JPH044958B2 - - Google Patents
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- JPH044958B2 JPH044958B2 JP59073723A JP7372384A JPH044958B2 JP H044958 B2 JPH044958 B2 JP H044958B2 JP 59073723 A JP59073723 A JP 59073723A JP 7372384 A JP7372384 A JP 7372384A JP H044958 B2 JPH044958 B2 JP H044958B2
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
- B41M5/337—Additives; Binders
- B41M5/3372—Macromolecular compounds
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はバインダーおよび記録紙に関する。さ
らに詳しくは感熱記録紙において、感熱記録材料
を支持体に結着するバインダーおよび感熱記録紙
に関する。
感熱記録紙は、ロイコ染料および加熱によつて
融解しロイコ染料を発色させる顕色剤を主成分と
する記録材料を支持体に結着させたものである。
記録材料を支持体に結着させるバインダーには、
従来よりポリビニルアルコールが使用されてい
る。またポリビニルアルコールの欠点である耐水
性を改善する目的で、特公昭57−46752号はジイ
ソブチレンと無水マレイン酸の共重合物が、特開
昭57−56597号には、(メタ)アクリルアミドとジ
アルキルアミノ(メタ)アクリレートとの共重合
物等が提案されている。しかしながら、これ等の
バインダーでは近年感熱記録紙に強く要望される
ようになつた高感度化の点ではほとんど効果がな
かつた。
本発明者等は、記録の高感度化を可能にするバ
インダーについて鋭意検討の結果、本発明に到達
した。
すなわち本発明は、ジアルキルアミノアルキル
(メタ)アクリルアミド、ジアルキルアミノアル
キル(メタ)アクリレートおよび第4級アンモニ
ウム基を含有する単量体からなる群から選ばれる
カチオン性基含有単量体単位(A)およびカルボキシ
ル基、スルホン基、硫酸エステル基およびリン酸
エステル基を含有する単量体からなる群から選ば
れるアニオン性基含有単量体単位(B)および必要に
より他の単量体単位(C)を有する共重合体からなる
感熱記録材料用バインダー(第1発明)ならびに
ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミ
ド、ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレ
ートおよび第4級アンモニウム基を有する単量体
からなる群から選ばれるカチオン性基含有単量体
単位(A)およびカルボキシル基、スルホン基、硫酸
エステル基およびリン酸エステル基を含有する単
量体からなる群から選ばれるアニオン性基含有単
量体単位(B)および必要により他の単量体単位(C)を
有する共重合体からなる感熱記録材料用バインダ
ー、ロイコ染料および顕色剤からなる塗工層を有
する感熱記録紙(第2発明)である。
本発明における共重合体において、カチオン性
単量体単位(A)を与える単量体としては下記単量体
およびこれらの二種以上の混合物があげられる。
a アルキルアミノアルキル(メタ)アクリルア
ミド
ジメチルまたはジエチルアミノエチル(メ
タ)アクリルアミド,ジメチルまたはジエチル
アミノプロピル(メタ)アクリルアミドなど。
b ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレ
ート
ジメチルまたはジエチルアミノエチル(メ
タ)アクリレート,ジメチルまたはジエチルア
ミノプロピル(メタ)アクリレートなど。
上記アミノ基含有単量体は塩であつてもよい。
2 第4級アンモニウム基含有単量体
a (メタ)アクリロイロキシアルキルトリア
ルキルアンモニウム塩
2−(メタ)アクリロイロキシエチルトリ
メチルアンモニウムクロライド,3−(メタ)
アクリロイロキシ−2−ヒドロキシプロピル
トリメチルアンモニウムクロライドなど。
b (メタ)アクリルアミドアルキルトリアル
キルアンモニウム塩
3−(メタ)アクリルアミドプロピルトリ
メチルアンモニウムクロライド,3−(メタ)
アクリロイルアミノ−2−ヒドロキシプロピ
ルトリメチルアンモニウムクロライドなど。
