JPH0462971B2 - - Google Patents
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- JPH0462971B2 JPH0462971B2 JP14238288A JP14238288A JPH0462971B2 JP H0462971 B2 JPH0462971 B2 JP H0462971B2 JP 14238288 A JP14238288 A JP 14238288A JP 14238288 A JP14238288 A JP 14238288A JP H0462971 B2 JPH0462971 B2 JP H0462971B2
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Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、粉粒体輸送管路及び機器、粉粒体貯
蔵容器あるいは粉粒体処理機器等に取付けて使用
され、その内壁に付着した粉粒体を払い落すため
の付着粉粒体自動払い落し装置に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention is used by being attached to a powder or granule transportation pipe or equipment, a powder or granule storage container, or a powder or granule processing equipment, etc. This invention relates to an automatic dust-off device for dusting off particles.
従来の技術
従来、このような粉粒体払い落し装置としてこ
れ等の機器等にバイブレーターを取り付けてバイ
ブレーターの振動で付着粉粒体を払い落したり、
あるいは、これ等の機器等をハンマーを使つて手
で加撃して付着粉粒体を払い落すことが知られて
いる。BACKGROUND TECHNOLOGY Conventionally, a vibrator is attached to such a device as a particulate material removal device, and the adhering powder material is removed by the vibration of the vibrator.
Alternatively, it is known to blow off the adhering powder by manually hitting these devices with a hammer.
さらに、従来のこの種の装置として空気シリン
ダー内に永久磁石を装着し誘磁性体で製作された
ピストンハンマーを吸着され、圧縮空気を断続的
に給排し、前記空気シリンダー内の空気圧が上昇
し、前記永久磁石の吸着力を上回つた時に、前記
ピストンハンマーは永久磁石から離れ粉粒体容器
等の壁面を打撃する粉粒体払い落し装着等が使用
されている。 Furthermore, as a conventional device of this kind, a permanent magnet is installed inside the air cylinder, and a piston hammer made of dimagnetic material is attracted, and compressed air is intermittently supplied and discharged, thereby increasing the air pressure inside the air cylinder. When the attraction force of the permanent magnet is exceeded, the piston hammer separates from the permanent magnet and hits the wall surface of the powder container, etc., to remove the powder.
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、前記のバイブレーターを使用し
た場合には一回当たりの衝撃エネルギーが小さ
く、充分な払い落し効果が得られず、又、ハンマ
ーを使つて人力で粉粒体容器等に加撃を加える場
合単位時間当り加撃が必然的に少なくなつて、払
い落し効果が期待出来ず又、作業性にも高所作業
等のため危険を伴う等の問題があつた。Problems to be Solved by the Invention However, when using the above-mentioned vibrator, the impact energy per one time is small, and a sufficient dusting effect cannot be obtained. When applying an attack to a target, the number of attacks per unit time inevitably decreases, and a knock-off effect cannot be expected, and there are also problems with workability, such as work being dangerous due to work at heights, etc.
又上述したピストンハンマー方式のものでは次
のような欠点があつた。 Furthermore, the piston hammer type described above had the following drawbacks.
イ 永久磁石の磁力による吸着力で衝撃力を保つ
ため、使用範囲が限られ、対称粉粒体の性質、
粉粒体容器等の粉粒体処理機器及び容積等その
使用に応じて数種類の使用が必要となる。B. Because the impact force is maintained by the magnetic attraction force of the permanent magnet, the range of use is limited, and the properties of symmetrical powder and granules
It is necessary to use several types of powder processing equipment, such as powder containers, depending on the use, such as capacity, etc.
ロ 使用中に永久磁石とピストンハンマーの吸着
面に不純物等が付着したり、傷が付いた場合、
吸着力が低下し衝撃力が落ちる。(b) If impurities, etc. adhere to the attraction surfaces of the permanent magnet and piston hammer during use, or if they become scratched,
The adsorption force decreases and the impact force decreases.
ハ 永久磁石の磁力は温度の変化、高温場所での
使用、及び衝撃震動等により磁力が低下し衝撃
力が落ちる。C. The magnetic force of permanent magnets decreases due to temperature changes, use in high-temperature locations, impact vibrations, etc., and the impact force decreases.
ニ 前記空気シリンダー内に給排された空気圧が
上昇し、永久磁石の吸着力より上回つて、粉粒
体容器等の壁面を打撃したピストンハンマーを
元の位置へ復帰させるため装着された復帰用圧
縮スプリングの弾性が低下し、ピストンハンマ
ーの復帰力が弱まつた場合、復帰不能となり作
動しなくなる。(d) A return device installed in order to return the piston hammer that has hit the wall surface of the powder container, etc. to its original position when the air pressure supplied and discharged into the air cylinder increases and exceeds the attraction force of the permanent magnet. When the elasticity of the compression spring decreases and the return force of the piston hammer weakens, it becomes impossible to return and the piston hammer ceases to operate.
ホ 粉粒体容器等の壁面を打撃したピストンハン
マーが元の位置へ復帰する時、外気を吸引し空
気シリンダー内に外気に混合された粉塵が付着
し作動不良となる。又空気シリンダー等の摺動
面を傷付け故障の原因となる。E. When the piston hammer returns to its original position after striking the wall of a powder container, etc., it sucks in outside air and dust mixed with the outside air adheres to the inside of the air cylinder, resulting in malfunction. It may also damage the sliding surfaces of air cylinders, etc., causing malfunctions.
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、部
品数を少くし、作動不良、故障等を起さないよう
配慮した設計の粉粒体自動払い落し装置を提供す
ることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide an automatic powder and granular material dusting device designed to reduce the number of parts and to prevent malfunctions, failures, etc.
問題点を解決するための手段
本発明によれば、上記の目的は、空気シリンダ
ーと、該空気シリンダーに摺動自在に整備され
た、ピストンハンマーと、前記空気シリンダーの
側面に装着された、ばね付勢式ピストンハンマー
止めピンを含む作動空気圧力調整装置とよりな
り、前記空気シリンダの先端側シリンダー室に圧
縮空気を断続的に給排し、前記ピストンハンマー
止めピンにより固定された、前記ピストンハンマ
ーを、供給された空気圧が前記空気圧力調整装置
により設定された圧力に達すると、前記ピストン
ハンマー止めピンを押し戻して、シリンダー末端
部へ移動させ、さらに
シリンダー末端側へ移動させられた、前記ピス
トンハンマーを空気方向弁の切換により、前記空
気シリンダー末端側のシリンダー室へ圧縮空気を
断続的に供給することにより元の位置へ復帰せし
め、
以上の動作を連続的に作動させる事を特徴とす
る粉粒体自動払い落し装置を提供することによつ
て達成される。Means for Solving the Problems According to the present invention, the above objects include an air cylinder, a piston hammer slidably arranged on the air cylinder, and a spring mounted on the side surface of the air cylinder. The piston hammer is fixed by the piston hammer retaining pin, and includes an actuating air pressure regulating device including an energized piston hammer retaining pin, which intermittently supplies and discharges compressed air to the cylinder chamber on the distal end side of the air cylinder, and is fixed by the piston hammer retaining pin. When the supplied air pressure reaches the pressure set by the air pressure regulator, the piston hammer stop pin is pushed back and moved to the end of the cylinder, and the piston hammer is further moved to the end of the cylinder. is returned to its original position by intermittently supplying compressed air to the cylinder chamber on the end side of the air cylinder by switching an air directional valve, and the above operations are continuously performed. This is achieved by providing an automatic body brushing device.
実施例
以下本発明による装置の実施例について説明す
ると、１は円筒状空気シリンダーであつて、空気
シリンダーは、フランジ基板４と蓋板３と円筒２
とで構成され、基板４、基板３は円筒２にそれぞ
れ溶接接合されている。この円筒状空気シリンダ
ーの側面三方には作動空気圧力調整装置が設けら
れ、この調整装置は空気シリンダー側面に接合さ
れ、調整ネジ５を有するピンガイド６と、ピンガ
イド６で案内されるピストンハンマー止めピン７
とピストンハンマー止めピンを付勢する圧縮コイ
ルスプリング８とからなる。空気シリンダー内部
には粉粒体貯蔵容器等に衝撃を与えるピストンハ
ンマー９が摺動自在に装備している。ピストンハ
ンマー９はピストン部１０とハンマー部１１より
なり一体となつている。ピストン部には中央に凹
部が設けられ、ピストンハンマー９の打撃用圧縮
空気の空気室１３となつている。ピストン部には
又止めピン７が係合するピン受け溝が設けてあ
る。ハンマー部先端には粉粒体容器等の側面に均
一に衝撃を与えるためアール加工が施している。
ピストンハンマー９のピストン部１０の外周には
Ｏ−リング１４が装着され、これによつて、空気
シリンダー１及びピストンハンマー９の上部凹部
の空気室１３は気密に形成されている。又、ピス
トン部１０の外周には上部と下部２ケ所に摺動安
定ウエアリング１５が装着されており、該摺動安
定ウエアリング１５上下２個で前記ピストンハン
マー９は安定した状態で上下に摺動する。又、安
定ウエアリング１５の上部のウエアリング保持溝
に、更に深溝の加工を施し、ここに含油体１６を
装着し常時、前記ピストンハンマー９の外周に潤
滑油を供給し摺動を容易にする。空気シリンダー
１の蓋板中央部に圧縮空気の給排気用のチユーブ
継手を装着出来る様に開孔部１７が設けてある。
又、空気シリンダー１の末端部へ移動させられ
た、前記ピストンハンマー９を元の位置に戻すた
め、空気シリンダー１末端部のシリンダー空気室
１８に圧縮空気を供給するために必要な圧縮空気
配管チユーブ継手を装着出来る様に開孔部１９が
設けてある。空気シリンダー１の末端にはピスト
ンハンマー９のハンマー部１１を案内し、かつ空
気室１８を構成するガイドフランジ２０が取付け
られ、ガイドフランジ２０に外周と内周にそれぞ
れＯ−リング２１，２２を装着し、空気シリンダ
ー末端部空気室１８を気密に形成している。空気
シリンダー空気室を気密に形成させることによ
り、ピストンハンマー９を、粉粒体貯蔵容器等の
壁面に打撃を加えた後、外気を吸引することな
く、元の位置に復帰させることが出来、外気と混
合している粉塵等を吸引することがない。Embodiment An embodiment of the apparatus according to the present invention will be described below. 1 is a cylindrical air cylinder, and the air cylinder includes a flange substrate 4, a cover plate 3, and a cylinder 2.
The substrate 4 and the substrate 3 are each welded to the cylinder 2. This cylindrical air cylinder is provided with an operating air pressure adjustment device on three sides, which is connected to the side of the air cylinder and includes a pin guide 6 having an adjustment screw 5 and a piston hammer stop guided by the pin guide 6. pin 7
and a compression coil spring 8 that biases the piston hammer retaining pin. Inside the air cylinder, a piston hammer 9 is slidably equipped to apply an impact to the powder storage container, etc. The piston hammer 9 is made up of a piston part 10 and a hammer part 11 and is integrated. A concave portion is provided in the center of the piston portion, and serves as an air chamber 13 for compressed air for hitting the piston hammer 9. The piston part is also provided with a pin receiving groove in which the stop pin 7 engages. The tip of the hammer part is rounded to evenly impact the side surfaces of powder containers, etc.
An O-ring 14 is attached to the outer periphery of the piston portion 10 of the piston hammer 9, so that the air cylinder 1 and the air chamber 13 in the upper recessed portion of the piston hammer 9 are formed airtight. In addition, sliding stabilizing wear rings 15 are attached to the outer periphery of the piston portion 10 at two locations at the upper and lower parts, and the piston hammer 9 can be slid up and down in a stable state with the two sliding stabilizing wear rings 15 (upper and lower). move. In addition, the wear ring holding groove at the upper part of the stable wear ring 15 is further machined into a deep groove, and an oil-impregnated body 16 is attached thereto to constantly supply lubricating oil to the outer periphery of the piston hammer 9 to facilitate sliding. . An opening 17 is provided in the center of the cover plate of the air cylinder 1 so that a tube joint for supplying and discharging compressed air can be attached thereto.
In addition, in order to return the piston hammer 9 that has been moved to the end of the air cylinder 1 to its original position, a compressed air piping tube is necessary for supplying compressed air to the cylinder air chamber 18 at the end of the air cylinder 1. An opening 19 is provided so that a joint can be attached. A guide flange 20 that guides the hammer part 11 of the piston hammer 9 and forms the air chamber 18 is attached to the end of the air cylinder 1, and O-rings 21 and 22 are attached to the guide flange 20 on the outer and inner peripheries, respectively. The air chamber 18 at the end of the air cylinder is formed airtight. By forming the air cylinder air chamber airtightly, the piston hammer 9 can be returned to its original position after hitting the wall surface of a powder storage container, etc., without suctioning outside air. There is no possibility of inhaling dust, etc. mixed with
図示の実施例は前記の様に構成されており、粉
粒体が付着し易い第３図図示の貯蔵容器３１の壁
面３２の外面に、第１図図示のベースフランジ２
３を溶接接合する。ベースフランジ２３は互に溶
接接合された空気シリンダー取り付けフランジ２
４とピストンハンマーガイドパイプ２５とベース
フランジリブ２６とで構成されている。ベースフ
ランジ２３のピストンハンマーガイドパイプ２５
とベースフランジリブ２６の下部を、前記粉粒体
貯蔵容器３１の側壁３２外面に溶接接合する。本
発明の粉粒体払い落し装置の取り付けは、ベース
フランジ２３の空気シリンダー取り付けフランジ
２４と、空気シリンダー１のフランジ基板４が接
触する場所に各々４箇所の取付孔を設け、この取
り付け孔へ六角ボルト２７を取り付け、スプリン
グワツシヤー２８、六角ナツト２種２９六角ナツ
ト３種３０にて締め付け固定させる。 The illustrated embodiment is constructed as described above, and the base flange 2 illustrated in FIG. 1 is attached to the outer surface of the wall surface 32 of the storage container 31 illustrated in FIG.
3 are welded and joined. The base flange 23 is the air cylinder mounting flange 2 welded together.
4, a piston hammer guide pipe 25, and a base flange rib 26. Piston hammer guide pipe 25 of base flange 23
The lower part of the base flange rib 26 is welded to the outer surface of the side wall 32 of the powder storage container 31. To install the powder and granular material removal device of the present invention, four mounting holes are provided at each location where the air cylinder mounting flange 24 of the base flange 23 and the flange base plate 4 of the air cylinder 1 contact each other, and hexagonal holes are inserted into these mounting holes. Attach the bolt 27 and tighten it with the spring washer 28, hexagonal nut type 2 29 and hexagonal nut type 3 30.
この様に前記粉粒体自動払い落し装置を、前記
粉粒体貯蔵容器３１に一体に取り付けた状態にお
いて、空気シリンダー１の先端側空気室１３に圧
縮空気が供給されていない場合は、第１図に示さ
れるようにピストンハンマー９は、空気シリンダ
ー１の先端側に停止し、空気シリンダー１の側面
三方に接合された、空気圧力調整装置の調整ネジ
５で調整されたばね力で付勢されたピストンハン
マー止めピン７が、ピストンハンマー９のピスト
ン部１０の外周に施された、ピン受け溝１２に係
合して固定されている。 In this manner, when the automatic powder dusting device is integrally attached to the powder storage container 31, if compressed air is not supplied to the tip side air chamber 13 of the air cylinder 1, the first As shown in the figure, the piston hammer 9 is stopped at the tip side of the air cylinder 1 and is biased by a spring force adjusted by the adjustment screws 5 of the air pressure adjustment device, which are connected to three sides of the air cylinder 1. A piston hammer retaining pin 7 is engaged with and fixed in a pin receiving groove 12 provided on the outer periphery of a piston portion 10 of a piston hammer 9.
次に空気シリンダー１の先端側の空気室１３に
圧縮空気を供給して、供給圧縮空気が、調整ネジ
５で調整された一定の空気圧に達すると、ピスト
ンハンマー９は徐々に下方に移動しピストン部１
０の外周に施された案内溝１２に係合して固定し
ていた、前記圧力調整装置の圧縮コイルスプリン
グ８を圧縮して、ピストンハンマー止めピン７
を、ピン受け溝１２から外し、ピストンハンマー
９は圧縮空気の圧力に応じて、高速度で、前記粉
粒体貯蔵容器３１の側壁３２を衝撃する。添付の
第２図はピストンハンマー９が、粉粒体貯蔵容器
３１等の側壁３２を加撃した状態を示す。 Next, compressed air is supplied to the air chamber 13 on the tip side of the air cylinder 1, and when the supplied compressed air reaches a certain air pressure adjusted by the adjustment screw 5, the piston hammer 9 gradually moves downward and the piston Part 1
The compression coil spring 8 of the pressure regulating device, which was fixed by engaging with the guide groove 12 provided on the outer periphery of the piston hammer stop pin 7, is compressed.
is removed from the pin receiving groove 12, and the piston hammer 9 impacts the side wall 32 of the powder storage container 31 at high speed according to the pressure of compressed air. The attached FIG. 2 shows a state in which the piston hammer 9 hits a side wall 32 of a powder storage container 31 or the like.
粉粒体貯蔵容器側壁３２を加撃した、ピストン
ハンマー９は空気方向弁の切換により、圧縮空気
を、前記空気シリンダー下部に施された開孔部１
９より供給することにより、容易に元の状態に復
帰することが出来る。以上の動作を連続的に作動
させる事により、粉粒体輸送管路、機器、粉粒体
貯蔵容器、あるいは粉粒体処理機器等の内壁に付
着した粉粒体の自動払い落しが可能となる。 The piston hammer 9, which has hit the side wall 32 of the powder storage container, sends compressed air to the opening 1 formed at the bottom of the air cylinder by switching the air direction valve.
By supplying from 9, it is possible to easily return to the original state. By continuously operating the above operations, it becomes possible to automatically brush off the powder adhering to the inner walls of powder transport pipes, equipment, powder storage containers, powder processing equipment, etc. .
発明の効果
本発明の粉粒体払い落し装置は、現在、市販さ
れたいる粉粒体払い落し装置の作動不良、故障等
の主な原因である、永久磁石及びピストンハンマ
ー復帰用圧縮コイルスプリングを使用せずに作動
させる事が出来るため、作動不良、故障等を起さ
ず付着粉粒体の自動払い落しが出来る。又、ピス
トンハンマーの打撃後は外気を吸引することなく
元の位置に復帰させることが出来るので、外気に
混合された粉塵等により作動不良又は空気シリン
ダー摺動面の損傷等の故障を防ぐことができる。Effects of the Invention The powder and granular material removal device of the present invention does not use a permanent magnet and a compression coil spring for returning the piston hammer, which are the main causes of malfunctions and failures of currently commercially available powder and granular material removal devices. Since it can be operated without being used, adhering powder and granules can be automatically removed without causing malfunctions or breakdowns. In addition, after being hit by the piston hammer, it can be returned to its original position without suctioning outside air, which prevents failures such as malfunctions or damage to the air cylinder sliding surface due to dust mixed with outside air. can.
又、ピストンハンマー９のピストン部１０の外
周に施されたピン受け溝１２に、圧縮空気圧力調
整装置の圧縮コイルスプリング８の弾性復元力を
利用して係合し、ピストンハンマー９を固定して
いる、ピストンハンマー止めピン７の押し力を、
調整ネジ５により、圧縮コイルスプリング８の弾
性復元力の強弱を調整することにより制御するこ
とができるため、空気シリンダー１の空気室１３
に供給される空気圧の強弱に応じ随意に、ピスト
ンハンマー９を作動させ、又加撃速度も調整する
ことが出来る。このため粉粒体容器３１等の側壁
３２に与える衝撃力も随意に変更させることが出
来る。本発明の粉粒体払い落し装置１個にて、対
称粉粒体の性質、粉粒体の調整量、粉粒体処理機
器の機種、容積等如何なる状態の付着粉粒体でも
払い落すことが出来る。 Further, the pin receiving groove 12 formed on the outer periphery of the piston portion 10 of the piston hammer 9 is engaged using the elastic restoring force of the compression coil spring 8 of the compressed air pressure adjustment device, thereby fixing the piston hammer 9. The pushing force of the piston hammer stopper pin 7 is
Since the strength of the elastic restoring force of the compression coil spring 8 can be controlled by adjusting the strength of the elastic restoring force of the compression coil spring 8 using the adjustment screw 5, the air chamber 13 of the air cylinder 1 can be controlled.
The piston hammer 9 can be operated at will according to the strength of the air pressure supplied to the piston, and the speed of attack can also be adjusted. Therefore, the impact force applied to the side wall 32 of the powder container 31 etc. can also be changed as desired. With one powder and granule removal device of the present invention, it is possible to remove adhered powder and granule in any condition, such as the properties of the symmetrical powder or granule, the adjusted amount of powder or granule, the model of the powder or granule processing equipment, the volume, etc. I can do it.
第１図及び第２図は本発明に係る付着粉粒体払
い落し装置の一実施例を示した縦断面図、第３図
〜第５図は、前記実施例による粉粒体払い落し装
置の取付及び付着粉粒体の払い落される状態を示
した縦断説明図である。
１……空気シリンダー、２……円筒、３……蓋
板、４……フランジ基板、５……調整ネジ、６…
…ピンガイド、７……ピストンハンマー止めピ
ン、８……圧縮コイルスプリング、９……ピスト
ンハンマー、１０……ピストン部、１１……ハン
マー部、１２……案内溝、１３……空気室、１４
……Ｏ−リング、１５……ウエアリング、１６…
…含油体、１７……開孔部、１８……空気室、１
９……開孔部、２０……ガイドフランジ、２１…
…Ｏ−リング、２２……Ｏ−リング、２３……ベ
ースフランジ、２４……取り付けフランジ、２５
……ガイドパイプ、２６……リブ、２７……六角
ボルト、２８……スプリングワツシヤー、２９…
…六角ナツト２種、３０……六角ナツト３種、３
１……容器、３２……側壁、３３……粉体。
1 and 2 are longitudinal cross-sectional views showing an embodiment of the device for removing adhered powder and granular material according to the present invention, and FIGS. 3 to 5 show the device for removing adhered powder and granular material according to the embodiment described above. FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing the attachment and the state in which the adhered powder is brushed off. 1...Air cylinder, 2...Cylinder, 3...Lid plate, 4...Flange board, 5...Adjustment screw, 6...
...Pin guide, 7... Piston hammer retaining pin, 8... Compression coil spring, 9... Piston hammer, 10... Piston section, 11... Hammer section, 12... Guide groove, 13... Air chamber, 14
...O-ring, 15...Wear ring, 16...
...Oil-containing body, 17... Opening part, 18... Air chamber, 1
9...Opening part, 20...Guide flange, 21...
... O-ring, 22 ... O-ring, 23 ... Base flange, 24 ... Mounting flange, 25
... Guide pipe, 26 ... Rib, 27 ... Hex bolt, 28 ... Spring washer, 29 ...
... Hexagonal nuts 2 types, 30... Hexagonal nuts 3 types, 3
1... Container, 32... Side wall, 33... Powder.
Claims (1)
自在に装備された、ピストンハンマーと、前記空
気シリンダーの側面に装着された、ばね付勢式ピ
ストンハンマー止めピンを含む作動空気圧力調整
装置とよりなり、前記空気シリンダの先端側シリ
ンダー室に圧縮空気を断続的に給排し、前記ピス
トンハンマー止めピンにより固定された、前記ピ
ストンハンマーを、供給された空気圧が前記空気
圧力調整装置により設定された圧力に達すると、
前記ピストンハンマー止めピンを押し戻して、シ
リンダー末端側へ移動させ、さらに シリンダー末端側へ移動させられた、前記ピス
トンハンマーを空気方向弁の切換により、前記空
気シリンダー末端部のシリンダー室へ圧縮空気を
断続的に供給することにより元の位置へ復帰せし
めるようにしたことを特徴とする粉粒体自動払い
落し装置。Claims: 1. An actuating air pressure comprising an air cylinder, a piston hammer slidably mounted on the air cylinder, and a spring-loaded piston hammer retaining pin mounted on the side of the air cylinder. The air pressure adjusting device is configured to intermittently supply and discharge compressed air to and from the cylinder chamber on the tip side of the air cylinder, and the supplied air pressure causes the piston hammer, which is fixed by the piston hammer fixing pin, to be fixed by the piston hammer fixing pin. When the pressure set by is reached,
The piston hammer retaining pin is pushed back and moved to the cylinder end, and the piston hammer, which has been moved to the cylinder end, is switched on and off to supply compressed air to the cylinder chamber at the end of the air cylinder by switching the air direction valve. An automatic powder dusting device characterized in that the powder and granular material is returned to its original position by being supplied with a powder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14238288A JPH01313217A (en) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | Automatic sweeping device for attached granule |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14238288A JPH01313217A (en) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | Automatic sweeping device for attached granule |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01313217A JPH01313217A (en) | 1989-12-18 |
| JPH0462971B2 true JPH0462971B2 (en) | 1992-10-08 |
Family
ID=15314066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14238288A Granted JPH01313217A (en) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | Automatic sweeping device for attached granule |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01313217A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4672846B2 (en) * | 2000-10-12 | 2011-04-20 | 株式会社 ワイ・エム・エス | Vacuum conveyor |
| JP4812930B2 (en) * | 2000-10-31 | 2011-11-09 | 株式会社 ワイ・エム・エス | Vacuum conveyor for transporting ultrafine particles |
| JP4610288B2 (en) * | 2004-10-05 | 2011-01-12 | 株式会社シーエックスカーゴ | Article retention prevention device and sorting equipment |
-
1988
- 1988-06-09 JP JP14238288A patent/JPH01313217A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01313217A (en) | 1989-12-18 |
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