Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH0459488B2 - - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH0459488B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0459488B2
JPH0459488B2 JP60185950A JP18595085A JPH0459488B2 JP H0459488 B2 JPH0459488 B2 JP H0459488B2 JP 60185950 A JP60185950 A JP 60185950A JP 18595085 A JP18595085 A JP 18595085A JP H0459488 B2 JPH0459488 B2 JP H0459488B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thrust bearing
inclined surface
bearing disk
height
disk according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60185950A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6184416A (ja
Inventor
Pii Seibiru Maasharu
Rii Ban Gu Arusuton
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Garrett Corp
Original Assignee
Garrett Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Garrett Corp filed Critical Garrett Corp
Publication of JPS6184416A publication Critical patent/JPS6184416A/ja
Publication of JPH0459488B2 publication Critical patent/JPH0459488B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/04Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
    • F16C17/042Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only with flexible leaves to create hydrodynamic wedge, e.g. axial foil bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はスラスト軸受デイスク並びにこれを用
いた流体スラスト軸受に関する。
流体あるいはガスを用いた流体軸受が各分野に
おいて広く利用されている。この流体軸受は、通
常所定の間隔で離間され、両者間の空間に空気の
ような流体が充填される相対移動可能な二部材を
備え、この二部材は流体力学上互いに接触しない
よう構成されてなり、流体スラスト軸受として有
効に利用され得る。
(従来の技術) 近年流体軸受、特に流体力学に基づくガス軸受
は相対移動可能な二支承部材間の空間にフオイル
を配設することにより支承機能を向上している。
この種のフオイルは通常柔軟な材料で薄手のシー
ト状に設けられ、隣接する支承面間に生じる流体
力学的な力により変位され得、これにより流体軸
受の流体力学上の特性が向上され、且通常の玉軸
受等では破損を来たすような大きな荷重を受けて
も動作可能にされ得る。またこの種のフオイルに
より、相対移動可能な二部材に偏位力が生じたと
き、これを補正して緩衝機能を向上できる利点も
持つ。
更に軸受用の流体として比較的清浄な流体や外
気を簡便に利用でき、流体力学的フイルムをもつ
て潤滑される軸受は特に高速回転装置に適用して
良好である。このとき流体力学に基づく流体軸受
の荷重支承能力は、2支承部材の2支承面の相対
移動時に両部材間に形成される流体力学的フイル
ムに生じる応力によつて定まり、流体力学的フイ
ルムの応力を増大するには2支承面間に外部から
圧力流体を供給して応力を上昇させる必要がある
ことも多い。この流体力学的フイルムの応力上昇
には、清浄な圧力流体の供給源が必要となる。
上述の利点を得るため相対移動可能な2部材間
に弾性を有したフオイルを適切に配設する各種の
構成が提案されている。例えば米国特許第
3635534号に開示のスラスト軸受においては、点
溶接等によりデイスク上に互いに離間して複数の
フオイルを装着し、2支承部材の一方上にデイス
クを配設する汎用の構成がとられている。この米
国特許の流体軸受では全作動状体においてフオイ
ルを安定化させるため、フオイルに予荷重を与え
る必要がある。すなわち複数のフオイルが装着さ
れる支承部材と対をなす相対移動可能な他の支承
部材に対し各フオイルを介し予荷重が与えられる
ことになる。また例えば米国特許第3893733号お
よび第4153315号においては、フオイルの下部に
別個の弾性補強部材を配設し、所望の予荷重を与
えるように構成されている。
一方始動を容易にし軸受の損耗を低減するた
め、各フオイルには成層炭化フツ素、二硫化モリ
ブデン、黒鉛螢石等の高滑性材が被覆されること
が好適である。しかしながらこの被覆を行なうこ
とにより、フオイル軸受の寿命は向上されるが、
高温では被覆材が劣化する問題があつた。即ちフ
オイル軸受が高温環境下に置かれることがある
が、通常この種の被覆材はフオイルのみであると
きほど高温に対応し得ず、被覆材の材質に応じて
耐熱限界が決まる不都合があつた。この場合高温
に耐えうる被覆材を新たに提供するか、あるいは
被覆されたフオイル面における動作温度を低下さ
せる構成が望まれるが、例えば米国特許第
4227753号および第4247155号においてフオイル軸
受を冷却する構成が提案されている。
更にフオイル軸受の汎用性が高まるに応じ、組
立性が良く、安価なフオイル軸受が望まれてい
る。軸方向の熱伝導路長を短かくし、構成が簡潔
で製造の容易なフオイル軸受を志向すべく米国特
許第3747997号および3809443号が提案されてい
る。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら上述のいずれの従来技術において
も、相対的に回転可能な二部材間に配設される多
数のフオイルをスラスト軸受デイスクに溶接等に
よつて固定せしめる構成が取られており、依然と
して製造作業が煩雑であり、且フオイルも充分に
放熱効果を有するには到つていなかつた。
従つて本発明は上記の問題点を解決し、更に構
成の簡潔化を図ると共に、放熱効果を顕著に向上
できるスラスト軸受デイスク並びに流体スラスト
軸受を提供することを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記の目的を達成するため本発明においては薄
手の弾性を有したリング状のスラスト軸受デイス
ク本体14と、リング状のスラスト軸受デイスク
本体14上に一体に形成され収束する方向に向い
た複数の弾性を有するフオイル16と、スラスト
軸受デイスク本体14においてフオイル16間に
形成され拡散する方向に向いた複数の傾斜面とを
備えてなることを特徴とする弾性フオイル支承体
をなすスラスト軸受デイスクが提供される。
(作用) しかして本発明により構成した流体スラスト軸
受にあつては、特にフオイル支承体のスラスト軸
受デイスクに多数のフオイルを一体に形成するか
ら、フオイルを個別にスラスト軸受デイスクに固
着するものに比し構成が大巾に簡潔にされ、且フ
オイルを直接有するから熱伝導路長が最短になる
上、収束するフオイルに拡散する傾斜面を連接さ
せるから放熱作用を顕著に向上される。
(実施例) 第1図を参照するに本発明による流体スラスト
軸受が示されている。流体スラスト軸受にスラス
トランナ10が包有され、スラストランナ10の
シヤフト12はフオイル支承体をなすスラスト軸
受デイスク本体14およびバネ性を有したスラス
ト軸受保持板22を介し、スラストプレート28
上に回転可能に支承される。スラスト軸受デイス
ク本体14には半径方向内側に向つて巾が狭くな
る複数のフオイル16が形成されている。また軸
受保持板22には複数の上棟部24と下棟部26
とが交互に形成されており、スラスト軸受デイス
ク本体14に対し予荷重を与えると共に支承機能
を果たすように設けられている。この場合スラス
ト軸受保持板22はスラスト軸受荷重が相対的に
大であるとき介在させることが好ましく、一方ス
ラスト軸受荷重が相対的に小さいときはこれを省
くこともできる。
且第2図および第3図に示すように、スラスト
軸受デイスク本体14には半径方向内側に延びる
複数のスロツト18が具備され、このスロツト1
8を介在して、薄手で弾性を有した半径方向内側
に向つて巾の狭くなる複数のフオイル16が円周
方向に配列される。各スロツト18はほぼU字状
をなし外脚部34と内脚部36とを有する。スロ
ツト18の外脚部34とスラスト軸受デイスク本
体14の外周部との間、およびスロツト18の内
脚部36とスラスト軸受デイスク本体14の内周
部との間には夫々拡散する(即ちスラストランナ
10とスラスト軸受デイスク本体14との間に形
成される軸方向の空間を増大する)方向に向いた
傾斜面30,32が形成される。即ちスラスト軸
受デイスク本体14には収束する(即ちスラスト
ランナ10とスラスト軸受デイスク本体14との
間に形成される軸方向の空間を低減する)方向に
向いたフオイル16と上記の拡散する方向に向い
た傾斜面30,32とが交互に配列されることに
なる。また傾斜面30,32間にほぼU字状のス
ロツト18が形成される場合、第3図に示すよう
にフオイル16の後縁部17がフオイル16と同
様に収束する(即ちスラストランナ10とスラス
ト軸受デイスク本体14との間に形成される軸方
向の空間を低減する)方向に僅かに延長される。
第4図および第5図には本発明の流体フオイル
スラスト軸受のスラスト軸受デイスク本体14の
別の実施例が示されている。本実施例においては
スロツト18がほぼL字状をなし外脚部34のみ
を有しており、内脚部36を有していない。又傾
斜面30,32はスロツト18に対しほぼ半径方
向に合致させて設けられている。この場合スロツ
ト18の外脚部34も除去し、半径方向に直線状
に延びるスロツトとして形成することもできる。
第4図にはスラスト軸受保持板22の上棟部2
4の、スラスト軸受デイスク本体14のフオイル
16に対する相対位置が点線で示されており、傾
斜面30,32の底部(いわばフオイル16の先
縁部)から半径方向に延びる線と上棟部24の半
径方向の中心線とは角度θ1をなす。一方フオイル
16の先縁部と後縁部17とは角度θ2をなしてい
る。各フオイル16に対し好適に予荷重を与え支
承機能を果すには、角度θ1を角度θ2の約2/3にす
ることにより実質的に全作動状態において最適な
支承機能を得ることができる。このとき角度θ1
角度θ2の約1/2から約1倍にせしめ、1/2より小に
しないことが必要である。
更に第6図および第7図に示される他の実施例
において、スラスト軸受デイスク本体14にはス
ラスト軸受デイスク本体14の中央開口に開口部
40を介し直接連設されるL字状のスロツト18
が具備され、且外周部に単一の傾斜面30が形成
されている。この場合、上記の第4図および第5
図の実施例と同様に本実施例においてもスロツト
18はL字状にせずに半径方向に直線状に延長し
得る。
第8図乃至第11図には更に他の2つの実施例
が示されている。この場合スラスト軸受デイスク
本体44には単に半径方向内側に向つて巾が狭ま
る複数のフオイル46とスラスト軸受デイスク本
体44の厚さ方向、即ち拡散方向に向かい、且フ
オイル46間において半径方向に延びる複数の傾
斜面48とが形成される。また特に第10図およ
び第11図の実施例においては傾斜面48に複数
の冷却穴50が穿設せしめられてなる。
第12図乃至第14図には第1図の流体フオイ
ルスラスト軸受に使用されるスラスト軸受保持板
22が詳示されており、スラスト軸受保持板22
には、上棟部24および下棟部26に加えて、ス
ラスト軸受保持板22をスラストプレート28に
対し好適な位置に保持するよう機能する突起部2
5が形成されている。またスラスト軸受保持板2
2の、スラストプレート28に対する位置を好適
に維持させるためにスラスト軸受デイスク本体1
4に切欠き部27を設けることもできる(第4図
併照)。
且また上述の各実施例の流体スラスト軸受にお
いては従来の流体スラスト軸受と同様、各フオイ
ルの支承面に高潤滑材を塗布し得る。更に各スラ
スト軸受デイスク本体14のスロツトは光化学法
による加工、機械的打抜き、又は他の同等な方法
により形成しうる。一方傾斜面は押圧成形あるい
は他の同様の機械的方法により形成可能である。
一方、流体力学的に云つて粘性によりフイルム
に発生する熱の一部はフオイルおよびスラスト軸
受デイスクを経て放熱されるので、上述の各実施
例の如くフオイルをスラスト軸受デイスクと一体
に形成することにより、各フオイルを別体のデイ
スク上に装着したものに比べ放熱路を短かくでき
る。これにより構成を簡潔にし得、製造が容易に
なり、延いては製造コストを安価にできかつ高い
支承機能を維持できる。
第2図および第3図の実施例並びに第4図およ
び第5図の実施例の双方において傾斜面を外周部
のみに設け、内径部には傾斜面を設けないよう構
成することもできる。また内周部の傾斜面の拡散
角ないしは長さ(即ち傾斜面の高さ)を外周部の
傾斜面の拡散角ないしは長さと異なるようにも構
成しうる。更に外周部の傾斜面は除去し内周部の
傾斜面のみにすることもできる。且第8図および
第9図の実施例並びに第10図および第11図の
実施例において、傾斜面の拡散方向の角度ないし
は長さが半径方向に向つて増加あるいは減少する
ように設けることも可能である。
一方傾斜面の実際の拡散方向の角度および高さ
は所定の動作状態に応じて半径方向に向かい増加
あるいは減少し得るように構成され得る。またフ
オイルはスラスト軸受デイスクに対し別部材にす
ることなく直接形成されているため拡散方向に向
かうフオイル面積をフオイルを別部材にするとき
に比べ大にでき、流体力学上大きな応力が発生し
得、スラスト支承機能を高めて、流体フオイルス
ラスト軸受の負荷能力を大にし得る。且フオイル
面は所望の動作特性に応じて比較的平坦にあるい
は僅かに中高に形成できる。各傾斜面の高さは通
常0.0005乃至0.010インチ(約0.013乃至約0.254
mm)好ましくは0.001乃至0.002インチ(約0.025乃
至約0.050mm)である。また第6図および第7図
のスラスト軸受デイスクは、開口部40を設けた
ことによる剛さの低下を補償するため、第2図お
よび第3図のスラスト軸受デイスクより厚手にす
ることが好ましい。更にスラスト軸受デイスクに
設けるフオイルの数はスラスト軸受デイスクの動
作条件に応じて適宜に増減し得る。
本発明を図示の実施例に沿つて上述したが、本
発明は図示の実施例に限定されるものではなく、
特許請求の範囲の技術的思想に含まれる設計変更
を包有することは理解されよう。本発明は平坦な
流体スラスト軸受として上述したが、例えば円錐
状の流体スラスト軸受にも応用できる。
(発明の効果) 上述のように構成された本発明の流体スラスト
軸受によれば、構成が簡潔になるから組立性が向
上され、低廉化を促進できると共に、高い放熱効
果を得れるから、高温下での使用に耐え、汎用性
をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による流体スラスト軸受の分解
斜視図、第2図は同部分の拡大平面図、第3図は
第2図の線3−3に沿つて切断した断面図、第4
図は本発明の他の実施例の部分拡大平面図、第5
図は第4図の線5−5に沿つて切断した断面図、
第6図は本発明の別の実施例の部分拡大平面図、
第7図は第6図の線7−7に沿つて切断した断面
図、第8図は本発明の更に他の実施例の部分拡大
平面図、第9図は第8図の線9−9に沿つて切断
した断面図、第10図は本発明の更に別の実施例
の部分拡大平面図、第11図は第10図の線11
−11に沿つて切断した断面図、第12図は第1
図の流体スラスト軸受に使用される補強部材の平
面図、第13図は第12図の線13−13に沿つ
て切断した断面図、第14図は第12図の補強部
材を底面図である。 10……スラストランナ、12……シヤフト、
14……スラスト軸受デイスク、16……フオイ
ル、17……後縁部、18……スロツト、22…
…スラスト軸受保持板、24……上棟部、25…
…突起部、26……下棟部、27……切欠部、2
8……スラストプレート、30,32……傾斜
面、34……外脚部、36……内脚部、40……
開口部、44……スラスト軸受デイスク、46…
…フオイル、48……傾斜面、50……冷却穴。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 薄手の弾性を有したリング状のスラスト軸受
    デイスク本体14と、リング状のスラスト軸受デ
    イスク本体14上に一体に形成され収束する方向
    に向いた複数の弾性を有するフオイル16と、ス
    ラスト軸受デイスク本体14においてフオイル1
    6間に形成され拡散する方向に向いた複数の傾斜
    面とを備えてなることを特徴とする弾性フオイル
    支承体をなすスラスト軸受デイスク。 2 拡散する方向に向いた傾斜面に半径方向に延
    びるスロツト18を介し離間される内周部の傾斜
    面32と外周部の傾斜面30とが包有されてなる
    特許請求の範囲第1項記載のスラスト軸受デイス
    ク。 3 スロツト18が実質的にU字状である特許請
    求の範囲第2項記載のスラスト軸受デイスク。 4 スロツト18が実質的にL字状であり、L字
    形の底辺部が外周部の傾斜面30に具備されてな
    る特許請求の範囲第2項記載のスラスト軸受デイ
    スク。 5 拡散する方向に向いた傾斜面32が内周部に
    配置されてなる特許請求の範囲第1項記載のスラ
    スト軸受デイスク。 6 拡散する方向に向いた傾斜面30が外周部に
    配置されてなる特許請求の範囲第1項記載のスラ
    スト軸受デイスク。 7 拡散する方向に向いた傾斜面30が外周部に
    配置され、且つ傾斜面30から内周部へ半径方向
    に延びる複数のスロツト18が具備されてなる特
    許請求の範囲第1項記載のスラスト軸受デイス
    ク。 8 スロツト18が実質的にL字状であり、L字
    形の底辺部に傾斜面30が具備されてなる特許請
    求の範囲第7項記載のスラスト軸受デイスク。 9 拡散する方向に向いた傾斜面の高さが実質的
    に0.0005乃至0.010インチ(約0.013乃至約0.254
    mm)である特許請求の範囲第1項記載のスラスト
    軸受デイスク。 10 拡散する方向に向いた傾斜面の高さが実質
    的に0.001乃至0.002インチ(約0.025乃至約0.050
    mm)である特許請求の範囲第1項記載のスラスト
    軸受デイスク。 11 内周部の傾斜面32の高さが外周部の傾斜
    面30の高さと異ならしめてなる特許請求の範囲
    第2項記載のスラスト軸受デイスク。 12 内周部の傾斜面32の高さが外周部の傾斜
    面30の高さより大である特許請求の範囲第2項
    記載のスラスト軸受デイスク。 13 内周部の傾斜面32の高さが外周部の傾斜
    面30の高さより小である特許請求の範囲第12
    項記載のスラスト軸受デイスク。 14 半径方向に延びる複数のスロツト18の一
    側が内周部の傾斜面32および外周部の傾斜面3
    0の底部と実質的に半径方向に合致して設けられ
    てなる特許請求の範囲第2項記載のスラスト軸受
    デイスク。 15 実質的に半径方向に延び、U字状に形成さ
    れたスロツト18の開口部側が内周部の傾斜面3
    2および外周部の傾斜面30の上部と実質的に半
    径方向に合致して設けられてなる特許請求の範囲
    第3項記載のスラスト軸受デイスク。 16 収束する方向に向いた弾性を有するフオイ
    ル16の後縁部が内周部の傾斜面32および外周
    部の傾斜面30の上部を越えて延びてなる特許請
    求の範囲第2項記載のスラスト軸受デイスク。 17 拡散する方向に向いた各傾斜面が内周部か
    ら外周部へ延びてなる特許請求の範囲第1項記載
    のスラスト軸受デイスク。 18 傾斜面の高さが半径方向に沿つて変化せし
    められてなる特許請求の範囲第17項記載のスラ
    スト軸受デイスク。 19 外周部に設けられた傾斜面30の高さが内
    周部に設けられた傾斜面32の高さより大である
    特許請求の範囲第18項記載のスラスト軸受デイ
    スク。 20 外周部に設けられた傾斜面30の高さが内
    周部に設けられた傾斜面32の高さより小である
    特許請求の範囲第18項記載のスラスト軸受デイ
    スク。 21 傾斜面には半径方向に離間されて複数の開
    口部50が形成されてなる特許請求の範囲第17
    項記載のスラスト軸受デイスク。 22 相対的に回転可能に配設され、一方が他方
    に回転可能に支承される一対の部材10,28
    と、一対の部材間に配設され一対の部材10,2
    8の一方に対し装着される弾性を有したフオイル
    支承体とを備え、フオイル支承体にはスラスト軸
    受デイスク本体14が包有され、スラスト軸受デ
    イスク本体14には収束する方向に向いた複数の
    弾性を有するフオイル16と実質的にフオイル1
    6間に位置し拡散する方向に向いた複数の傾斜面
    とが一体に形成されてなる流体スラスト軸受。 23 傾斜面には半径方向に延びるスロツト18
    を介し離間された複数の内周部の傾斜面32と外
    周部の傾斜面30とが包有されてなる特許請求の
    範囲第22項記載の流体スラスト軸受。 24 スロツト18が実質的にU字状である特許
    請求の範囲第23項記載の流体スラスト軸受。 25 スロツト18が実質的にL字状である特許
    請求の範囲第23項記載の流体スラスト軸受。
JP60185950A 1984-10-01 1985-08-26 スラスト軸受デイスク並びにこれを用いた流体スラスト軸受 Granted JPS6184416A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US656398 1984-10-01
US06/656,398 US4624583A (en) 1984-10-01 1984-10-01 Foil thrust bearing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6184416A JPS6184416A (ja) 1986-04-30
JPH0459488B2 true JPH0459488B2 (ja) 1992-09-22

Family

ID=24632877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60185950A Granted JPS6184416A (ja) 1984-10-01 1985-08-26 スラスト軸受デイスク並びにこれを用いた流体スラスト軸受

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4624583A (ja)
EP (1) EP0201642B1 (ja)
JP (1) JPS6184416A (ja)
CA (1) CA1261381A (ja)
DE (1) DE3577124D1 (ja)
ES (2) ES8703586A1 (ja)
IL (1) IL76408A0 (ja)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4776077A (en) * 1985-12-19 1988-10-11 Allied-Signal, Inc. Method of making a thrust bearing underspring
US4818123A (en) * 1986-07-24 1989-04-04 Allied-Signal Inc. Foil journal bearing cooling
JPH0694884B2 (ja) * 1987-10-02 1994-11-24 株式会社日立製作所 水中スラスト軸受装置
US4871267A (en) * 1988-06-07 1989-10-03 Allied-Signal Inc. Foil thrust bearing
US5110220A (en) * 1991-03-08 1992-05-05 Allied-Signal Inc. Thrust bearing underspring
US5209652A (en) * 1991-12-06 1993-05-11 Allied-Signal, Inc. Compact cryogenic turbopump
US5318366A (en) * 1992-08-24 1994-06-07 Alliedsignal Inc. Foil thrust bearing with varying radial and circumferential stiffness
US5248205A (en) * 1992-08-24 1993-09-28 Alliedsignal Inc. Foil thrust bearing with varying radial and circumferential stiffness
US5529398A (en) * 1994-12-23 1996-06-25 Bosley; Robert W. Compliant foil hydrodynamic fluid film thrust bearing
US5540505A (en) * 1995-04-18 1996-07-30 United Technologies Corporation Top foil plate for hydrodynamic fluid film thrust bearings
US5827040A (en) * 1996-06-14 1998-10-27 Capstone Turbine Corporation Hydrostatic augmentation of a compliant foil hydrodynamic fluid film thrust bearing
US5918985A (en) 1997-09-19 1999-07-06 Capstone Turbine Corporation Compliant foil fluid thrust film bearing with a tilting pad underspring
US6224263B1 (en) 1999-01-22 2001-05-01 Alliedsignal Inc. Foil thrust bearing with varying circumferential and radial stiffness
US6354741B1 (en) * 1999-01-22 2002-03-12 Alliedsignal Inc. Foil thrust bearing
US6158892A (en) * 1999-08-25 2000-12-12 Capstone Turbine Corporation Fluid film thrust bearing having integral compliant foils
US6702463B1 (en) * 2000-11-15 2004-03-09 Capstone Turbine Corporation Compliant foil thrust bearing
US20040066991A1 (en) * 2002-10-03 2004-04-08 R & D Dynamics Corporation High load capacity foil thrust bearings
US6752533B2 (en) 2002-11-15 2004-06-22 Honeywell International Inc. Foil thrust bearing cooling
KR100573384B1 (ko) * 2004-02-14 2006-04-25 한국터보기계(주) 래디알 포일 베어링
WO2007081639A2 (en) * 2006-01-11 2007-07-19 Kalsi Engineering, Inc. Bidirectional hydrodynamic thrust bearing
KR101981684B1 (ko) * 2011-08-24 2019-05-23 보르그워너 인코퍼레이티드 베어링 장치
DE112013001566T5 (de) * 2012-04-24 2014-12-24 Borgwarner Inc. Keilflächen-Axiallager für Turbolader
US9470260B2 (en) 2014-09-26 2016-10-18 Hamilton Sundstrand Corporation Thrust bearing assembly
EP3171047A1 (en) * 2015-11-17 2017-05-24 Brandenburgische Technische Universität Cottbus-Senftenberg Gas lubricated foil bearing with self-induced cooling
JP2018091365A (ja) * 2016-11-30 2018-06-14 Ntn株式会社 フォイル軸受
DE102018216520A1 (de) * 2018-09-26 2020-03-26 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Foliengaslagervorrichtung zum Lagern eines Rotors sowie Verfahren und Verwendung
CN111041801B (zh) * 2018-10-15 2021-08-10 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 滤网组件、底座总成、干衣机及洗烘一体机
JP7070714B2 (ja) * 2018-12-25 2022-05-18 株式会社Ihi スラストフォイル軸受、スラストフォイル軸受のベースプレートの製造方法
US10927888B1 (en) * 2019-09-05 2021-02-23 Hamilton Sunstrand Corporation Thrust bearings, rotating machinery having thrust bearings, and methods of making thrust bearings

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3382014A (en) * 1966-02-18 1968-05-07 Garrett Corp Self-acting foil bearings
US3495886A (en) * 1968-02-29 1970-02-17 Borg Warner Thrust bearing
US3635534A (en) * 1969-08-06 1972-01-18 Garrett Corp Self-pressurizing bearings with resilient elements
US3747997A (en) * 1971-07-22 1973-07-24 Mechanical Tech Inc Hydrodynamic foil bearings
US3809443A (en) * 1971-08-05 1974-05-07 Mechanical Tech Inc Hydrodynamic foil bearings
US3893733A (en) * 1972-12-13 1975-07-08 Garrett Corp Foil bearing arrangements
US4153315A (en) * 1976-05-24 1979-05-08 The Garrett Corporation Foil bearing stiffener
US4223958A (en) * 1978-12-29 1980-09-23 Mechanical Technology Incorporated Modular compliant hydrodynamic bearing with overlapping bearing sheet
US4227753A (en) * 1978-12-29 1980-10-14 Mechanical Technology Incorporated Compliant gas thrust bearing with profiled and apertured thrust runner
US4247155A (en) * 1979-06-13 1981-01-27 United Technologies Corporation Resilient foil bearings
US4462700A (en) * 1981-11-23 1984-07-31 United Technologies Corporation Hydrodynamic fluid film thrust bearing
JPS5910520U (ja) * 1982-07-12 1984-01-23 石川島播磨重工業株式会社 軸受用弾性支持バネ

Also Published As

Publication number Publication date
EP0201642A2 (en) 1986-11-20
JPS6184416A (ja) 1986-04-30
ES8703586A1 (es) 1987-02-16
DE3577124D1 (de) 1990-05-17
ES8706235A1 (es) 1987-05-16
CA1261381A (en) 1989-09-26
EP0201642A3 (en) 1987-06-03
IL76408A0 (en) 1986-01-31
ES547429A0 (es) 1987-02-16
ES557070A0 (es) 1987-05-16
US4624583A (en) 1986-11-25
EP0201642B1 (en) 1990-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0459488B2 (ja)
JP4420299B2 (ja) 柔軟なフォイル製の流体力学的スラストベアリング
US4621930A (en) Foil thrust bearing cooling
USRE39190E1 (en) Compliant foil fluid film radial bearing
US5755445A (en) Noncontacting finger seal with hydrodynamic foot portion
US6726365B2 (en) Foil type fluid bearing
US6158892A (en) Fluid film thrust bearing having integral compliant foils
JP4249822B2 (ja) ディスク支持方法及びコンプライアント箔流体膜スラスト軸受
EP1001180B1 (en) Compliant fluid foil member for hydrodynamic fluid film thrust bearing
US4871267A (en) Foil thrust bearing
US6698930B2 (en) Foil gas bearing
US5540505A (en) Top foil plate for hydrodynamic fluid film thrust bearings
US6354741B1 (en) Foil thrust bearing
KR910004975B1 (ko) 드러스트 베어링(Thrust Bearing)
US8147143B2 (en) Bump foil hydrodynamic thrust bearing
JPS6125930B2 (ja)
WO1998008010A9 (en) Noncontacting finger seal
JPS59194124A (ja) スラスト軸受
WO2020130124A1 (ja) スラストフォイル軸受
JPH0531328Y2 (ja)
KR102598984B1 (ko) 스러스트 에어 포일 베어링
KR20220034647A (ko) 에어 포일 스러스트 베어링
JP2001027249A (ja) 軸受用保持器および転がり軸受
KR20230099977A (ko) 에어포일 스러스트 베어링
KR200153260Y1 (ko) 스러스트 베어링