c その他
ジメチルジアリルアンモニウムクロライ
ド,β−ビニルオキシエチルトリアルキルア
ンモニウム塩(β−ビニルオキシトリメチル
アンモニウムクロライドなど),ビニルベン
ジルアンモニウム塩(ビニルベンジルトリメ
チルアンモニウムクロライドなど)など。
これらのカチオン性単量体のうち好ましいもの
は、ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレ
ートおよびジアルキルアミノアルキル(メタ)ア
クリルアミドであり、特に好ましいものはジメチ
ルアミノプロピル(メタ)アクリルアミドであ
る。
アニオン性単量体単位(B)を与える単量体として
は下記単量体およびこれらの二種以上の混合物が
あげられる。
1 カルボキシル基含有単量体
a 不飽和モノカルボン酸
脂肪酸不飽和モノカルボン酸たとえ(メ
タ)アクリル酸,クロトン酸など;芳香族不
飽和モノカルボン酸たとえばビニル安息香酸
など。
b 不飽和ポリカルボン酸
マレイン酸,フマル酸,イタコン酸,シト
ラコン酸,アコニツト酸など。
2 スルホン基含有単量体
a 脂肪酸ビニルスルホン酸
ビニルスルホン酸,(メタ)アリルスルホ
ン酸など。
b 芳香族ビニルスルホン酸
スチレンスルホン酸(OおよびP体),ス
チレンジスルホン酸,3−ビニルトルエン−
6−スルホン酸,3−ビニルエチルベンゼン
−6−スルホン酸など。
c アクリル系スルホン酸
(メタ)アクリロイルオキシアルカン(ま
たはヒドロキシアルカン)スルホン酸,3−
(メタ)アクリロイルオキシプロパンスルホ
ン酸および3−(メタ)アクリロイルオキシ
−2−ヒドロキシプロパンスルホン酸など。
d (メタ)アクリルアミドアルカンスルホン
酸
2−(メタ)アクリルアミド−2−メチル
プロパンスルホン酸およ3−(メタ)アクリ
ルアミド−2−ヒドロキシプロパンスルホン
酸など。
3 硫酸エステル基含有単量体
d不飽和アルコールの硫酸エステル
(メタ)アリルアルコール硫酸エステルな
ど。
b ポリオールの不飽和エステルまたはエーテ
ルの硫酸エステル
ポリオールとしてはアルキレングリコー
ル,グリセリンおよびポリアルキレングリコ
ールなど。硫酸エステルとしては、ヒドロキ
シエチル(メタ)アクリレート,ヒドロキシ
プロピル(メタ)アクリレート,ポリオキシ
エチレン−オキシプロピレングリコールモノ
(メタ)アリルエーテルなど。
4 リン酸エステル基含有単量体
不飽和アルコールリン酸(モノ,ジ)エステ
ル,(メタ)アリルアルコールリン酸(モノ,ジ)
エステルなど。
上記アニオン性単量体は塩であつてもよく、塩
は感熱ヘツドをいためないこと、臭気の少ないこ
とを考慮すると低揮発性の水溶性アミンの塩が好
ましい。このような水溶性アミンとしては、(モ
ノ,ジ,トリ)アルカノールアミン,例えばトリ
エタノールアミン,2−アミノ−2−メチル−
1,3−プロパンジオールなどがあげられる。ア
ニオン性基は完全中和,部分中和のいずれであつ
てもさしつかえない。
本発明における共重合体は上記単量体単位に加
えて、必要により他の非イオン性単量体単位(C)を
有していてもよく、非イオン性単量体単位(C)を与
える単量体としては、下記およびこれらの二種以
上の混合物があげられる。
1 親水性の非イオン単量体(C1)
アミド基含有単量体〔(メタ)アクリルアミ
ド,N−メチロール(メタ)アクリルアミドな
ど〕,ヒドロキシル基含有単量体〔ヒドロキシ
低級(メタ)アクリレート(ヒドロキシエチル
(メタ)アクリレートなど),ポリエチレングリ
コール(メタ)アクリレートなど〕など。
2 親油性の非イオン性単量体(C2)
芳香族ビニル単量体(スチレン,α−アルキ
ルスチレンなど),不飽和カルボン酸エステル
(メチル(メタ)アクリレート,エチル(メタ)
アクリレートなど),ビニルエステル(酢酸ビ
ニルなど)不飽和ニトリル((メタ)アクリロ
ニトリルなど)など。
非イオン性単量体(C)のうち好ましいのは親水性
の非イオン性単量体(C1)であり、特に好まし
いのは(メタ)アクリルアミドおよびヒドロキシ
エチル(メタ)アクリレートである。
本発明における共重合体において、(A),(B)およ
び(C)の含量は全単量体の重量に基づいて(A)が通常
5〜90%好ましくは7〜50%、(B)が通常1〜95%
好ましくは3〜75%、(C)が通常0〜94%好ましく
は5〜90%である。(C)のうち(C1)と(C2)の
重量割合は、通常40:60〜100:0好ましくは
65:35〜100:0である。
上記範囲内において記録感度の向上にとくにす
ぐれた効果がある。
本発明における共重合体は、カチオン性単量体
