JPH0449877B2 - - Google Patents
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Description
本発明は接着力の向上したポリエステル系のホ
ツトメルト接着剤に関する。 ポリエステル系のホツトメルト接着剤は主とし
て繊維織物用に広く普及している。しかしながら
近時家庭用電気製品、キヤビネツト、自動車の内
装品、家屋の内装等に広く利用されている合成樹
脂シート、フイルム、レザー、発泡体をはじめと
する成型物等に対しては未だに接着力が不足して
おり、実用に供しうる程の接着力を有していると
は言えず、かかる用途において接着力の向上した
ポリエステル系のホツトメルト接着剤の開発が早
急に望まれているところである。 しかるに本発明者等はかかる問題を解決するた
め、鋭意研究を重ねた結果 (1) 酸成分の40モル%以上がテレフタル酸で、グ
リコール成分の70モル%以上がエチレングリコ
ール、1.4−ブタンジオール、1.6−ヘキサンジ
オールの少くとも一種からなり、かつ極限粘度
0.5以上、融点60〜220℃の結晶性ポリエステル
樹脂60〜95重量% (2) 融点25〜150℃のフタル酸エステル系化合物、
脂肪酸エステル系化合物、スルホンアミド系化
合物、ビフニル系化合物より選ばれる少くとも
一種40〜5重量% とからなるホツトメルト接着剤が目的を達するこ
とを見出し本発明を完成した。 本発明におけるポリエステル樹脂(1)は酸成分と
してテレフタル酸(その誘導体も含む)を40モル
%以上含むものでなければならない。即ちテレフ
タル酸と他のジカルボン酸のモル比が100:0〜
40:60である。他のジカルボン酸が60モル%以上
では分子凝集力が低下し、接着力も低下するので
目的を達成できない。 又、グリコール成分としては70モル%以上がエ
チレングリコール、1.4−ブタンジオール、1.6−
ヘキサンジオールの少くとも一種でなければなら
ない。勿論他の多価アルコールを併用しても何ら
差支えないが、30モル%以上使用すると、ポリエ
ステル樹脂の結晶性が損なわれ結果として接着力
の低下を招く。 樹脂の極限粘度(フエノール/1.1.2.2−テトラ
クロルエタン(3/2)混合液、30℃で測定)は
0.5以上でなければならず、0.5未満では樹脂が脆
く、接着力も小さい。また融点が60〜220℃であ
ることが必要であり、220℃より大きいものは接
着力が小さく、60℃より低いものでは凝集力が低
下して結果的に接着力も低下するので好ましくな
い。 本発明におけるポリエステル樹脂のテレフタル
酸以外の他のジカルボン酸としては、マロン酸、
コハク酸、アジピン酸、無水フタル酸、フタル
酸、イソフタル酸、セバシン酸、アゼライン酸な
どがあげられ、エチレングリコール、1,4−ブ
タンジオール、1,6−ヘキサンジオール以外の
他のジオールとしては、1,3−プロパンジオー
ル、1,4−シクロヘキサンジメタノール、ネオ
ペンチルグリコール、1,2−プロピレングリコ
ール、1,3−ブチレングリコール、1,2−ブ
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコールなどがあげられる。 本発明における樹脂は、ジカルボン酸成分1モ
ルに対してジオール成分を1.1〜2.5モルの割合で
用い、これに酢酸亜鉛やその他のエステル化反応
の触媒と三酸化アンチモンなどの重縮合触媒との
組合せ、あるいはチタン酸のアルキルエステルを
エステル化反応並びに重縮合の触媒として使用し
製造する。 反応条件は常圧下180〜220℃で120〜240分反応
し、生成する水又はアルコールの留出が終れば系
を絶対圧100〜250mmHgの減圧にして60〜120分で
エステル化反応を完結させる。 ついで系を1mmHg以下の高真空にするととも
に240〜260℃で速かに昇温し、この温度で60〜
180分加熱して目的とする極限粘度を有するポリ
エステル樹脂を得る。 本発明の接着剤は上記樹脂と共にフタル酸エス
テル系化合物、脂肪酸エステル系化合物、スルホ
ンアミド系化合物、ビフニル系化合物より選ばれ
る少くとも一種を用いることが必須要件である。
上記化合物の中でも融点が25〜150℃好ましくは
35〜120℃のもの即ち常温で固体状の化合物を用
いることが必要である。上記化合物であつても常
温で液体状のものはもとより、固体であつても融
