JPH0453576B2 - - Google Patents
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- JPH0453576B2 JPH0453576B2 JP59184315A JP18431584A JPH0453576B2 JP H0453576 B2 JPH0453576 B2 JP H0453576B2 JP 59184315 A JP59184315 A JP 59184315A JP 18431584 A JP18431584 A JP 18431584A JP H0453576 B2 JPH0453576 B2 JP H0453576B2
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- Confectionery (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は乳化剤組成物の製造方法に関するもの
であり、詳しくは、不飽和高級脂肪酸のシヨ糖モ
ノエステルと飽和高級脂肪酸のグリセリン又はソ
ルビタンエステルとなり成る乳化剤組成物の製造
方法に関するものである。
であり、詳しくは、不飽和高級脂肪酸のシヨ糖モ
ノエステルと飽和高級脂肪酸のグリセリン又はソ
ルビタンエステルとなり成る乳化剤組成物の製造
方法に関するものである。
高級脂肪酸のシヨ糖モノエステル(以下、
“SE”と略記する)は蛋白質を含む油脂乳化液に
大して解乳化作用を有する物質であり、また、飽
和高級脂肪酸のグリセリン又はソルビタンエステ
ル(以下、“GE”と略記する)は乳化安定化作用
を有する物質であつて、これらの組成物は、アイ
スクリーム類の製造における添加剤として用いら
れる。
“SE”と略記する)は蛋白質を含む油脂乳化液に
大して解乳化作用を有する物質であり、また、飽
和高級脂肪酸のグリセリン又はソルビタンエステ
ル(以下、“GE”と略記する)は乳化安定化作用
を有する物質であつて、これらの組成物は、アイ
スクリーム類の製造における添加剤として用いら
れる。
ところで、SEの中でも飽和高級脂肪酸より成
るものは、流動性ある粉体として取扱うことが可
能であつて、粉体混合操作によりGEとの均一組
成物を容易に得ることが可能であるが、不飽和高
級脂肪酸より成るSEの場合は吸湿性であること
から、粉体として取扱うことが困難であり、前記
操作によつてGEとの均一組成物を得ることは質
的に不可能である。
るものは、流動性ある粉体として取扱うことが可
能であつて、粉体混合操作によりGEとの均一組
成物を容易に得ることが可能であるが、不飽和高
級脂肪酸より成るSEの場合は吸湿性であること
から、粉体として取扱うことが困難であり、前記
操作によつてGEとの均一組成物を得ることは質
的に不可能である。
このようなことから、不飽和高級脂肪酸のSE
とGEとより成る乳化剤組成物の製造においては、
両成分の均一化を図るために、例えば、溶液混合
法や溶融混合法が試みられる。
とGEとより成る乳化剤組成物の製造においては、
両成分の均一化を図るために、例えば、溶液混合
法や溶融混合法が試みられる。
しかしながら、溶液混合法は、エタノールや酢
酸エチルのように低沸点の蒸留容易な溶媒を用い
て混合処理を行うものであるが、混合物からの溶
媒の除去に当つては、蒸留の進行に伴つて該混合
物が粘稠性を帯び、それがため前記溶媒を十分に
蒸留分離することは困難である。
酸エチルのように低沸点の蒸留容易な溶媒を用い
て混合処理を行うものであるが、混合物からの溶
媒の除去に当つては、蒸留の進行に伴つて該混合
物が粘稠性を帯び、それがため前記溶媒を十分に
蒸留分離することは困難である。
本発明者等は、上記事情に鑑み、溶融混合法に
ついて研究を進めた結果、不飽和高級脂肪酸の
SEとGEとの溶融混合の離易性および混合物の安
定性は溶融温度によつて著しく影響されるとの知
見を得た。
ついて研究を進めた結果、不飽和高級脂肪酸の
SEとGEとの溶融混合の離易性および混合物の安
定性は溶融温度によつて著しく影響されるとの知
見を得た。
すなわち、SE及びGEの融点は構成脂肪酸の種
類等によつて異なるが、概ね50〜80℃である。そ
こで、両成分の加熱溶融混合を融点以上の種々の
温度で試みたところ、110〜120℃の融点近傍の温
度では攪拌時には両者は均一に混合されるけれど
も攪拌を停止すると直ちに相分離を起こし、それ
がため、冷却固化によつて両者の均一組成物を得
ることは困難である。ところが、溶融混合を更に
高温の特定範囲で実施するならば、このような相
分離は起こらずに安定な均一混合物が得られる。
更に、かかる安定な均一混合物は、これを冷却固
化して乳化剤組成物の粉末とした場合において
は、流動性において優れており、従つて、粉末状
の乳化剤組成物としての取扱いを可能にする特性
を有する。
類等によつて異なるが、概ね50〜80℃である。そ
こで、両成分の加熱溶融混合を融点以上の種々の
温度で試みたところ、110〜120℃の融点近傍の温
度では攪拌時には両者は均一に混合されるけれど
も攪拌を停止すると直ちに相分離を起こし、それ
がため、冷却固化によつて両者の均一組成物を得
ることは困難である。ところが、溶融混合を更に
高温の特定範囲で実施するならば、このような相
分離は起こらずに安定な均一混合物が得られる。
更に、かかる安定な均一混合物は、これを冷却固
化して乳化剤組成物の粉末とした場合において
は、流動性において優れており、従つて、粉末状
の乳化剤組成物としての取扱いを可能にする特性
を有する。
本発明は、かかる新規な知見に基き達成された
ものであり、その目的は、不飽和高級脂肪酸の
SEとGEより成り、均一且つ安定な乳化剤組成物
を提供することにある。
ものであり、その目的は、不飽和高級脂肪酸の
SEとGEより成り、均一且つ安定な乳化剤組成物
を提供することにある。
更にまた、本発明の他の目的は、粉末としての
取扱い可能な上記の乳化剤組成物の提供にある。
取扱い可能な上記の乳化剤組成物の提供にある。
しかして、これらの目的は、本発明に従い、不
飽和高級脂肪酸のシヨ糖モノエステルと飽和高級
脂肪酸のグリセリン又はソルビタンエステルとを
130〜200℃で溶融混合することにより容易に達成
される。
飽和高級脂肪酸のシヨ糖モノエステルと飽和高級
脂肪酸のグリセリン又はソルビタンエステルとを
130〜200℃で溶融混合することにより容易に達成
される。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で用いられるSEは不飽和高級脂肪酸の
モノエステルである。不飽和高級脂肪酸として
は、通常、炭素数14以上のモノ−、ジ−、トリエ
ン酸が用いられ、具体的には、ミリストレイン
酸、パルミトレイン酸、ペトロセリン酸、ペトロ
セエライジン酸、オレイン酸、エライジン酸、バ
セニン酸、ゴンドイン酸、ソルビン酸、リノール
酸、リノレン酸、リシノレン酸等が挙げられる
が、一般的には、パルミトレイン酸、オレイン酸
またはリノール酸のSEが用いられる。
モノエステルである。不飽和高級脂肪酸として
は、通常、炭素数14以上のモノ−、ジ−、トリエ
ン酸が用いられ、具体的には、ミリストレイン
酸、パルミトレイン酸、ペトロセリン酸、ペトロ
セエライジン酸、オレイン酸、エライジン酸、バ
セニン酸、ゴンドイン酸、ソルビン酸、リノール
酸、リノレン酸、リシノレン酸等が挙げられる
が、一般的には、パルミトレイン酸、オレイン酸
またはリノール酸のSEが用いられる。
また、SEとしては、モノ−、ジ−、トリエス
テルがあるが、通常は、モノエステル含量、60重
量%以上のSEが用いられる。
テルがあるが、通常は、モノエステル含量、60重
量%以上のSEが用いられる。
本発明で用いられるGEを構成する高級脂肪酸
としては、通常、炭素数14以上のものが用いら
れ、具体的には、ミリスチン酸、パルミチン酸、
ステアリン酸、アラキン酸、ベヘンセン酸、リグ
ノセリン酸等が挙げられるが、一般的には前3者
が用いられる。
としては、通常、炭素数14以上のものが用いら
れ、具体的には、ミリスチン酸、パルミチン酸、
ステアリン酸、アラキン酸、ベヘンセン酸、リグ
ノセリン酸等が挙げられるが、一般的には前3者
が用いられる。
また、GEとしては、ソルビタン又はグリセリ
ンエステルのいずれの場合にもモノ−、ジ−、ト
リエステルがあるが、通常は、モノエステル含量
50重量%以上のGEが用いられる。
ンエステルのいずれの場合にもモノ−、ジ−、ト
リエステルがあるが、通常は、モノエステル含量
50重量%以上のGEが用いられる。
本発明の乳化剤組成物は、上記のようなSEと
GEとから成り、各成分の混合割合は、目的とす
る用途によつて異なるために一概には言えない
が、一般的には、SE:GEの重量比が1:1〜10
の範囲とされる。
GEとから成り、各成分の混合割合は、目的とす
る用途によつて異なるために一概には言えない
が、一般的には、SE:GEの重量比が1:1〜10
の範囲とされる。
本発明方法は、SEとGEとの溶融混合を130〜
200℃で行うことを骨子とする。
200℃で行うことを骨子とする。
本発明で用いる不飽和高級脂肪酸より成るSE
は、飽和高級脂肪酸より成るSEに比し不飽和結
合の存在によつて親水性に富む。一方、本発明で
用いるGEは親油性である。従つて、両者は本来
的になじみが悪く、それが故に、攪拌によつて均
一混合を行つても攪拌を停止すると相分離を起こ
す傾向にある。ところが、溶融混合を130〜200℃
で行つた場合は、相分離の起こらない均一な混合
物となるのである。かかる原因については必ずし
も明らかではないが、130℃以上の高温で溶融混
合されたものは透明な混合物であるのに対し、そ
れより低温で溶融混合されたものは不透明な混合
物であることより、ミセル製造(分子会合体の構
造)の相違によるものと推定される。
は、飽和高級脂肪酸より成るSEに比し不飽和結
合の存在によつて親水性に富む。一方、本発明で
用いるGEは親油性である。従つて、両者は本来
的になじみが悪く、それが故に、攪拌によつて均
一混合を行つても攪拌を停止すると相分離を起こ
す傾向にある。ところが、溶融混合を130〜200℃
で行つた場合は、相分離の起こらない均一な混合
物となるのである。かかる原因については必ずし
も明らかではないが、130℃以上の高温で溶融混
合されたものは透明な混合物であるのに対し、そ
れより低温で溶融混合されたものは不透明な混合
物であることより、ミセル製造(分子会合体の構
造)の相違によるものと推定される。
また、本発明で用いる不飽和高級脂肪酸より成
るSEは必ずしも高温で安定な物質と言えるもの
ではない。このことはGEについても同様である。
従つて、溶融混合を130℃以上の高温で行うこと
は、一般に熱分解が予想されるが、意外にも、
SEとGEとの混合系ではいずれの成分も比較的安
定であり、予想される程の熱分解は認められない
のである。しかしながら、必要以上の高温は経済
的ではなく、また、200℃を越えると熱分解の問
題をも生じるので、溶融温度は200℃以下とする
必要があり、好ましくは140〜170℃の範囲とする
のがよい。
るSEは必ずしも高温で安定な物質と言えるもの
ではない。このことはGEについても同様である。
従つて、溶融混合を130℃以上の高温で行うこと
は、一般に熱分解が予想されるが、意外にも、
SEとGEとの混合系ではいずれの成分も比較的安
定であり、予想される程の熱分解は認められない
のである。しかしながら、必要以上の高温は経済
的ではなく、また、200℃を越えると熱分解の問
題をも生じるので、溶融温度は200℃以下とする
必要があり、好ましくは140〜170℃の範囲とする
のがよい。
溶融混合は、公知の方法に従い、例えば、加熱
ジヤケツトを備えた攪拌槽を用いて行うことがで
きる。また、溶融混合の方法は、攪拌槽にGEを
仕込んで溶融された後、これにSEを添加して混
合溶融液とする方法、添加順序を前記の逆とした
方法あるいは予め両成分を混合したのち攪拌槽に
仕込んで溶融する方法のいずれの方法でもよく、
また、所定量の成分を分割仕込みする方法も採用
し得る。
ジヤケツトを備えた攪拌槽を用いて行うことがで
きる。また、溶融混合の方法は、攪拌槽にGEを
仕込んで溶融された後、これにSEを添加して混
合溶融液とする方法、添加順序を前記の逆とした
方法あるいは予め両成分を混合したのち攪拌槽に
仕込んで溶融する方法のいずれの方法でもよく、
また、所定量の成分を分割仕込みする方法も採用
し得る。
溶融物の混合のための時間は特に制限されない
が、通例30〜60分間で十分である。
が、通例30〜60分間で十分である。
溶融混合によつて透明な混合物となるが、それ
以降は温度を下げても相分離を起こして不透明と
なることはない。
以降は温度を下げても相分離を起こして不透明と
なることはない。
こうして得られた本発明の乳化剤組成物は、冷
却固化して各種の用途に供されるが、取扱を容易
にするために粉末化するのが好ましい。粉末化法
