JPH0448502B2 - - Google Patents
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- JPH0448502B2 JPH0448502B2 JP59063456A JP6345684A JPH0448502B2 JP H0448502 B2 JPH0448502 B2 JP H0448502B2 JP 59063456 A JP59063456 A JP 59063456A JP 6345684 A JP6345684 A JP 6345684A JP H0448502 B2 JPH0448502 B2 JP H0448502B2
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- JP
- Japan
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- nozzle
- mixing chamber
- inlet hole
- liquid
- inlet
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3478—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet the liquid flowing at least two different courses before reaching the swirl chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3426—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels emerging in the swirl chamber perpendicularly to the outlet axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/10—Spray pistols; Apparatus for discharge producing a swirling discharge
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- Nozzles (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、噴霧された液体の円すい散布範囲が
調節可能な中空円すい噴霧ノズルに関する。
調節可能な中空円すい噴霧ノズルに関する。
公知のノズル構造において散布円すい形の形成
のため必要な噴霧すべき液体の旋回は、ノズルケ
ーシング内の部品によつて、またはノズルケーシ
ング内に液体を偏心して導入することによつて生
じる。一方旋回の基となる液体の回転モーメント
は液体の流速に依存している。
のため必要な噴霧すべき液体の旋回は、ノズルケ
ーシング内の部品によつて、またはノズルケーシ
ング内に液体を偏心して導入することによつて生
じる。一方旋回の基となる液体の回転モーメント
は液体の流速に依存している。
動作中に流速が変化すると、部品の固定的な幾
何学的構造または偏心導入およびノズルケーシン
グの後続の空間の固定的な幾何学的構造のため、
ノズルの散布角も変化する。それに対して流速が
一定であれば、散布角は、旋回を生じる部品を交
換するだけで変えることができる。
何学的構造または偏心導入およびノズルケーシン
グの後続の空間の固定的な幾何学的構造のため、
ノズルの散布角も変化する。それに対して流速が
一定であれば、散布角は、旋回を生じる部品を交
換するだけで変えることができる。
中空円すい噴霧ノズルは、例えば色素の製造の
際に噴霧乾燥器において色素懸濁液を噴霧するた
めに使われる。その際噴霧される懸濁液の所定の
噴射角は、小さな範囲内で一定に維持しなければ
ならない。角度があまり小さいと、乾燥空気の熱
容量が最適に利用されないので、装置の効率が低
下すると共に、不完全に乾燥した生成粒子が生じ
るようになる。散布角が大きすぎると、乾燥器の
壁において生成物が焼付き、このことは、安全性
および品質上の理由から回避しなければいけな
い。そのため再三にわたつて乾燥処理は中断され
る。
際に噴霧乾燥器において色素懸濁液を噴霧するた
めに使われる。その際噴霧される懸濁液の所定の
噴射角は、小さな範囲内で一定に維持しなければ
ならない。角度があまり小さいと、乾燥空気の熱
容量が最適に利用されないので、装置の効率が低
下すると共に、不完全に乾燥した生成粒子が生じ
るようになる。散布角が大きすぎると、乾燥器の
壁において生成物が焼付き、このことは、安全性
および品質上の理由から回避しなければいけな
い。そのため再三にわたつて乾燥処理は中断され
る。
高分散織物色素調合剤を乾燥する場合、乾燥空
気の流入および流出温度のような乾燥条件を個々
の段階において改めて決定することが必要であ
る。一方において最適な生成物の流れを維持し、
他方において例えば乾燥中のあまりに高い熱負荷
による品質低下を防止するようにする。これを行
うため、ノズルに対する流量を可変にすることが
必要である。
気の流入および流出温度のような乾燥条件を個々
の段階において改めて決定することが必要であ
る。一方において最適な生成物の流れを維持し、
他方において例えば乾燥中のあまりに高い熱負荷
による品質低下を防止するようにする。これを行
うため、ノズルに対する流量を可変にすることが
必要である。
流量、従つて乾燥処理を開始する際のノズル内
の流速の変化、液体の粘度および／または固体含
有量の変化のように、散布角に作用を及ぼす動作
パラメータが変化した際、場合によつてはノズル
部品を交換して散布角を最適化するため、乾燥処
理を何度も中断しなければならない。
の流速の変化、液体の粘度および／または固体含
有量の変化のように、散布角に作用を及ぼす動作
パラメータが変化した際、場合によつてはノズル