単位を与える単量体、アニオン性単量体単位を与
える単量体(不飽和ポリカルボン酸の場合は無水
物でもよい)および必要により他の非イオン性単
量体単位を与える単量体を共重合することにより
容易に得られる。例えば水と水溶性溶剤(水溶性
アルコール例えばメチルアルコール,エチルアル
コール,n−またはイソ−プロピルアルコールお
よびセロソルブ,例えばメチル,エチル,ブチル
セロソルブ,好ましくはイソプロピルアルコー
ル)との混合溶剤(配合比は重量基準で通常1:
9〜9:1好ましくは2:8〜8:2)中でカチ
オン性を与える単量体、アニオン性を与える単量
体必要により他の非イオン性を与える単量体をラ
ジカル開始剤(アゾビスイソブチロニトリルなど
のアゾ化合物,過酸化物など)の存在下で重合さ
せることにより得られる。
重合温度は例えば室温から溶剤のリフラツクス
温度などである。アミノ基含有単量体,アニオン
性単量体を中和する場合、中和剤の量は通常0〜
2.0倍モル量、好ましくは0〜1.2倍モル量であ
り、重合前,重合後いずれに行なつてもさしつか
えない。
共重合体は、カチオン性単量体単位およびアニ
オン性単量体単位を与える単量体を共重合して得
る方法の他、重合後に変性によりカチオン性基、
およびアニオン性基を導入する方法、例えばマン
ニツヒ変性、加水分解法などで得ることもでき
る。
本共重合体の水溶液の見掛け粘度は濃度20重量
%、温度20℃で通常10〜10000CPS好ましくは50
〜5000CPSである。粘度が10CPU未満の場合は、
記録材料を支持体に結着させる能力が劣り
10000CPSより高くなると塗工適性を阻害する。
共重合体水溶液の見掛け粘度は、アルコール類、
メルカプタン類等の連鎖移動剤,ラジカル開始剤
の種類や量、重合温度等を適宜選択することによ
り調節し得る。
本発明のバインダーは前記共重合体からなる。
本発明のバインダーは、通常の感熱記録材料を支
持体に結着させる目的に使用される。
感熱記録材料としてはロイコ染料、顕色剤され
に目的に合せて発色促進剤および白色顔料が使用
される。ロイコ染料としては、たとえばロイコラ
クトン化合物、スピロピラン化合物等があげられ
る。また顕色剤としては、常温で固体状で加熱に
より融解する有機酸でたとえば、ビスフエノール
A,P−オキシ安息香酸ベンジル等のフエノール
性酸およびその他の有機酸があげられる。発色促
進剤としては高級脂肪酸アミドなどがあげられ、
白色顔料としては炭酸カルシウム等があげられ
る。
本発明のバインダーの使用量は通常ロイコ染料
に対し重量で1〜10倍量である。
本発明のバインダーはロイコ染料およ顕色剤の
各々の分散液を混合し塗工液を調製する時点で添
加することができるし、また、ロイコ染料および
顕色剤の各々の分散液を調製する段階で使用して
もよい。得られた塗工液は支持体に塗布され、乾
燥される。支持体としては従来一般的に使用され
ているセルロース繊維からなる紙ないしプラスチ
ツクを材料とする合成紙等があげられる。塗布量
は通常乾燥重量で0.5〜10g/m2である。
本発明のバインダーは、近年感熱記録紙に強く
要望されている記録感度の向上に優れた効果を発
揮し、この効果は従来のバインダーではとうてい
得られないものである。従来、高感度化のために
低融点の顕色剤や発色促進剤が利用されている
が、本発明のバインダーではこれらよりもさらに
優れた感度が得られる。また本発明における共重
合体は分子量が高いにもかかわらず、水溶液は低
い見掛け粘度を示す。このためバインダーとして
使用した場合優れた塗工適性が得られる。
以下実施例および参考例により本発明をさらに
説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。
実施例 1
アジテーター,クーラー,滴下ロート,チツ素
吸込管および温度計を付帯する10000c.c.コルベン
に水150g、およびイソプロピルアルコール150g
を仕込み、チツ素気流,撹拌下,還流温度まで昇
温した。アソビスイソブチロニトリル1gのイソ
プロピルアルコール溶液をコルベンに仕込み、続
いて滴下ロートに仕込んだジメチルアミノプロピ
ルメタクリルアミド60gおよびメタクリル酸180
gの混合物を2時間を要してコルベンに滴下し
た。滴下後、3時間熟成反応後、200gのトリエ
タノールアミンを加え中和反応を行なつた。その
後、イソプロピルアルコールを水との共沸下留去
し重合体濃度が20%となるように水を添加し本発
明のバインダーサンプル(a)を得た。サンプル(a)の
見掛け粘度は20℃で280cpsであつた。
実施例 2
ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド50
g、メタクリル酸70g、50%アクリルアミド水溶
液240gおよびトリエタノールアミン120gとする
以外は実施例1と同様の方法で本発明のバインダ
ーサンプル(b)を得た。サンプル(b)の見掛け粘度は
20℃で95cpsであつた。
実施例 3
ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド30
g,メタクリル酸10g、50%アクリルアミド水溶
液330g、ブチルメタクリレート10gおよび2−
アミノ−2−メチル−1・3−プロパンジオール
15gとする以外は実施例1と同様の方法で本発明
のバインダーサンプル(C)を得た。サンプル(C)の見
掛け粘度は20℃で95cpsであつた。
実施例 4
ジメチルアミノエチルメタクリレート50g、マ
レイン酸50g、50%アクリルアミド水溶液200g
および酢酸ビニル20gとする以外は実施例1と同
様の方法で重合後、イソプロピルアルコールを留
去して、本発明のバインダーサンプル(d)を得た。
サンプル(d)の見掛け粘度は20℃で120cpsであつ
た。
参考例 1
実施例1〜4の本発明のバインダーサンプルを
用い、下記第1液および第2液を各々別個にボー
ルミルで一昼夜分散後、両者を混合し各バインダ
ーの塗工液を調製した。各塗工液は低粘度で流動
性の良いものであつた。
また、比較バインダーとして完全ケン化型のポ
リビニルアルコール(平均重合度1000)を使用し
て同様に塗工液を得た。塗工液の粘度は高く、本
発明のバインダーからなる各塗工液に較べ流動性
が著しく劣つた。
第1液
{クリスタルバイオレツトラクトン 2部
バインダー(20%) 20部
水 8部
第2液
{P−オキシ安息香酸ベンジルエステル 8部
バインダー(20%) 10部
水 7部
実施例 5
2−メタアクリロイロキシメチルトリメチルア
ンモニウムクロライド40g、メタクリル酸50g、
50%アクリルアミド水溶液220g、トリエタノー
ルアミン85gを原材料とする以外は実施例1と同
様の方法で重合後、イソプロピルアルコールを溜
去して本発明のバインダーサンプル(e)を得た。サ
ンプル(e)の見掛け粘度は20℃で350cpsであつた。
実施例 6
3−メタアクリルアミドプロピルトリメチルア
ンモニウムクロライド50g、メタクリル酸30g、
50%アクリルアミド水溶液240g、トリエタノー
ルアミン50gを原材料とする以外は実施例1と同
様の方法で重合後、イソプロピルアルコールを溜
去して本発明のバインダーサンプル(f)を得た。サ
ンプル(f)の見掛け粘度は20℃で320cpsであつた。
実施例 7
ジメチルアクリルアンモニウムクロライド10
g、メタクリル酸80g、50%アクリルアミド水溶
液220g、トリエタノールアミン140gを原材料と
する以外は実施例1と同様の方法で重合後、イソ
プロピルアルコールを溜去して本発明のバインダ
ーサンプル(g)を得た。サンプル(g)の見掛け粘度は
20℃で210cpsであつた。
実施例 8
参考例1で得られた各塗工液を52g/m2の市販
上質紙上にワイヤーバーを用いて塗布し、乾燥付
着量が3gの感熱紙を得た。各感熱紙を高速フア
クシミリ装置((株)リコー製)にかけ画像濃度をマ
クベス濃度計にて測定した。結果を第1表に示
す。第1表から本発明のバインダーを用いた感熱
紙は従来のものに較べ高感度を示した。
【表】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to binders and recording paper. More specifically, the present invention relates to a binder for binding a heat-sensitive recording material to a support in a heat-sensitive recording paper, and a heat-sensitive recording paper. Thermosensitive recording paper is made by bonding to a support a recording material whose main components are a leuco dye and a color developer that melts upon heating and develops a color from the leuco dye.
The binder that binds the recording material to the support includes
Polyvinyl alcohol has traditionally been used. In addition, in order to improve water resistance, which is a drawback of polyvinyl alcohol, Japanese Patent Publication No. 57-46752 discloses a copolymer of diisobutylene and maleic anhydride; Copolymers with amino(meth)acrylate and the like have been proposed. However, these binders have little effect on increasing the sensitivity, which has become a strong demand for thermal recording paper in recent years. The present inventors have arrived at the present invention as a result of intensive studies on binders that enable high recording sensitivity. That is, the present invention provides a cationic group-containing monomer unit (A) selected from the group consisting of dialkylaminoalkyl (meth)acrylamide, dialkylaminoalkyl (meth)acrylate, and a monomer containing a quaternary ammonium group; An anionic group-containing monomer unit (B) selected from the group consisting of monomers containing a carboxyl group, a sulfone group, a sulfate ester group, and a phosphate ester group and, if necessary, other monomer units (C). a cation selected from the group consisting of dialkylaminoalkyl (meth)acrylamide, dialkylaminoalkyl (meth)acrylate, and a monomer having a quaternary ammonium group (first invention); anionic group-containing monomer unit (A) and an anionic group-containing monomer unit (B) selected from the group consisting of monomers containing a carboxyl group, a sulfone group, a sulfate ester group, and a phosphate ester group, and the necessary This is a heat-sensitive recording paper (second invention) having a coating layer comprising a binder for heat-sensitive recording materials made of a copolymer having another monomer unit (C), a leuco dye, and a color developer. In the copolymer of the present invention, examples of the monomer providing the cationic monomer unit (A) include the following monomers and mixtures of two or more thereof. a Alkylaminoalkyl (meth)acrylamide Dimethyl or diethylaminoethyl (meth)acrylamide, dimethyl or diethylaminopropyl (meth)acrylamide, etc. b Dialkylaminoalkyl (meth)acrylate Dimethyl or diethylaminoethyl (meth)acrylate, dimethyl or diethylaminopropyl (meth)acrylate, etc. The above amino group-containing monomer may be a salt. 2 Quaternary ammonium group-containing monomer a (meth)acryloyloxyalkyl trialkylammonium salt 2-(meth)acryloyloxyethyltrimethylammonium chloride, 3-(meth)
Acryloyloxy-2-hydroxypropyltrimethylammonium chloride and the like. b (meth)acrylamidoalkyltrialkylammonium salt 3-(meth)acrylamidopropyltrimethylammonium chloride, 3-(meth)
Acryloylamino-2-hydroxypropyltrimethylammonium chloride and the like. c Others Dimethyldiallylammonium chloride, β-vinyloxyethyltrialkylammonium salts (β-vinyloxytrimethylammonium chloride, etc.), vinylbenzylammonium salts (vinylbenzyltrimethylammonium chloride, etc.), etc. Preferred among these cationic monomers are dialkylaminoalkyl (meth)acrylate and dialkylaminoalkyl (meth)acrylamide, and particularly preferred is dimethylaminopropyl (meth)acrylamide. Examples of the monomer providing the anionic monomer unit (B) include the following monomers and mixtures of two or more thereof. 1 Carboxyl group-containing monomer a Unsaturated monocarboxylic acid Fatty acid unsaturated monocarboxylic acid such as (meth)acrylic acid, crotonic acid, etc.; Aromatic unsaturated monocarboxylic acid such as vinylbenzoic acid. b Unsaturated polycarboxylic acids Maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, citraconic acid, aconitic acid, etc. 2 Sulfonic group-containing monomer a Fatty acid vinylsulfonic acid Vinylsulfonic acid, (meth)allylsulfonic acid, etc. b Aromatic vinylsulfonic acid Styrenesulfonic acid (O and P forms), styrene disulfonic acid, 3-vinyltoluene-
6-sulfonic acid, 3-vinylethylbenzene-6-sulfonic acid, etc. c Acrylic sulfonic acid (meth)acryloyloxyalkane (or hydroxyalkane) sulfonic acid, 3-
(meth)acryloyloxypropanesulfonic acid and 3-(meth)acryloyloxy-2-hydroxypropanesulfonic acid, and the like. d (meth)acrylamidoalkanesulfonic acid 2-(meth)acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid, 3-(meth)acrylamido-2-hydroxypropanesulfonic acid, and the like. 3 Monomer containing sulfate ester group d Sulfate ester of unsaturated alcohol, (meth)allyl alcohol sulfate, etc. b Unsaturated esters of polyols or sulfuric acid esters of ethers Polyols include alkylene glycols, glycerin, and polyalkylene glycols. Examples of sulfuric esters include hydroxyethyl (meth)acrylate, hydroxypropyl (meth)acrylate, polyoxyethylene-oxypropylene glycol mono(meth)allyl ether, and the like. 4 Monomer containing phosphate ester group Unsaturated alcohol phosphoric acid (mono, di) ester, (meth)allylic alcohol phosphoric acid (mono, di)
