JPH0453071B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、自動車の前照灯等に使用される偏
平柱状フイラメントの製造方法に関するものであ
る。

（従来の技術） 偏平柱状フイラメントを製造するには、従来第
３図に示すように、まずタングステンワイヤａに
モリブデンワイヤｂを巻き付け、これをモリブデ
ンの角形マンドレルｃで偏平らせん状に巻き付
け、このままの状態でタングステン板ｄに挟み込
み、水素炉中でセツテイングを行ない、前記モリ
ブデンワイヤｂと角形マンドレルｃを溶解し、最
後に、両端部に足ｅを形成してでき上るようにな
つている。

（発明が解決しようとする問題点） 前記した従来の製造方法によると、工程が複雑
で自動化しにくいこと、モリブデンワイヤ及びモ
リブデンマンドレルを使用し、しかもこれらを後
で溶解する工程が必要であること、角形マンドレ
ルによるコイリング時にタングステンワイヤのバ
ツクテンシヨンが一定でないため食い込みや巻き
乱れが生じること、現状での水素炉の温度は1700
℃位が限度であり、セツテイングが完全でないこ
と、セツテイング後の足成形は折れやすいこと等
種々の問題点があつた。

この発明は、かかる問題点を技術的に解決する
ためになされ、工程の自動化、簡略化が可能で、
セツテイングが完全にでき、かつコイリング状態
も良好で品質のすぐれた偏平柱状フイラメントを
製造できる方法を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） このような問題点の解決手段として、この発明
は、二本の平行ピン形マンドレルを、これらマン
ドレルの中心が回転軸となるように回転させなが
ら、タングステンワイヤを偏平らせん状に巻き付
けて両端に足を有するフイラメントを形成し、こ
のフイラメントに不活性ガス雰囲気中で電流を流
しセツテイングした後、前記一方のマンドレルを
移動させ前記フイラメントを抜き取る製造方法を
要旨とするものである。

また、二本の平行ピン形マンドレルでタングス
テンワイヤを偏平らせん状に巻き付ける際に、タ
ングステンワイヤの張力を調整するものである。

（実施例） つぎに、この発明の実施例を図面によりさらに
詳しく説明する。第２図において、１はモータ２
により駆動される回転部であり、マンドレル移動
用レバー３とワイヤーチヤツク用レバー４とが、
外周部に対向するようにして設けられている。マ
ンドレル移動用レバー３の先端部には、ピン形マ
ンドレル５が取付けられ、前記回転部１の先端突
出部１ａに固定されたピン形マンドレル６に対
し、回転部１の回転軸Ｘを挟んで対称的に平行配
置され、バネ３ａに抗してレバー３を若干押し下
げると、マンドレル５がマンドレル６に接近して
両者の間隙が狭まるようにしてある。前記ワイヤ
ーチヤツク用レバー４は、先端に押え片４ａを備
え、タングステンワイヤ７の先端部を前記突出部
１ａの切欠部１ｂに押え付けて固定できるように
してあり、バネ８に抗してレバー４を押し戻せ
ば、タングステンワイヤ７を外せるようになつて
いる。９はマンドレルガイドであり、前記平行の
ピン形マンドレル５，６と嵌合する孔９ａ，９ｂ
を有し、モータ１０により前記回転軸Ｘに沿つて
スライドできるようになつている。１１はタング
ステンワイヤ供給装置であり、横送り（水平送
り）用のモータ１２と、足成形用のモータ１３を
備え、タングステンワイヤ７はスプール１４及び
ノズル１５を介して繰り出されるようにしてあ
る。１６はスプール１４に関連して設けられた張
力調整用の電磁式マグネツトである。

このような装置を用いて目的とするフイラメン
トを製造するには、まず横送り用モータ１２を駆
動させて供給装置１１を移動し、タングステンワ
イヤ７の先端部を、前記チヤツク用レバー４によ
り回転部１に固定させる（第１図イ）。つぎに足
成形用モータ１３を駆動して供給装置１１を図に
示すＡ方向に動かし、巻き始め側の足を成形す
る。この後、モータ１０を駆動させてマンドレル
ガイド９を前進し、孔９ａ，９ｂにマンドレル
５，６をそれぞれ嵌合する。

