JPH0450068B2 - - Google Patents
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- JPH0450068B2 JPH0450068B2 JP20098784A JP20098784A JPH0450068B2 JP H0450068 B2 JPH0450068 B2 JP H0450068B2 JP 20098784 A JP20098784 A JP 20098784A JP 20098784 A JP20098784 A JP 20098784A JP H0450068 B2 JPH0450068 B2 JP H0450068B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- center
- air
- inner part
- air cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/06—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
- B05B7/062—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet
- B05B7/066—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet
- B05B7/068—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet the annular gas outlet being supplied by a gas conduit having an axially concave curved internal surface just upstream said outlet
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は塗料等を噴射する如くしたスプレーガ
ンの空気キヤツプに関するものである。
ンの空気キヤツプに関するものである。
〈従来の技術〉
従来、一般に用いられているこの種のスプレー
ガンの空気キヤツプは、第７図に示すようにスプ
レーガン本体の先端部に噴出する液体を霧化する
ためと、霧化液体のパターンを変更するための圧
縮空気を導き得ることを主目的に構成されてい
る。特にエアースプレーガンにおいては重要な働
きをもつている。
ガンの空気キヤツプは、第７図に示すようにスプ
レーガン本体の先端部に噴出する液体を霧化する
ためと、霧化液体のパターンを変更するための圧
縮空気を導き得ることを主目的に構成されてい
る。特にエアースプレーガンにおいては重要な働
きをもつている。
この空気キヤツプは、今までは鋳物、鍜造及び
丸棒からの切削加工等にて成形していた。このた
め、重量も重く、エアースプレーガンとしてハン
ドガンの場合は、塗装作業時の疲労が大きくな
り、塗装作業者からは軽量化の声が望まれてい
る。又、自動ガンの場合も、空気キヤツプの重量
が大のときは、自動ガンを振り廻わすときに生ず
る慣性力も大となり、その分だけ衝撃力が加わ
り、機器の円滑な動きに支障を来たし、塗面の仕
上り不良や機器の故障の原因にもつながつてい
る。更に、従来の鋳型で製作した空気キヤツプに
あつては、加工、耐圧の要因で肉厚があまり薄く
取れず、その結果、空気キヤツプ内容積が多くと
れなかつた。従つて、同じ噴出量空気量において
遅い流れとなり、やわらかい塗料霧を生みだそう
とする場合には、やや難があつた。又、空気キヤ
ツプを丸棒からの切削加工等で製作した場合は、
その加工工程も増し面倒で、スプレーガンの空気
キヤツプのコスト低減がなかなか図れなかつた。
丸棒からの切削加工等にて成形していた。このた
め、重量も重く、エアースプレーガンとしてハン
ドガンの場合は、塗装作業時の疲労が大きくな
り、塗装作業者からは軽量化の声が望まれてい
る。又、自動ガンの場合も、空気キヤツプの重量
が大のときは、自動ガンを振り廻わすときに生ず
る慣性力も大となり、その分だけ衝撃力が加わ
り、機器の円滑な動きに支障を来たし、塗面の仕
上り不良や機器の故障の原因にもつながつてい
る。更に、従来の鋳型で製作した空気キヤツプに
あつては、加工、耐圧の要因で肉厚があまり薄く
取れず、その結果、空気キヤツプ内容積が多くと
れなかつた。従つて、同じ噴出量空気量において
遅い流れとなり、やわらかい塗料霧を生みだそう
とする場合には、やや難があつた。又、空気キヤ
ツプを丸棒からの切削加工等で製作した場合は、
その加工工程も増し面倒で、スプレーガンの空気
キヤツプのコスト低減がなかなか図れなかつた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明は上記実情に鑑みなされたもので、その
目的とするところは、第一に軽量化を図ること、
第二に機械加工工程の低減を図ること、第三にや
わらかい塗料霧が得られること、以上の３点を満
足するスプレーガンの空気キヤツプを提供するも
のである。
目的とするところは、第一に軽量化を図ること、
第二に機械加工工程の低減を図ること、第三にや
わらかい塗料霧が得られること、以上の３点を満
足するスプレーガンの空気キヤツプを提供するも
のである。
〈問題点を解決するための手段〉
中心より霧化用の空気を、角部よりパターン形
成用の空気を噴出する外部混合式のスプレーガン
の空気キヤツプにおいて、夫々が薄板材からなる
円筒状を呈するアウター部とインナー部から構成
され、アウター部には中心部に貫通孔が形成さ
れ、該貫通孔を中心とする対称位置に少なくとも
一対の角部の突起が形成され、後方の円筒部の内
周にインロー部が形成されると共に、インナー部
には前方中心部に、中心孔が形成される突起部が
形成され、後方の円筒部の外周には前方に向け折
曲した後方つば部が形成され、該後方つば部には
スプレーガン本体より供給される圧縮空気を導入
するための少なくとも１個からなる孔が形成さ
れ、前記アウター部の貫通孔と前記インナー部の
突起部とを、前記アウター部の後方のインロー部
と前記インナー部の後方つば部とを夫々気密に結
合したものである。
成用の空気を噴出する外部混合式のスプレーガン
の空気キヤツプにおいて、夫々が薄板材からなる
円筒状を呈するアウター部とインナー部から構成
され、アウター部には中心部に貫通孔が形成さ
れ、該貫通孔を中心とする対称位置に少なくとも
一対の角部の突起が形成され、後方の円筒部の内
周にインロー部が形成されると共に、インナー部
には前方中心部に、中心孔が形成される突起部が
形成され、後方の円筒部の外周には前方に向け折
曲した後方つば部が形成され、該後方つば部には
スプレーガン本体より供給される圧縮空気を導入
するための少なくとも１個からなる孔が形成さ
れ、前記アウター部の貫通孔と前記インナー部の
突起部とを、前記アウター部の後方のインロー部
と前記インナー部の後方つば部とを夫々気密に結
合したものである。
〈実施例〉
以下、本発明を実施例の図面に基づいて詳述す
れば、次の通りである。
れば、次の通りである。
第１図乃至第６図において、１は空気キヤツプ
のアウター部で、該アウター部１は薄板状の平板
を何段階のプレス加工を経て成形したものであ
り、この中心部に貫通孔２を有し、前方に向けて
上下又は左右対称に角部の突起３，３を配してな
る。又、後方の外周には３ケ所にプレス加工時に
同時に成形できるねじ部４を設けている。５は空
気キヤツプのインナー部で、該インナー部５も薄
板状の平板を何段階のプレス加工によつて前方中
央に断面コ字状の突起部６を有し、後方外周に空
気キヤツプへスプレーガン本体部より供給された
圧縮空気が中心孔又は角孔へ導入するための孔７
を６個程あけており、且つ後方つば８が前方に向
つて周囲に亘り折り曲がるように成形してなる。
のアウター部で、該アウター部１は薄板状の平板
を何段階のプレス加工を経て成形したものであ
り、この中心部に貫通孔２を有し、前方に向けて
上下又は左右対称に角部の突起３，３を配してな
る。又、後方の外周には３ケ所にプレス加工時に
同時に成形できるねじ部４を設けている。５は空
気キヤツプのインナー部で、該インナー部５も薄
板状の平板を何段階のプレス加工によつて前方中
央に断面コ字状の突起部６を有し、後方外周に空
気キヤツプへスプレーガン本体部より供給された
圧縮空気が中心孔又は角孔へ導入するための孔７
を６個程あけており、且つ後方つば８が前方に向
つて周囲に亘り折り曲がるように成形してなる。
次に、このアウター部１の中心部の貫通孔２に
インナー部５の突起部６を圧入すると共に同時に
インナー部５の後方つば８部をアウター部１の後
方内のインロー部１ａ内に圧入し、該アウター部
１の後方内のインロー部１ａ内に圧入し、該アウ
ター部１とインナー部５の夫々の中心部と外周部
とが各々密着され一体化する。最後に、空気キヤ
ツプの中心孔９をあけるため、インナー部５の突
起部６の前面６ａをカツトし、更に、角部の突起
３，３の所定箇所に角孔をあけ、全体として空気
キヤツプ１０を形成する（第１図参照）。
インナー部５の突起部６を圧入すると共に同時に
インナー部５の後方つば８部をアウター部１の後
方内のインロー部１ａ内に圧入し、該アウター部
１の後方内のインロー部１ａ内に圧入し、該アウ
ター部１とインナー部５の夫々の中心部と外周部
とが各々密着され一体化する。最後に、空気キヤ
ツプの中心孔９をあけるため、インナー部５の突
起部６の前面６ａをカツトし、更に、角部の突起
３，３の所定箇所に角孔をあけ、全体として空気
キヤツプ１０を形成する（第１図参照）。
この様に構成された空気キヤツプ１０は、肉厚
が薄いため、空気内容積が多く取れ、やわらかい
塗料霧を発生せしめ得るものである。勿論、薄板
材のため自重も軽く仕上がる。
が薄いため、空気内容積が多く取れ、やわらかい
塗料霧を発生せしめ得るものである。勿論、薄板
材のため自重も軽く仕上がる。
〈発明の効果〉
上述の様に、本発明のスプレーガンの空気キヤ
ツプは、インナー部とアウター部を夫々薄板材よ
りプレス加工をもつて形成し、これをアウター部
にインナー部を圧入して固着し、前方中心部と後
方外周部とを気密に結合したことにより、従来の
鋳型、鍜造及び丸棒からの機械切削加工より形成
したものに比べ、簡易製作となる。しかも、肉厚
が薄いためインナー部とアウター部間の空間内容
積が多くとれ、又塗料ノズルとインナー部間の空
間内容積も増やすことができるので空気キヤツプ
に重量が軽減され、作業疲労の軽減、衝撃力の緩
和が図れ、機器の寿命を延命させることができ
る。更に、インナー部とアウター部間の空間内容
積が増え、且つ塗料ノズルとインナー部間の空間
内容積も増すことができるので、夫々の空気溜が
大きくなり、塗料ノズルの先端外周とインナー部
との間で形成される中心孔と、アウター部の突起
に形成された角孔より噴出する空気の勢いも緩和
され、噴霧される塗料霧がやわらかく、飛散も少
なくなり、延ては塗膜がより平滑となり、塗着効
率も増大することができる。又、この空気キヤツ
プの主加工はプレス加工でよいため機械加工をす
る箇所が殆んどなくなり、加工工程数の低減につ
ながり、コストダウンを図り得る等の効果を有す
る。尚、本発明のスプレーガンで取扱う液体は、
塗料のみならず、接着剤、その他の薬剤等も含ま
れる。
ツプは、インナー部とアウター部を夫々薄板材よ
りプレス加工をもつて形成し、これをアウター部
にインナー部を圧入して固着し、前方中心部と後
方外周部とを気密に結合したことにより、従来の
鋳型、鍜造及び丸棒からの機械切削加工より形成
したものに比べ、簡易製作となる。しかも、肉厚
が薄いためインナー部とアウター部間の空間内容
積が多くとれ、又塗料ノズルとインナー部間の空
間内容積も増やすことができるので空気キヤツプ
に重量が軽減され、作業疲労の軽減、衝撃力の緩
和が図れ、機器の寿命を延命させることができ
る。更に、インナー部とアウター部間の空間内容
積が増え、且つ塗料ノズルとインナー部間の空間
内容積も増すことができるので、夫々の空気溜が
大きくなり、塗料ノズルの先端外周とインナー部
との間で形成される中心孔と、アウター部の突起
に形成された角孔より噴出する空気の勢いも緩和
され、噴霧される塗料霧がやわらかく、飛散も少
なくなり、延ては塗膜がより平滑となり、塗着効
率も増大することができる。又、この空気キヤツ
プの主加工はプレス加工でよいため機械加工をす
る箇所が殆んどなくなり、加工工程数の低減につ
ながり、コストダウンを図り得る等の効果を有す
る。尚、本発明のスプレーガンで取扱う液体は、
塗料のみならず、接着剤、その他の薬剤等も含ま
れる。
第１図は本発明の実施例を示す空気キヤツプの
縦断面図、第２図は平面図、第３図はアウター部
の正面図、第４図は第３図の−線における断
面図、第５図はインナー部の正面図、第６図は第
５図の−線における断面図、第７図は従来の
スプレーガンの空気キヤツプ部の要部縦断面図で
ある。 １……アウター部、２……貫通孔、３……突
起、５……インナー部、６……突起部、７……
孔、９……中心孔。
縦断面図、第２図は平面図、第３図はアウター部
の正面図、第４図は第３図の−線における断
面図、第５図はインナー部の正面図、第６図は第
５図の−線における断面図、第７図は従来の
スプレーガンの空気キヤツプ部の要部縦断面図で
ある。 １……アウター部、２……貫通孔、３……突
起、５……インナー部、６……突起部、７……
孔、９……中心孔。
Claims (1)
- １ 中心より霧化用の空気を、角部よりパターン
形成用の空気を噴出する外部混合式のスプレーガ
ンの空気キヤツプにおいて、夫々が薄板材からな
る円筒状を呈するアウター部とインナー部から構
成され、アウター部には中心部に貫通孔が形成さ
れ、該貫通孔を中心とする対称位置に少なくとも
一対の角部の突起が形成され、後方の円筒部の内
周にインロー部が形成されると共に、インナー部
には前方中心部に、中心孔が形成される突起部が
形成され、後方の円筒部の外周には前方に向け折
曲した後方つば部が形成され、該後方つば部には
スプレーガン本体より供給される圧縮空気を導入
するための少なくとも１個からなる孔が形成さ
れ、前記アウター部の貫通孔と前記インナー部の
突起部とを、前記アウター部のインロー部と前記
インナー部の後方つば部とを夫々気密に結合した
ことを特徴とするスプレーガンの空気キヤツプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20098784A JPS6178454A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | スプレ−ガンの空気キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20098784A JPS6178454A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | スプレ−ガンの空気キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178454A JPS6178454A (ja) | 1986-04-22 |
| JPH0450068B2 true JPH0450068B2 (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=16433619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20098784A Granted JPS6178454A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | スプレ−ガンの空気キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178454A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0291660U (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-20 |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP20098784A patent/JPS6178454A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6178454A (ja) | 1986-04-22 |
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