点が25℃以下のものを配合すると接着剤の粉体特
性、例えばブロツキング性、流動性等の取扱い面
上の欠点が顕著になる上、基材に対する接着力も
低下する。又、たとえ融点が25〜150℃の範囲で
あつても上記化合物以外のものを用いたのでは本
発明の如き顕著な接着力をもつ接着剤は得られな
い。 フタル酸エステル系の化合物として代表的なも
のはジラウリルフタレート、ジシクロヘキシルフ
タレート、ジフエニルフタレート、ジセロソルブ
フタレート、エチルフタリルエチルグリコレー
ル、テトラヒドロフタル酸プロピレンオキサイド
付加物が挙げられる。 脂肪酸エステル系化合物における脂肪酸とは炭
素数が4〜20程度のものを意味する。該酸として
は、パルミチン酸、ラウリル酸、ステアリン酸、
コハク酸、セバチン酸、オクチル酸、アジピン酸
等が挙げられる。エステルとしては一般にアルキ
ルエステルが用いられるが勿論アルキル基のみな
らず置換アルキル基、環状エステル、フエニル基
等も用いることが可能である。かかる脂肪酸エス
テル系化合物の代表例としてはメチルセロソルブ
パルミテート、グリセロールモノラウレート、グ
リセロールモノステアレート、ジベンジルサクシ
ネート、ジメチルセバケート、ジベンジルセバケ
ート等が挙げられる。 スルホンアミド系化合物としてはO−トルエン
スルホンアミド、P−トルエンスルホンアミド、
N−エチル−P−トルエンスルホンアミド等が挙
げられる。 ビフエニル系化合物としてはO−ニトロブフエ
ニル六塩化ビフエニル等が挙げられる。 勿論、上記化合物は、これらのみに限定される
ものではない。 ポリエステル樹脂と該化合物の配合割合は前者
が60〜95重量%好ましくは70〜90重量%、後者が
40〜5重量%好ましくは30〜10重量%である。 かかる範囲以外ではいずれも接着力の低下を招
く。 本発明における接着剤には必要に応じて0.1〜
5%程度の不活性無機粉末を添加してもよい。か
かる粉末としては二酸化チタン、酸化アルミニウ
ム、タンク、石膏、陶土、ベンナイト、炭酸カル
シウム、珪酸などがあげられる。 かくして本発明の接着剤は、合成樹脂のフイル
ム、シート、成型物用の接着剤として好適に使用
される。かかる合成樹脂の中でも特に塩化ビニル
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、
ABS樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネー
トなどのフイルム・シート等に対する接着力が特
に優れている。又この他、金属・紙・木材等に対
しても従来のポリエステル系ホツトメルト接着剤
に比し、非常に優れた接着力を有するものであ
る。 該接着剤は粉末状、テープ状、フイルム状、シ
ート状等の任意の形状でホツトメルト接着剤とし
て前記用途用いられる。即ち該接着剤を同一ある
いは別種の基材の間にはさみホツトローラー、ホ
ツトプレス、アイロン等の手段で加熱軟化させて
あるいは該接着剤を溶融し基材に市販のアプルケ
ーター類を用いてメルトコートして接着を行な
う。 次に実例を挙げて本発明を更に具体的に説明す
る。但し、例中「部」又は「%」とあるのは特に
ことわりのない限り重量基準である。 接着剤の製造 テレフタル酸0.6モル、アジピン酸0.4モル、エ
チレングリコール0.4モル、1,4−ブタンジオ
ール0.6モルからなるポリエステル樹脂(極限粘
度;0.84、融点132℃)70部とジシクロヘキシル
フタレート(融点65℃)30部とをブラベンダーに
て170℃で混合した後、取り出しシートカツター
でチツプ化した。 これを接着剤1とする。 更に接着剤1におけるジシクロヘキシルフタレ
ートに代えてジフエニルフタレート(融点44℃、
配合量5%)(接着剤2)、テトラヒドロフタル酸
プロピレンオキサイド付加物(融点37℃、配合量
10%)(接着剤3)、ジセロソルブフタレート(融
点31℃、配合量10%)(接着剤4)、メチルセロソ
ルブパルミテート(融点48℃、配合量15%)(接
着剤5)、グリセロールモノラウレート(融点63
℃、配合量25%)(接着剤6)、グリセロールモノ
ステアレート(融点81℃、配合量20%)(接着剤
7)、P−トルエンスルホンアミド(融点105℃、
配合量20%)(接着剤8)、N−エチル−P−トル
エンスルホンアミド(融点59℃、配合量15%)