部品を交換して散布角を最適化するため、乾燥処
理を何度も中断しなければならない。
それ故に本発明の課題は、部品を交換すること
なく、または偏心入口穴を有するノズル室を変え
ることなく、噴霧動作中に散布角を調節できる中
空円すい噴霧ノズルを開発することにある。
なく、または偏心入口穴を有するノズル室を変え
ることなく、噴霧動作中に散布角を調節できる中
空円すい噴霧ノズルを開発することにある。
この課題は次のような中空円すい噴霧ノズルに
よつて解決される。すなわち回転対称の混合室を
内部に形成したノズルケーシング、および混合室
へ噴霧すべき液体を供給するための少なくとも２
つの入口穴と混合室の端部にノズル開口が設けら
れており、入口穴が噴霧すべき液体流調整を果た
す調整弁を有し、かつ入口穴のうち少なくとも１
つの後にノズルの散布角を形成する導入液体の旋
回を発生させる装置が配置されており、更に少な
くとも１つの入口穴がノズル軸線に対して角度を
なした１つまたは複数の供給穴を介して混合室に
開口している。
よつて解決される。すなわち回転対称の混合室を
内部に形成したノズルケーシング、および混合室
へ噴霧すべき液体を供給するための少なくとも２
つの入口穴と混合室の端部にノズル開口が設けら
れており、入口穴が噴霧すべき液体流調整を果た
す調整弁を有し、かつ入口穴のうち少なくとも１
つの後にノズルの散布角を形成する導入液体の旋
回を発生させる装置が配置されており、更に少な
くとも１つの入口穴がノズル軸線に対して角度を
なした１つまたは複数の供給穴を介して混合室に
開口している。
有利な実施形によれば、旋回を生じる装置は、
混合室に偏心して口を開いた入口穴によつて形成
されている。
混合室に偏心して口を開いた入口穴によつて形成
されている。
入口穴のうち１つの後に、旋回を生じる部品を
配置してもよい。
配置してもよい。
中空円すい噴霧ノズルの別の構成において、少
なくとも１つの入口穴は、ノズル軸線に対して平
行または同軸的に混合室に通じている。その際入
口穴は、ノズル軸線に対して所定の角度をなして
混合室に口を開いていてもよい。
なくとも１つの入口穴は、ノズル軸線に対して平
行または同軸的に混合室に通じている。その際入
口穴は、ノズル軸線に対して所定の角度をなして
混合室に口を開いていてもよい。
中空円すい噴霧ノズルの別の実施形によれば、
少なくとも１つの入口穴は、実質的にノズル軸線
に対して半径方向に混合室に通じている。
少なくとも１つの入口穴は、実質的にノズル軸線
に対して半径方向に混合室に通じている。
中空円すい噴霧ノズルの別の実施形によれば、
２つの入口穴は、偏心しかつ入口穴を通つて導入
すべき液体の流れの方向において互いに逆向きに
混合室に通じている。
２つの入口穴は、偏心しかつ入口穴を通つて導入
すべき液体の流れの方向において互いに逆向きに
混合室に通じている。
本発明の実施例を以下図面によつて説明する。
以下ノズルと称する本中空円すい噴霧ノズルの
基本構造は、噴霧すべき液体を２つまたはそれ以
上の部分流にしてノズルケーシングに導入する方
法に基いており、それにより少なくとも１つの部
分流にノズルの散布角を形成する旋回が与えら
れ、かつその他の部分流は旋回せずに供給され
る。ノズルの混合室内において部分流は重畳され
るので、ノズル開口から出る液体の流れ全体につ
いては、部分流の大きさに相当して合成された回
転モーメントを有しかつ散布円すい角度を決める
旋回が生じる。操作可能な弁によつて、ノズルに
供給する部分流、従つて散布角が調節できる。
基本構造は、噴霧すべき液体を２つまたはそれ以
上の部分流にしてノズルケーシングに導入する方
法に基いており、それにより少なくとも１つの部
分流にノズルの散布角を形成する旋回が与えら
れ、かつその他の部分流は旋回せずに供給され
る。ノズルの混合室内において部分流は重畳され
るので、ノズル開口から出る液体の流れ全体につ
いては、部分流の大きさに相当して合成された回
転モーメントを有しかつ散布円すい角度を決める
旋回が生じる。操作可能な弁によつて、ノズルに
供給する部分流、従つて散布角が調節できる。
そのため第１図および第２図に示した実施例に
よればノズルケーシング１は、旋回室２に偏心し
て口を開いた入口穴３、および挿入体４において
ノズル軸線５に対して同軸的に配置された入口穴
６を有し、この入口穴６は、１つまたは複数の供
給穴７を介して、ノズル軸線に対して例えば45゜
の角度をなして旋回室に口を開いている。旋回室
には回転対称の混合室８が続いており、この混合
室において入口穴３と６を介して導入された部分
流が混合されるので、偏心導入された部分流の回
転モーメントは、噴霧すべき液体流全体に分配さ
れる。混合室の出口はノズル開口９に通じてい
る。
よればノズルケーシング１は、旋回室２に偏心し
て口を開いた入口穴３、および挿入体４において
ノズル軸線５に対して同軸的に配置された入口穴
６を有し、この入口穴６は、１つまたは複数の供
給穴７を介して、ノズル軸線に対して例えば45゜
の角度をなして旋回室に口を開いている。旋回室
には回転対称の混合室８が続いており、この混合
室において入口穴３と６を介して導入された部分
流が混合されるので、偏心導入された部分流の回
転モーメントは、噴霧すべき液体流全体に分配さ
れる。混合室の出口はノズル開口９に通じてい
る。
偏心配置した入口穴の代りに、旋回室板または
旋回を生じる通路のような旋回を生じる部品を接
続しかつノズル軸線に対して半径方向または平行
に旋回室に通じた穴を設けてもよい。同様に入口
穴６の代りに、ノズル軸線５に対して平行な（第
５図）または混合室８に半径方向に口を開いた
（第３図）穴を設けてもよい。
旋回を生じる通路のような旋回を生じる部品を接
続しかつノズル軸線に対して半径方向または平行
に旋回室に通じた穴を設けてもよい。同様に入口
穴６の代りに、ノズル軸線５に対して平行な（第
５図）または混合室８に半径方向に口を開いた
（第３図）穴を設けてもよい。
入口穴３および６用の図示されていない供給部
は微調整弁を介して通じているので、穴に供給さ
れる部分流、従つてノズル開口９から出る全液体
流の散布角は調節可能であり、その際ノズルを変
えることも、部品を交換することも必要ない。さ
らにそれにより散布角の自動調整が可能である。
は微調整弁を介して通じているので、穴に供給さ
れる部分流、従つてノズル開口９から出る全液体
流の散布角は調節可能であり、その際ノズルを変
えることも、部品を交換することも必要ない。さ
らにそれにより散布角の自動調整が可能である。
第４図に概略的に示すように、本発明によるノ
ズルの別の実施例によれば、２つの入口穴は、偏
心して、かつ噴霧すべき液体の導入すべき部分流
の流れ方向において互いに逆向きに旋回室および
後続の混合室に通じている。その際偏心配置の代
りに、入口穴用の旋回を生じる部品を設けてもよ
い。
ズルの別の実施例によれば、２つの入口穴は、偏
心して、かつ噴霧すべき液体の導入すべき部分流
の流れ方向において互いに逆向きに旋回室および
後続の混合室に通じている。その際偏心配置の代
りに、入口穴用の旋回を生じる部品を設けてもよ
い。
本発明によるノズルによれば、ノズルを通る総
流量が可変である際、噴霧すべき液体の粘度が変
動した際、または液体の固体含有量が変動した
際、散布角を再調整することができる。それとは
逆い流量が一定の際、散布角を広い範囲に変える
ことができる。
流量が可変である際、噴霧すべき液体の粘度が変
動した際、または液体の固体含有量が変動した
際、散布角を再調整することができる。それとは
逆い流量が一定の際、散布角を広い範囲に変える
ことができる。
第１図は、偏心配置された入口穴と同軸配置さ
れた入口穴とを有する中空円すい噴霧ノズルを示
す長手断面図、第２図は、第１図の−線に沿
つたノズルの横断面図、第３図、第４図および第
５図は、それぞれノズルケーシング内部に通じる
入口穴の種々の配置を示す略図である。 １…ノズルケーシング、２…旋回室、３，６…
入口穴、８…混合室、９…ノズル開口。
れた入口穴とを有する中空円すい噴霧ノズルを示
す長手断面図、第２図は、第１図の−線に沿
つたノズルの横断面図、第３図、第４図および第
５図は、それぞれノズルケーシング内部に通じる
入口穴の種々の配置を示す略図である。 １…ノズルケーシング、２…旋回室、３，６…
入口穴、８…混合室、９…ノズル開口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転対称の混合室８を内部に形成したノズル
ケーシング、および混合室へ噴霧すべき液体を供
給するための少なくとも２つの入口穴３６と混合
室８の端部にノズル開口９が設けられており、入
口穴が噴霧すべき液体流調整を果たす調整弁を有
し、かつ入口穴３，６のうち少なくとも１つの後
にノズルの散布角を形成する導入液体の旋回を発
生させる装置が配置されており、更に少なくとも
１つの入口穴６がノズル軸線に対して角度をなし
た１つまたは複数の供給穴７を介して混合室８に
開口していることを特徴とする中空円すい噴霧ノ
ズル。 ２ 旋回を発生させる装置が、混合室８に偏心し
て口を開いた入口穴３によつて形成されている、
特許請求の範囲第１項記載のノズル。 ３ 旋回を発生させる装置が、入口穴の後に配設
された旋回を発生させる部品である、特許請求の
範囲第１項記載のノズル。 ４ 少なくとも１つの入口穴６が、ノズル軸線５
に対して平行または同軸的に配設されている、特
許請求の範囲第１項記載のノズル。 ５ 少なくとも１つの入口穴６が、ノズル軸線５
に対して所定の角度をなして配設されている、特
許請求の範囲第１項記載のノズル。 ６ 少なくとも１つの入口穴が実質的にノズル軸
線５に対して半径方向に混合室８に通じている、
特許請求の範囲第１項記載のノズル。 ７ ２つの入口穴が、偏心しかつ入口穴を通つて
導入すべき液体の流れの方向において互いに逆向
きに混合室８に通じている、特許請求の範囲第１
項記載のノズル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833312301 DE3312301A1 (de) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Hohlkegelzerstaeubungsduese |
| DE3312301.2 | 1983-04-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59213462A JPS59213462A (ja) | 1984-12-03 |
| JPH0448502B2 true JPH0448502B2 (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=6195545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59063456A Granted JPS59213462A (ja) | 1983-04-06 | 1984-04-02 | 中空円すい噴霧ノズル |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0121877B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59213462A (ja) |
| AT (1) | ATE38339T1 (ja) |
| DE (2) | DE3312301A1 (ja) |
| DK (1) | DK161947C (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5013877A (en) * | 1988-02-08 | 1991-05-07 | Raychem Corporation | Devices for electrical connection |
| DE3819745A1 (de) * | 1988-06-10 | 1989-12-14 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von auf mikrobiellem wege hergestelltem riboflavin in form von sprueh- oder mikrogranulaten |
| DE9318544U1 (de) * | 1993-12-03 | 1994-01-27 | Rubenberger, Karl, 85435 Erding | Wirbelkammerzerstäuber |
| DE19608349A1 (de) * | 1996-03-05 | 1997-09-11 | Abb Research Ltd | Druckzerstäuberdüse |
| GB0426429D0 (en) * | 2004-12-01 | 2005-01-05 | Incro Ltd | Nozzle arrangement and dispenser incorporating nozzle arrangement |
| US9745936B2 (en) * | 2012-02-16 | 2017-08-29 | Delavan Inc | Variable angle multi-point injection |
| WO2014133639A1 (en) | 2013-02-28 | 2014-09-04 | United Technologies Corporation | Variable swirl fuel nozzle |
| DE102021133674A1 (de) | 2021-12-17 | 2023-06-22 | Technische Universität Dresden | Düse mit einstellbarer Strahlgeometrie, Düsenanordnung und Verfahren zum Betrieb einer Düse |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE222120C (ja) * | ||||
| US2484577A (en) * | 1945-03-29 | 1949-10-11 | Monarch Mfg Works Inc | Double orifice solid cone spray nozzle |
| JPS525365B2 (ja) * | 1973-01-31 | 1977-02-12 | ||
| CH568781A5 (en) * | 1973-08-17 | 1975-11-14 | Kurylec Michael | Spray nozzle for removing dust from gases esp. smoke - whirl chamber in housing extends into dirt trap |
| US3908903A (en) * | 1974-02-11 | 1975-09-30 | Jr Samuel L Burns | Snow making apparatus and method |
| US3920187A (en) * | 1974-05-24 | 1975-11-18 | Porta Test Mfg | Spray head |
| DE2542240C3 (de) * | 1975-09-23 | 1981-07-30 | Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach | Hohlkegeldüse zum Zerstäuben von Flüssigkeit |
| DE2733102A1 (de) * | 1977-07-22 | 1979-02-01 | Bayer Ag | Verfahren und vorrichtung zum zerstaeuben von fluessigkeiten |
-
1983
- 1983-04-06 DE DE19833312301 patent/DE3312301A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-03-30 AT AT84103521T patent/ATE38339T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-03-30 DE DE8484103521T patent/DE3474917D1/de not_active Expired
- 1984-03-30 EP EP84103521A patent/EP0121877B1/de not_active Expired
- 1984-04-02 JP JP59063456A patent/JPS59213462A/ja active Granted
- 1984-04-05 DK DK179584A patent/DK161947C/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE38339T1 (de) | 1988-11-15 |
| DK179584A (da) | 1984-10-07 |
| EP0121877A2 (de) | 1984-10-17 |
| DE3312301A1 (de) | 1984-10-11 |
| EP0121877A3 (en) | 1985-11-13 |
| DK161947C (da) | 1992-02-03 |
| EP0121877B1 (de) | 1988-11-02 |
| DK179584D0 (da) | 1984-04-05 |
| DE3474917D1 (en) | 1988-12-08 |
| DK161947B (da) | 1991-09-02 |
| JPS59213462A (ja) | 1984-12-03 |
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