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JPH046622B2 - - Google Patents
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JPH046622B2 - - Google Patents

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JPH046622B2
JPH046622B2 JP59133256A JP13325684A JPH046622B2 JP H046622 B2 JPH046622 B2 JP H046622B2 JP 59133256 A JP59133256 A JP 59133256A JP 13325684 A JP13325684 A JP 13325684A JP H046622 B2 JPH046622 B2 JP H046622B2
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JP
Japan
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tire
green tire
hanger
gripping device
green
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Noboru Okada
Toshio Tanaka
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Yokohama Rubber Co Ltd
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Yokohama Rubber Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/0016Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/60Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from conveyors of the suspended, e.g. trolley, type
    • B65G47/61Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from conveyors of the suspended, e.g. trolley, type for articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、生タイヤのセツト掛け装置に係わ
り、更に詳しくは成型された生タイヤを加硫工程
に効率良く搬送させる生タイヤのセツト掛け装置
に関するものである。
〔従来技術〕
従来、成型された生タイヤを加硫工程に搬送す
る方法としては、例えば生タイヤを保管台車に積
載して次工程に運搬する方法、成型機上にハンガ
ーコンベア装置を設置し、このハンガーコンベア
装置のハンガーに順次生タイヤを移載させて搬送
する方法(特開昭53−112980号公報)等が知られ
ている。
ところで、上記のような従来の搬送方法にあつ
ては、前者の場合には運搬人が常に必要であつ
て、この運搬人が実台車と空台車の入替えを行な
わなければならないので生産性が極めて悪いと言
う問題があり、また無人運搬するには多大な設備
費用が必要となる問題があつた。
また後者の場合には、作業員がハンガーコンベ
ア装置に生タイヤを一つ毎に掛ける作業が必要で
あつて、作業性が悪い上に危険を伴うものであつ
た。
〔発明の目的〕
この発明は、係る従来の問題点に着目して案出
されたもので、その目的とするところは生タイヤ
の搬送工程において、生タイヤの移載作業及び掛
替え作業を自動的に行なうことにより、生タイヤ
の搬送工程における生産性を向上させると共に作
業性も良好にし、以て成型された生タイヤを加硫
工程に効率良く搬送させることが出来る生タイヤ
のセツト掛け装置を提供するものである。
〔発明の構成〕
この発明は上記目的を達成するため、垂直方向
に周回する無端状の二本のチエーンに、生タイヤ
の少なくとも2面以上を支持出来るように構成し
たU型パイプと押え棒と支持プレートから成る複
数のキヤリアを所定の間隔を隔てて水平に取付
け、前記二本のチエーンの上部に、キヤリアによ
り搬送されている生タイヤ外周面を拡縮可能な複
数本のアームにより垂直状態で把持するタイヤ掴
み装置と、このタイヤ掴み装置を昇降させる昇降
装置とを設置し、このタイヤ掴み装置及び昇降装
置の上方に、前記タイヤ掴み装置により垂直状態
で把持されている生タイヤを一定速度で移動する
ハンガーに順次引つ掛けて次工程に搬送する無端
状のハンガーコンベア装置を設けたことを要旨と
するものである。
〔発明の実施例〕
以下添付図面に基いて、この発明の実施例を説
明する。
第1図及び第2図は、この発明を実施したハン
ガーコンベア装置100及びセツト掛け装置20
0の正面図と側面図とを示している。
前記ハンガーコンベア装置100は、セツト掛
け装置200上に無端状のレール110が敷設さ
れており、このレール110内には、チエーン1
20が図示しない駆動モータを介して同一速度で
周回している。
前記チエーン120には、生タイヤWを掛ける
断面コ字状のハンガー130が所定の間隔で複数
個垂設されており、そしてこのハンガー130は
進行方向(矢印方向)に向つて移動すると共に、
生タイヤWのビード内面を引つ掛けて搬送するも
のである。
次に、セツト掛け装置200は、ローラコンベ
ア210と、チエーンコンベア240と、生タイ
ヤ掴み装置260と、昇降装置280とから構成
されている。
前記ローラコンベア210は、フリーに回転す
る複数個のローラ211を並べ、ローラ211の
先端はフレームから突出し、また後述するキヤリ
ア250のU型パイプ244が切欠部を通過する
ようになつている。
ローラコンベア210の上側には、光電スイツ
チPH1が設けられ、この光電スイツチPH1は
生タイヤWの有無を検出するものである。ローラ
コンベア210の上面と、キヤリア250との位
置関係は、生タイヤWが第1図で左方向に入るよ
うな位置にキヤリア250を停止させる。次に、
チエーンコンベヤ240は、第3図に示すように
無端状に張設したアタツチメント付チエーン24
1を2条備え、各アタツチメント付チエーン24
1は、左右同一歯数のスプロケツト242に噛合
している。2条のアタツチメント付チエーン24
1の内側取付座には、T形板243が固定されて
いる。このT形板243には、U型パイプ244
が固定され、両端部に軸245が固定されてい
る。両側の軸245には、断面半円弧条に形成さ
れた支持プレート246が固定され、この支持プ
レート246の曲率は生タイヤWの曲率と対応さ
せておくことが好ましい。
また、U型パイプ244、押え棒247は、第
6図及び第7図に示すように、生タイヤWのビー
ド部がU型パイプ244や押え棒247のU形部
に入る寸法に設定する。軸245の上端部に取付
けられるガイド板248には、パイプ249が固
定され、そしてこの軸245上をスライド出来る
ように構成し、生タイヤWの幅が変化した場合、
スライドして調整出来るようにしている。
なお、図示しないが間隔が決ればピン等を使用
してパイプ249と軸245を固定することも可
能である。
前記押え棒247は、生タイヤWが第7図に示
すように縦向きになつた時、生タイヤWが転倒す
るのを防止する効果がある。前記、生タイヤWを
キヤリア250に移載させると、第6図に示すよ
うにチエーン241が上下方向に張設されている
場合、生タイヤW及びキヤリア250の重量でU
型パイプ244がチエーン241を中心として時
計方向に回転しようとする力が作用する。第1図
〜第3図に示すように、チエーンガイドレール2
51a,251b及び252a,252bでチエ
ーン241のコロ241aをガイドし、U型パイ
プ244の大きな振れを防止している。チエーン
ガイドレール251a,251b及び252a,
252bは、機枠フレーム300に固定されてい
る。
なお、複数個のキヤリア250を第1図では示
しているがその数は特に限定しない。
前記スプロケツト242は、軸253a,25
3b,253c,253dに夫々固定され、軸2
5aは軸受部材254aに、また軸253bは、
テークアツプ型軸受254bに、軸253cは軸
受254cに、更に軸253dは軸受254dに
それぞれ取付けされて回転する。
前記軸253aの端部には、スプロケツト25
5が固定され、このスプロケツト255とブレー
キモータ付減速機256の出力軸257に固定さ
れたスプロケツト258とにチエーン259が張
設されている。ブレーキモータ付減速機256
は、機枠フレーム300に固定する。前記、ブレ
ーキモータ付減速機256の出力軸257が回転
すると、チエーン259を介して軸253aに駆
動力が伝達され、そしてスプロケツト242が回
転してアタツチメント付チエーン241が移動す
るので、これと同時にキヤリア250も移動す
る。
次にタイヤ掴み装置260は、第4図及び第5
図に示すようにフレーム261に軸262,26
3が回転自在に支持され、この軸262には、ア
ーム264がそれぞれ固定されている。アーム2
64の先端部の生タイヤWが当接する部分には、
複数個のローラ265が回転自在に取付けられて
いる。また前記軸263には、アーム266が固
定され、このアーム266の先端部の生タイヤW
に当接する部分にはプレート267が取付けられ
ている。
アーム264,266を回動させる2本のシリ
ンダ267a,267bは、それぞれブラケツト
268a,268bを介してフレーム261に固
定されている。
各シリンダ267a,267bのロツドの先端
部には、金具270a,270bが取付けられ、
軸262の他端に固定されたアーム271と金具
270bとはピン273を介して連結しまた軸2
63に固定したアーム274と金具270aと
は、ピン276で連結されている。
シリンダ267aの反ロツド側に、エア圧を供
給すると、シリンダロツドが突出してアーム26
4が生タイヤW側に回動する。また、反対にロツ
ド側にエア圧を供給すると、各アーム264は第
4図の二点鎖線の位置に戻る。
また、シリンダ267bの反ロツド側にエア圧
を供給すると、シリンダロツドが出てアーム26
6が回動し、生タイヤWの上部をプレート267
が軽く押す。また逆にロツド側にエア圧を供給す
るとアーム266が上昇し、二点鎖線の位置に開
くものである。
生タイヤWを掴んだ状態(第4図)では、シリ
ンダ267aはストローク端で停止している。
このシリンダ267aの押圧力は、アーム26
4と生タイヤWの重量に打ち勝つてアーム264
が保持するような押圧力が必要である。
またアーム266は、プレート267が生タイ
ヤWの上側を軽く押すようなシリンダ267bの
押圧力に調整する。アーム264の先端部をロー
ラ265にしたことによつて、左右のアーム26
4の速度が異なつて上昇したとしても生タイヤW
とローラ265の部分で転がり、両アーム26
4,266の上昇限時点では、生タイヤWの中心
は軸262の中間に来る。
また、生タイヤWの外径により上下方向の軸芯
は変動するが、生タイヤWのビード径に対してハ
ンガー130のタイヤ乗せ部がはるかに小さいた
め問題にはならない。
次に、昇降装置280は、第1図及び第2図に
示すようにシリンダ281を機枠フレーム300
に固定し、シリンダロツド282にフロートカプ
ラ283を固定する。フロートカプラ283は、
ブラケツト284へ取付け、昇降フレーム285
に固定する。また昇降フレーム285には、二本
のガイドロツド286をそれぞれ固定し、昇降ガ
イドフレーム287を機枠フレーム300に取付
け、昇降ガイドフレーム287にリニアボール軸
受288を取付ける。ガイドロツド286は、リ
ニアボール軸受288上を軽く上下動する。両ガ
イドロツド286の上部は、前記フレーム261
に固定する。前記シリンダ281の反ロツド側に
エア圧を供給すると、昇降フレーム285が上昇
する。従つて、ガイドロツド286に固定した生
タイヤ掴み装置260が同時に上昇する。
なお、第1図及び第2図において、PH1は前
述したようにローラコンベア210上の生タイヤ
Wの有無検出用光電スイツチ、PH2は生タイヤ
掴み装置260の部分の生タイヤ有無検出用光電
スイツチ、PH3はハンガー130上のタイヤ有
無検出用光電スイツチである。
また、PR1はセツト掛け本数に区分したハン
ガー130の先頭を検出する近接スイツチで先頭
のハンガー130に鉄片を付けて検出する。
PR2はセツト掛け装置200のタイヤ掴みと
上昇信号の近接スイツチで、ハンガー130が
PR2を通過した時に信号が出るようになつてい
る。PR3は、上昇した生タイヤWのビード部に
ハンガー130が入つた状態でタイヤ掴みを開放
し、下降信号を発する近接スイツチである。PR
5は、キヤリア250の停止用近接スイツチで、
アタツチメント付チエーン241上にキヤリア2
50と同間隔で鉄片を取付け信号を取る。待機時
は、キヤリア250がローラコンベア210の上
面が略同じ位の位置に停止するように調整する。
PR4は掴み装置に対するキヤリア250の停止
信号用近接スイツチである。
次にこの発明の自動動作について説明する。先
ず始動時は、最先端のキヤリア250が第1図の
X1部で停止している。
次に、生タイヤWをローラコンベア210上に
乗せ、生タイヤWのトレツド部がキヤリア250
の支持プレート246に当接するまで押し込む。
生タイヤWがある一定時間有無検出用光電スイツ
チPH1を遮光すると、ブレーキモータ付減速機
256によりキヤリア250が1ピツチ移動し、
X2の位置で停止する。次の生タイヤWをローラ
コンベア210上に乗せ、上記と同様に押し込
み、次のキヤリア250上に乗せる。第1図にお
いて、X2〜X6の部分では生タイヤWは第6図
のような形でキヤリア250上に乗りX7〜X1
0では第7図のような形でキヤリア250上に載
置される。
セツト掛け本数は、第1図では10本で、X1部
に10本目の生タイヤWが乗るとピツチ送りは近接
スイツチPR4で停止する。セツト掛け装置20
0は準備完了し、次に先頭ハンガー130が近接
スイツチPR1を通過し、近接スイツチPR3で生
タイヤWの無しを検出すると、ハンガー130が
近接スイツチPR2の部分に来て有無検出用光電
スイツチPH2が遮光されていると、生タイヤW
を掴んで上昇する。
なお、W1は上昇した生タイヤを示す。
ハンガー130がビード部に入つた位置(近接
スイツチPR3にハンガー130が来ると)で生
タイヤ掴み装置260が生タイヤWを開放して下
降する。一方、チエーンコンベア240は生タイ
ヤWが上昇してから1ピツチ移動を開始し生タイ
ヤ掴み装置260が下降した時には生タイヤW
は、第1図のX10部にきている。
有無検出設用光電スイツチPH2が遮光されて
いるから生タイヤWを掴み次のハンガー130が
近接スイツチPR2にきて上昇し、ハンガー13
0が近接スイツチPR3に来て下降する。これら
の一連の動作により、X1までの生タイヤWをハ
ンガー130に掛ける。
この発明は、上記のようであるから、生タイヤ
Wをストツクしているキヤリア250を備えたチ
エーンコンベア240を縦方向に長くして省スペ
ース化を計ることが可能となり、また第1図のよ
うに機械の中間部に制御盤350や他のパーツ運
搬路に使用出来る。
また、生タイヤWが横向き時は、第6図に示す
様にU型パイプ244上に乗り、縦向きの時は第
7図に示すように支持プレート246上に乗るよ
うになつているから、生タイヤWに与える変形が
少なく第7図に示すように生タイヤWが立つた状
態では支持プレート246に均一に当るため、幅
方向(第2図の左右方向)に均一な位置に修正さ
れる。
またキヤリア250に押え棒247を取付ける
事により、ピツチ移動時等の衝撃でも生タイヤW
が転倒することがなく、1式のチエーンアタツチ
メントにキヤリア250を1式取付けている為チ
エーンコンベア240は垂直方向から水平方向ま
で種々な角度で使用出来る。
更に、生タイヤ掴み装置260を第4図に示す
ように、アーム264,266の4本を単独作動
方式としたことにより、左右の動作を連動するコ
ネクテイングロツド等がない為、生タイヤW通過
部が広く干渉するものがない。
なお、ハンガーコンベア装置100の進行方向
は、第1図の反対方向でも使用出来る。この場合
には、ハンガー130の向きを逆にする。
また、本装置はセツト掛けの他にローラコンベ
ア210上を流れてきた物をハンガー130に移
載する装置としても利用出来、生タイヤWの他に
製品タイヤや環状の物品をハンガー130に移載
することも可能である。
〔発明の効果〕
この発明は、上記のように垂直方向に周回する
無端状の二本のチエーンに、生タイヤの少なくと
も2面以上を支持出来るように構成したU型パイ
プと押え棒と支持プレートとから成る複数のキヤ
リアを所定の間隔を隔てて水平に取付け、前記二
本のチエーンの上部に、キヤリアより搬送されて
いる生タイヤ外周面を拡縮可能な複数本のアーム
により垂直状態で把持するタイヤ掴み装置と、こ
のタイヤ掴み装置を昇降させる昇降装置とを設置
し、このタイヤ掴み装置及び昇降装置の上方に、
前記タイヤ掴み装置により垂直状態で把持されて
いる生タイヤを一定速度で移動するハンガーに順
次引つ掛けて次工程に搬送する無端状のハンガー
コンベア装置を設けたため、以下のような優れた
効果を奏するものである。
(a) 生タイヤの搬送工程において、生タイヤを変
形させたり、損傷させることなく、生タイヤの
移載作業及び掛替え作業を自動的に行うことに
より、生タイヤの搬送工程に於ける生産性を向
上させることが出来ると共に、作業性も良好に
することが出来、この結果、成型された生タイ
ヤをセツトで加硫工程に効率良く搬送させるこ
とが出来る。
(b). キヤリアを備えたチエーンコンベアを縦方
向に長くすることで、省スペース化を計ること
が可能となる。
(c) 生タイヤが横向きの時には、U型パイプに乗
り、縦向きの時は支持プレート上に乗るように
なつているから、生タイヤに与える変形が少な
く、生タイヤが立つた状態では支持プレートに
均一に当たるため、常に幅方向に均一な状態に
修正されて搬送される結果、移載作業も正確
に、しかも効率良く行うことが出来る。
(d) キヤリアに押さえ棒を取付けることにより、
ピツチ移動時の衝撃でも生タイヤが転倒するこ
とがなく、また1式のチエーンアタツチメント
にキヤリアを1式取付けているため、チエーン
コンベアは垂直方向から水平方向まで種々の角
度で使用出来る。
(e) タイヤ掴み装置のアーム4本を単独作動方式
としたことにより、左右の動作を運動コネクテ
イングロツド等がないことから、生タイヤの通
過部が広く干渉するものがない。
(f) また、この装置は、セツト掛けの他にローラ
コンベア上を流れてきた物をハンガーに移載す
る装置としても利用でき、生タイヤの他に製品
タイヤや環状の物品をハンガーに移載すること
も可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図はハンガーコンベア装置及び
セツト掛け装置の正面図と側面図、第3図はアタ
ツチメント付チエーンに取付けられたキヤリアの
斜視図、第4図及び第5図は生タイヤ掴み装置の
正面図と側面図、第6図及び第7図は生タイヤが
キヤリアに載置された状態を示す説明図である。 100……ハンガーコンベア装置、130……
ハンガー、200……セツト掛け装置、240…
…チエーンコンベア、241……チエーン、25
0……キヤリア、260……生タイヤ掴み装置、
280……昇降装置、W……生タイヤ、244…
…U型パイプ、246……支持プレート、247
……押え棒、264……アーム。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 垂直方向に周回する無端状の二本のチエーン
    に、生タイヤの少なくとも2面以上を支持出来る
    ように構成したU型パイプと押え棒と支持プレー
    トとから成る複数のキヤリアを所定の間隔を隔て
    て水平に取付け、前記二本のチエーンの上部に、
    キヤリアにより搬送されている生タイヤ外周面を
    拡縮可能な複数本のアームにより垂直状態で把持
    するタイヤ掴み装置と、このタイヤ掴み装置を昇
    降させる昇降装置とを設置し、このタイヤ掴み装
    置及び昇降装置の上方に、前記タイヤ掴み装置に
    より垂直状態で把持されている生タイヤを一定速
    度で移動するハンガーに順次引つ掛けて次工程に
    搬送する無端状のハンガーコンベア装置を設けた
    ことを特徴とする生タイヤのセツト掛け装置。
JP59133256A 1984-06-29 1984-06-29 生タイヤのセット掛け装置 Granted JPS6112515A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59133256A JPS6112515A (ja) 1984-06-29 1984-06-29 生タイヤのセット掛け装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP59133256A JPS6112515A (ja) 1984-06-29 1984-06-29 生タイヤのセット掛け装置

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JPS6112515A JPS6112515A (ja) 1986-01-20
JPH046622B2 true JPH046622B2 (ja) 1992-02-06

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ID=15100361

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