such as ester. The anionic monomer may be a salt, and salts of water-soluble amines with low volatility are preferred, considering that the salts do not damage the heat-sensitive head and have little odor. Such water-soluble amines include (mono, di, tri) alkanolamines such as triethanolamine, 2-amino-2-methyl-
Examples include 1,3-propanediol. The anionic group may be completely neutralized or partially neutralized. In addition to the above-mentioned monomer units, the copolymer in the present invention may have other nonionic monomer units (C) if necessary, and provides a nonionic monomer unit (C). Examples of monomers include the following and mixtures of two or more thereof. 1 Hydrophilic nonionic monomer (C 1 ) Amide group-containing monomer [(meth)acrylamide, N-methylol (meth)acrylamide, etc.], hydroxyl group-containing monomer [hydroxy lower (meth)acrylate (hydroxy ethyl (meth)acrylate, etc.), polyethylene glycol (meth)acrylate, etc.). 2 Lipophilic nonionic monomers (C 2 ) Aromatic vinyl monomers (styrene, α-alkylstyrene, etc.), unsaturated carboxylic acid esters (methyl (meth)acrylate, ethyl (meth)
acrylates, etc.), vinyl esters (vinyl acetate, etc.), unsaturated nitriles ((meth)acrylonitrile, etc.), etc. Among the nonionic monomers (C), preferred are hydrophilic nonionic monomers (C 1 ), and particularly preferred are (meth)acrylamide and hydroxyethyl (meth)acrylate. In the copolymer of the present invention, the content of (A), (B) and (C) is usually 5 to 90% for (A), preferably 7 to 50% for (B), based on the weight of all monomers. is usually 1-95%
Preferably it is 3 to 75%, and (C) is usually 0 to 94%, preferably 5 to 90%. The weight ratio of (C 1 ) and (C 2 ) in (C) is usually 40:60 to 100:0, preferably
It is 65:35 to 100:0. Within the above range, there is a particularly excellent effect on improving recording sensitivity. The copolymer in the present invention includes a monomer that provides a cationic monomer unit, a monomer that provides an anionic monomer unit (an anhydride may be used in the case of an unsaturated polycarboxylic acid), and, if necessary, other monomers. It can be easily obtained by copolymerizing monomers that provide nonionic monomer units. For example, a mixed solvent of water and a water-soluble solvent (water-soluble alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol, n- or iso-propyl alcohol and cellosolve, such as methyl, ethyl, butyl cellosolve, preferably isopropyl alcohol) (compounding ratio is based on weight). Normal 1:
9 to 9:1 (preferably 2:8 to 8:2), monomers imparting cationicity, monomers imparting anionicity, and if necessary other monomers imparting nonionicity are combined with a radical initiator (azo It can be obtained by polymerization in the presence of azo compounds such as bisisobutyronitrile, peroxides, etc.). The polymerization temperature is, for example, from room temperature to the reflux temperature of the solvent. When neutralizing amino group-containing monomers and anionic monomers, the amount of neutralizing agent is usually 0 to 0.
The amount is 2.0 times the molar amount, preferably 0 to 1.2 times the molar amount, and it may be carried out either before or after the polymerization. Copolymers can be obtained by copolymerizing monomers that provide cationic monomer units and anionic monomer units, or by modifying them after polymerization to obtain cationic groups,
Alternatively, it can also be obtained by methods of introducing anionic groups, such as Mannitz modification and hydrolysis methods. The apparent viscosity of the aqueous solution of this copolymer is usually 10 to 10,000 CPS at a concentration of 20% by weight and a temperature of 20°C, preferably 50
~5000CPS. If the viscosity is less than 10CPU,
Poor ability to bind recording material to support
If it is higher than 10,000 CPS, coating suitability will be inhibited.
The apparent viscosity of the copolymer aqueous solution is
It can be adjusted by appropriately selecting the type and amount of chain transfer agents such as mercaptans, radical initiators, polymerization temperature, etc. The binder of the present invention consists of the above copolymer.
The binder of the present invention is used for the purpose of binding a conventional heat-sensitive recording material to a support. As a heat-sensitive recording material, a leuco dye, a color developer, a color development accelerator and a white pigment are used depending on the purpose. Examples of leuco dyes include leucolactone compounds and spiropyran compounds. Examples of the color developer include organic acids that are solid at room temperature and melt by heating, such as phenolic acids such as bisphenol A and benzyl P-oxybenzoate, and other organic acids. Color accelerators include higher fatty acid amides,
Examples of the white pigment include calcium carbonate. The amount of the binder used in the present invention is usually 1 to 10 times the weight of the leuco dye. The binder of the present invention can be added at the time of mixing dispersions of a leuco dye and a color developer to prepare a coating solution, or it can be added at the time of preparing a dispersion of a leuco dye and a color developer. It may be used at the stage of The obtained coating liquid is applied to a support and dried. Examples of the support include conventionally commonly used paper made of cellulose fibers and synthetic paper made of plastic. The coating amount is usually 0.5 to 10 g/m 2 in terms of dry weight. The binder of the present invention exhibits an excellent effect in improving recording sensitivity, which has been strongly desired in recent years for thermal recording paper, and this effect is something that cannot be achieved with conventional binders. Conventionally, low melting point color developers and color development accelerators have been used to increase sensitivity, but the binder of the present invention provides even better sensitivity than these. Furthermore, although the copolymer of the present invention has a high molecular weight, an aqueous solution exhibits a low apparent viscosity. Therefore, when used as a binder, excellent coating suitability can be obtained. The present invention will be further explained below with reference to Examples and Reference Examples, but the present invention is not limited thereto. Example 1 150 g of water and 150 g of isopropyl alcohol in a 10,000 c.c. colben equipped with an agitator, cooler, dropping funnel, nitrogen suction pipe and thermometer.
was charged, and the temperature was raised to reflux temperature under a nitrogen gas stream and stirring. A solution of 1 g of asobisisobutyronitrile in isopropyl alcohol was charged into a Kolben, followed by 60 g of dimethylaminopropyl methacrylamide and 180 g of methacrylic acid, which were charged into a dropping funnel.
The mixture of g was added dropwise to the Kolben over a period of 2 hours. After the dropwise addition, 200 g of triethanolamine was added to perform a neutralization reaction after aging for 3 hours. Thereafter, the isopropyl alcohol was azeotropically distilled off with water, and water was added so that the polymer concentration was 20% to obtain a binder sample (a) of the present invention. The apparent viscosity of sample (a) was 280 cps at 20°C. Example 2 Dimethylaminopropyl methacrylamide 50
A binder sample (b) of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1, except for using 70 g of methacrylic acid, 240 g of 50% aqueous acrylamide solution, and 120 g of triethanolamine. The apparent viscosity of sample (b) is
It was 95 cps at 20℃. Example 3 Dimethylaminopropyl methacrylamide 30
g, 10 g of methacrylic acid, 330 g of 50% aqueous acrylamide solution, 10 g of butyl methacrylate and 2-
Amino-2-methyl-1,3-propanediol
A binder sample (C) of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount was 15 g. The apparent viscosity of sample (C) was 95 cps at 20°C. Example 4 50 g of dimethylaminoethyl methacrylate, 50 g of maleic acid, 200 g of 50% aqueous acrylamide solution
After polymerization in the same manner as in Example 1 except that 20 g of vinyl acetate was used, isopropyl alcohol was distilled off to obtain a binder sample (d) of the present invention.
The apparent viscosity of sample (d) was 120 cps at 20°C. Reference Example 1 Using the binder samples of Examples 1 to 4 of the present invention, the following first and second liquids were separately dispersed in a ball mill for one day and then mixed to prepare a coating liquid for each binder. Each coating liquid had low viscosity and good fluidity. Further, a coating liquid was similarly obtained using completely saponified polyvinyl alcohol (average degree of polymerization 1000) as a comparative binder. The viscosity of the coating liquid was high, and the fluidity was significantly inferior to that of the coating liquids made of the binder of the present invention. 1st liquid {crystal violet lactone 2 parts binder (20%) 20 parts water 8 parts 2nd liquid {P-oxybenzoic acid benzyl ester 8 parts binder (20%) 10 parts water 7 parts Example 5 2-methacrylate 40g of loyloxymethyltrimethylammonium chloride, 50g of methacrylic acid,
After polymerization was carried out in the same manner as in Example 1 except that 220 g of a 50% aqueous acrylamide solution and 85 g of triethanolamine were used as raw materials, the isopropyl alcohol was distilled off to obtain a binder sample (e) of the present invention. The apparent viscosity of sample (e) was 350 cps at 20°C. Example 6 50 g of 3-methacrylamidopropyltrimethylammonium chloride, 30 g of methacrylic acid,
After polymerization was carried out in the same manner as in Example 1 except that 240 g of a 50% aqueous acrylamide solution and 50 g of triethanolamine were used as raw materials, the isopropyl alcohol was distilled off to obtain a binder sample (f) of the present invention. The apparent viscosity of sample (f) was 320 cps at 20°C. Example 7 Dimethylacrylammonium chloride 10
After polymerization in the same manner as in Example 1 except that the raw materials were 80 g of methacrylic acid, 220 g of 50% aqueous acrylamide solution, and 140 g of triethanolamine, the isopropyl alcohol was distilled off to obtain the binder sample (g) of the present invention. Ta. The apparent viscosity of sample (g) is
It was 210 cps at 20℃. Example 8 Each of the coating solutions obtained in Reference Example 1 was applied onto 52 g/m 2 of commercially available high-quality paper using a wire bar to obtain thermal paper with a dry coating weight of 3 g. Each thermal paper was subjected to a high-speed facsimile machine (manufactured by Ricoh Co., Ltd.) and the image density was measured using a Macbeth densitometer. The results are shown in Table 1. From Table 1, the thermal paper using the binder of the present invention showed higher sensitivity than the conventional paper. 【table】
Claims (1)
アミド、ジアルキルアミノアルキル(メタ)アク
リレートおよび第4級アンモニウム基を含有する
単量体からなる群から選ばれるカチオン性基含有
単量体単位(A)およびカルボキシル基、スルホン
基、硫酸エステル基およびリン酸エステル基を含
有する単量体からなる群から選ばれるアニオン性
基含有単量体単位(B)および必要により他の単量体
単位(C)を有する共重合体からなる感熱記録材料用
バインダー。 2 全単量体の重量に基づいて(A)の含量が5〜90
%、(B)の含量が1〜95%および(C)の含量が0〜94
%である特許請求の範囲第1項に記載のバインダ
ー。 3 共重合体の水溶液の見掛け粘度が濃度20重量
%、温度20℃で10〜10000cpsである特許請求の範
囲第1項または第2項記載のバインダー。 4 ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリル
アミド、ジアルキルアミノアルキル(メタ)アク
リレートおよび第4級アンモニウム基を含有する
単量体からなる群から選ばれるカチオン性基含有
単量体単位(A)およびカルボキシル基、スルホン
基、硫酸エステル基およびリン酸エステル基を含
有する単量体からなる群から選ばれるアニオン性
基含有単量体単位(B)および必要により他の単量体
単位(C)を有する共重合体からなる感熱記録材用バ
インダー、ロイコ染料および顕色剤からなる塗工
層を有する感熱記録紙。 5 塗工量が乾燥重量で0.5〜10g/cm3である特
許請求の範囲第4項記載の記録紙。[Scope of Claims] 1. A cationic group-containing monomer unit (A ) and an anionic group-containing monomer unit (B) selected from the group consisting of monomers containing a carboxyl group, a sulfone group, a sulfate group, and a phosphate group, and if necessary other monomer units (C ) A binder for heat-sensitive recording materials comprising a copolymer having 2 The content of (A) is 5 to 90 based on the weight of total monomers.
%, the content of (B) is 1-95% and the content of (C) is 0-94
% of the binder according to claim 1. 3. The binder according to claim 1 or 2, wherein the aqueous solution of the copolymer has an apparent viscosity of 10 to 10,000 cps at a concentration of 20% by weight and a temperature of 20°C. 4 A cationic group-containing monomer unit (A) selected from the group consisting of dialkylaminoalkyl (meth)acrylamide, dialkylaminoalkyl (meth)acrylate, and a monomer containing a quaternary ammonium group, and a carboxyl group, a sulfone A copolymer having an anionic group-containing monomer unit (B) selected from the group consisting of monomers containing a group, a sulfate ester group, and a phosphate ester group, and optionally other monomer units (C). A heat-sensitive recording paper having a coating layer containing a binder for heat-sensitive recording materials, a leuco dye, and a color developer. 5. The recording paper according to claim 4, wherein the coating amount is 0.5 to 10 g/cm 3 in terms of dry weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59073723A JPS60217196A (en) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Binder and recording paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59073723A JPS60217196A (en) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Binder and recording paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60217196A JPS60217196A (en) | 1985-10-30 |
| JPH044958B2 true JPH044958B2 (en) | 1992-01-29 |
Family
ID=13526429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59073723A Granted JPS60217196A (en) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Binder and recording paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60217196A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02200480A (en) * | 1989-01-30 | 1990-08-08 | Ricoh Co Ltd | Thermal recording material |
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591796A (en) * | 1982-06-18 | 1984-01-07 | 昭和電工株式会社 | Binder for coated paper |
| JPS5955791A (en) * | 1982-09-27 | 1984-03-30 | Kuraray Co Ltd | Heat sensitive recording material |
-
1984
- 1984-04-11 JP JP59073723A patent/JPS60217196A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60217196A (en) | 1985-10-30 |
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