(接着剤9)、O−ニトロビフニエル(融点37℃、
配合量15%)(接着剤10)を使用して接着剤を製
造した。 尚上記配合量とは接着剤全体に対する各々の化
合物の配合量を表わす。 接着剤1,2,5,8,10において使用したポ
リエステル樹脂に代えてテレフタル酸0.72モル、
アジピン酸0.28モル、エチレングリコール0.34モ
ル、1,6−ヘキサンジオール0.66モルからなる
ポリエステル樹脂(極限粘度;0.82、融点143℃)
を配合量が接着剤全体の85%となるようにして接
着剤を製造した。各々の接着剤を順に接着剤1′,
2′,5′,8′,10′とする。 又、接着剤1,6,9において使用したポリエ
ステル樹脂に代えてテレフタル酸0.9モル、イソ
フタル酸0.1モル、1,6−ヘキサンジオール0.8
モル、ジエチレングリコール0.2モルからなるポ
リエスチル樹脂(極限粘度;0.75、融点115℃)
を配合量が接着剤全体の90%となるようにして接
着剤を製造した。各々の接着剤を順に接着剤1″,
6″,9″とする。 以上の接着剤1〜10,1′,2′,5′,8′,10′及び
1″,6″,9″を用いて次の如き実験を行つた。 実験 1(塩化ビニル樹脂フイルム同志の接着) 塩化ビニル樹脂フイルム(厚さ150μ)に上記
接着剤を30μの厚さにメルトコートし、この上に
同一の塩化ビニル樹脂フイルムを重ねて加圧接着
(150℃×1Kg/cm2×3秒)した後、その接着力を
測定した。 但し、接着力はオートグラフにて100mm/min
で25mm巾の試料をT−剥離して求めた。 実験 2(ABS樹脂シート同志の接着) 実験1において塩化ビニル樹脂フイルムの代わ
りにABS樹脂シート(厚さ2mm)を用いた以外
は実験1に準じて接着を行い、その剪断接着力を
測定した。 実験 3(異種基材間の接着) 実験1で使用したものと同一の塩化ビニル樹脂
フイルム上に30μの厚さに接着剤をメルトコート
し、これにポリカーボネートを実験1と同様にし
て接着し、その接着力を測定した。 実験 4〜6(金属・木・紙の接着) 塩化ビニル樹脂フイルムと鉄板(厚さ0.3mm)
(実験4)、ベニヤ板(厚さ5mm)(実験5)、ボー
ル紙(厚さ2mm)(実験6)を使用してこれを片
側から150℃×Kg/cm2×20m/秒で熱ロール接着
を行い、その接着力を測定した(接着剤の使用
量:40g/cm2)。 実験1〜6の接着力の測定結果を第1表にまと
めて記す。 対称例として接着剤1,3,5,8,10におい
て添加した化合物の配合量を1%(対称例1)、
40%(対称例2)に変更して実験1〜6の試験を
行つた。各対照例における各々の接着剤を順に接
着剤1〓,3〓,5〓,8〓,10〓,1〓,3
〓,5〓,8〓,10〓とする。又、接着剤2にお
いてジフエニルフタレートに代えてジオクチルフ
タレート(常温で液体)を用いて同様の試験を行
つた(対照例3)。 対照例1〜3における接着力の測定結果を第2
表にまとめて記す。
ツトメルト接着剤に関する。 ポリエステル系のホツトメルト接着剤は主とし
て繊維織物用に広く普及している。しかしながら
近時家庭用電気製品、キヤビネツト、自動車の内
装品、家屋の内装等に広く利用されている合成樹
脂シート、フイルム、レザー、発泡体をはじめと
する成型物等に対しては未だに接着力が不足して
おり、実用に供しうる程の接着力を有していると
は言えず、かかる用途において接着力の向上した
ポリエステル系のホツトメルト接着剤の開発が早
急に望まれているところである。 しかるに本発明者等はかかる問題を解決するた
め、鋭意研究を重ねた結果 (1) 酸成分の40モル%以上がテレフタル酸で、グ
リコール成分の70モル%以上がエチレングリコ
ール、1.4−ブタンジオール、1.6−ヘキサンジ
オールの少くとも一種からなり、かつ極限粘度
0.5以上、融点60〜220℃の結晶性ポリエステル
樹脂60〜95重量% (2) 融点25〜150℃のフタル酸エステル系化合物、
脂肪酸エステル系化合物、スルホンアミド系化
合物、ビフニル系化合物より選ばれる少くとも
一種40〜5重量% とからなるホツトメルト接着剤が目的を達するこ
とを見出し本発明を完成した。 本発明におけるポリエステル樹脂(1)は酸成分と
してテレフタル酸(その誘導体も含む)を40モル
%以上含むものでなければならない。即ちテレフ
タル酸と他のジカルボン酸のモル比が100:0〜
40:60である。他のジカルボン酸が60モル%以上
