JPH0445765B2 - - Google Patents
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- JPH0445765B2 JPH0445765B2 JP18857383A JP18857383A JPH0445765B2 JP H0445765 B2 JPH0445765 B2 JP H0445765B2 JP 18857383 A JP18857383 A JP 18857383A JP 18857383 A JP18857383 A JP 18857383A JP H0445765 B2 JPH0445765 B2 JP H0445765B2
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- pump
- piston
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 100
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 100
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、間欠的に動作する噴射ポンプの個々
の噴射の噴射量および噴射量の変化を測定する装
置に関する。
の噴射の噴射量および噴射量の変化を測定する装
置に関する。
このような公知の装置では、噴射ポンプの各噴
射通路に固有の測定装置を設ける必要があるが、
これは費用を要しかつ複雑である。
射通路に固有の測定装置を設ける必要があるが、
これは費用を要しかつ複雑である。
本発明の課題は、１つの測定装置で、検査すべ
き任意の数の噴射通路の測定を可能にすることで
ある。
き任意の数の噴射通路の測定を可能にすることで
ある。
この課題を解決するため本発明によれば、噴射
ポンプの個々の噴射行程あたりの噴射量を測定す
る装置が、噴射ポンプの噴射ノズルに接続されか
つ調整可能な絞り弁と可動壁とをもつ噴射室と、
この可動壁の変位を検出する行程センサと、絞り
弁を介して噴射室に接続される連続流量測定装置
とを含み、行程センサの出力信号の振幅から噴射
ポンプの噴射行程あたりの噴射量を求め、この出
力信号の時間的微分値と連続流量測定装置の測定
値との差から噴射行程あたりの噴射量の時間的変
化を求める。
ポンプの個々の噴射行程あたりの噴射量を測定す
る装置が、噴射ポンプの噴射ノズルに接続されか
つ調整可能な絞り弁と可動壁とをもつ噴射室と、
この可動壁の変位を検出する行程センサと、絞り
弁を介して噴射室に接続される連続流量測定装置
とを含み、行程センサの出力信号の振幅から噴射
ポンプの噴射行程あたりの噴射量を求め、この出
力信号の時間的微分値と連続流量測定装置の測定
値との差から噴射行程あたりの噴射量の時間的変
化を求める。
さらに本発明によれば、噴射ポンプの個々の噴
射行程あたりの噴射量を測定する装置が、噴射ポ
ンプの噴射ノズルに接続される噴射室と、この噴
射室に直列接続される容積形ポンプと、この容積
形ポンプに並列接続される通路内に設けられる可
動ピストンとを含み、このピストンの行程から噴
射ポンプの噴射行程あたりの噴射量を求め、ピス
トン行程の時間的微分値と容積形ポンプの吐出量
との差から噴射行程あたりの噴射量の時間的変化
を求める。
射行程あたりの噴射量を測定する装置が、噴射ポ
ンプの噴射ノズルに接続される噴射室と、この噴
射室に直列接続される容積形ポンプと、この容積
形ポンプに並列接続される通路内に設けられる可
動ピストンとを含み、このピストンの行程から噴
射ポンプの噴射行程あたりの噴射量を求め、ピス
トン行程の時間的微分値と容積形ポンプの吐出量
との差から噴射行程あたりの噴射量の時間的変化
を求める。
こうして本発明によれば、噴射ポンプの個々の
噴射通路（噴射ノズル）の噴射量を測定するの
に、１つの測定装置を使用して、噴射行程毎にお
ける可動壁の変位または可動ピストンの行程を検
出し、必要な場合には、行程毎における検出値の
比を求めれば充分であり、さらに変位または行程
の時間的微分値と連続流量測定装置の測定値また
は容積形ポンプの吐出量の差から噴射量の時間的
変化を求め、この変化から噴射開始時期および噴
射終了時期も求めることができる。
噴射通路（噴射ノズル）の噴射量を測定するの
に、１つの測定装置を使用して、噴射行程毎にお
ける可動壁の変位または可動ピストンの行程を検
出し、必要な場合には、行程毎における検出値の
比を求めれば充分であり、さらに変位または行程
の時間的微分値と連続流量測定装置の測定値また
は容積形ポンプの吐出量の差から噴射量の時間的
変化を求め、この変化から噴射開始時期および噴
射終了時期も求めることができる。
特許請求の範囲第２項ないし第７項および第９
項および第１０項は、本発明の好ましい実施態様
を示している。
項および第１０項は、本発明の好ましい実施態様
を示している。
図面について本発明の実施例を説明すると、第
１図に１０で１つの噴射ノズル（複数であつても
よい）が示され、これに噴射室すなわち容積Ｖが
接続されている。この容積Ｖは、大体において管
路１１と、この管路の可動壁を形成する波形ダイ
ヤフラム缶１２から成つている。管路１１は絞り
弁１４の穴１３に通じ、この穴１３内に絞りピス
トン１５が案内され、穴１３から突出するピスト
ン１５の端部にねじ軸１６が設けられている。こ
のねじ軸１６を駆動する調整電動機１７は、行程
センサ１８により増幅器１９を介して制御され
る。行程センサ１８は、波形ダイヤフラム缶１２
の変位ｓを無接触で検出する。
１図に１０で１つの噴射ノズル（複数であつても
よい）が示され、これに噴射室すなわち容積Ｖが
接続されている。この容積Ｖは、大体において管
路１１と、この管路の可動壁を形成する波形ダイ
ヤフラム缶１２から成つている。管路１１は絞り
弁１４の穴１３に通じ、この穴１３内に絞りピス
トン１５が案内され、穴１３から突出するピスト
ン１５の端部にねじ軸１６が設けられている。こ
のねじ軸１６を駆動する調整電動機１７は、行程
センサ１８により増幅器１９を介して制御され
る。行程センサ１８は、波形ダイヤフラム缶１２
の変位ｓを無接触で検出する。
絞りピストン１５は、この絞りピストン１５を
収容する穴１３のスリツト２０を制御して、後述
するように容積Ｖの圧力を一定に保つ。この穴１
３は穴２１を経て後にある連続流量測定装置２３
に接続されている。この測定装置２３は大体にお
いて歯車ポンプ２４とこれに並列接続されるピス
トン２５からなり、このピストン２５はポンプ２
４の入口と出口との圧力差を受けている。このピ
ストンの中央位置からのずれが、歯車ポンプ２４
の回転数を調整するため、調整電気回路２６を介
して歯車ポンプを駆動する調整電動機へ与えられ
る。歯車ポンプ２４は、ほぼ一定の容積流量を吐
出する。歯車ポンプ２４の出口導管２８の端部に
は圧力調整器２９が設けられて、ほぼ2barの圧
力を維持する。歯車ポンプ２４の回転数n1は容積
流量に比例し、周波数アナログ信号として周波数
比計数器２７の第１の入力端へ与えられる。計数
器２７の第２の入力端には、噴射ポンプの回転数
の周波数アナログ信号n2が与えられる。したがつ
て計数器２７の表示値n1／n2は、噴射ポンプのす
べての出口について平均化された個別行程噴射量
に比例している。噴射ノズル１０から噴射される
噴射ポンプの吐出量すなわち噴射量は、小さく保
たれて気泡のない液体容積Ｖへ噴射される。
収容する穴１３のスリツト２０を制御して、後述
するように容積Ｖの圧力を一定に保つ。この穴１
３は穴２１を経て後にある連続流量測定装置２３
に接続されている。この測定装置２３は大体にお
いて歯車ポンプ２４とこれに並列接続されるピス
トン２５からなり、このピストン２５はポンプ２
４の入口と出口との圧力差を受けている。このピ
ストンの中央位置からのずれが、歯車ポンプ２４
の回転数を調整するため、調整電気回路２６を介
して歯車ポンプを駆動する調整電動機へ与えられ
る。歯車ポンプ２４は、ほぼ一定の容積流量を吐
出する。歯車ポンプ２４の出口導管２８の端部に
は圧力調整器２９が設けられて、ほぼ2barの圧
力を維持する。歯車ポンプ２４の回転数n1は容積
流量に比例し、周波数アナログ信号として周波数
比計数器２７の第１の入力端へ与えられる。計数
器２７の第２の入力端には、噴射ポンプの回転数
の周波数アナログ信号n2が与えられる。したがつ
て計数器２７の表示値n1／n2は、噴射ポンプのす
べての出口について平均化された個別行程噴射量
に比例している。噴射ノズル１０から噴射される
噴射ポンプの吐出量すなわち噴射量は、小さく保
たれて気泡のない液体容積Ｖへ噴射される。
波形ダイヤフラム缶１２のたわみ（変位）ｓを
検出する行程センサ１８は絞りピストン１５を制
御して、容積Ｖの平均圧力p1が例えば3barとなる
ようにしている。調整電動機１７により、一定の
平均噴射量において圧力p1が変化しても、絞り弁
１４の設定がある範囲p1±Δp内に保たれる。こ
の設定で行程センサ１８は第２図による経過をも
つ信号ｓ(t)を発生する。この図において振幅は
個々の噴射の１行程あたりの噴射量に対する尺度
を示している。横軸には時間ｔが記入されてい
る。絞り弁１４の後における圧力p2は約2barであ
る。
検出する行程センサ１８は絞りピストン１５を制
御して、容積Ｖの平均圧力p1が例えば3barとなる
ようにしている。調整電動機１７により、一定の
平均噴射量において圧力p1が変化しても、絞り弁
１４の設定がある範囲p1±Δp内に保たれる。こ
の設定で行程センサ１８は第２図による経過をも
つ信号ｓ(t)を発生する。この図において振幅は
個々の噴射の１行程あたりの噴射量に対する尺度
を示している。横軸には時間ｔが記入されてい
る。絞り弁１４の後における圧力p2は約2barであ
る。
個々の噴射量パルスがほぼ同じ経過をもつとい
