JPH0461682B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、原液を圧搾濾過して原液の脱水を行
うための圧搾式フイルタープレスに関するもので
ある。

従来技術とその問題点 一般に圧搾式フイルタープレスにおける原液の
圧搾濾過にあつては、その圧搾圧の大小、あるい
は均衡、不均衡によつて濾過効率や処理能力が著
しく相違してくる。一方、剛性の額縁状本体と圧
搾空気により膨出する可撓材とによつて形成され
た圧搾濾板と普通濾板とを交互に配してなるフイ
ルタープレスにおいては、上記した可撓材が圧搾
空気により膨出する際に、原液孔のまわりにおい
て異常な膨出が生じるという問題点を有してい
る。このため例えば可撓材の原液孔部に補強リン
グを嵌合して可撓材の原液孔側への膨出を防止し
ている。ところがこの場合には、該可撓材は補強
リングの端縁から急に折曲されて膨出するという
現象が発生し、補強リングの締付け端縁に位置し
た部分から破損されやすいという不都合を有して
いる。かかる不都合を改善するべく、例えば実公
昭58−35727号公報にみられるように、対設され
た普通濾板の原液孔部に補助リングを設け、その
補助リンクの外周縁によつて可撓材の過度な膨出
を制御するようになした装置が提供されている。
しかしながら、かかる装置においては、可撓材の
急激な彎曲膨出を制限できるが、可撓材が補強リ
ングの外周縁から紡錘形状に膨出するという現象
は避けられず、耐久性の面において未だ十分満足
できるものでなく、また原液に対する圧搾圧を均
衡化する上において若干の難点がある。更に補強
リングの端縁が濾布面から外方に突出しているた
め、搾液後のケーキの１部が補強リングと濾布と
の環境段部に堆積し、各濾板の濾布面に付着した
ケーキを脱落させるべく濾布を振動させたとして
も、その振動が補強リングと濾布との境界部には
伝達され難いという欠点を有している。

発明の目的 本発明は上記した従来の圧搾式フイルタープレ
スにおける難点や欠点を改善することを目的とし
てなされたものであり、圧搾濾板側の濾布および
可撓板の過度な膨出を防止するとともに、圧搾圧
が作用したときの可撓板と濾布を該圧搾濾板の濾
過面に対して実質的に平行に膨出させることがで
き、補強リングと可撓板との境界段部にケーキの
堆積がなく、更にケーキ離脱のための振動を濾布
前面に均一に作用させることができる圧搾式フイ
ルタープレスを提供するものである。

発明の構成 本発明による圧搾式フイルタープレスは、剛性
の額縁状の枠体の内側部分に、該枠体よりも厚さ
の小さい濾過面を備えた可撓板が設けられるとと
もに、該可撓板の内部に前記枠体と一体的に形成
された剛性板が設けてなる圧搾濾板と、外周の枠
部分よりも厚さの小さい濾過面を備えた普通濾板
とが、交互に複数配列されてなるものにおいて、
前記原液孔の周囲部における可撓板自体が、厚肉
のリング状部とされ、該リング状部は、前記枠体
と同程度の厚さを有するとともに、内周部の断面
形状が略Ｖ字状もしくはＵ字状に形成され、前記
可撓板に濾布が前記リング状部の内周面から可撓
板の表面に沿つて被覆され、前記普通濾板の原液
孔の周囲部に、隆起部分が原液孔のまわりに放射
状に配置され、該隆起部分は、前記普通濾板の厚
さ方向に該普通濾板の枠部と同程度突出して形成
されるとともに、その断面形状が略台形とされ、
前記普通濾板に、濾布が前記原液孔の内周面から
前記濾過面に沿つて被覆されていることを特徴と
する。また普通濾板の前記隆起部分の原液孔を中
心とする円形外周の直径は、前記圧搾濾板におけ
るリング状部の外径よりも若干となるように構成
したものである。

実施例 以下本発明の実施例を示した図面にもとづいて
更に具体的に説明すると、金属または硬質のプラ
スチツク等で形成された方形あるいは円形の額縁
状枠体１を備え、該枠体１の内側部分に、ゴム材
料で形成され該枠体１の厚さより小さい厚さで両
面に濾過面２を備えた可撓板３を嵌着保持せしめ
てなる圧搾濾板４と、全体が金属または硬質のプ
ラスチツクで形成され外周の枠部分５よりも厚さ
の小さい濾過面６を備えた普通濾板７とを交互に
配してなる圧搾式フイルタープレスにおいて、第
１〜３図にその要部を示しているように、該圧搾
濾板４の可撓板３の中央の孔のまわり自体を、該
圧搾濾板４の枠体１の厚さと同等かもしくは若干
小さく、該可撓板３の濾過面２よりも大きい厚さ
を有し原液孔８としての内周部の断面形状がＶ字
状もしくはＵ字状にゆるやか先細となつたリング
状部９に形成せしめて、濾板４の内周部に皿縁状
のフランジ部１０を形成し、額縁状枠体１の表面
から可撓板３の表面に沿つて濾布１１を被覆して
圧搾濾板４を構成し、上記普通濾板７の原液孔８
のまわりに、該濾板７の厚さ方向に該濾板７の枠
部５の厚みと同等かもしくは若干小さく突出し、
ゆるやかな斜面１２および平坦な頂部１３を備え
た断面が略々台形の隆起部分１４を原液孔８の周
方向に間隔をおいて複数個形成し、原液孔８の内
周面から濾過面６に沿つて濾布１１を被覆して普
通濾板７を構成し、かかる圧搾濾板４および普通
濾板７を交互に多数配設してフイルタープレスと
なしたものである。

該リング状部９の側面と上記普通濾板７の放射
状配置の隆起部分１４の平坦な頂部１３との間に
は、両濾板を圧接した時に若干の〓間Ｓが形成さ
れるごとく両者９，１４の厚さを定めることが望
ましく、更に該隆起部分１４の頂部１３の原液孔
８を中心とする外径は前記リング状部９の環状外
径よりも若干大きく形成しておくことが望まし
い。図中１６は圧力流体の導入管、１７は濾過液
の排出路、１８，１８は該排出路１７に連通して
いる可撓板３表面および普通濾板７の表面に配設
された濾液誘導溝、そして１９は上記した隆起部
分１４，１４間に形成された溝部であり、原液孔
８に送入された原液の大部分はこの溝部１９を通
つて濾室２０内に流入されるようになつている。
上記濾液誘導溝１８，１８の形状や配置が任意で
あることはいう迄もない。

第４図は圧搾濾板４の他の実施例を示したもの
である。

枠体１と一体的に形成されて内側に延びる剛性
板２１と、該枠体１および該剛性板２１の両側に
可撓板３が配された圧搾濾板４において、該剛性
板２１の原液孔の内周端部を該可撓板３の内周部
によつて包み込むとともに該可撓板３の内周部を
前記したリング部９に相当する厚みを有する断面
Ｖ字状もしくはＵ字状となして該可撓板３自体に
より厚肉のリンク状部９を形成し、該リング状部
９の表面から可撓板３の両側面を濾布１１で被覆
して圧搾濾板４を構成した態様を示している。ま
た濾布１１，１１は圧搾濾板４および普通濾板７
のそれぞれの濾過面２，６に接して張設してもよ
いが、第５図に示したごとく、原液孔８において
は前記リング状部９と隆起部分１４の表面に接し
せしめ、濾過面２，６においては該濾過面２，６
と若干の空隙S₁を保つて被覆することが好まし
く、それによつて圧搾濾板４においては可撓板３
の膨張により自由性が生じ、また普通濾板７にお
いては濾布を濾過水誘導溝１８に無理なく沿い込
ませるに役立ち、更にケーキ離脱のために濾布１
１に振動を加えた場合、その振動はリング状部９
の表面まで効果的に伝達されるという利点があ
る。

なお、普通濾板７の隆起部分１４の頂面１３
は、その円周方向に横長となした態様を図示して
いるが、円周方向に縦長な頂面となしてもよい。
いずれにしてもこの隆起部分１４の頂面は斜面１
２，１２を介して設けられ、濾布１１に損傷が生
じないように配慮している。

しかして、圧搾濾板４に圧力流体が供給される
と、可撓板３の濾過面２は、第５図の破線で示さ
れるように、原液孔８側において膨出が抑制され
ることにより両側に実質的に並行に膨出され、濾
室２０内の濾滓をほぼ均等に普通濾板７側に向つ
て圧縮し、効果的な脱水を遂行することができ
る。

その上、濾布１１は圧搾濾板４および普通濾板
７において、その内周面から濾板全体に被覆さ
れ、従来のごとく内周部側において濾布１１を固
定していないため、濾布１１に局部的過大な張力
が作用せず、濾布１１の寿命を大幅に延長するこ
とができる。

更に、脱水後、残留ケーキを剥離するに際して
付与される濾布１１の振動は、濾布全体に波及
し、濾布面付着物を効率よく払い除くことができ
る。

そして、普通濾板７に設けた複数の隆起部分１
４は、圧搾濾板４側の濾布１１の位置を規制する
とともに、普通濾板７の濾過面６に形成された濾
過水誘導溝１８への食い込み防止にも役立つ。

発明の効果 以上詳述したように、本発明によれば、以下に
列挙するような種々のすぐれた効果が得られ、可
撓板の耐久性を有し、原液に対する圧搾圧を均等
化することができ、搾液後のケーキが補給リング
と濾布との境界段部に堆積することなく、ケーキ
離脱のための振動が濾布仝面に均一に作用しうる
圧搾式フイルタープレスを提供することができ
る。

(1) 圧搾濾板の可撓板における原液孔の周囲部
が、厚肉のリング状部とされ、該リング状部
は、枠体と同程度の厚さを有するとともに、内
周部の断面形状が略Ｖ字状もしくはＵ字状に形
成され、一方、普通濾板の原液孔の周囲部に、
隆起部分が原液孔のまわりに放射状に配置さ
れ、該隆起部分は、上記普通濾板の厚さ方向に
該普通濾板の枠部と同程度突出して形成される
とともに、その断面形状が略台形とされている
から、圧搾濾板に圧力流体が供給されると、可
撓板の濾過面は、原液孔側において膨出が抑制
されることにより両側に実質的に平行に膨出さ
れ、濾室内の濾滓をほぼ均等に普通濾板側に向
かつて圧縮し、効果的な脱水を遂行することが
できる。

(2) 可撓板のリング状部の内周面から可撓板の表
面沿つて、濾布が被覆されるとともに、普通濾
板の原液孔の内周面から濾過面に沿つて、濾布
が被覆されているから、これら両濾布は、従来
のように圧搾濾板および普通濾板の内周部側に
おいて固定されておらず、したがつて、濾布に
局部的過大な張力が作用することがなく、濾布
の寿命を大幅に延長することができる。

(3) また、上記のように濾布が圧搾濾板および普
通濾板の内周部側において固定されていないた
め、脱水後、残留ケーキを剥離するに際して付
与される濾布の振動は、濾布全体に波及するこ
とになり、濾布面付着物を効率よく払い除くこ
とができる。

(4) 普通濾板の原液孔の周囲部に、隆起部分が原
液孔のまわりに放射状に配置されているため、
該隆起部分の存在が、圧搾濾板側の濾布の位置
を規制するとともに、普通濾板の濾過面に形成
された濾過水誘導への食い込み防止に役立つな
ど実用上有益な多大の効果を発揮する。

(5) 可撓板のリング状部は該可撓板と一体に形成
されているため、取り扱いが容易であるととも
に、フイルタープレスの運転中においても、圧
力流体によるリング状部の移動がなく、常にそ
の位置が安定し、この点でも効果的な脱水が遂
行できる。

また、上記リング状部が可撓板と一体である
ことにより、該リング状部は可撓板におけるこ
の部位の補強部としても機能し、可撓板の寿命
が長い。

さらに、上記リング状部を可撓板と一体成形
することにより、製作費が全体として安価にな
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示したものであつて、
第１図は圧搾濾板と普通濾板の重合状態を示した
一部省略断面図、第２図および第３図は圧搾濾板
および普通濾板の原液供給部分のそれぞれ側面
図、第４図は圧搾濾板の他の実施例を示した一部
省略断面図、そして第５図は圧搾濾板の可撓板の
膨出状態を示した一部省略断面図である。 １……枠体、２……濾過面、３……可撓板、４
……圧搾濾板、５……枠部分、６……濾過面、７
……普通濾板、８……原液孔、９……リング部
材、９′……リング状部、１０……フランジ部、
１１……濾布、１４……隆起部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 剛性の額縁状の枠体の内側部分に、該枠体よ
   りも厚さの小さい濾過面を備えた可撓板が設けら
   れるとともに、該可撓板の内部に前記枠体と一体
   的に形成された剛性板が設けられてなる圧搾濾板
   と、外周の枠部分よりも厚さの小さい濾過面を備
   えた普通濾板とが、交互に複数配列されてなるも
   のにおいて、 原液孔の周囲部における前記可撓板自体が、厚
   肉のリング状部とされ、 該リング状部は、前記枠体と同程度の厚さを有
   するとともに、内周部の断面形状が略Ｖ字状もし
   くはＵ字状に形成され、 前記可撓板に、濾布が前記リング状部の内周面
   から可撓板の表面に沿つて被覆され、 前記普通濾板の原液孔の周囲部に、隆起部分が
   原液孔のまわりに放射状に配置され、 該隆起部分は、前記普通濾板の厚さ方向に該普
   通濾板の枠部と同程度突出して形成されるととも
   に、その断面形状が略台形とされ、 前記普通濾板に、濾布が前記原液孔の内周面か
   ら前記濾過面に沿つて被覆されていることを特徴
   とする圧搾式フイルタープレス。