JPH0445927B2 - - Google Patents
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- JPH0445927B2 JPH0445927B2 JP61272236A JP27223686A JPH0445927B2 JP H0445927 B2 JPH0445927 B2 JP H0445927B2 JP 61272236 A JP61272236 A JP 61272236A JP 27223686 A JP27223686 A JP 27223686A JP H0445927 B2 JPH0445927 B2 JP H0445927B2
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- JP
- Japan
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- contact
- arc
- fixed contact
- movable contact
- movable
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- Breakers (AREA)
Description
〔技術分野〕
この発明は、回路しや断器等に適用される消弧
装置に関するものである。
〔背景技術〕
第8図に示すような消弧装置が提案されてい
る。この消弧装置は、固定接点50を有する固定
接触子51と、この固定接触子51に対向して前
記固定接点50に接離する可動接点52を有する
可動接触子53と、前記固定接触子51に直列に
接続されるとともに前記固定接点50および可動
接点52の接触状態の両側に配置されて前記可動
接触子53に過大電流が流れたときに前記過大電
流および開極直後の可動接点52と固定接点50
との間のアーク54に鎖交して前記可動接触子5
3を前記固定接触子51から離れる方向に駆動し
かつ前記アーク54を前記可動接点52および固
定接点50から離れる方向に伸長駆動する磁束Φ
を発生する一対の駆動コイル55と、前記アーク
54の伸長する側に配設された消弧グリツド56
とを備えている。
この消弧装置は、駆動コイル55のコイル中心
間を通る磁束Φにより回路しや断器の開閉・トリ
ツプ機構により可動接触子53が開極する直前に
可動接触子53を高速開離させ、またアーク54
を消弧グリツド56側に伸長する。また消弧グリ
ツド56はアーク54を誘引する切欠溝57を形
成した磁性板58を間隔をおいて複数積層した構
成であり、アーク54の分割と磁性板58による
冷却との相乗効果でアーク電圧を高め消弧する。
しかしながら、この消弧装置は、駆動コイル5
5の外側を流れる反対向きの磁束Φ′が、開離し
た可動接触子53およびアーク54に鎖交するこ
とにより前記可動接触子53の開離およびアーク
54の伸長を阻害するという欠点があつた。
また、消弧グリツド56の切欠溝57はアーク
の吸引力が弱く、しかも高いアーク電圧を得るた
めに磁性板数を増加する必要があり、そのため構
造が複雑となり、大型化かつコスト高になるとい
う欠点があつた。
〔発明の目的〕
この発明の目的は、可動接触子の高速開極およ
びアークの伸長を促進するとともに、アーク吸引
力が強く、また構造が簡単で小型にでき、しかも
高い限流性能を維持することができる消弧装置を
提供することである。
〔発明の開示〕
この発明の消弧装置は、固定接点を有する固定
接触子と、この固定接触子に対向して前記固定接
点に接離する可動接点を有する可動接触子と、前
記固定接触子に直列に接続されるとともに前記固
定接点および可動接点の接触状態の両側に配置さ
れて前記可能接触子、可動接点および固定接点を
流れる過大電流に鎖交して前記可動接触子を前記
固定接触子から離れる方向に駆動しかつ前記可動
接点と固定接点との間のアークを前記可動接点お
よび固定接点の対向方向と直角な方向に伸長駆動
する磁束を発生する一対の駆動コイルと、これら
の駆動コイルの前記可動接触子が開離する側に位
置する一対の側板とこの一対の側板の前記可動接
点および固定接点から離れた側を連結するととも
に前記可動接触子の開閉方向と平行な背板とでU
字形に形成された磁性体の内側に前記アークの熱
により熱分解ガスを発生する絶縁体を被覆した消
弧部とを備えたものである。
この発明の構成によれば、磁性体が駆動コイル
の外側を流れる磁束をバイパスするため開離した
可動接触子およびアークに鎖交しない。またU字
形の磁性板によりアークを吸引するため、吸引力
が大きい。しかもアークは絶縁体に押付けられて
熱伝導により冷却されるとともに、絶縁体よりア
ークに加熱されて発生した熱分解ガスにより、ア
ークを冷却するため、アーク電圧を高めて消弧す
ることができる。このため、可動接触子の高速開
極およびアークの伸長を促進するとともに、アー
ク吸引力か強く、また消弧装置の構造が簡単で小
型にでき、しかも高い限流性能を維持することが
できる。
実施例
この発明の一実施例を第1図ないし第6図に基
づいて説明する。すなわち、この消弧装置は、固
定接点1を有する固定接触子2と、この固定接触
子2に対向して固定接点1に接離する可動接点3
を有する可動接触子4と、固定接触子2に直列に
接続されるとともに固定接点1および可動接点3
の接触状態の両側に配置されて可動接触子4、可
動接点3および固定接点1を流れる過大電流に鎖
交して可動接触子4を固定接触子2から離れる方
向に駆動しかつ可動接点3と固定接点1との間の
アーク5を可動接点3および固定接点1の対向方
向と直角な方向に伸長駆動する磁束を発生する一
対の駆動コイル6と、これらの駆動コイル6の駆
動接触子4が開離する側に位置する一対の側板7
とこの一対の側板7の可動接点3および固定接点
1から離れた側を連結するとともに可動接触子4
の開閉方向と平行な背板8とでU字形に形成され
た磁性体9の内側に前記アーク5の熱により熱分
解ガスを発生する絶縁体10を被覆した消弧部1
1とを備えている。
前記固定接触子2、導電板12にU字形のスリ
ツト13を形成することによりその中央部に形成
されている。また固定接触子2に連続して固定接
点1と反対側にアーク走行板2aを形成してい
る。導電板12の端部は電源端子14を設けてい
る。
前記可動接触子4は回路しや断器の過大電流を
検出する検出部(図示せず)を介して負荷端子
(図示せず)に接続される。また可動接触子4は
回路しや断器の開閉・トリツプ機構(図示せず)
のトリツプ動作によりしや断し、開閉・トリツプ
機構のセツト状態でハンドル(図示せず)により
開閉される。
前記駆動コイル6は前記導電板12の前記固定
接点1の両側部をU字に折曲することにより形成
している。第5図のように、固定接触子2および
可動接触子4に矢印Aの方向に電流が流れると
き、駆動コイル6間にΦ1の磁束が発生する。こ
の磁束Φ1が可動接触子4を流れる過大電流に鎖
交することにより可動接触子4は固定接触子2か
ら開離する方向にローレンツ力を受ける。このた
め、第3図に示すように、過大電流が流れると瞬
時に可動接触子4が開離を始め、つづいて開閉・
トリツプ機構が作動して機械的に開極動作する。
また可動接点3の開離により発生したアーク5も
磁束Φ1が鎖交することにより電源端子14側に
ローレンツ力を受ける。このため、アーク5が消
弧部11の方向に伸長する。
前記消弧部11は、側板7に切欠部15を形成
し、切欠部15を駆動コイル6に係合している。
磁性体9は鉄板等の金属板を実施例としている。
前記絶縁体10は成形されたものをかしめや嵌合
等の機械的手段で磁性板の内面に固定したり、ま
た絶縁材料をコーテイングや蒸着する等の熱、電
気、化学的手段で磁性体9に一体化している。そ
して、第3図および第4図に示すように、消弧部
11に接近したアーク5の回りに発生する磁束が
磁性体9に集中して、磁性体9の側板7の背板8
と反対側で側板7間を通る磁束にアーク5が鎖交
するため、第4図に示すようにアーク5が背板8
側に磁気吸引され、アーク5が伸長することによ
り陽光柱の電圧が上昇してアーク電圧が高まる。
またアーク5が背板8の前面の絶縁体10に押付
けられ、これによりアーク5の熱が伝熱して冷却
される。さらに、絶縁体10は下記の絶縁材料を
選択することにより、アーク5により加熱されて
発生する水素ガスの熱分解ガスの熱伝導率が大き
いため、アーク5を熱分解ガスにより急速に冷却
する。このアーク5の冷却によりアークの断面を
縮小させ電流密度を高めることにより背板8への
吸引力を高めるとともに、冷却効果によりアーク
電圧を高める。
さらに消弧部11は第5図に示す磁束Φ1の駆
動コイル6の外側を流れるΦ1′を磁性体9にバイ
パスさせており、このバイパスにより、開離した
可動接触子4およびアーク4がその磁束に鎖交し
ないため、可動接触子4を固定接触子2に接近す
る方向に駆動されることがなく、またアーク4の
伸長が阻害されることがない。
前記絶縁体9の好ましい実施例を下表に示す。
[Technical Field] The present invention relates to an arc extinguishing device applied to circuits, disconnectors, etc. [Background Art] An arc extinguishing device as shown in FIG. 8 has been proposed. This arc extinguishing device includes a fixed contact 51 having a fixed contact 50, a movable contact 53 having a movable contact 52 that faces the fixed contact 51 and contacts and separates from the fixed contact 50, and the fixed contact 51. is connected in series with the fixed contact 50 and the movable contact 52, and is arranged on both sides of the contact state of the fixed contact 50 and the movable contact 52, so that when an excessive current flows through the movable contact 53, the movable contact 52 is fixed immediately after the excessive current and the contact is opened. Contact 50
The movable contact 5 interlinks with the arc 54 between
3 in a direction away from the fixed contact 51, and drives the arc 54 to extend in a direction away from the movable contact 52 and the fixed contact 50.