う仮定のもとで、行程毎の噴射量の比は Q1／Q2＝h1／h2 として表わされる。ここで第３図によりQo（ｎ＝
１，２…）は行程ｎにおける噴射量、hoは行程信
号ｓ(t)の振幅、toは個別噴射の長さである。
う仮定のもとで、行程毎の噴射量の比は Q1／Q2＝h1／h2 として表わされる。ここで第３図によりQo（ｎ＝
１，２…）は行程ｎにおける噴射量、hoは行程信
号ｓ(t)の振幅、toは個別噴射の長さである。
さらに（p1＝一定として）
ds／dt≒ｑ(t)−q0
ここでｑ(t)は噴射過程における噴射量の変化、
q0は連続流量測定装置２３を通つて流出する一定
の連続流量である。
q0は連続流量測定装置２３を通つて流出する一定
の連続流量である。
したがつて噴射行程における噴射量変化を示す
第３図の信号経過ｓ(t)から、噴射開始時期、噴射
終了時期を求め、また振幅hoを介して個別行程噴
射量の比を求めることができる。パルスの立上り
辺および立下り辺が急峻であるほど、測定の精度
がよくなることは明らかである。
第３図の信号経過ｓ(t)から、噴射開始時期、噴射
終了時期を求め、また振幅hoを介して個別行程噴
射量の比を求めることができる。パルスの立上り
辺および立下り辺が急峻であるほど、測定の精度
がよくなることは明らかである。
第４図による第２実施例は再び流量測定装置４
０をもつており、この装置４０へ１つの噴射ノズ
ル１０（複数であつてもよい）が実際上直接に噴
射を行ない、しかも容積形ポンプとしての歯車ポ
ンプ４２へ通ずる通路４１と可動ピストン４４が
案内されている並列な通路４３とへ噴射を行な
う。通路４１，４３は、ピストン４４の運動によ
つてのみ変化する容積Ｖを形成している。ピスト
ン４４の行程ｓは、一方では調整電気回路４５を
介して歯車ポンプ４２の回転数調整用調整電動機
４６へ供給され、他方では導線４７を介して表示
装置４８へ供給され、この表示装置４８におい
て、第２図におけるように振幅が、個々の噴射の
１行程あたりの噴射量の尺度として表示される。
０をもつており、この装置４０へ１つの噴射ノズ
ル１０（複数であつてもよい）が実際上直接に噴
射を行ない、しかも容積形ポンプとしての歯車ポ
ンプ４２へ通ずる通路４１と可動ピストン４４が
案内されている並列な通路４３とへ噴射を行な
う。通路４１，４３は、ピストン４４の運動によ
つてのみ変化する容積Ｖを形成している。ピスト
ン４４の行程ｓは、一方では調整電気回路４５を
介して歯車ポンプ４２の回転数調整用調整電動機
４６へ供給され、他方では導線４７を介して表示
装置４８へ供給され、この表示装置４８におい
て、第２図におけるように振幅が、個々の噴射の
１行程あたりの噴射量の尺度として表示される。
計量装置を兼ねる表示装置４８には次の量、す
なわち連続流量q0、噴射ポンプの回転数n2、噴射
量パルスの振幅hon、噴射ポンプのノズル（出口）
の数ｎ（１〜ｚ）、測定中における噴射ポンプの回
転数ｍが供給される。これらの値から１行程あた
りの噴射量Qoが次式により求められる。
なわち連続流量q0、噴射ポンプの回転数n2、噴射
量パルスの振幅hon、噴射ポンプのノズル（出口）
の数ｎ（１〜ｚ）、測定中における噴射ポンプの回
転数ｍが供給される。これらの値から１行程あた
りの噴射量Qoが次式により求められる。
第１図は本発明による噴射量測定装置の概略構
成図、第２図および第３図はその作用を説明する
線図、第４図は第２実施例の概略構成図である。 １０……噴射ノズル、１１……管路、１２……
可動壁、１４……絞り弁、１８……行程センサ、
２３……連続流量測定装置、４２……容積形ポン
プ、４３……通路、４４……可動ピストン、Ｖ…
…噴射室。
成図、第２図および第３図はその作用を説明する
線図、第４図は第２実施例の概略構成図である。 １０……噴射ノズル、１１……管路、１２……
可動壁、１４……絞り弁、１８……行程センサ、
２３……連続流量測定装置、４２……容積形ポン
プ、４３……通路、４４……可動ピストン、Ｖ…
…噴射室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 間欠的に動作する噴射ポンプの個々の噴射行
程あたりの噴射量を測定する装置が、噴射ポンプ
の噴射ノズル１０に接続されかつ調整可能な絞り
弁１４と可動壁１２とをもつ噴射室Ｖと、この可
動壁１２の変位ｓを検出する行程センサ１８と、
絞り弁１４を介して噴射室Ｖに接続される連続流
量測定装置２３とを含み、行程センサ１８の出力
信号の振幅から噴射ポンプの噴射行程あたりの噴
射量を求め、この出力信号の時間的微分値と連続
流量測定装置の測定値との差から噴射行程あたり
の噴射量の時間的変化を求めることを特徴とす
る、噴射量の測定装置。 ２ 可動壁１２が波形ダイヤフラム缶として構成
され、そのたわみｓが行程センサ１８から電気信
号として調整電動機１７へ供給され、この調整電
動機１７が絞り弁１４の絞りピストン１５に結合
されたねじ軸１６を駆動することを特徴とする、
特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３ 行程センサ１８が無接触で動作することを特
徴とする、特許請求の範囲第１項または第２項に
記載の装置。 ４ 行程センサ１８の信号に噴射ポンプの瞬間カ
ム軸角が対応せしめられることを特徴とする、特
許請求の範囲第１項ないし第３項の１つに記載の
装置。 ５ 絞り弁１４の断面２０が噴射室Ｖの圧力に関
係する機械−液圧圧力調整器により調整されるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の
装置。 ６ 絞り弁１４の断面を調整する装置が、低域フ
イルタ特性を示すか、またはヒステリシスをもつ
２位置調整器として構成されていることを特徴と
する、特許請求の範囲第１項または第５項に記載
の装置。 ７ 噴射室へ噴射ポンプの少なくとも１つの出口
が導かれていることを特徴とする、特許請求の範
囲第１項に記載の装置。 ８ 間欠的に動作する噴射ポンプの個々の噴射行
程あたりの噴射量を測定する装置が、噴射ポンプ
の噴射ノズル１０に接続される噴射室Ｖと、この
噴射室Ｖに直列接続される容積形ポンプ４２と、
この容積形ポンプ４２に並列接続される通路４３
内に設けられる可動ピストン４４とを含み、この
ピストン４４の行程から噴射ポンプの噴射行程あ
たりの噴射量を求め、ピストン行程の時間的微分
値と容積形ポンプ４２の吐出量との差から噴射行
程あたりの噴射量の時間的変化を求めることを特
徴とする、噴射量の測定装置。 ９ ピストン４４が調整電気回路４５を介してポ
ンプ用電動機４６を制御することを特徴とする、
特許請求の範囲第８項に記載の装置。 １０ 噴射室Ｖが流量測定装置の通路により形成
されていることを特徴とする、特許請求の範囲第
８項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3238107.7 | 1982-10-14 | ||
| DE3238107 | 1982-10-14 | ||
| DE3302059.0 | 1983-01-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5988624A JPS5988624A (ja) | 1984-05-22 |
| JPH0445765B2 true JPH0445765B2 (ja) | 1992-07-27 |
Family
ID=6175715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18857383A Granted JPS5988624A (ja) | 1982-10-14 | 1983-10-11 | 噴射量の測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5988624A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62288523A (ja) * | 1986-06-07 | 1987-12-15 | Toyota Motor Corp | 燃料噴射量測定装置 |
| US4798084A (en) * | 1985-12-09 | 1989-01-17 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Measuring device for measuring a fuel injection quantity |
| DE102009058932B4 (de) * | 2009-12-17 | 2013-08-14 | Avl List Gmbh | System und Verfahren zur Messung von Einspritzvorgängen |
| MX352606B (es) * | 2011-10-28 | 2017-11-29 | Deka Products Lp | Sistema de dosificacion de producto con bomba de solenoide controlada por modulacion por anchura de impulsos. |
| AT512027B1 (de) * | 2013-01-30 | 2014-04-15 | Avl List Gmbh | Durchflussmessgerät |
-
1983
- 1983-10-11 JP JP18857383A patent/JPS5988624A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5988624A (ja) | 1984-05-22 |
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