JPH0456865B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
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Description
本発明は式
の化合物類並びにこれらの相互同士の混合物およ
び同様な構造のもしくは同様な用途を有する他の
光学明色化剤(optical brighteners)との混合物
に関するものである。 好適な明色化剤は、ニトリル基がp−またはo
−位置にあるような式のものであり、後者の異
性体が特に好適である。 50〜70%の式 の化合物、25〜15%の式 の化合物、および25〜15%の式 の化合物からなるビススチリルベンゼン類の混合
物類が特に実用的に有利である。 式bおよびcの化合物類は文献から知られ
ている(例えばドイツ公告明細書1444003の表参
照)。 個々の化合物類および混合物類の製造も原
則的には知られている(例えばドイツ公告明細書
1112072、ドイツ公告明細書1108219、ヨーロツパ
特許出願23027、ヨーロツパ特許出願30917および
ヨーロツパ特許出願32254参照)。 有利には、式の個々の化合物類は下記の実施
例中に示されている方法により製造される。さら
に、これらの化合物類はヨーロツパ特許出願
32254に従う方法によつても得られ、そこでは適
当なテレフタルアルデヒドを適当な溶媒中でそし
てアルカリの存在下で2種の適当なホスホン酸ベ
ンジルと連続的に縮合させる。しかしながら、こ
の方法で得られる生成物類は分離が難しい特殊な
対称性成分類で汚染されている。 式a−cの混合物類は原則的には個々の成
分類を機械的に混合することにより製造できる。 しかしながら有利には、これらの混合物類はテ
レフタルアルデヒドを−−好適には極性の適当な
有機溶媒中でそして塩基性触媒の存在下で−−計
算された量の適当なホスホン酸ベンジルの混合物
と一段階縮合させることにより製造される。 式の新規な化合物類、並びに特にそれらから
誘導されそして工業的に特に容易に得られる式
の混合物類は、合成繊維物質類の、特にポリエス
テル繊維類の、一般的な方法による光学明色化用
に特に適しており、そして高いピーク白色(high
peak white)により特徴づけられている。これ
らの新規な明色化剤が吸尽法およびサーモゾル法
(thermosol methods)(端の印付けの少ない)
による染色中の比較的低い温度においてさえも良
好な展色を示すということも特筆すべきことであ
る。 テレフタルアルデヒドと適当なホスホン酸ベン
ジルとの一段階縮合で得られたような式の個々
の成分類、例えばa、並びにこれらとbおよ
びcとの混合物類も、他のポリエステル用明色
化剤との希望する組成の混合物中で、吸尽、サー
モゾルまたは紡糸−染色法で使用することができ
る。例えば、これは色調、堅牢性、経済効率など
に関する実際的な条件を満たすために有利であ
る。 実施例 1 1−[2−シアノスチリル]−4−[3′,4′−ジ
クロロスチリル]−ベンゼン a 2−シアノ−4′−メチル−スチルベン: 60g(0.33モル)の30%強度ナトリウムメチレ
ート溶液を最初に加え、そして30g(0.25モル)
の4−メチルベンズアルデヒドおよび64g(0.25
モル)の2−シアノ−ベンジルホスホン酸ジエチ
ルの100mlのジメチルホルムアミド中溶液を撹拌
しながら25−30℃において滴々添加した。混合物
を室温で8時間撹拌し、その後200mlの水を加え
ると、ベージユ色のスチルベン誘導体が沈殿し
た。それを吸引濾別し、水で洗浄し、そして乾燥
した。収量:40gのベージユ色の粉末、融点:60
−61℃(文献値)。 b 2−シアノ−4′−ホルミル−スチルベン: 得られた37g(0.17モル)の粗製2−シアノ−
4−メチルスチルベンを400mlの四塩化炭素中に
溶解させ、30g(0.17モル)のN−ブロモ琥珀酸
イミドおよび1gのアゾ−イソブチロニトリルを
加え、そして混合物をN−ブロモ琥珀酸イミドが
消費されるまで還流下で沸騰させた(N−ブロモ
琥珀酸イミドはCCl4より重いが、琥珀酸イミド
より軽い)。混合物を25℃に冷却した後に、それ
を琥珀酸イミドから濾過し、後者を50mlの四塩化
炭素で充分洗浄し、そして40g(0.28モル)のヘ
キサメチレンテトラミンの300mlのクロロホルム
中溶液を濾液に加えた。混合物を還流下で1時間
沸騰させ、バツチを15℃とし、そして結晶化した
第四級塩を吸引濾別した。それを次に800mlの50
%強度酢酸中に懸濁させ、さらに15g(0.1モル)
のヘキサメチレンテトラミンを加えて、そして混
合物を還流コンデンサー下でさらに2時間沸騰さ
せた。その後、400mlの水を加え、そして混合物
を15℃冷却した後に結晶化した粗製2−シアノ−
スチルベン−4′−アルデヒドをエタノール/炭素
から再結晶化させた。 収量:14.8g(理論値の37%)。 融点:151−152℃(リグロイン)。 c シアノスチリル−ジクロロスチリル−ベンゼ
ン: 14.8g(0.06モル)の2−シアノ−4′−ホルミ
ル−スチルベンを20g(0.067モル)の3,4−
ジクロロベンジル−ホスホン酸ジエチルと一緒に
50mlのジメチルホルムアミド中に溶解させた。14
g(0.08モル)の30%強度ナトリウムメチレート
溶液を25℃において撹拌しながら滴々添加し、混
合物を25−30℃で8時間撹拌した後に、50mlのメ
タノールを同じ懸濁液に加えた。 沈澱を吸引濾別し、50mlのメタノールおよび50
mlの熱水で洗浄し、そして真空中で乾燥すると、
20gの粗製生成物が生じた。粗製生成物を漂白土
を用いて透明にした後にクロロベンゼンからの再
結晶化により精製した。融点183−185℃。 収量:17.4gの緑黄色の結晶性粉末(理論値の
77.1%)。 その他に2.5gのそれより純度の低い生成物が
濾液から得られた。 実施例 2 196g(1.0モル)の3,4−ジクロロ−ベンジ
ルクロライドを152g(1.0モル)の2−シアノ−
ベンジルクロライド(99.5%純度)と40℃で撹拌
しながら混合した。得られた融解物を撹拌しなが
ら、349g(2.10モル)の140℃に加熱されている
亜燐酸トリエチル滴々添加した。同時に、反応混
合物の表面上に窒素を通した。撹拌を140−150℃
において窒素の静かな流れの中でそして還流下で
さらに5時間続けた。ホスホン酸ベンジル混合物
を次に室温に冷却し、そして窒素を用いて大気圧
にした。900mlのジメチルホルムアミドを残渣に
加え、そして123g(0.917モル)のテレフタルア
ルデヒド(100%純度)を加えた。391g(2.17モ
ル)のナトリウムメチレート溶液(30重量%強
度)をこの溶液に25−30℃において窒素雰囲気下
で撹拌しながら滴々添加した。短時間後に、黄色
のジスチルベンゼンが沈殿し始めた。撹拌を25−
30℃で一夜続けた。 その後、1080mlのメタノールを懸濁液中に加え
た。混合物を次に25℃に冷却し、沈澱した生成物
を吸引濾別し、メタノールで洗浄し、次に熱水で
洗浄した。乾燥後に、290gの150〜163℃の間で
融解するビスチルリルベンセン混合物が得られた
(=テレフタルアルデヒドに関する理論値の83.3
%または使用したベンジルクロライドに関する理
論値の76.5%)。 実施例 3 a)において64gの4−シアノ−ベンジルホス
ホン酸塩を使用したこと以外は実施例1に記され
ている工程を繰り返すと、1−[4−シアノスチ
リル]−4−[3′,4′−ジクロロスチリル]−ベン
ゼンが最終的に得られ、この生成物は2−シアノ
異性体より不利であつた。 実施例 4 ポリエステル繊維製の糸を染色用オートクレー
ブ中で1:25の液比を用いて下記の組成を有する
浴で処理した:(糸の重量の)0.1%の微細分割形
の実施例2に記されているビススチリルベンゼン
混合物、1gのオキシエチル化ステアリルアルコ
ールおよび1gの軟水。液を徐々に120℃に加熱
し、この温度に30分間保ち、次に冷却し、糸をす
すぎ、そして乾燥した。 わずかに赤みがかつた色調および良好な堅牢性
を有する非常に明色化された糸が得られた。 実施例 5 ポリエチレングリコールテレフタレート織物
に、1リツトル当たり1gの実施例1に記されて
いるジスチリルベンゼン誘導体、2gの市販の分
散剤および1gの市販の湿潤剤を含有している水
性分散液を、液吸収率が(製品重量に関して)80
%に達するまで、含浸させ、そして織物をサーモ
ゾル処理にかけた。未処理の製品と比較して、こ
の織物は良好な光堅牢性、湿潤堅牢性および次亜
塩素酸塩に対する堅牢性を有する明るい顕著な、
わずかに赤みがかつた明色化効果を示した。 実施例 6−15 ポリエステル繊維製の織物に、1リツトル当た
り表に示されている量の本発明に従う化合物類と
公知の化合物類との混合物、並びに2gの市販の
分散剤および1gの市販の湿潤剤を含有している
水性分散液を、液吸収率が80%に達するまで、含
浸させ、そして織物をサーモゾル処理にかけた。
良好な堅牢性を有する顕著な明色化効果が得られ
た。
び同様な構造のもしくは同様な用途を有する他の
光学明色化剤(optical brighteners)との混合物
に関するものである。 好適な明色化剤は、ニトリル基がp−またはo
−位置にあるような式のものであり、後者の異
性体が特に好適である。 50〜70%の式 の化合物、25〜15%の式 の化合物、および25〜15%の式 の化合物からなるビススチリルベンゼン類の混合
物類が特に実用的に有利である。 式bおよびcの化合物類は文献から知られ
ている(例えばドイツ公告明細書1444003の表参
照)。 個々の化合物類および混合物類の製造も原
則的には知られている(例えばドイツ公告明細書
1112072、ドイツ公告明細書1108219、ヨーロツパ
特許出願23027、ヨーロツパ特許出願30917および
ヨーロツパ特許出願32254参照)。 有利には、式の個々の化合物類は下記の実施
例中に示されている方法により製造される。さら
に、これらの化合物類はヨーロツパ特許出願
32254に従う方法によつても得られ、そこでは適
当なテレフタルアルデヒドを適当な溶媒中でそし
てアルカリの存在下で2種の適当なホスホン酸ベ
ンジルと連続的に縮合させる。しかしながら、こ
の方法で得られる生成物類は分離が難しい特殊な
対称性成分類で汚染されている。 式a−cの混合物類は原則的には個々の成
分類を機械的に混合することにより製造できる。 しかしながら有利には、これらの混合物類はテ
レフタルアルデヒドを−−好適には極性の適当な
有機溶媒中でそして塩基性触媒の存在下で−−計
算された量の適当なホスホン酸ベンジルの混合物
と一段階縮合させることにより製造される。 式の新規な化合物類、並びに特にそれらから
誘導されそして工業的に特に容易に得られる式
の混合物類は、合成繊維物質類の、特にポリエス
テル繊維類の、一般的な方法による光学明色化用
に特に適しており、そして高いピーク白色(high
peak white)により特徴づけられている。これ
らの新規な明色化剤が吸尽法およびサーモゾル法
(thermosol methods)(端の印付けの少ない)
による染色中の比較的低い温度においてさえも良
好な展色を示すということも特筆すべきことであ
る。 テレフタルアルデヒドと適当なホスホン酸ベン
ジルとの一段階縮合で得られたような式の個々
の成分類、例えばa、並びにこれらとbおよ
びcとの混合物類も、他のポリエステル用明色
化剤との希望する組成の混合物中で、吸尽、サー
モゾルまたは紡糸−染色法で使用することができ
る。例えば、これは色調、堅牢性、経済効率など
に関する実際的な条件を満たすために有利であ
る。 実施例 1 1−[2−シアノスチリル]−4−[3′,4′−ジ
クロロスチリル]−ベンゼン a 2−シアノ−4′−メチル−スチルベン: 60g(0.33モル)の30%強度ナトリウムメチレ
ート溶液を最初に加え、そして30g(0.25モル)
の4−メチルベンズアルデヒドおよび64g(0.25
モル)の2−シアノ−ベンジルホスホン酸ジエチ
ルの100mlのジメチルホルムアミド中溶液を撹拌
しながら25−30℃において滴々添加した。混合物
を室温で8時間撹拌し、その後200mlの水を加え
ると、ベージユ色のスチルベン誘導体が沈殿し
た。それを吸引濾別し、水で洗浄し、そして乾燥
した。収量:40gのベージユ色の粉末、融点:60
−61℃(文献値)。 b 2−シアノ−4′−ホルミル−スチルベン: 得られた37g(0.17モル)の粗製2−シアノ−
4−メチルスチルベンを400mlの四塩化炭素中に
溶解させ、30g(0.17モル)のN−ブロモ琥珀酸
イミドおよび1gのアゾ−イソブチロニトリルを
加え、そして混合物をN−ブロモ琥珀酸イミドが
消費されるまで還流下で沸騰させた(N−ブロモ
琥珀酸イミドはCCl4より重いが、琥珀酸イミド
より軽い)。混合物を25℃に冷却した後に、それ
を琥珀酸イミドから濾過し、後者を50mlの四塩化
炭素で充分洗浄し、そして40g(0.28モル)のヘ
キサメチレンテトラミンの300mlのクロロホルム
中溶液を濾液に加えた。混合物を還流下で1時間
沸騰させ、バツチを15℃とし、そして結晶化した
第四級塩を吸引濾別した。それを次に800mlの50
%強度酢酸中に懸濁させ、さらに15g(0.1モル)
のヘキサメチレンテトラミンを加えて、そして混
合物を還流コンデンサー下でさらに2時間沸騰さ
せた。その後、400mlの水を加え、そして混合物
を15℃冷却した後に結晶化した粗製2−シアノ−
スチルベン−4′−アルデヒドをエタノール/炭素
から再結晶化させた。 収量:14.8g(理論値の37%)。 融点:151−152℃(リグロイン)。 c シアノスチリル−ジクロロスチリル−ベンゼ
ン: 14.8g(0.06モル)の2−シアノ−4′−ホルミ
ル−スチルベンを20g(0.067モル)の3,4−
ジクロロベンジル−ホスホン酸ジエチルと一緒に
50mlのジメチルホルムアミド中に溶解させた。14
g(0.08モル)の30%強度ナトリウムメチレート
溶液を25℃において撹拌しながら滴々添加し、混
合物を25−30℃で8時間撹拌した後に、50mlのメ
タノールを同じ懸濁液に加えた。 沈澱を吸引濾別し、50mlのメタノールおよび50
mlの熱水で洗浄し、そして真空中で乾燥すると、
20gの粗製生成物が生じた。粗製生成物を漂白土
を用いて透明にした後にクロロベンゼンからの再
結晶化により精製した。融点183−185℃。 収量:17.4gの緑黄色の結晶性粉末(理論値の
77.1%)。 その他に2.5gのそれより純度の低い生成物が
濾液から得られた。 実施例 2 196g(1.0モル)の3,4−ジクロロ−ベンジ
ルクロライドを152g(1.0モル)の2−シアノ−
ベンジルクロライド(99.5%純度)と40℃で撹拌
しながら混合した。得られた融解物を撹拌しなが
ら、349g(2.10モル)の140℃に加熱されている
亜燐酸トリエチル滴々添加した。同時に、反応混
合物の表面上に窒素を通した。撹拌を140−150℃
において窒素の静かな流れの中でそして還流下で
さらに5時間続けた。ホスホン酸ベンジル混合物
を次に室温に冷却し、そして窒素を用いて大気圧
にした。900mlのジメチルホルムアミドを残渣に
加え、そして123g(0.917モル)のテレフタルア
ルデヒド(100%純度)を加えた。391g(2.17モ
ル)のナトリウムメチレート溶液(30重量%強
度)をこの溶液に25−30℃において窒素雰囲気下
で撹拌しながら滴々添加した。短時間後に、黄色
のジスチルベンゼンが沈殿し始めた。撹拌を25−
30℃で一夜続けた。 その後、1080mlのメタノールを懸濁液中に加え
た。混合物を次に25℃に冷却し、沈澱した生成物
を吸引濾別し、メタノールで洗浄し、次に熱水で
洗浄した。乾燥後に、290gの150〜163℃の間で
融解するビスチルリルベンセン混合物が得られた
(=テレフタルアルデヒドに関する理論値の83.3
%または使用したベンジルクロライドに関する理
論値の76.5%)。 実施例 3 a)において64gの4−シアノ−ベンジルホス
ホン酸塩を使用したこと以外は実施例1に記され
ている工程を繰り返すと、1−[4−シアノスチ
リル]−4−[3′,4′−ジクロロスチリル]−ベン
ゼンが最終的に得られ、この生成物は2−シアノ
異性体より不利であつた。 実施例 4 ポリエステル繊維製の糸を染色用オートクレー
ブ中で1:25の液比を用いて下記の組成を有する
浴で処理した:(糸の重量の)0.1%の微細分割形
の実施例2に記されているビススチリルベンゼン
混合物、1gのオキシエチル化ステアリルアルコ
ールおよび1gの軟水。液を徐々に120℃に加熱
し、この温度に30分間保ち、次に冷却し、糸をす
すぎ、そして乾燥した。 わずかに赤みがかつた色調および良好な堅牢性
を有する非常に明色化された糸が得られた。 実施例 5 ポリエチレングリコールテレフタレート織物
に、1リツトル当たり1gの実施例1に記されて
いるジスチリルベンゼン誘導体、2gの市販の分
散剤および1gの市販の湿潤剤を含有している水
性分散液を、液吸収率が(製品重量に関して)80
%に達するまで、含浸させ、そして織物をサーモ
ゾル処理にかけた。未処理の製品と比較して、こ
の織物は良好な光堅牢性、湿潤堅牢性および次亜
塩素酸塩に対する堅牢性を有する明るい顕著な、
わずかに赤みがかつた明色化効果を示した。 実施例 6−15 ポリエステル繊維製の織物に、1リツトル当た
り表に示されている量の本発明に従う化合物類と
公知の化合物類との混合物、並びに2gの市販の
分散剤および1gの市販の湿潤剤を含有している
水性分散液を、液吸収率が80%に達するまで、含
浸させ、そして織物をサーモゾル処理にかけた。
良好な堅牢性を有する顕著な明色化効果が得られ
た。
【表】
スチルベン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式 の化合物。 2 シアノ基がエチレン架橋に関してo−位置で
ある、特許請求の範囲第1項記載の式に従う化合
物。 3 式 の化合物を含有してなる光学明色化剤組成物。 4 式 の化合物、式 の化合物及び式 の化合物を含有してなる特許請求の範囲第3項記
載の光学明色化剤組成物。 5 50〜70%の式 の化合物、25〜15%の式 の化合物、および25〜15%の式 の化合物を含有してなる特許請求の範囲第4項記
載の光学明色化剤組成物。 6 式 の化合物及び同様に使用される他の光学明色化剤
を含有してなる特許請求の範囲第3項記載の光学
明色化剤組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3347576.8 | 1983-12-30 | ||
| DE19833347576 DE3347576A1 (de) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | 1,4-bis-(styryl)-benzole und deren verwendung als optische aufheller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60156757A JPS60156757A (ja) | 1985-08-16 |
| JPH0456865B2 true JPH0456865B2 (ja) | 1992-09-09 |
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|---|---|---|---|
| JP59272141A Granted JPS60156757A (ja) | 1983-12-30 | 1984-12-25 | 1,4‐ビス‐(スチリル)‐ベンゼン類および光学明色化剤としてのそれらの使用 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0150441B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60156757A (ja) |
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| DE (2) | DE3347576A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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| US8445176B2 (en) * | 2007-05-25 | 2013-05-21 | Agfa Graphics Nv | Lithographic printing plate precursor |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE3001065A1 (de) * | 1980-01-12 | 1981-07-16 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von optischen aufhellern |
| DE3119992A1 (de) * | 1981-05-20 | 1982-12-23 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von ethylenverbindungen |
-
1983
- 1983-12-30 DE DE19833347576 patent/DE3347576A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-12-19 DE DE8484115777T patent/DE3462687D1/de not_active Expired
- 1984-12-19 EP EP84115777A patent/EP0150441B1/de not_active Expired
- 1984-12-25 JP JP59272141A patent/JPS60156757A/ja active Granted
- 1984-12-28 BR BR8406768A patent/BR8406768A/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0150441A1 (de) | 1985-08-07 |
| DE3347576A1 (de) | 1985-07-11 |
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| EP0150441B1 (de) | 1987-03-18 |
| JPS60156757A (ja) | 1985-08-16 |
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