a pair of drive coils 55 that generate a
It is equipped with This arc extinguishing device uses a magnetic flux Φ passing between the centers of the drive coil 55 to open and close the movable contact 53 at high speed just before the movable contact 53 is opened by the opening/closing/trip mechanism of the circuit and disconnector. arc 54
extends toward the arc extinguishing grid 56 side. Further, the arc extinguishing grid 56 has a structure in which a plurality of magnetic plates 58 having notched grooves 57 for attracting the arc 54 are laminated at intervals, and the synergistic effect of splitting the arc 54 and cooling by the magnetic plates 58 suppresses the arc voltage. Extinguish the arc at a high level. However, in this arc extinguishing device, the drive coil 5
The magnetic flux Φ′ flowing in the opposite direction flowing outside of the movable contact 53 and the arc 54 that have opened is interlinked with each other, thereby inhibiting the opening of the movable contact 53 and the extension of the arc 54. . In addition, the notched groove 57 of the arc extinguishing grid 56 has a weak arc attraction force, and it is necessary to increase the number of magnetic plates in order to obtain a high arc voltage, which results in a complicated structure, larger size, and higher cost. There were flaws. [Object of the Invention] The object of the invention is to promote high-speed opening of the movable contact and extension of the arc, to have a strong arc suction force, to have a simple and compact structure, and to maintain high current limiting performance. An object of the present invention is to provide an arc extinguishing device that can. [Disclosure of the Invention] The arc extinguishing device of the present invention includes a fixed contact having a fixed contact, a movable contact having a movable contact facing the fixed contact and coming into contact with and separating from the fixed contact, and the fixed contact. The movable contact is connected in series with the fixed contact and is arranged on both sides of the contact state of the fixed contact and the movable contact, so that the movable contact is linked to the excessive current flowing through the movable contact, the movable contact, and the fixed contact. a pair of drive coils that generate a magnetic flux that drives an arc away from the movable contact and the fixed contact and causes an arc between the movable contact and the fixed contact to extend in a direction perpendicular to a direction in which the movable contact and the fixed contact face each other; A pair of side plates located on the side where the movable contact opens and separates, and a back plate that connects the side of the pair of side plates away from the movable contact and the fixed contact and is parallel to the opening/closing direction of the movable contact. U
The arc-extinguishing part is provided inside the magnetic body formed in the shape of a letter and coated with an insulator that generates pyrolysis gas by the heat of the arc. According to the configuration of the present invention, the magnetic body bypasses the magnetic flux flowing outside the drive coil, so that it does not link with the separated movable contactor and the arc. Also, since the arc is attracted by the U-shaped magnetic plate, the attraction force is large. Moreover, the arc is pressed against the insulator and cooled by thermal conduction, and the arc is cooled by pyrolysis gas generated by the arc being heated by the insulator, so the arc voltage can be increased to extinguish the arc. Therefore, high-speed opening of the movable contact and expansion of the arc are promoted, the arc attraction force is strong, the structure of the arc extinguishing device is simple and compact, and high current limiting performance can be maintained. Embodiment An embodiment of the present invention will be described based on FIGS. 1 to 6. That is, this arc extinguishing device includes a fixed contact 2 having a fixed contact 1, and a movable contact 3 that faces the fixed contact 2 and approaches and separates from the fixed contact 1.
A movable contact 4 having a
The movable contact 4 is linked to the excessive current flowing through the movable contact 4, the movable contact 3, and the fixed contact 1, and the movable contact 4 is driven in the direction away from the fixed contact 2, and the movable contact 3 A pair of drive coils 6 generate a magnetic flux that extends and drives an arc 5 between the fixed contact 1 in a direction perpendicular to the facing direction of the movable contact 3 and the fixed contact 1, and the drive contacts 4 of these drive coils 6. A pair of side plates 7 located on the side to be separated
The sides of the pair of side plates 7 that are remote from the movable contact 3 and the fixed contact 1 are connected, and the movable contact 4
arc extinguishing part 1, which is covered with an insulator 10 that generates pyrolysis gas by the heat of the arc 5, inside a magnetic body 9 formed in a U shape with a back plate 8 parallel to the opening/closing direction of the arc extinguishing part 1;
1. A U-shaped slit 13 is formed in the fixed contact 2 and the conductive plate 12 at the center thereof. Further, an arc travel plate 2a is formed continuously to the fixed contact 2 on the opposite side from the fixed contact 1. A power terminal 14 is provided at the end of the conductive plate 12 . The movable contactor 4 is connected to a load terminal (not shown) via a detection unit (not shown) that detects an excessive current in a circuit or a circuit breaker. In addition, the movable contactor 4 is a circuit or disconnector opening/closing/trip mechanism (not shown).
The opening/closing/trip mechanism is opened/closed by a handle (not shown) when the opening/closing/trip mechanism is set. The drive coil 6 is formed by bending both sides of the fixed contact 1 of the conductive plate 12 into a U-shape. As shown in FIG. 5, when current flows through the fixed contact 2 and the movable contact 4 in the direction of arrow A, a magnetic flux of Φ 1 is generated between the drive coils 6. When this magnetic flux Φ 1 interlinks with the excessive current flowing through the movable contact 4, the movable contact 4 receives a Lorentz force in the direction of separating it from the fixed contact 2. Therefore, as shown in Fig. 3, when an excessive current flows, the movable contact 4 instantly begins to open and close, and then opens and closes.
The trip mechanism is activated to mechanically open the contacts.
Further, the arc 5 generated by the opening of the movable contact 3 is also subjected to the Lorentz force on the power terminal 14 side due to the interlinkage of the magnetic flux Φ 1 . Therefore, the arc 5 extends in the direction of the arc extinguishing part 11. The arc-extinguishing part 11 has a notch 15 formed in the side plate 7 , and the notch 15 is engaged with the drive coil 6 .
The magnetic body 9 is an example of a metal plate such as an iron plate.
The insulator 10 is molded and fixed to the inner surface of the magnetic plate by mechanical means such as caulking or fitting, or by heat, electricity, or chemical means such as coating or vapor deposition with an insulating material. It is integrated into. As shown in FIGS. 3 and 4, the magnetic flux generated around the arc 5 approaching the arc extinguishing part 11 is concentrated on the magnetic body 9, and the back plate 8 of the side plate 7 of the magnetic body 9
Since the arc 5 interlinks with the magnetic flux passing between the side plates 7 on the opposite side, the arc 5 crosses the back plate 8 as shown in FIG.
When the arc 5 is magnetically attracted to the side and expands, the voltage of the positive column increases and the arc voltage increases.
Further, the arc 5 is pressed against the insulator 10 on the front surface of the back plate 8, whereby the heat of the arc 5 is transferred and cooled. Furthermore, by selecting the following insulating material for the insulator 10, the arc 5 is rapidly cooled by the pyrolysis gas because the heat conductivity of the pyrolysis gas of hydrogen gas generated when heated by the arc 5 is high. By cooling the arc 5, the cross section of the arc is reduced and the current density is increased, thereby increasing the attraction force to the back plate 8 and increasing the arc voltage due to the cooling effect. Further, the arc extinguishing part 11 bypasses the magnetic flux Φ 1 ' flowing outside the drive coil 6 shown in FIG. Since it is not linked to the magnetic flux, the movable contact 4 is not driven in a direction approaching the fixed contact 2, and the extension of the arc 4 is not inhibited. Preferred examples of the insulator 9 are shown in the table below.
【表】
この表中、ポリメチルペンテン樹脂、ポリブチ
レン樹脂およびポリメチルメタクリレート樹脂が
本発明に適用されるものであり、ポリブチレンテ
レフタレート樹脂およびポリカーボネート樹脂は
従来消弧室材料として用いられているもので比較
の意味で示したものである。
この表において、ポリメチルペンテン樹脂は、
で特徴づけられる構造式(Rはアルキル基でCo
H2o+1、n=1、2、3…)中のn=3の樹脂
を指し、ポリブチレン樹脂は前記構造式のn=1
すなわち
で特徴づけられる構造式の樹脂を指し、ポリメチ
ルメタクリレート樹脂は、
で特徴づけられる構造式の樹脂を指し、ポリブチ
レンテレフタレート樹脂は、
で特徴づけられる構造式の樹脂を指し、ポリカー
ボネート樹脂は、
で特徴づけられる構造式の樹脂を指している。
ここで、△Hcpdは化合物を構成するすべての
結合のエネルギーの総和、△Hcは化合物の熱分
解反応においてカーボンを生成する結合のエネル
ギーの和、△Hvolは揮発物(熱分解ガス)を生
成する結合のエネルギーの和、△HC-Hは熱分解
ガスとして水素を生成するC−H結合のエネルギ
ーの和である。また△Hvol/△Hcpdは、揮発物
の生成のし易さを示し、△HC-H/△Hcpdは水素
ガスの発生のし易さを示すものである。この表に
見られるように、本発明で用いるところのポリメ
チルペンテン樹脂、ポリブチレン樹脂およびポリ
メチルメタクリレート樹脂は従来の絶縁材料に比
べて熱分解反応時に熱分解生成物としてガス特に
水素ガスを発生しやすいことが分かる。
なお、結合エネルギーの値(単位 Kcal/
mol)は、C−C:83、C=C:147、C−H:
99、C−N:70、C≡N:213、C−O:84、C
=O:171、C−F:105、C−Cl:78、C−Si:
69、N−H:93、O−H:110、
[Table] In this table, polymethylpentene resin, polybutylene resin, and polymethyl methacrylate resin are applicable to the present invention, and polybutylene terephthalate resin and polycarbonate resin are conventionally used as arc-extinguishing chamber materials. This is shown for the purpose of comparison. In this table, polymethylpentene resin is Structural formula characterized by (R is an alkyl group and C o
H 2o+1 , n = 1, 2, 3...), and polybutylene resin refers to the resin where n = 1 in the above structural formula.
i.e. Polymethyl methacrylate resin refers to a resin with a structural formula characterized by Polybutylene terephthalate resin refers to a resin with a structural formula characterized by Polycarbonate resin refers to a resin with a structural formula characterized by It refers to a resin with a structural formula characterized by . Here, △Hcpd is the sum of the energies of all the bonds that make up the compound, △Hc is the sum of the energies of the bonds that produce carbon in the thermal decomposition reaction of the compound, and △Hvol produces volatiles (pyrolysis gas). The sum of the energies of the bonds, ΔH CH , is the sum of the energies of the C-H bonds that produce hydrogen as a pyrolysis gas. Further, △Hvol/△Hcpd indicates the ease of generating volatile substances, and △H CH /△Hcpd indicates the ease of generating hydrogen gas. As seen in this table, the polymethylpentene resin, polybutylene resin, and polymethyl methacrylate resin used in the present invention generate gases, especially hydrogen gas, as thermal decomposition products during thermal decomposition reactions, compared to conventional insulating materials. It turns out it's easy. In addition, the value of binding energy (unit: Kcal/
mol) is C-C:83, C=C:147, C-H:
99, C-N: 70, C≡N: 213, C-O: 84, C
=O: 171, C-F: 105, C-Cl: 78, C-Si:
69, N-H: 93, O-H: 110,
この発明の消弧装置によれば、磁性体が駆動コ
イルの外側を流れる磁束をバイパスするため開離
した可動接触子およびアークに鎖交しない。また
U字形の磁性板によりアークを吸引するため、吸
引力が大きい。しかもアークは絶縁体に押付けら
れて熱伝導により冷却されるとともに、絶縁体よ
りアークに加熱されて発生した熱分解ガスによ
り、アークを冷却するため、アーク電圧を高めて
消弧することができる。このため、可動接触子の
高速開極およびアークの伸長を促進するととも
に、アーク吸引力か強く、また消弧装置の構造が
簡単で小型にでき、しかも高い限流性能を維持す
ることができるという効果がある。
According to the arc extinguishing device of the present invention, since the magnetic body bypasses the magnetic flux flowing outside the drive coil, it is not linked to the separated movable contactor and the arc. Also, since the arc is attracted by the U-shaped magnetic plate, the attraction force is large. Moreover, the arc is pressed against the insulator and cooled by thermal conduction, and the arc is cooled by pyrolysis gas generated by the arc being heated by the insulator, so the arc voltage can be increased to extinguish the arc. This not only promotes high-speed opening of the movable contact and extension of the arc, but also provides a strong arc suction force.The structure of the arc extinguishing device is simple and compact, and it also maintains high current-limiting performance. effective.
第1図はこの発明の一実施例の斜視図、第2図
はその側面図、第3図は開極直後の状態を示す断
面図、第4図は開極状態を示す断面図、第5図は
駆動コイルの動作原理を示す斜視図、第6図は各
種絶縁体のアーク電圧特性図、第7図はこの発明
の実施例を適用した回路しや断器を示す断面図、
第8図は提案例の斜視図である。
1……固定接点、2……固定接触子、3……可
動接点、4……可動接触子、5……アーク、6…
…駆動コイル、7……側板、8……背板、9……
磁性体、10……絶縁体、11……消弧部。
FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, FIG. 3 is a sectional view showing the state immediately after opening, FIG. 4 is a sectional view showing the opening state, and FIG. 6 is a perspective view showing the operating principle of the drive coil, FIG. 6 is an arc voltage characteristic diagram of various insulators, and FIG. 7 is a sectional view showing a circuit breaker to which an embodiment of the present invention is applied.
FIG. 8 is a perspective view of a proposed example. 1... Fixed contact, 2... Fixed contact, 3... Movable contact, 4... Movable contact, 5... Arc, 6...
...Drive coil, 7... Side plate, 8... Back plate, 9...
Magnetic material, 10...Insulator, 11... Arc extinguishing part.
Claims (1)
触子に対向して前記固定接点に接離する可動接点
を有する可動接触子と、前記固定接触子に直列に
接続されるとともに前記固定接点および可動接点
の接触状態の両側に配置されて前記可動接触子、
可動接点および固定接点を流れる過大電流に鎖交
して前記可動接触子を前記固定接触子から離れる
方向に駆動しかつ前記可動接点と固定接点との間
のアークを前記可動接点および固定接点の対向方
向と直角な方向に伸長駆動する磁束を発生する一
対の駆動コイルと、これらの駆動コイルの前記可
動接触子が開離する側に位置する一対の側板とこ
の一対の側板の前記可動接点および固定接点から
離れた側を連結するとともに前記可動接触子の開
閉方向と平行な背板とでU字形に形成された磁性
体の内側に前記アークの熱により熱分解ガスを発
生する絶縁体を被覆した消弧部とを備えた消弧装
置。1. A fixed contact having a fixed contact, a movable contact facing the fixed contact and having a movable contact that contacts and separates from the fixed contact, and a movable contact that is connected in series to the fixed contact and has a fixed contact and a movable contact. the movable contactor being arranged on both sides of the contact state of the contact;
The movable contact is linked to the excessive current flowing through the movable contact and the fixed contact to drive the movable contact in a direction away from the fixed contact, and the arc between the movable contact and the fixed contact is caused to move toward the opposite side of the movable contact and the fixed contact. A pair of drive coils that generate a magnetic flux that is driven to extend in a direction perpendicular to the direction, a pair of side plates located on the side where the movable contacts of these drive coils are separated, and the movable contacts and fixation of the pair of side plates. An insulator that generates pyrolysis gas due to the heat of the arc is coated on the inside of the magnetic body formed in a U shape by connecting the side remote from the contact and a back plate parallel to the opening/closing direction of the movable contact. An arc extinguishing device comprising an arc extinguishing section.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27223686A JPS63126137A (en) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | Arc extinguisher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27223686A JPS63126137A (en) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | Arc extinguisher |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63126137A JPS63126137A (en) | 1988-05-30 |
| JPH0445927B2 true JPH0445927B2 (en) | 1992-07-28 |
Family
ID=17511019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27223686A Granted JPS63126137A (en) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | Arc extinguisher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63126137A (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55152653U (en) * | 1979-04-18 | 1980-11-04 | ||
| JPS58157025A (en) * | 1982-03-12 | 1983-09-19 | 松下電工株式会社 | Arc extinguishing device |
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-
1986
- 1986-11-14 JP JP27223686A patent/JPS63126137A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63126137A (en) | 1988-05-30 |
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