設け、上記主ベルトコンベアを補助ベ
ルトコンベアと同一速度で駆動することを特徴と
する方法である。
以下、図面により本発明を説明する。
図において、１は押出機、２は押出ダイであ
る。３は補助ベルトコンベア、４は補助コンベア
制御部である。５は主ベルトコンベアであり、駆
動装置６によつて補助ベルトコンベア３と同一速
度で駆動される。７は補助ベルトコンベア３に設
けた速度検出器であり、この検出信号が上記駆動
装置６に送入されて、主ベルトコンベア５が補助
ベルトコンベア３と同速度で走行される。
る。３は補助ベルトコンベア、４は補助コンベア
制御部である。５は主ベルトコンベアであり、駆
動装置６によつて補助ベルトコンベア３と同一速
度で駆動される。７は補助ベルトコンベア３に設
けた速度検出器であり、この検出信号が上記駆動
装置６に送入されて、主ベルトコンベア５が補助
ベルトコンベア３と同速度で走行される。
上記補助ベルトコンベア３の制御には、図に示
すように、補助ベルトコンベア３の駆動軸に負荷
検出器４１を取付け、この検出負荷を負荷設定器
４２の設定値と比較し、その比較器４３の出力を
零にするように駆動モータ４４を制御する方式と
される。
すように、補助ベルトコンベア３の駆動軸に負荷
検出器４１を取付け、この検出負荷を負荷設定器
４２の設定値と比較し、その比較器４３の出力を
零にするように駆動モータ４４を制御する方式と
される。
上記において、補助ベルトコンベア３は駆動モ
ータ４４によつて駆動され、またその時の駆動ト
ルクは予め製品によつて定まる値に比較器４３に
設定入力されている。
ータ４４によつて駆動され、またその時の駆動ト
ルクは予め製品によつて定まる値に比較器４３に
設定入力されている。
なお、この設定値は押出ダイス２から主ベルト
コンベア５までの押出物の重量、即ち、押出ダイ
ス２より吐出された後成形品が補助ベルトコンベ
ア３に乗つている間の押出物の重量を勘案して定
められ、この押出物の重量が設定押出速度となつ
た時に負荷０となる設定値とされる。
コンベア５までの押出物の重量、即ち、押出ダイ
ス２より吐出された後成形品が補助ベルトコンベ
ア３に乗つている間の押出物の重量を勘案して定
められ、この押出物の重量が設定押出速度となつ
た時に負荷０となる設定値とされる。
押出ダイス２から材料が吐出されない待機状態
の時点より、上記補助ベルトコンベア３は上記の
負荷０となる設定値で駆動される。また主ベルト
コンベア５も同期して駆動される。
の時点より、上記補助ベルトコンベア３は上記の
負荷０となる設定値で駆動される。また主ベルト
コンベア５も同期して駆動される。
押出ダイス２から材料が吐出されその速度が設
定速度より遅い場合は補助ベルトコンベア３に成
形品が乗つた瞬間に補助ベルトコンベア３には、
その速度を減じる影響が出、これが負荷検出器４
１で検出された比較器４３で比較されて負荷が０
となる方向、即ち駆動モータ４４の速度を減じ補
助ベルトコンベアの速度を減じる方向へ制御され
る。
定速度より遅い場合は補助ベルトコンベア３に成
形品が乗つた瞬間に補助ベルトコンベア３には、
その速度を減じる影響が出、これが負荷検出器４
１で検出された比較器４３で比較されて負荷が０
となる方向、即ち駆動モータ４４の速度を減じ補
助ベルトコンベアの速度を減じる方向へ制御され
る。
また押出ダイス２から吐出される材料速度が設
定速度より速い場合は補助ベルトコンベア３に成
形品が乗つた瞬間に補助ベルトコンベア３の速度
を増す影響が出、これが負荷検出器４１で検出さ
れ比較器４３で比較されて負荷が０となる方向、
即ち駆動モータ４４の速度を増し補助ベルトコン
ベアの速度を増す方向へ制御される。
定速度より速い場合は補助ベルトコンベア３に成
形品が乗つた瞬間に補助ベルトコンベア３の速度
を増す影響が出、これが負荷検出器４１で検出さ
れ比較器４３で比較されて負荷が０となる方向、
即ち駆動モータ４４の速度を増し補助ベルトコン
ベアの速度を増す方向へ制御される。
以上、補助ベルトコンベア３に押出材料が乗つ
た瞬間々々の負荷の影響が負荷検出器４１で検出
され、直ちにその速度に補助ベルトコンベア３の
速度が制御されてしまうので、押出成形品に内力
を生じさせないのである。
た瞬間々々の負荷の影響が負荷検出器４１で検出
され、直ちにその速度に補助ベルトコンベア３の
速度が制御されてしまうので、押出成形品に内力
を生じさせないのである。
なお、主ベルトコンベア５はこの補助ベルトコ
ンベア３の速度に同期した速度に制御されるので
補助ベルトコンベア３と主ベルトコンベア５との
間では製品に内力を生じさせることはない。
ンベア３の速度に同期した速度に制御されるので
補助ベルトコンベア３と主ベルトコンベア５との
間では製品に内力を生じさせることはない。
本発明に係るセメント系押出成形体の引取方法
は、上述した通り、押出ダイスから出てくるセメ
ント成形体を、予め設定した一定の内力のもとで
引取るようにしたから、その内力に関係するセメ
ント製品の特性、例えば厚み、密度等を厳密に一
定にできる。
は、上述した通り、押出ダイスから出てくるセメ
ント成形体を、予め設定した一定の内力のもとで
引取るようにしたから、その内力に関係するセメ
ント製品の特性、例えば厚み、密度等を厳密に一
定にできる。
図面は本発明において使用する押出、引取装置
を示す説明図である。 図において、１は押出機、２は押出ダイス、３
は補助ベルトコンベア、４は制御部、５は主ベル
トコンベア、６は駆動モータ、７は速度検出器で
ある。
を示す説明図である。 図において、１は押出機、２は押出ダイス、３
は補助ベルトコンベア、４は制御部、５は主ベル
トコンベア、６は駆動モータ、７は速度検出器で
ある。
Claims (1)
- １ セメント系材料を押出機で押出し、該押出成
形体を主ベルトコンベアで引取つていく方法にお
いて、押出ダイと上記の主ベルトコンベアとの間
に負荷検出器を備えた補助ベルトコンベアを設
け、該補助ベルトコンベアには、前記検出負荷を
設定値と比較する比較器、及び比較器出力を零と
するように駆動される前記補助ベルトコンベアの
駆動装置を設け、上記主ベルトコンベアを補助ベ
ルトコンベアと同一速度で駆動することを特徴と
するセメント系押出成形体の引取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP603883A JPS59131406A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | セメント系押出成形体の引取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP603883A JPS59131406A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | セメント系押出成形体の引取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59131406A JPS59131406A (ja) | 1984-07-28 |
| JPH0443763B2 true JPH0443763B2 (ja) | 1992-07-17 |
Family
ID=11627469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP603883A Granted JPS59131406A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | セメント系押出成形体の引取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59131406A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2600978Y2 (ja) * | 1992-12-28 | 1999-11-02 | 株式会社ノダ | 押出し成形品の搬送装置 |
-
1983
- 1983-01-17 JP JP603883A patent/JPS59131406A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59131406A (ja) | 1984-07-28 |
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