では分子凝集力が低下し、接着力も低下するので
目的を達成できない。 又、グリコール成分としては70モル%以上がエ
チレングリコール、1.4−ブタンジオール、1.6−
ヘキサンジオールの少くとも一種でなければなら
ない。勿論他の多価アルコールを併用しても何ら
差支えないが、30モル%以上使用すると、ポリエ
ステル樹脂の結晶性が損なわれ結果として接着力
の低下を招く。 樹脂の極限粘度(フエノール/1.1.2.2−テトラ
クロルエタン(3/2)混合液、30℃で測定)は
0.5以上でなければならず、0.5未満では樹脂が脆
く、接着力も小さい。また融点が60〜220℃であ
ることが必要であり、220℃より大きいものは接
着力が小さく、60℃より低いものでは凝集力が低
下して結果的に接着力も低下するので好ましくな
い。 本発明におけるポリエステル樹脂のテレフタル
酸以外の他のジカルボン酸としては、マロン酸、
コハク酸、アジピン酸、無水フタル酸、フタル
酸、イソフタル酸、セバシン酸、アゼライン酸な
どがあげられ、エチレングリコール、1,4−ブ
タンジオール、1,6−ヘキサンジオール以外の
他のジオールとしては、1,3−プロパンジオー
ル、1,4−シクロヘキサンジメタノール、ネオ
ペンチルグリコール、1,2−プロピレングリコ
ール、1,3−ブチレングリコール、1,2−ブ
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコールなどがあげられる。 本発明における樹脂は、ジカルボン酸成分1モ
ルに対してジオール成分を1.1〜2.5モルの割合で
用い、これに酢酸亜鉛やその他のエステル化反応
の触媒と三酸化アンチモンなどの重縮合触媒との
組合せ、あるいはチタン酸のアルキルエステルを
エステル化反応並びに重縮合の触媒として使用し
製造する。 反応条件は常圧下180〜220℃で120〜240分反応
し、生成する水又はアルコールの留出が終れば系
を絶対圧100〜250mmHgの減圧にして60〜120分で
エステル化反応を完結させる。 ついで系を1mmHg以下の高真空にするととも
に240〜260℃で速かに昇温し、この温度で60〜
180分加熱して目的とする極限粘度を有するポリ
エステル樹脂を得る。 本発明の接着剤は上記樹脂と共にフタル酸エス
テル系化合物、脂肪酸エステル系化合物、スルホ
ンアミド系化合物、ビフニル系化合物より選ばれ
る少くとも一種を用いることが必須要件である。
上記化合物の中でも融点が25〜150℃好ましくは
35〜120℃のもの即ち常温で固体状の化合物を用
いることが必要である。上記化合物であつても常
温で液体状のものはもとより、固体であつても融
点が25℃以下のものを配合すると接着剤の粉体特
性、例えばブロツキング性、流動性等の取扱い面
上の欠点が顕著になる上、基材に対する接着力も
低下する。又、たとえ融点が25〜150℃の範囲で
あつても上記化合物以外のものを用いたのでは本
発明の如き顕著な接着力をもつ接着剤は得られな
い。 フタル酸エステル系の化合物として代表的なも
のはジラウリルフタレート、ジシクロヘキシルフ
タレート、ジフエニルフタレート、ジセロソルブ
フタレート、エチルフタリルエチルグリコレー
ル、テトラヒドロフタル酸プロピレンオキサイド
付加物が挙げられる。 脂肪酸エステル系化合物における脂肪酸とは炭
素数が4〜20程度のものを意味する。該酸として
は、パルミチン酸、ラウリル酸、ステアリン酸、
コハク酸、セバチン酸、オクチル酸、アジピン酸
等が挙げられる。エステルとしては一般にアルキ
ルエステルが用いられるが勿論アルキル基のみな
らず置換アルキル基、環状エステル、フエニル基
等も用いることが可能である。かかる脂肪酸エス
テル系化合物の代表例としてはメチルセロソルブ
パルミテート、グリセロールモノラウレート、グ
リセロールモノステアレート、ジベンジルサクシ
ネート、ジメチルセバケート、ジベンジルセバケ
ート等が挙げられる。 スルホンアミド系化合物としてはO−トルエン
スルホンアミド、P−トルエンスルホンアミド、
N−エチル−P−トルエンスルホンアミド等が挙
げられる。 ビフエニル系化合物としてはO−ニトロブフエ
ニル六塩化ビフエニル等が挙げられる。 勿論、上記化合物は、これらのみに限定される
ものではない。 ポリエステル樹脂と該化合物の配合割合は前者
が60〜95重量%好ましくは70〜90重量%、後者が
40〜5重量%好ましくは30〜10重量%である。 かかる範囲以外ではいずれも接着力の低下を招
く。 本発明における接着剤には必要に応じて0.1〜
5%程度の不活性無機粉末を添加してもよい。か
かる粉末としては二酸化チタン、酸化アルミニウ
ム、タンク、石膏、陶土、ベンナイト、炭酸カル
シウム、珪酸などがあげられる。 かくして本発明の接着剤は、合成樹脂のフイル
ム、シート、成型物用の接着剤として好適に使用
される。かかる合成樹脂の中でも特に塩化ビニル
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、
ABS樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネー
トなどのフイルム・シート等に対する接着力が特
に優れている。又この他、金属・紙・木材等に対
しても従来のポリエステル系ホツトメルト接着剤
に比し、非常に優れた接着力を有するものであ
る。 該接着剤は粉末状、テープ状、フイルム状、シ
ート状等の任意の形状でホツトメルト接着剤とし
て前記用途用いられる。即ち該接着剤を同一ある
いは別種の基材の間にはさみホツトローラー、ホ
ツトプレス、アイロン等の手段で加熱軟化させて
あるいは該接着剤を溶融し基材に市販のアプルケ
ーター類を用いてメルトコートして接着を行な
う。 次に実例を挙げて本発明を更に具体的に説明す
る。但し、例中「部」又は「%」とあるのは特に
ことわりのない限り重量基準である。 接着剤の製造 テレフタル酸0.6モル、アジピン酸0.4モル、エ
チレングリコール0.4モル、1,4−ブタンジオ
ール0.6モルからなるポリエステル樹脂(極限粘
度;0.84、融点132℃)70部とジシクロヘキシル
フタレート(融点65℃)30部とをブラベンダーに
て170℃で混合した後、取り出しシートカツター
でチツプ化した。 これを接着剤1とする。 更に接着剤1におけるジシクロヘキシルフタレ
ートに代えてジフエニルフタレート(融点44℃、
配合量5%)(接着剤2)、テトラヒドロフタル酸
プロピレンオキサイド付加物(融点37℃、配合量
10%)(接着剤3)、ジセロソルブフタレート(融
点31℃、配合量10%)(接着剤4)、メチルセロソ
ルブパルミテート(融点48℃、配合量15%)(接
着剤5)、グリセロールモノラウレート(融点63
℃、配合量25%)(接着剤6)、グリセロールモノ
ステアレート(融点81℃、配合量20%)(接着剤
7)、P−トルエンスルホンアミド(融点105℃、
配合量20%)(接着剤8)、N−エチル−P−トル
エンスルホンアミド(融点59℃、配合量15%)
(接着剤9)、O−ニトロビフニエル(融点37℃、
配合量15%)(接着剤10)を使用して接着剤を製
造した。 尚上記配合量とは接着剤全体に対する各々の化
合物の配合量を表わす。 接着剤1,2,5,8,10において使用したポ
リエステル樹脂に代えてテレフタル酸0.72モル、
アジピン酸0.28モル、エチレングリコール0.34モ
ル、1,6−ヘキサンジオール0.66モルからなる
ポリエステル樹脂(極限粘度;0.82、融点143℃)
を配合量が接着剤全体の85%となるようにして接
着剤を製造した。各々の接着剤を順に接着剤1′,
2′,5′,8′,10′とする。 又、接着剤1,6,9において使用したポリエ
ステル樹脂に代えてテレフタル酸0.9モル、イソ
フタル酸0.1モル、1,6−ヘキサンジオール0.8
モル、ジエチレングリコール0.2モルからなるポ
リエスチル樹脂(極限粘度;0.75、融点115℃)
を配合量が接着剤全体の90%となるようにして接
着剤を製造した。各々の接着剤を順に接着剤1″,
6″,9″とする。 以上の接着剤1〜10,1′,2′,5′,8′,10′及び
1″,6″,9″を用いて次の如き実験を行つた。 実験 1(塩化ビニル樹脂フイルム同志の接着) 塩化ビニル樹脂フイルム(厚さ150μ)に上記
接着剤を30μの厚さにメルトコートし、この上に
同一の塩化ビニル樹脂フイルムを重ねて加圧接着
(150℃×1Kg/cm2×3秒)した後、その接着力を
測定した。 但し、接着力はオートグラフにて100mm/min
で25mm巾の試料をT−剥離して求めた。 実験 2(ABS樹脂シート同志の接着) 実験1において塩化ビニル樹脂フイルムの代わ
りにABS樹脂シート(厚さ2mm)を用いた以外