そして、前記モータ２を駆動させて回転部１を
回転し、同時に横送り用モータ１２で供給装置１
１を移動させながらタングステンワイヤ７を一定
の速度で送り出し、モータ１０でマンドレルガイ
ド９もタングステンワイヤに合わせて移動させな
がら、前記マンドレル５，６によりタングステン
ワイヤ７をらせん状に巻き付ける（第１図ロ）。
このコイリング工程において、タングステンワイ
ヤ７の巻き始めの段階では、速度をゆつくり変化
させると共に前記マグネツト１６の作用によりタ
ングステンワイヤ７の張力を弱め、中間の段階で
は速度及び張力を一定に保ち、巻き終りの段階で
は、速度をゆるめかつ張力は強く作用させる。こ
れは、タングステンワイヤ７のバツクテンシヨン
を一定に保持し、タングステンワイヤに無理な張
力が掛かつたり、ゆるみが生じたりするのを防止
して、巻き乱れを未然に防ぐためである。また、
タングステンワイヤ７の弾性（スプリングバツ
ク）により、実際に巻き込んだターン数よりも減
少するので、この巻き戻り量を見込んで余分に巻
き込む。巻き戻り量は品種、コイリングの条件、
ワイヤの材質等により異なるが、例えば65Wの自
動車前照灯用では20ターンのもので約1.5ターン
ぐらい巻き戻る。

このコイリングの後、前記モータ１３により供
給装置１１を図に示すＢ方向に動かし、巻き終り
側の足を成形する（第１図ハ）。フイラメントは、
コイリング時のスプリングバツクのみならず、コ
イリング後実際の使用時までに、コイリングの内
部歪により変形が生じるので、最終的にフイラメ
ントの足が寸法通りとなるように、予めこれらの
変形量を見込んでコイリング及び足成形を行なう
ようにする。この変形量は、コイリングの条件、
ワイヤの材質等により異なるので、適正な調整が
必要である。

コイリング終了後、偏平フイラメントのよじれ
を防止するために、セツテイング工程が行われる
が、この発明の場合には、巻き終り側の足成形後
タングステンワイヤ７を所定の箇所で切断し、不
活性ガス雰囲気Ｐ中で偏平フイラメントにパルス
電源Ｑから電流を流すことによりセツテイングが
なされる（第１図ニ）。

このセツテイング後に、マンドレルガイド９を
戻してマンドレル５，６から外すと共に、前記マ
ンドレル移動用レバー３を作用させ、第１図ホに
示すようにマンドレル５をマンドレル６側に動か
し、かつワイヤーチヤツク用レバー４をバネ８に
抗して開くことにより、偏平フイラメントを抜き
取ることができる。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明によれば、二本
の平行ピン形マンドレルを使用し、らせん状に巻
き付けた後、一方のマンドレルを動かせば、フイ
ラメントを抜き取れるようにしたので、従来のよ
うにモリブデンマンドレルの溶解及びモリブデン
の１次巻きが不要となり、製造工程の簡略化及び
コストダウンが可能となる。

また、製造工程の自動化が可能であり、コイリ
ング時のバツクテンシヨンが一定となるように制
御するようにし、セツテイングもタングステンワ
イヤに合つた温度で完全にできるので、寸法精度
の高いしかも変形の少ない品質のすぐれた偏平フ
イラメントを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明方法の一実施例を工程順に
示す説明図、第２図は、装置要部の概略斜視図、
第３図は、従来方法を工程順に示す説明図であ
る。 １……回転部、２……モータ、３……マンドレ
ル移動用レバー、４……ワイヤーチヤツク用レバ
ー、５，６……ピン形マンドレル、７……タング
ステンワイヤ、８……バネ、９……マンドレルガ
イド、１０……モータ、１１……タングステンワ
イヤ供給装置、１２……横送り用モータ、１３…
…足成形用モータ、１４……スプール、１５……
ノズル、１６……張力調整用マグネツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 二本の平行ピン形マンドレルを、これらマン
   ドレルの中心が回転軸となるようにして回転させ
   ながら、タングステンワイヤを偏平らせん状に巻
   き付けて両端に足を有するフイラメントを形成
   し、このフイラメントに不活性ガス雰囲気中で電
   流を流しセツテイングした後、前記一方のマンド
   レルを移動させ前記フイラメントを抜き取ること
   を特徴とする偏平柱状フイラメントの製造方法。 ２ 前記二本の平行ピン形マンドレルでタングス
   テンワイヤを偏平らせん状に巻き付ける際に、タ
   ングステンワイヤの張力を調整することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の偏平柱状フイラ
   メントの製造方法。