としては従来公知の各種方法を採用し得るが、所
謂スプレークリーニングによるのが簡便である。
スプレークリーニングは、例えば、溶融混合物を
溶融温度のまま或いは120〜130℃迄一旦低下させ
たのち、冷風に対向して配置されたノズルより溶
融混合物を噴霧させることにより行われる。こう
して得られた粉末状の乳化剤組成物は、吸湿性が
殆んどなく従つて、長期間に亘つて流動性ある粉
末として取扱い得る特性を有する。
却固化して各種の用途に供されるが、取扱を容易
にするために粉末化するのが好ましい。粉末化法
としては従来公知の各種方法を採用し得るが、所
謂スプレークリーニングによるのが簡便である。
スプレークリーニングは、例えば、溶融混合物を
溶融温度のまま或いは120〜130℃迄一旦低下させ
たのち、冷風に対向して配置されたノズルより溶
融混合物を噴霧させることにより行われる。こう
して得られた粉末状の乳化剤組成物は、吸湿性が
殆んどなく従つて、長期間に亘つて流動性ある粉
末として取扱い得る特性を有する。
以上説明した本発明方法によれば、簡単な操作
により、叙上のような優れた性質の乳化剤組成物
を容易に得ることができ、従つて、本発明は、乳
化剤の製造、用途分野に寄与するところが大であ
る。
により、叙上のような優れた性質の乳化剤組成物
を容易に得ることができ、従つて、本発明は、乳
化剤の製造、用途分野に寄与するところが大であ
る。
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明す
る。
る。
実施例 1
ステアリン酸のグリセリンモノエステル(モノ
−:ジ−:トリエステル(重量比)が略60:30:
10の所謂中純度品)80重量部を加熱ジヤケツト付
の攪拌槽に仕込んで150℃の溶融状態とした。
−:ジ−:トリエステル(重量比)が略60:30:
10の所謂中純度品)80重量部を加熱ジヤケツト付
の攪拌槽に仕込んで150℃の溶融状態とした。
次いで、この溶融液にオレイン酸のシヨ糖モノ
エステル(オレイン酸分含量:80重量%以上、モ
ノエステル含量:70重量%以上)20重量部を攪拌
下に仕込み30分間攪拌を行つた。
エステル(オレイン酸分含量:80重量%以上、モ
ノエステル含量:70重量%以上)20重量部を攪拌
下に仕込み30分間攪拌を行つた。
得られた透明な混合溶融液を130℃に冷却した
後、スプレークリーニング装置のノズルより噴霧
させて冷風と向流接触させて粉末化した。
後、スプレークリーニング装置のノズルより噴霧
させて冷風と向流接触させて粉末化した。
こうして得られた粉末状の乳化剤組成物はサラ
サラした流動性を呈し、この流動性は大気中に1
ケ月放置しても実質的変化は認められなかつた。
サラした流動性を呈し、この流動性は大気中に1
ケ月放置しても実質的変化は認められなかつた。
なお、粉末品の分析を行つたところ、分解生成
物のような物は検出されなかつた。
物のような物は検出されなかつた。
比較例 1
加熱溶融温度を120℃に変更した他は実施例1
と同様の方法により溶融混合処理を行つた。2時
間攪拌を続行しても溶融混合物は不透明のままで
あり透明にはならなかつた。この不透明な混合溶
融液を120℃のスプレー温度で実施例と同様の方
法に従つて粉末比を試みたところ、得られた粉末
は湿分を滞びたようなものであり、サラサラした
粉末品は得られなかつた。
と同様の方法により溶融混合処理を行つた。2時
間攪拌を続行しても溶融混合物は不透明のままで
あり透明にはならなかつた。この不透明な混合溶
融液を120℃のスプレー温度で実施例と同様の方
法に従つて粉末比を試みたところ、得られた粉末
は湿分を滞びたようなものであり、サラサラした
粉末品は得られなかつた。
実施例 2
ステアリン酸のソルビタンモノエステル80重量
部を加熱ジヤケツト付の攪拌槽に仕込み140℃の
溶融状態とした。
部を加熱ジヤケツト付の攪拌槽に仕込み140℃の
溶融状態とした。
次いでこの溶融液にオレイン酸のシヨ糖モノエ
ステル(実施例1と同等品)20重量部を攪拌下に
仕込み30分間攪拌を行なつた。
ステル(実施例1と同等品)20重量部を攪拌下に
仕込み30分間攪拌を行なつた。
得られた透明な混合溶融液を室温に放置冷却し
たところ冷却途中で相分離を起さずに固体の乳化
剤組成物を得た。
たところ冷却途中で相分離を起さずに固体の乳化