は実験1に準じて接着を行い、その剪断接着力を
測定した。 実験 3(異種基材間の接着) 実験1で使用したものと同一の塩化ビニル樹脂
フイルム上に30μの厚さに接着剤をメルトコート
し、これにポリカーボネートを実験1と同様にし
て接着し、その接着力を測定した。 実験 4〜6(金属・木・紙の接着) 塩化ビニル樹脂フイルムと鉄板(厚さ0.3mm)
(実験4)、ベニヤ板(厚さ5mm)(実験5)、ボー
ル紙(厚さ2mm)(実験6)を使用してこれを片
側から150℃×Kg/cm2×20m/秒で熱ロール接着
を行い、その接着力を測定した(接着剤の使用
量:40g/cm2)。 実験1〜6の接着力の測定結果を第1表にまと
めて記す。 対称例として接着剤1,3,5,8,10におい
て添加した化合物の配合量を1%(対称例1)、
40%(対称例2)に変更して実験1〜6の試験を
行つた。各対照例における各々の接着剤を順に接
着剤1〓,3〓,5〓,8〓,10〓,1〓,3
〓,5〓,8〓,10〓とする。又、接着剤2にお
いてジフエニルフタレートに代えてジオクチルフ
タレート(常温で液体)を用いて同様の試験を行
つた(対照例3)。 対照例1〜3における接着力の測定結果を第2
表にまとめて記す。
【表】
(注) 実験2における単位はKg/cm2
、それ以外はすべてKg/cmであ
る。尚、実験5.6はすべて材料破壊
の値である。
、それ以外はすべてKg/cmであ
る。尚、実験5.6はすべて材料破壊
の値である。
【表】
(注) 単位は第1表に同じ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 酸成分の40モル%以上がテレフタル酸でグリ
コール成分の70モル%以上がエチレングリコー
ル、1.4−ブタンジオール、1.6−ヘキサンジオー
ルの少くとも一種からなり、かつ極限粘度0.5以
上、融点60〜220℃の結晶性ポリエステル樹脂60
〜95重量%、 2 融点25〜150℃のフタル酸エステル系化合物、
脂肪酸エステル系化合物、スルホンアミド系化合
物、ビフエニル系化合物より選ばれる少くとも一
種40〜5重量% とからなるホツトメルト接着剤(ただし、繊維織
物用は除く)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP761884A JPS60152578A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | ホツトメルト接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP761884A JPS60152578A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | ホツトメルト接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60152578A JPS60152578A (ja) | 1985-08-10 |
| JPH0449877B2 true JPH0449877B2 (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=11670797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP761884A Granted JPS60152578A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | ホツトメルト接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60152578A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102676080B (zh) * | 2005-03-23 | 2014-07-09 | 琳得科株式会社 | 粘接片材 |
-
1984
- 1984-01-18 JP JP761884A patent/JPS60152578A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60152578A (ja) | 1985-08-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |