JPH0457818B2

JPH0457818B2 -

Info

Publication number: JPH0457818B2
Application number: JP2259856A
Authority: JP
Inventors: Haruto Tora
Original assignee: Asahi Concrete Works Co Ltd
Current assignee: Asahi Concrete Works Co Ltd
Priority date: 1990-09-27
Filing date: 1990-09-27
Publication date: 1992-09-14
Also published as: JPH04136337A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、地下に共同溝や下水および雨水等を
処理するための排水溝を構築する場合等に用いら
れるコンクリートブロツクの懸吊方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for suspending concrete blocks used when constructing underground communal ditches or drainage ditches for treating sewage, rainwater, etc.

［従来の技術］近時、この種の地下構築物を施工するにあた
り、平版たる底版又は頂版の両側や中央に縦壁た
る中壁や側壁を突設した上面開口形若しくは下面
開口形のコンクリートブロツクを予め工場等で製
作しておき、施工現場でこれらのコンクリートブ
ロツクを上下および横方向に複数個連結して必要
規模のコンクリート製構築物を造ることが普及し
ている。かかる施工方法により、施工現場での繁
雑な作業の低減と、工期の大巾な短縮が可能とな
つている。[Prior Art] Recently, when constructing this type of underground structure, concrete blocks of the top-opening type or the bottom-opening type are used, in which middle walls and side walls, which are vertical walls, are protruded from both sides and the center of a flat bottom slab or top slab. It is common practice to manufacture concrete blocks in advance in a factory or the like, and then connect a plurality of these concrete blocks vertically and laterally at the construction site to construct a concrete structure of the required scale. This construction method makes it possible to reduce complicated work at the construction site and significantly shorten the construction period.

［発明が解決しようとする課題］ところが、このような施工方法によれば、現場
打ちによる様々な手間等が解消できるものの、コ
ンクリートブロツクを現場に搬入する際や所定箇
所に敷設するに際し、該コンクリートブロツクを
懸吊する必要がある。しかも、この種のコンクリ
ートブロツクには、平版の横幅が10000mm前後の
大型のものも少なくない。[Problems to be Solved by the Invention] However, although this construction method can eliminate the various labor involved in pouring on-site, it is difficult to carry out concrete blocks when carrying them to the site or laying them at specified locations. It is necessary to suspend the block. Furthermore, many of these concrete blocks are large, with a planar width of around 10,000 mm.

そのため、コンクリートブロツクを懸吊する
と、その際に作用するモーメントにより、平版の
下面側にひび割れが生じることがある。例えば、
下面開口形のコンクリートブロツクを平版の両端
側にて懸吊すると、平版の中間部が撓むと共に左
右の縦壁が拡開した状態となるため、平版の下面
側に作用する張力により下面にひび割れが発生し
易くなる。同様に上面開口形のコンクリートブロ
ツクを懸吊すると、平版の中間部が撓むと共に左
右の縦壁が閉じ側に変形した状態になるため、平
版の下面側に作用する張力により下面にひび割れ
が生じ易くなる。 Therefore, when a concrete block is suspended, cracks may occur on the lower surface of the flat plate due to the moment that is applied at that time. for example,
When a concrete block with an open bottom is suspended from both ends of the flat plate, the middle part of the flat plate bends and the left and right vertical walls expand, causing cracks on the bottom surface due to the tension acting on the bottom side of the flat plate. is more likely to occur. Similarly, when a concrete block with an open top is suspended, the middle part of the planar bends and the left and right vertical walls are deformed to the closed side, causing cracks on the bottom surface due to the tension acting on the bottom of the plank. It becomes easier.

本発明は、コンクリートブロツクの懸吊時に発
生するこのような不具合を防止することを目的と
している。 The object of the present invention is to prevent such problems that occur when suspending concrete blocks.

［課題を解決するための手段］本発明は、かかる目的を達成するために、平版
の少なくとも両側に該平版と直交する縦壁を有し
た筐形のコンクリートブロツクを懸吊するに際
し、前記縦壁同士を連結部材により連結してお
き、懸吊終了後に前記連結部材を取り外すように
したことを特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides, when suspending a casing-shaped concrete block having vertical walls perpendicular to the flat plate on at least both sides of the flat plate, the vertical walls They are connected to each other by a connecting member, and the connecting member is removed after the suspension is completed.

［作用］このような構成によれば、下面開口形のコンク
リートブロツクを懸吊した場合には、両側の縦壁
が拡開するのが連結部材により防止される。この
ため、平版が撓むのを有効に抑制することが可能
となる。また、上面開口形のコンクリートブロツ
クを懸吊した場合には、両側の縦壁が閉じ側に変
形するのが連結部材により防止される。そのた
め、平版が撓むのを有効に抑制することが可能と
なる。[Function] According to such a configuration, when a concrete block with an open bottom is suspended, the connecting members prevent the vertical walls on both sides from expanding. Therefore, it is possible to effectively suppress the planographic plate from bending. Furthermore, when a concrete block with an open top is suspended, the connecting members prevent the vertical walls on both sides from deforming toward the closed side. Therefore, it is possible to effectively suppress the planographic plate from bending.

［実施例］以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

第３図に示す組立式地下構築物は、筐形のコン
クリートブロツクたる下ブロツク１の上に、同じ
く筐形のコンクリートブロツクたる上ブロツク２
を載置し、下ブロツク１と上ブロツク２とをアン
ボルトPC鋼棒３₁，３₂により緊締接合したもの
であり、これらの両ブロツク１，２が横方向に複
数個連結されて隣設する二つの暗渠が同時に構築
できるようになつている。 The prefabricated underground structure shown in Fig. 3 has a lower block 1, which is a concrete block in the shape of a casing, and an upper block 2, which is also a concrete block in the shape of a casing.
, and the lower block 1 and upper block 2 are tightly connected by unbolted PC steel bars 3 ₁ and 3 ₂ , and a plurality of these blocks 1 and 2 are connected laterally and placed next to each other. Two culverts can now be constructed at the same time.

下ブロツク１は、第１図に示すように、平版た
る底版４の両側及び中央に縦壁たる側壁５及び中
壁６をそれぞれ立設した上面開口形のプレキヤス
トコンクリート製のものであり、前記側壁５及び
中壁６に連結用ボツクス７をそれぞれ埋設してあ
る。隣設する下ブロツク１同士は、その端面１
ａ，１ｂ間にシール材（ポリウレタン樹脂等）を
介在させた状態で、第１０図に概略的に示すよう
に、連結用ボツクス８内にてアンカープレートや
ナツト（図示せず）を介して端部を固定した縦締
PC鋼棒９により横方向に複数個緊締接合される
ようになつている。前記連結用ボツクス７は、そ
の一側端面を下ブロツク１の内面１ｃに開口させ
た鉄製の筐状体であり、下ブロツク１の上端接合
面１ｄから離れた位置に配設してある。 As shown in FIG. 1, the lower block 1 is made of precast concrete and has an open top surface with side walls 5 and a middle wall 6 erected on both sides and the center of a bottom plate 4, which is a flat plate. Connection boxes 7 are embedded in the side walls 5 and the middle wall 6, respectively. Adjacent lower blocks 1 have their end faces 1
With a sealing material (polyurethane resin, etc.) interposed between a and 1b, as schematically shown in FIG. Vertical fastening with fixed parts
A plurality of PC steel bars 9 are tightened and joined in the lateral direction. The connecting box 7 is an iron housing having one end surface opened to the inner surface 1c of the lower block 1, and is disposed at a position away from the upper end joint surface 1d of the lower block 1.

上ブロツク２は、平版たる頂版１０の両側及び
中央からそれぞれ垂下した縦壁たる側壁１１及び
中壁１２を備えた下面開口形のプレキヤストコン
クリート製のものであり、前記下ブロツク１と対
称形をなしている。隣設する上ブロツク２同士
は、その端面２ａ，２ｂ間にシール材（ポリウレ
タン樹脂等）を介在させた状態で、第１０図に示
すように、連結用ボツクス１３内にてアンカープ
レートやナツト（図示せず）を介して端部を固定
した縦締PC鋼棒１４により横方向に複数個緊締
接合されるようになつている。 The upper block 2 is made of precast concrete and has an open bottom surface and has side walls 11 and a middle wall 12 that are vertical walls hanging from both sides and the center of a top plate 10 that is a flat plate, and is symmetrical to the lower block 1. is doing. With a sealing material (polyurethane resin, etc.) interposed between the end faces 2a and 2b of adjacent upper blocks 2, an anchor plate or a nut ( A plurality of vertically tightened PC steel rods 14 whose ends are fixed via (not shown) are used to tighten and connect a plurality of pieces in the horizontal direction.

また、下ブロツク１の側壁５及び中壁６と、上
ブロツク２の側壁１１及び中壁１２には、第４図
〜第７図に示すように、連通孔１５ａ〜１５ｄを
それぞれ設けてある。下ブロツク１の側壁５に設
けた連通孔１５ａは、下端が底版４の下面４ａに
形成した凹部４ｂに開口し、上端が上端接合面１
ｄに開口しており、その途中に前記連結用ボツク
ス７を配設してある。下ブロツク１の中壁６に設
けた連通孔１５ｂは、下端が前記連結用ボツクス
７内に開口し、上端が上端接合面１ｄに開口して
いる。上ブロツク２の側壁１１と中壁１２にそれ
ぞれ設けた連通孔１５ｃ，１５ｄは、下端が下端
接合面２ｃに開口し、上端が上面２ｄに形成した
凹部２ｅの底に開口している。なお、１６は、各
アンボンドPC鋼棒３₁，３₂の両端側に埋設した
スパイラル筋である。 Further, communication holes 15a to 15d are provided in the side wall 5 and middle wall 6 of the lower block 1, and in the side wall 11 and middle wall 12 of the upper block 2, respectively, as shown in FIGS. 4 to 7. The communication hole 15a provided in the side wall 5 of the lower block 1 has a lower end opening into a recess 4b formed in the lower surface 4a of the bottom plate 4, and an upper end opening into the upper end joint surface 1.
d, and the connecting box 7 is disposed in the middle thereof. The lower end of the communication hole 15b provided in the inner wall 6 of the lower block 1 opens into the connection box 7, and the upper end opens into the upper end joint surface 1d. The communication holes 15c and 15d provided in the side wall 11 and middle wall 12 of the upper block 2, respectively, have lower ends opening to the lower end joint surface 2c, and upper ends opening to the bottom of a recess 2e formed in the upper surface 2d. In addition, 16 is a spiral reinforcement embedded in both end sides of each unbonded PC steel rod 3 ₁ and 3 ₂ .

第８図および第９図に示すように、下ブロツク
１の上端接合面１ｄと上ブロツク２の下端接合面
２ｃとの間に、ゴム製のシール材１７を介在させ
た状態で下ブロツク１上に上ブロツク２を載置
し、両ブロツク１，２を連通孔１５ａ〜１５ｄに
挿入したアンボンドPC鋼棒３₁，３₂により緊締
接合している。アンボンドPC鋼棒３₁，３₂は、
例えば、PC鋼棒本体の表面が防錆材と樹脂（ポ
リプロピレン等）により被覆されたもので、コン
クリートの付着を防止するとともに錆の発生を防
ぐ機能を有しており、下端部３ａ及び上端部３ｂ
にねじ部分を設けてある。そして、それぞれのね
じ部分にアンカープレート１８，１９とナツト２
０，２１を装着し、上下のアンボンドPC鋼棒３
_２，３₁同士をカツプラ２２により連結して、各ア
ンボンドPC鋼棒３₁，３₂に所定の張力を与えた
状態で上側のアンボンドPC鋼棒３₂の両端部３
ａ，２ｂのナツト２０，２１を締付けて下ブロツ
ク１と上ブロツク２とを緊締接合している。しか
る後に、上ブロツク２の凹部２ｅと連結用ボツク
ス７内に、樹脂モルタル２３をそれぞれ充填する
ようにしている。 As shown in FIGS. 8 and 9, a rubber sealing material 17 is interposed between the upper end joint surface 1d of the lower block 1 and the lower end joint surface 2c of the upper block 2. The upper block 2 is placed on the upper block 2, and both blocks 1 and 2 are tightly connected by unbonded PC steel rods ₃₁ and ₃₂ inserted into the communication holes 15a to 15d. Unbonded PC steel bars 3 ₁ and 3 ₂ are
For example, the surface of the PC steel bar body is coated with a rust preventive material and resin (polypropylene, etc.), which has the function of preventing the adhesion of concrete and the occurrence of rust. 3b
There is a threaded part on the. Then, attach anchor plates 18, 19 and nuts 2 to each threaded part.
Attach 0,21 and unbond the upper and lower PC steel rods 3
₂ and 3 ₁ are connected to each other by a coupler 22, and a predetermined tension is applied to each unbonded PC steel bar 3 ₁ and 3 ₂ , both ends ₃ of the upper unbonded PC steel bar 3 2 are connected.
Lower block 1 and upper block 2 are tightly connected by tightening nuts 20 and 21 of a and 2b. Thereafter, the recess 2e of the upper block 2 and the connecting box 7 are filled with resin mortar 23, respectively.

下ブロツク１と上ブロツク２とを緊締接合する
にあたつては、次のような接合手順を経ている。
先ず、施工現場で下ブロツク２を据付ける前に側
壁５の連通孔１５ａにアンボンドPC鋼棒３₁を挿
入し、その下端部３ａにアンカープレート１８及
びナツト２０を装着しておくとともに、凹部４ｂ
に樹脂モルタル２３を充填しておき、上端部３ｂ
に前記カツプラ２２を仮止めしておく。次いで、
下ブロツク１の上に載置した上ブロツク２の上面
２ｄ側から連通孔１５ｃ，１５ａにアンボンド
PC鋼棒３₂を挿入し、その下端部３ａを連結用ボ
ツクス７内に突出させる。下端部３ａには、アン
カープレート１８及びナツト２０を仮止めしてお
くとともに、前記カツプラ２２を介して下側のア
ンボンドPC鋼棒３₁の上端部３ｂと連結する。上
端部３ｂは、上ブロツク２の凹部２ｅに突出させ
てアンカープレート１９とナツト２１を仮止めし
ておくとともに、連結子２４を介して緊張棒２５
を接続し、その緊張棒２５に油圧ジヤツキ２６を
連結する。そして、前記緊張棒２５を油圧ジヤツ
キ２６により所定の力で上方へ牽引し、その状態
で上側のアンボンドPC鋼棒３₂の両端に仮止めし
たおいた前記ナツト２０，２１をレンチ等により
それぞれ締付けた後、連結子２４や緊張棒２５及
び油圧ジヤツキ２６を取り外す。下ブロツク１の
中壁６と上ブロツク２の中壁１２は、油圧ジヤツ
キ２６により所定の緊張力を付与した上下に単一
のアンボンドPC鋼棒３₂により緊締接合するよう
にしている。各箇所に配設されたアンボンドPC
鋼棒３₁，３₂にも同様な手順で緊張力を付与し、
下ブロツク１と上ブロツク２とを緊締接合してい
る。 In tightening and joining the lower block 1 and the upper block 2, the following joining procedure is used.
First, before installing the lower block 2 at the construction site, the unbonded PC steel rod ₃₁ is inserted into the communication hole 15a of the side wall 5, and the anchor plate 18 and nut 20 are attached to the lower end 3a, and the recess 4b is
is filled with resin mortar 23, and the upper end portion 3b is
Temporarily fasten the coupler puller 22 to. Then,
Unbonded from the upper surface 2d side of the upper block 2 placed on the lower block 1 to the communication holes 15c and 15a.
A PC steel rod ₃₂ is inserted, and its lower end 3a is made to protrude into the connection box 7. An anchor plate 18 and a nut 20 are temporarily fixed to the lower end 3a, and the lower end 3a is connected to the upper end 3b of the lower unbonded PC steel bar ₃₁ via the coupler 22. The upper end portion 3b projects into the recess 2e of the upper block 2 to temporarily fix the anchor plate 19 and the nut 21, and also connects the tension rod 25 via the connector 24.
A hydraulic jack 26 is connected to the tension rod 25. Then, the tension bar 25 is pulled upward with a predetermined force by the hydraulic jack 26, and in this state, the nuts 20 and 21, which have been temporarily fixed to both ends of the upper unbonded PC steel bar ₃₂ , are tightened with a wrench or the like. After that, the connector 24, tension rod 25, and hydraulic jack 26 are removed. The inner wall 6 of the lower block 1 and the inner wall 12 of the upper block 2 are tightly joined by a single unbonded PC steel rod ₃₂ at the top and bottom to which a predetermined tension is applied by a hydraulic jack 26. Unbonded PCs placed at each location
Apply tension to steel rods 3 ₁ and 3 ₂ in the same manner,
A lower block 1 and an upper block 2 are tightly connected.

また、下ブロツク１と上ブロツク２をそれぞれ
懸吊するに際しては、次のような行程に基づいて
いる。先ず、下ブロツク１の左右の側壁５におけ
る上端接合面１ｄ側と、上ブロツク２の左右の側
壁１１における下端接合面２ｃ側に、インサート
ナツト２７をそれぞれ埋設して、その端面を一方
の接合面１ａ，２ａに臨ませておく。次いで、上
下のブロツク１，２をそれぞれ懸吊するに際し、
例えば、上ブロツク２２を懸吊するにあたり、連
結部材たる鋼材２８の両端部２８ａを前記インサ
ートナツト２７に螺着したボルト２９により左右
の側壁１１にそれぞれ固定する。鋼材２８は、次
の点を考慮して選定する。第１図に示すように、
上ブロツク２の頂版１０側をスパンｍで左右の懸
吊点Ａ，Ｂにて懸吊する場合、その中央部には左
右の側壁１１を拡開させる方向へのモーメントＭ
が発生する。ここで、頂版１０の自重の等分布荷
重をＷ、中壁１２の自重の集中荷重をP₁とした
場合、前記モーメントＭは、次式により決定され
る。 Furthermore, when suspending the lower block 1 and upper block 2, the following steps are used. First, the insert nuts 27 are buried in the upper end joint surfaces 1d of the left and right side walls 5 of the lower block 1 and the lower end joint surfaces 2c of the left and right side walls 11 of the upper block 2, and the end surfaces are connected to one of the joint surfaces. Let's face 1a and 2a. Next, when suspending the upper and lower blocks 1 and 2,
For example, when suspending the upper block 22, both ends 28a of the steel material 28 serving as the connecting member are fixed to the left and right side walls 11 by bolts 29 screwed into the insert nuts 27, respectively. The steel material 28 is selected in consideration of the following points. As shown in Figure 1,
When the top plate 10 side of the upper block 2 is suspended from the left and right suspension points A and B with a span m, there is a moment M at the center in the direction of expanding the left and right side walls 11.
occurs. Here, when the evenly distributed load of the top plate 10's own weight is W and the concentrated load of the own weight of the middle wall 12 is _P1 , the moment M is determined by the following equation.

Ｍ＝｛（１／８）×Wm²＋（１／４）×P₁｝×（１＋
ｎ）なお、ｎは衝撃係数で、一般に0.2〜0.5の値で
ある。また、懸吊点Ａ，Ｂとインサートナツト２
７間の上下寸法をｈとした場合、側壁１１を左右
に拡開させようとする力Ｐは、Ｐ＝Ｍ／ｈとなる。 M={(1/8)×Wm ² +(1/4)×P ₁ }×(1+
n) Note that n is an impact coefficient and generally has a value of 0.2 to 0.5. In addition, suspension points A and B and insert nut 2
When the vertical dimension between 7 and 7 is h, the force P that tries to expand the side wall 11 from side to side is as follows: P=M/h.

しかして、前記鋼材２７は、この力Ｐに抗し得
るものに選定することになる。すなわち、この鋼
材２８は、そのものの曲げ力等に抗する強度を有
した溝形のものがよく、その必要断面積A_Sは、 A_S＝Ｐ／f_b1 f_b1は、一般に、1200Kg／cm²〜1400Kg／cm²の値
であり、また、前記ボルト２９は、剪断力Ｐに抵
抗する強度を有したものにしている。ここで、ボ
ルト２９の必要断面積A_bは、 A_b＝Ｐ／f_st f_stは、一般に、700Kg／cm²〜900Kg／cm²程度の値
である。このような点を考慮して選定した鋼材２
８及びボルト２９を上ブロツク２の側壁１２に装
着した状態で、該ブロツク２を懸吊して所定箇所
に設置し、しかる後に、鋼材２８及びボルト２９
を取り外すようにしている。 Therefore, the steel material 27 is selected to be capable of resisting this force P. In other words, this steel material 28 is preferably of a groove shape that has strength to withstand its own bending force, etc., and its required cross-sectional area _{A S} ₌ P/f _b1 f _b1 is generally 1200 Kg/cm. ² to 1400 kg/cm ² , and the bolt 29 is made to have strength to resist shearing force P. Here, the required cross-sectional area A _b of the bolt 29 is A _b =P/f _st f _st is generally a value of about 700 Kg/cm ² to 900 Kg/cm ² . Steel material 2 selected with these points in mind
8 and bolts 29 are attached to the side wall 12 of the upper block 2, the block 2 is suspended and installed at a predetermined location, and then the steel material 28 and bolts 29 are attached to the side wall 12 of the upper block 2.
I am trying to remove it.

このような構成によれば、上ブロツク２を懸吊
した場合、縦壁１２を左右に拡開させようとする
力Ｐに対して前記鋼材２８が抗することになる。
その結果、頂版１０の両端側を懸吊しても、該頂
版１０の中央部が撓むのを有効に抑制することが
できる。すなわち、このような懸吊方法によれ
ば、頂版１０の下面１０ａ側に張力が作用するの
を効果的に抑制することができ、下面１０ａにひ
び割れを生じるのを有効に防止することができ
る。下ブロツク１を懸吊する場合にも、同様に、
左右の側壁５を鋼材２８を介して連結した上で懸
吊すれば、側壁５を閉じ側に変形させる力に対し
て前記鋼材２８が抗することになるので、底版４
の撓みを有効に抑制することができる。その結
果、底版４の下面４ａに作用する張力を抑えるこ
とができ、下面４ａにひび割れが生じるのを有効
に防止することができる。 According to such a configuration, when the upper block 2 is suspended, the steel member 28 resists the force P that tends to expand the vertical wall 12 from side to side.
As a result, even if both ends of the top plate 10 are suspended, the central portion of the top plate 10 can be effectively prevented from bending. That is, according to such a suspension method, it is possible to effectively suppress the tension from acting on the lower surface 10a side of the top plate 10, and it is possible to effectively prevent the occurrence of cracks on the lower surface 10a. . Similarly, when suspending the lower block 1,
If the left and right side walls 5 are connected via a steel material 28 and then suspended, the steel material 28 will resist the force that deforms the side wall 5 toward the closed side.
It is possible to effectively suppress the deflection of. As a result, the tension acting on the lower surface 4a of the bottom plate 4 can be suppressed, and cracks can be effectively prevented from forming on the lower surface 4a.

なお、本発明に係る懸吊方法は、２つの暗渠が
同時に構築できる２連形のコンクリートブロツク
に限らず、３つの暗渠が同時に構築できる３連形
のものや１つの暗渠を構築する場合の物等にも有
効に適用可能である。 Note that the suspension method according to the present invention is not limited to double concrete blocks in which two culverts can be constructed at the same time, but also applicable to triple-shaped concrete blocks in which three culverts can be constructed at the same time, or in cases where one culvert is constructed. It can also be effectively applied to

また、連結部材は、縦壁における両方の端面に
それぞれ取着するようにしてもよい。 Furthermore, the connecting members may be attached to both end faces of the vertical wall.

［発明の効果］本発明は、以上のような構成であるから、下面
側又は上面側が開口したコンクリートブロツクを
懸吊する際に、その平版の下面側にひび割れが発
生するのを有効に防止することができるコンクリ
ートブロツクの懸吊方法を提供できる。[Effects of the Invention] Since the present invention has the above-described configuration, when a concrete block with an open bottom or top side is suspended, cracks can be effectively prevented from occurring on the bottom side of the planar block. It is possible to provide a method for suspending concrete blocks.

[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は懸吊
方法を示す正面図、第２図は第１図における−
線断面図、第３図は正面図、第４図は側壁の正
断面図、第５図は側壁の側断面図、第６図は中壁
の正断面図、第７図は中壁の側断面図、第８図は
側壁における要部の詳細図、第９図は中壁におけ
る要部の詳細図、第１０図は右側面図である。１……下ブロツク、１ａ，１ｂ……端面、１ｃ
……内面、１ｄ……上端接合面、２……上ブロツ
ク、２ａ，２ｂ……端面、２ｃ……下端接合面、
２ｄ……上面、２ｅ……凹部、３₁，３₂……アン
ボンドPC鋼棒、３ａ……下端部、３ｂ……上端
部、４……平版（底版）、４ａ……下面、４ｂ…
…凹部、５……縦壁（側壁）、６……縦壁（中
壁）、７，８，１３……連結用ボツクス、９，１
４……縦締PC鋼棒、１０……平版（頂版）、１０
ａ……下面、１１……縦壁（側壁）、１２……縦
壁（中壁）、１５ａ〜１５ｄ……連通孔、１６…
…スパイラル筋、１７……シール材、１８，１９
……アンカープレート、２０，２１……ナツト、
２２……カツプラ、２３……樹脂モルタル、２４
……連結子、２５……緊張棒、２６……油圧ジヤ
ツキ、２７……インサートナツト、２８……連結
部材（鋼材）、２９……ボルト。 The drawings show one embodiment of the present invention, FIG. 1 is a front view showing a hanging method, and FIG.
Line sectional view, Figure 3 is a front view, Figure 4 is a front sectional view of the side wall, Figure 5 is a side sectional view of the side wall, Figure 6 is a front sectional view of the inner wall, and Figure 7 is the side of the inner wall. 8 is a detailed view of the main part of the side wall, FIG. 9 is a detailed view of the main part of the middle wall, and FIG. 10 is a right side view. 1...Lower block, 1a, 1b...End face, 1c
...Inner surface, 1d...Top end joint surface, 2...Top block, 2a, 2b...End surface, 2c...Bottom end joint surface,
2d...Top surface, 2e...Concavity, 3 ₁ , 3 ₂ ... Unbonded PC steel bar, 3a... Bottom end, 3b... Top end, 4... Plano (bottom plate), 4a... Bottom surface, 4b...
... recess, 5 ... vertical wall (side wall), 6 ... vertical wall (middle wall), 7, 8, 13 ... connection box, 9, 1
4...Vertical tightening PC steel bar, 10...Plant plate (top plate), 10
a... Lower surface, 11... Vertical wall (side wall), 12... Vertical wall (middle wall), 15a to 15d... Communication hole, 16...
...Spiral streak, 17...Sealing material, 18, 19
...Anchor plate, 20, 21...Natsuto,
22... Katsupura, 23... Resin mortar, 24
... Connector, 25 ... Tension rod, 26 ... Hydraulic jack, 27 ... Insert nut, 28 ... Connection member (steel material), 29 ... Bolt.

Claims

[Claims]

1. When suspending a box-shaped concrete block having vertical walls perpendicular to the flat plate on at least both sides of the flat plate, the vertical walls are connected to each other by connecting members, and the connecting members are removed after the suspension is completed. A method for suspending concrete blocks characterized by: