JPH0457830B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は既設の鉄筋コンクリート建築物の壁
や床スラブの様な脆性物体を膨張性破砕剤を用い
て破砕する工法に関するものである。

従来の技術 従来、既設の鉄筋コンクリート建築物の壁や床
スラブ等を破砕するには、ハンドブレーカーや高
水圧を利用したジエツトウオーター、ダイヤモン
ドカツター等を用いて破砕するのが一般的であつ
た。

発明が解決しようとする問題点 併し乍ら、この様な従来の工法においては、ハ
ンドブレーカーは騒音、粉塵が発生し、特に壁の
ような垂直方向の破砕が非常に困難で、破砕効率
が著しく悪い等の欠点がみられた。また、高水圧
を利用するジエツトウオーターによる破砕工法は
騒音が著しく、且つ多量の水を用いるために水の
処理に難点がある上に、高圧を利用するために安
全性に問題があつた。更に、ダイヤモンドカツタ
ーによる破砕工法は床スラブには効果があるが、
壁のような垂直面での施工が困難である上に、カ
ツターによる切断時に多量の水を使用するため汚
水の処理に難点があり、且つ床スラブは屋外搬出
のために必要な大きさまで切断するには長時間の
作業を要する等の破砕効率が著しく悪く且つ経済
性の面でも高価に付く等の欠点がみられた。

従つて、この発明の目的は従来における上述し
た欠点を除去するために、既設の鉄筋コンクリー
トに埋設された鉄筋の拘束を受けることなく鉄筋
コンクリートの壁や床に作業能率良く開口部を設
ける破砕工法を提供することにある。

問題点を解決するための手段 この発明に依れば、鉄筋コンクリートの破砕工
法は、鉄筋探査機により調査された破砕除去すべ
き鉄筋コンクリートの壁や床スラブに埋設されて
いる鉄筋の位置の上に所要の間隔を置いて膨張性
破砕剤充填用の孔を穿けると共に、破砕除去部分
の中央部に連続した孔を穿孔して自由面を形成
し、且つ破砕除去部分の少なくとも隅角部２隅に
亀裂延長防止用の２個以上の連続孔を穿孔し、該
膨張性破砕剤充填用孔に膨張性破砕剤を充填して
鉄筋コンクリートの壁や床スラブに予定の計画開
口部を作成することを特徴としている。

作 用 従つて、この発明は上述の手段によつて、破砕
除去すべき鉄筋コンクリートの鉄筋の位置の上に
穿けられた孔に膨張性破砕剤を充填することによ
つて鉄筋の切断を伴つて所定の開口部を計画的に
あけることができる。

図面の第１図には、この発明の鉄筋コンクリー
トの破砕工法が鉄筋コンクリートの壁に実施する
状況が示され、第２図乃至第７図には破砕工法の
各工程が順序を以つて示されている。

図示される様に、先ず鉄筋コンクリートの壁１
または床スラブ２に計画的に破砕除去されるべき
開口部１０が例えばスミ出しによつてマーキング
される（第２図）。次いで、この予定の開口部１
０が形成される破砕除去されるべき鉄筋コンクリ
ートの壁１或は床スラブに埋設されている横およ
び縦方向の鉄筋３，４の位置が適宜な鉄筋探査機
を用いて調査されて、鉄筋３，４の位置がマーキ
ングされる（第３図）。尚、鉄筋が篭筋（ダブル
筋）の場合には作業を実施する表面だけの鉄筋の
位置のみの探査で良く、裏側の鉄筋の位置の探査
は必要ない。これは一般に表面の鉄筋位置と裏面
の鉄筋位置とがほゞ同一位置に在つて、もし若干
ずれていても破砕効果に及ぼす影響が少ないから
である。次に、鉄筋３，４の位置が調査された鉄
筋コンクリートの壁１の開口部１０の破砕除去す
べき中央部に、破砕除去する幅一杯に一列に適宜
な直径、例えば70〜100mmの直径、の連続孔１２
がコアードリルを用いて穿けられて自由面１１が
形成される（第４図）。特に、壁の場合には水平
な位置とする。孔１２は壁１の厚さ一杯に穿けら
れ、貫通孔とされる。既に、コンクリート建築物
に形成された窓や階段等の開口部があれば、この
ような窓や階段等の開口部が自由面として好適に
利用できる。

次に、膨張性破砕剤の充填孔の穿孔に際して、
計画的に破砕除去すべくマーキングされた開口部
１０の線上の内側で且つマーキング線より内側
100mmの位置にて別の線１４で囲み、この線１４
に一番近い位置の鉄筋上の位置を最外部の孔１
６′の位置とする。そして自由面１１を中心に自
由面１１と平行の上下部分または左右の位置で且
つ自由面１１の位置から100〜400mmおよび400〜
800mm（平均300，600mm）で自由面１１と平行に
存在する水平すなわち横方向の鉄筋線上に各々２
列、計４列の位置で孔間隔200〜400mmでコアード
リルによつて孔径36〜50mm、標準40mmの孔１６が
壁厚さの長さに千鳥配列に壁１または床スラブ厚
さ一杯に穿孔される（第５図）。

引き続き、その外側で且つ自由面１１と平行に
存在する鉄筋線上の位置に破砕除去する範囲まで
上記の要領で同様に穿孔される。しかし、最外側
の孔１６′は開口部１０を示す破砕除去線の内側
100mmの位置の線１４に最も近い内側の水平およ
び垂直すなわち横および縦の鉄筋３，４上に位置
し、特に横および縦の鉄筋３，４の交点上とする
ことが好適である（第６図）。この様な穿孔の実
施に当たつて壁の場合には若干下向きの穿孔と
し、一方自由面に平行な穿孔の最外列についても
開口部１０の破砕除去線の内側100mmの位置の線
１４に最も近い内側の鉄筋位置とすると、後の膨
張性破砕剤の充填作業の実施作業が容易になる利
点が得られる。また、孔１６を千鳥配列とするこ
とが一層好適である。

更に、膨張性破砕剤によつて発生する亀裂が計
画破砕除去する開口部１０よりも外側に発生しな
いようにするために、壁の場合には上部２隅に、
床の場合には４隅に、且つ計画破砕除去される開
口部１０の隅部分一杯のところに開口部１０の線
上の内側45°の角度の位置に70〜100mmのコアドリ
ルを用いて２個以上の連続孔１５が穿孔される。

この様にして所定の間隔配置を以つて膨張性破
砕剤充填用の孔１６，１６′が穿孔されたならば、
水で練り混ぜた膨張性破砕剤スラリー、或は水で
浸漬されたカートリツジタイプの膨張性破砕剤が
先ず自由面１２と上下または左右に平行な２列
づゝ計４列の孔１６に充填され、次いで２〜５時
間後に残りの孔１６，１６′内に同様な膨張性破
砕剤が引き続いて充填される。尚、この様な膨張
性破砕剤は一般に岩石やコンクリートの破砕に使
用されるもので良い。更に、この様な充填用の孔
が貫通孔の場合には裏側、すなわち一方の側でガ
ムテープやウエス等で栓をして膨張性破砕剤が流
出しないようにすると共に、充填する孔口に空気
抜きを設けたり、ガムテープやウエスを用いて孔
端を塞いで孔中に完全充填できるように配慮され
ることが好適である。

この様な膨張性破砕剤の充填16〜24時間後に、
膨張性破砕剤の水和反応によつて順次発生される
膨張圧によつて鉄筋コンクリートの壁１または床
スラブ２に亀裂が入ると共に交点上の孔１６′に
おける縦横の鉄筋３，４が切断されるので、これ
を５〜10Kg重量程度の中ハンマーによつて打撃す
ることによつて人頭大の大きさに鉄筋コンクリー
トを破砕でき、従つてこれを除去すれば所期の破
砕が完了して鉄筋コンクリートの計画的な破砕除
去が出来る。

斯様に構成されたこの発明の鉄筋コンクリート
の破砕工法に依れば、破砕除去すべき鉄筋コンク
リートの壁や床スラブ等に予め鉄筋探査機を用い
て埋設されている鉄筋位置を調査し、この鉄筋線
上にコアードリルを用いて膨張性破砕剤充填用の
孔を穿孔して鉄筋による拘束の影響なく膨張性破
砕剤による破砕を容易にすると共に、特に計画的
に破砕除去すべき部分の内側100mmの線上に最も
近い位置に埋設されている内側の鉄筋上に膨張性
破砕剤充填孔が最外列の孔とされて、壁の場合に
は計画破砕部分の上部２隅で、床スラブの場合に
は４隅に２個以上の連続孔を設置することによつ
て膨張性破砕剤により発生する亀裂の発展を計画
破砕部分の外側に延びないようにし、且つ膨張性
破砕剤の充填時間を自由面より近い部分に位置す
る充填孔と、その外側の充填孔とに区別して両者
に２〜５時間の差を付けることにより更に亀裂の
発生を容易にして自由面方向にのみ亀裂の発生を
集中させ、騒音や粉塵の発生も極度に少なく且つ
人頭大の大きさに破砕できるために搬出も容易と
なる等の効果を奏することが出来る。

従つて、この発明の鉄筋コンクリートの壁や床
スラブを計画的に破砕する工法においては、コア
ードリルによる穿孔により、穿孔時に発生する騒
音、粉塵を防止すると共に膨張性破砕剤により亀
裂を多数発生して、中ハンマー程度の打撃により
容易に且つ計画的に破砕除去できる工法であり、
他の従来工法に比べて騒音、振動、粉塵、飛石、
汚れ等の公害要因が大きく排除されるために居住
中の建築物においても実施可能である。

次に、この発明の鉄筋コンクリートの破砕工法
を実施した例に就いて示す。

実施例 １ 鉄筋コンクリート建築物の15cmの厚さをもつ壁
を計画的に破砕して1800mm、幅1400mmの開口部を
作り、ドアーを設置する工事において、先ず破砕
する部分をマーキングし、その内側部分の鉄筋の
配筋状況を鉄筋探査機「プロフオメーター３」
（スイス、プロセキユ社製）を用いて調査し、壁
面上に鉄筋位置をマーキングした。次に、破砕す
る壁面の中央部分の水平鉄筋上を呼径３インチ
（外径77.4mm、内径68.4mm）のダイヤモンドビツ
トを付けたダイヤモンドコアードリルを用いて連
続貫通孔を破砕壁面一杯に一列穿孔して自由面を
設定した。その後に、膨張性破砕剤充填用の孔の
穿孔のため自由面設定時に切断された鉄筋より自
由面上下に存在する20，40，60，80cmの水平鉄筋
を狙つて呼径１１／２インチ（外径40.0mm、内径32 mm）のダイヤモンドビツトを付けたダイヤモンド
コアードリルを用いて孔間隔30cmで貫通孔を穿孔
するが、この時の最外側孔は破砕除去線の内側
100mmに最も近い鉄筋上とする。従つて、最外周
の孔は破砕計画線に平行する鉄筋位置で、内側の
孔は縦横いずれかの鉄筋位置である。これらの孔
の穿孔の終了後に、壁面上部左右の隅角部に呼径
３インチのダイヤモンドビツトを付けたコアード
リルを用いて計画破砕線上内側45°の角度の位置
に２孔の連続孔を穿孔した。これらの孔の穿孔の
終了後に、直ちに水で練り混ぜた膨張性破砕剤
「ブライスター」（小野田セメント社製）のスラリ
ーを、自由面と平行な上下各２列計４列の位置に
穿孔された孔に、ジヨウロの下に10cm程のゴムホ
ースを付けた充填用器材を用いて充填した。この
時の穿孔された孔は貫通孔であるために孔の端に
ウエスを用いてスラリーが流出しないように栓を
すると共に充填孔をガムテープまたはウエス等で
押さえてスラリーが流出しないように処理した。
４列の孔への膨張性破砕剤の充填が終了した後に
４時間の遅れを以つて更に外側に穿孔された孔に
上述と同様な方法で膨張性破砕剤スラリーを充填
し放置した。

最終充填作業が終了した16時間後に壁面を観察
したところ、亀裂の主体は自由面と平行に孔間を
結ぶように発生し、自由面に近い程亀裂幅が大き
く、最大幅は約５mmに成長していた。また、部分
的に縦亀裂も発生しているが、計画破砕部分の外
側まで亀裂は発生しておらず、上部左右隅角部に
穿孔した２孔の連続孔内側まで亀裂が延びている
ものもあるが、その外側への進展は認められなか
つた。この亀裂観察後、直ちに頭部の重量が５Kg
程度の中ハンマーで打撃した所、30分でコンクリ
ートを除去することが出来た。その後、露出鉄筋
の切断および周辺部の若干のコンクリート斫り作
業を実施することにより計画的にドアー取付け用
開口部の形成が出来た。

実施例 ２ 鉄筋コンクリート建築物の20cmの厚さを持つ床
の中央部に1800mm角の開口部を作る工事におい
て、先ず破砕する部分をマーキングし、その内側
部分の鉄筋配筋状況を鉄筋探査機「プロフオメー
ター」（スイス、プロセキユ社製）を用いて調査
し、床面上に鉄筋位置をマーキングし、次に破砕
床面の中央部分の鉄筋上を呼径３１／２インチ（外 径90.8mm、内径81.4mm）のダイヤモンドビツトを
付けたダイヤモンドコアードリルを用いて破砕床
幅一杯に連続孔を穿孔して自由面とした。その後
に、破砕床面の４隅の隅角部に自由面設定時に用
いたコアードリルを用いて計画破砕線上内側45°
の角度の位置に２孔の連続孔を穿孔した。その
後、膨張性破砕剤を充填する孔を穿孔するために
自由面設定時に切断された鉄筋より自由面と平行
に存在する左右の鉄筋で30cm、50cm、80cmに位置
する鉄筋上で、呼径１１／２インチ（外径40.0mm、 内径32mm）のダイヤモンドビツトを付けたコアー
ドリルを用いて孔間隔25cmで貫通孔を穿孔した。
この時の最外側孔は計画破砕マーキング線の内側
100mmに最も近い鉄筋上とした。この穿孔が終了
した後に直ちに膨張性破砕剤「ブライスター」
（小野田セメント社製）を水で練り混ぜたスラリ
ーを自由面と平行な左右各２列、計４列の孔に流
し込んだ。この時、穿孔された孔は垂直孔で且つ
貫通孔であるために孔端をガムテープおよびウエ
スを用いて約２cm程度の厚さで栓をしてスラリー
が流出しないように注意を払つた。その後、３時
間遅れで更に外側の列の孔にも同様な方法で膨張
性破砕剤スラリーを充填して放置した。充填作業
終了20時間後に床面を観察したところ孔間を結ぶ
亀裂が走つており、自由面と平行で自由面に一番
近い列の亀裂幅が最大であり、約４mmにも達つし
ていた。また、亀裂は計画破砕内部のみに入つて
おり、外部への伝達延長は認められなかつた。こ
の観察後、直ちに中ハンマーを用いて打撃したと
ころ容易に破砕でき、20分で鉄筋コンクリートが
除去できた。その後に、鉄筋切断、外周部の斫り
仕上工事を実施することにより計画的に開口部を
形成することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の鉄筋コンクリートの破砕工
法を実施する状況を示す図、第２図乃至第７図は
この発明の鉄筋コンクリートの破砕工法の実施状
況を順序を以つて示す図である。 図中、１……鉄筋コンクリートの壁、２……床
スラブ、３，４……鉄筋、１０……開口部、１１
……自由面、１２，１５，１６，１６′……孔、
１４……線。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鉄筋コンクリートの壁または床スラブの破砕
   除去部分に埋設された鉄筋の位置を鉄筋探査機に
   よつて調べてマーキングして該破砕除去部分に埋
   設されている鉄筋の位置上に所要の間隔を置いて
   膨張性破砕剤充填用の孔を穿けると共に、破砕除
   去部分の中央部に連続した孔を穿孔して自由面を
   形成し、且つ破砕除去部分の少なくとも隅角部２
   隅に亀裂延長防止用の２個以上の連続孔を穿孔
   し、該膨張性破砕剤充填用孔に膨張性破砕剤を充
   填して鉄筋コンクリートの壁または床スラブに予
   定の計画開口部を作成することを特徴とする鉄筋
   コンクリートの破砕工法。