JPH0446734B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、自動車のフロアコンソールボツクス
その他の任意な用途に使用される絞り部分を有し
た複数材料ブロー成形品の成形方法に関する。

「従来の技術」 ブロー成形による樹脂部品の成形方法は従来か
らあり、単純な形状の容器などでは壁を何重かに
して成形することも可能になつて来ている。しか
しながら、内外装部品のコーデイネート化などに
対応するために、一つの樹脂部品を色あるいは硬
さなどが異なる２種類以上の複数材料から成形し
ようとする場合において、特に絞り部分を持つた
成形品を成形するためには、従来のブロー成形方
法では合わせ部の境界線が一定に通らないので、
成形品の見映え上問題があり、従来のブロー成形
方法では対応が困難であつた。

「発明が解決しようとする問題点」 本発明は上記の問題点を解決するためになされ
たものであり、絞り部分を持つた二重壁をなす複
数材料の成形品を見映え良くブロー成形する方法
を提供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 上記目的のため、本発明によれば、側面の中間
に全周内側に向けてＵ字状溝を設けると共に、該
溝を境界にしてそれぞれ異なつた材料に区分した
中空箱体をブロー成形によつて成形する第一工程
と、さらに前記Ｕ字状溝を境にして絞り部分を有
した一方の側の大部分を他方の側に嵌入させるよ
うにブロー成形し、二重壁をなす容器を成形する
第二工程とを行なうことを特徴とする複数材料ブ
ロー成形品の成形方法が提供される。

「作用」 上記構成によれば、材料の異なる境界がＵ字状
溝の中に位置するから、ブロー成形に際して絞り
部分を有した一方の側に引かれるように合わせ部
の境界線が歪んでも、その境界線がＵ字状溝の中
に収まる。

「実施の態様」 本発明の第一の実施の態様によれば、前記Ｕ字
状溝は部分的に加熱した状態で、成形品の両側か
ら加圧して、該Ｕ字状溝の両側壁を圧着した複数
材料ブロー成形品の成形方法が提供される。この
態様によれば、Ｕ字状溝の内部が外部から隠蔽さ
れ境界線の乱れが全く見受けられないため、成形
品の見映えが一層に向上するという利点がある。

本発明の第二の態様によれば、前記圧着は接着
剤を介して行なわれる。この態様によればＵ字状
溝を圧着した部分の強度が高くなるという利点が
ある。

「実施例」 次に、本発明を図に示す具体的構造についてフ
ロアコンソールボツクスの実施例で説明する。

第１図に示されるように、最終成形品であるフ
ロアコンーソールボツクス１は、相互に色が異な
る材料による第１の中空箱体２と第２の中空箱体
３からなる。中空箱体２は、深絞り部分２１と浅
絞り部分２２とを有する。第１の中空箱体２と第
２の中空箱体３の間にはＵ字状溝４が設けられて
いる。

第２図は、第１図の−線による断面図であ
り、Ｕ字状溝４の中で中空箱体２と中空箱体３の
色が異なる２種類の材料が混合されている。第２
図における二点鎖線は、ブロー成形時の形状を示
しており、ブロー成形後に切断される。Ｕ字状溝
４は、ブロー成形時における形状のままにして置
いてもよいが、見映えを一層に向上するためには
隠蔽処理をすることが好ましい。第３図ａ，ｂ
は、Ｕ字状溝４内において材料が混合している部
分を見栄映え向上のために隠蔽処理する方法の二
例を示しており、第３図ａに示されるように、Ｕ
字状溝４の入口を部分的に加熱した状態で中空箱
体２，３を上下の両側から加圧することにより溝
４の入口を狭める方法が取られてもよく、また第
３図ｂに示されるように、Ｕ字状溝４の内部を部
分的に加熱した状態で、コンソールボツクス１を
中空箱体２，３の上下両側から加圧して、Ｕ字状
溝４の両側壁を圧着する方法が取られてもよい。
第３図ｂの方法によれば、Ｕ字状溝４の内部が外
部から完全に隠蔽されるため、見映えが一層に向
上する。なお、第３図ｂの処理方法を行なう場合
において、Ｕ字状溝４の両側壁の間に接着剤５を
介在させると、両側壁が強固に接合され、圧着し
た部分の強度が向上する。

第４図は、中空箱体２，３を形成するブロー成
形工程を示す。ブロー成形のためには、流れの良
い熱可塑性樹脂を加熱溶融し、割り金型６，７，
８に閉じ込めて、金型６，７，８の内側において
図示しないエアブローノズルにより熱可塑性樹脂
の中に空気を吹込んで樹脂を膨張させ金型６，
７，８に密着させて成形する。そのブロー成形に
際し、深絞り部分２１が存在する断面において、
境界線４１が深絞り部分２１側へどうしても引か
れ、第４図には示されていない浅絞部分２２が存
在する断面における境界線４１に比べ第４図の左
方へ歪むが、Ｕ字状溝４の幅を適切に設定するこ
とにより境界線４１をそのＵ字状溝４の内部に収
めることができる。第４図に示されるごとく、前
工程でブロー成形によつて中空箱体２，３を成形
完了した状態においては、図の右側における中空
箱体３の上下の幅が、左側の中空箱体２の上下の
幅より大きくされている。また、Ｕ字状溝４は割
り金型７，８の間において形成されている。

次に、最終工程においては、第５図に示される
ように、突部９１を有する割り金型９が用いら
れ、中空箱体２を加熱して流動性を賦与したのち
可動する金型９で図の左方より加圧し折返すと共
に、中空箱体２，３の間にエアブローノズル１０
により空気を吸込むことによつてブロー成形が行
なわれ、最終の二重壁の形状に成形が完了され
る。そのようにして、２色エアブロー成形品とし
て最終製品が成形されたのち、第２図に示すごと
く幅広な中空箱体３の底部を切断することによ
り、前述のごとくコンソールボツクス１が製造さ
れる。

「その他の実施例」 上記の実施例においては、フロアコンソールボ
ツクスが２色ブロー成形品として製造されたが、
絞り部分を有した二重壁をなす容器であれば同様
な方法により成形が可能である。また、本発明は
２色ブロー成形品に限られず、更に多色の複数材
料による成形品にも同様にして適用でき、かつ硬
さ強さその他の性質が異なる複数材料にも同様に
して適用が可能である。

「効果」 以上述べたように、本発明の方法は上記の構成
を有するから、絞り部分を持つた二重壁をなす複
数材料の成形品を見映え良くブロー成形すること
ができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すフロアコンソー
ルボツクスの斜視図、第２図は第１図の−線
に沿う断面図、第３図ａ，ｂはＵ字状溝の処理方
法の二例を示す断面図、第４図は前工程でブロー
成形によつて中空箱体を成形完了した状態を示す
断面図、第５図はブロー成形によつて最終の二重
壁の形状に成形完了した状態を示す断面図であ
る。 １……フロアコンソールボツクス、２，３……
中空箱体、４……Ｕ字状溝、５……接着剤、２１
……深絞り部分、２２……浅絞り部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 側面の中間に全周内側に向けてＵ字状溝を設
   けると共に、該溝を境界にしてそれぞれ異なつた
   材料に区分した中空箱体をブロー成形によつて成
   形する第一工程と、さらに前記Ｕ字状溝を境にし
   て絞り部分を有した一方の側の大部分を他方の側
   に嵌入させるようにブロー成形し、二重壁をなす
   容器を成形する第二工程とを行なうことを特徴と
   する複数材料ブロー成形品の成形方法。 ２ 前記Ｕ字状溝は部分的に加熱した状態で、成
   形品の両側から加圧して、該Ｕ字状溝の両側壁を
   圧着したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の複数材料ブロー成形品の成形方法。 ３ 前記圧着は接着剤を介して行なうことを特徴
   とする特許請求の範囲第２項記載の複数材料ブロ
   ー成形品の成形方法。