剤組成物を得た。
比較例 2
加熱溶融温度を110℃に変更した他は実施例2
と同様の方法により溶融混合処理を行なつた。2
時間攪拌を続行しても、オレイン酸のシヨ糖モノ
エステルのゲル状不溶物がなくならず、透明均一
液は得られなかつた。
と同様の方法により溶融混合処理を行なつた。2
時間攪拌を続行しても、オレイン酸のシヨ糖モノ
エステルのゲル状不溶物がなくならず、透明均一
液は得られなかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 不飽和高級脂肪酸のシヨ糖モノエステルと飽
和高級脂肪酸のグリセリン又はソルビタンエステ
ルとを130〜200℃で溶融混合することを特徴とす
る乳化剤組成物の製造方法。 2 不飽和高級脂肪酸がオレイン酸であることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の乳化剤組
成物の製造方法。 3 飽和高級脂肪酸がステアリン酸であることを
特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載
の乳化剤組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59184315A JPS6161626A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 乳化剤組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59184315A JPS6161626A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 乳化剤組成物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6161626A JPS6161626A (ja) | 1986-03-29 |
| JPH0453576B2 true JPH0453576B2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=16151184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59184315A Granted JPS6161626A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | 乳化剤組成物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6161626A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012081534A1 (ja) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | 三井金属鉱業株式会社 | 非水電解液二次電池用負極 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2549073B2 (ja) * | 1987-06-26 | 1996-10-30 | 四日市合成株式会社 | ハロゲン化フェノ−ル類のアルキレンオキシド付加物の製造方法 |
| JP2008301814A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-12-18 | Ezaki Glico Co Ltd | チョコレート入り冷菓ミックス |
-
1984
- 1984-09-03 JP JP59184315A patent/JPS6161626A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012081534A1 (ja) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | 三井金属鉱業株式会社 | 非水電解液二次電池用負極 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6161626A (ja) | 1986-03-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |