JPH0468109B2 - - Google Patents
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- JPH0468109B2 JPH0468109B2 JP62258985A JP25898587A JPH0468109B2 JP H0468109 B2 JPH0468109 B2 JP H0468109B2 JP 62258985 A JP62258985 A JP 62258985A JP 25898587 A JP25898587 A JP 25898587A JP H0468109 B2 JPH0468109 B2 JP H0468109B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper arm
- axis
- arm tilting
- shaft
- tilting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Manipulator (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば車のドアやボデイー等の湾曲
したワークの塗装、シーリング、溶接等を行うた
めに利用される産業用ロボツトに関し、特にその
軸構成に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to an industrial robot used for painting, sealing, welding, etc., curved workpieces such as car doors and bodies, and particularly relates to industrial robots used for painting, sealing, welding, etc. Regarding the shaft configuration.
産業用ロボツトをその動作形態から分類する
と、おおよそ極座標系、円筒座標系、関節形及び
直交座標系に分類される。このうち、関節形は、
占有面積に対する動作範囲の割合が大きいこと、
軽量化が容易であること、防塵対策を施し易いこ
と等の利点を有する。このため、関節形ロボツト
は、溶接、組立、ハンドリングあるいはバリ取り
等の作業用として、広く採用されている。
Industrial robots can be classified based on their operating modes into polar coordinate systems, cylindrical coordinate systems, articulated coordinate systems, and orthogonal coordinate systems. Among these, the joint shape is
The ratio of the operating range to the occupied area is large;
It has advantages such as being easy to reduce weight and easy to take dust-proof measures. For this reason, articulated robots are widely used for tasks such as welding, assembly, handling, and deburring.
第4図aは、従来の典型的な関節形ロボツトの
軸構成を示すものであり、旋回軸1上に設けた下
腕傾動軸2及び上腕傾動軸3の基本三軸と、上腕
傾動軸3の先端で動作する二軸又は三軸構成の手
首4とよりなつている。この手首4に、塗料の噴
射ノズル、溶接トーチ等の加工ツール5が取り付
けられる。 FIG. 4a shows the axis configuration of a typical conventional articulated robot, which includes three basic axes: a lower arm tilting axis 2 and an upper arm tilting axis 3 provided on the rotation axis 1, and the upper arm tilting axis 3. The wrist 4 has a biaxial or triaxial configuration and operates at the tip of the wrist. A processing tool 5 such as a paint spray nozzle or a welding torch is attached to the wrist 4.
ところで、第4図aに示すような従来の軸構成
を有するロボツトにおいては、腕を伸ばした状態
で作業を行おうとした場合、第4図bに示すよう
に、旋回軸1を旋回させても、先端の加工ツール
5は矢印Aで示した範囲でしか動かず、作動範囲
が狭くなるという問題があつた。
By the way, in a robot having a conventional shaft configuration as shown in FIG. 4a, when an attempt is made to perform work with the arm extended, even if the rotation axis 1 is rotated as shown in FIG. 4b, There was a problem in that the processing tool 5 at the tip could only move within the range indicated by arrow A, resulting in a narrow operating range.
さらに、第4図aに示すロボツトを用いて、例
えば車のドアやボデイーのような、湾曲した面を
もつ領域に加工ツールをアプローチさせて作業を
行う場合においては、第4図aに一転鎖線で示す
姿勢で加工ツール5を揺動する必要がある場合が
想定される。この姿勢で加工ツール5を揺動する
に際しては、旋回軸1の旋回動作を用いることに
なる。このとき、その旋回動作の中心軸は、旋回
軸1の軸心と一致しているため、第4図cのB部
に示すように、下腕傾動軸2の後端部が車のドア
等のワークの一部又は壁面6等の固定構造物にぶ
つかり、加工作業が教示どおりに行われず、また
ワーク又は壁面6を損傷させるという問題があつ
た。 Furthermore, when using the robot shown in Figure 4a to perform work by approaching an area with a curved surface, such as a car door or body, the one-dash line shown in Figure 4a A case is assumed in which it is necessary to swing the processing tool 5 in the posture shown in FIG. When swinging the machining tool 5 in this posture, the turning motion of the turning shaft 1 is used. At this time, since the central axis of the turning movement coincides with the axis of the turning shaft 1, as shown in part B of FIG. 4c, the rear end of the lower arm tilting shaft 2 is There was a problem in that the machine collided with a part of the workpiece or a fixed structure such as the wall surface 6, which prevented the machining operation from being performed as instructed and also caused damage to the workpiece or the wall surface 6.
このように、第4図に示すような軸構成のロボ
ツトにおいては、下腕傾動軸2及び上腕傾動軸3
の角度に拘わらず、旋回軸1の旋回中心が固定さ
れているため、前記のように、腕を伸ばした状態
で作業を行う場合に、作動範囲が狭かつたり、ま
た、ワーク又は固定構造物との干渉の問題を必然
的に生じる。 In this way, in the robot having the shaft configuration shown in FIG. 4, the lower arm tilting axis 2 and the upper arm tilting axis 3
Since the center of rotation of the rotation axis 1 is fixed regardless of the angle of This inevitably creates problems of interference.
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてな
されたものであり、作業範囲を拡大でき、さらに
ワーク又は問題構造物との干渉の問題を解消する
ことのできるロボツトの軸構成を提供することを
目的とする。 The present invention has been made in view of such conventional problems, and provides a robot axis configuration that can expand the working range and also eliminate the problem of interference with workpieces or problem structures. The purpose is to
この目的を達成するため、本発明のロボツトの
軸構成は、固定ベースと、該固定ベースに傾動可
能に連結された下腕傾動軸とを備え、該下腕傾動
軸に傾動及び旋回可能に上腕傾動軸を設け、かつ
該上腕傾動軸の旋回軸心と該上腕傾動軸27の長
手方向とが垂直であるとともに、該上腕傾動軸の
傾動中心が、当該上腕傾動軸の、旋回軸心の回り
の旋回運動によつて形成される円板状軌跡領域よ
り前記下腕傾動軸側に位置する構成としたことを
特徴とする。
In order to achieve this object, the shaft structure of the robot of the present invention includes a fixed base and a lower arm tilting shaft that is tiltably connected to the fixed base, and the upper arm is tilted and rotated about the lower arm tilting shaft. A tilting axis is provided, and the pivot axis of the upper arm tilting axis and the longitudinal direction of the upper arm tilting axis 27 are perpendicular, and the tilting center of the upper arm tilting axis is arranged around the pivot axis of the upper arm tilting axis. The lower arm tilting axis is located closer to the lower arm tilting axis than the disc-shaped locus area formed by the turning movement of the lower arm.
本発明においては、従来のように、旋回軸上に
下腕駆動軸を設けるのではなく、固定ベースに傾
動可能に連結された下腕傾動軸に傾動可能に設け
た上腕固定軸に旋回手段を設けるようにしてい
る。そして、上腕傾動軸の先端の手首部に取り付
けた加工ツールを揺動させる場合には、旋回手段
を駆動する。これにより、上腕駆動軸の長手方向
と垂直な旋回軸心を中心として上腕先端の加工ツ
ールが揺動する。この揺動による加工ツールの作
動範囲は、下腕傾動軸の傾斜角度の大小に関係な
く一定範囲を確保することができる。また、この
揺動を行うための旋回手段は、下腕傾動軸と上腕
傾動軸の間に設けられるため下腕傾動軸自体は旋
回動作に関係がなくなる。これにより、上腕傾動
軸の後端が固定構造物とぶつかるような干渉の問
題も解決することができる。また、上腕傾動軸の
傾動中心は上腕傾動軸が旋回運動によつて作る円
板状軌跡領域よりも必ず外れた位置にあるため、
上腕傾動軸が傾動中心と干渉することがなく、動
作範囲を広くすることができる。さらに、上腕傾
動軸の長手方向と旋回軸心とは垂直で一定である
ため、上腕傾動軸と下腕傾動軸間の角度に拘わら
ず、上腕傾動軸を一定の旋回半径で旋回(揺動)
させることができる。
In the present invention, instead of providing a lower arm drive shaft on a rotation axis as in the past, a rotation means is provided on an upper arm fixed shaft that is tiltably provided on a lower arm tilting axis that is tiltably connected to a fixed base. I am trying to set it up. When the processing tool attached to the wrist at the tip of the upper arm tilting shaft is to be swung, the turning means is driven. As a result, the processing tool at the tip of the upper arm swings about the pivot axis perpendicular to the longitudinal direction of the upper arm drive shaft. The operating range of the processing tool due to this swinging can be maintained within a certain range regardless of the magnitude of the inclination angle of the lower arm tilting axis. Moreover, since the turning means for performing this swinging is provided between the lower arm tilting axis and the upper arm tilting axis, the lower arm tilting axis itself has no relation to the turning operation. This also solves the problem of interference in which the rear end of the upper arm tilting shaft collides with a fixed structure. In addition, since the center of tilt of the upper arm tilt axis is always at a position away from the disk-shaped locus area created by the rotation movement of the upper arm tilt axis,
The upper arm tilting axis does not interfere with the tilting center, making it possible to widen the range of motion. Furthermore, since the longitudinal direction of the upper arm tilting axis and the rotation axis are perpendicular and constant, the upper arm tilting axis can be rotated (swinging) with a constant radius of rotation regardless of the angle between the upper arm tilting axis and the lower arm tilting axis.
can be done.
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて具
体的に説明する。
Hereinafter, the present invention will be specifically described based on embodiments shown in the drawings.
第1図は、本発明の第1実施例を示す側面図で
ある。同図において、固定座20には、固定ベー
ス21が固定されており、固定ベース21には下
腕傾動軸22が傾動自在に連結されている。この
下腕傾動軸22は下腕傾動用モータ23により駆
動される。下腕傾動軸22の先端には上腕固定軸
24が上腕傾動用モータ25により傾動自在に連
結されている。さらに、上腕固定軸24には上腕
旋回用モータ26によつて旋回駆動される上腕傾
動軸27が設けられている。上腕傾動軸27と旋
回軸心とは垂直に構成されている。この上腕傾動
軸27の先端には手首部28が、さらに手首部2
8には加工ツール29が取り付けられている。図
中、30は手首部28全体を回転させるための手
首回転用モータ、31は手首部を傾動させるため
の手首傾動用モータ、32は加工ツール29を保
持する手首先端のみを回転させるための手首先端
回転用モータである。 FIG. 1 is a side view showing a first embodiment of the present invention. In the figure, a fixed base 21 is fixed to a fixed seat 20, and a lower arm tilting shaft 22 is connected to the fixed base 21 so as to be tiltable. This lower arm tilting shaft 22 is driven by a lower arm tilting motor 23. An upper arm fixing shaft 24 is connected to the tip of the lower arm tilting shaft 22 so as to be tiltable by an upper arm tilting motor 25 . Further, the upper arm fixed shaft 24 is provided with an upper arm tilting shaft 27 that is driven to rotate by an upper arm rotation motor 26 . The upper arm tilt axis 27 and the pivot axis are perpendicular to each other. A wrist portion 28 is provided at the tip of this upper arm tilting shaft 27;
A processing tool 29 is attached to 8. In the figure, 30 is a wrist rotation motor for rotating the entire wrist 28, 31 is a wrist tilting motor for tilting the wrist, and 32 is a wrist for rotating only the tip of the wrist that holds the processing tool 29. This is a motor for rotating the tip.
このような構成において、上腕旋回用モータ2
6を往復駆動すれば、上腕傾動軸27が上腕旋回
軸心を中心軸として揺動し、加工ツール29を揺
動させることができる。このとき、上腕旋回軸心
と上腕傾動軸27とは垂直であるので、上腕傾動
軸27と下腕傾動軸22間に角度に拘わらず上腕
傾動軸27を一定の旋回半径で揺動させることが
できる。 In such a configuration, the upper arm rotation motor 2
6 is reciprocated, the upper arm tilting shaft 27 swings about the upper arm rotation axis, and the processing tool 29 can swing. At this time, since the upper arm rotation axis and the upper arm tilting axis 27 are perpendicular, the upper arm tilting axis 27 can be swung at a constant radius of rotation regardless of the angle between the upper arm tilting axis 27 and the lower arm tilting axis 22. can.
第2図は上腕傾動軸27の左右の揺動状態を示
すもので、上腕傾動軸27の揺動の中心は上腕固
定軸24の軸心であるため、上腕傾動軸27の後
端部の振れは小さく、ワーク又は固定構造物18
にぶつかることがなくなる。 FIG. 2 shows the left and right swinging state of the upper arm tilting shaft 27. Since the center of swing of the upper arm tilting shaft 27 is the axis of the upper arm fixed shaft 24, the rear end of the upper arm tilting shaft 27 swings. is small and the workpiece or fixed structure 18
There will be no more collisions.
このとき、上腕傾動軸27の軸心が下腕傾動軸
22の軸心とほぼ平行になる程度に上腕傾動軸2
7を伸ばしたとしても、上腕傾動軸27は上腕旋
回用モータ26の駆動により上腕旋回軸心を中心
として旋回できるため、上腕傾動軸27の先端に
取り付けられる加工ツール29の作動範囲を充分
確保することができる。逆に、上腕傾動軸27を
下腕傾動軸22に対して「く」の字状に後退させ
て作業をする場合にも、上腕傾動軸27の後端部
の振れが小さいことによる干渉防止の効果が期待
できる。 At this time, the upper arm tilting axis 27 is adjusted so that the axis of the upper arm tilting axis 27 is approximately parallel to the axis of the lower arm tilting axis 22.
Even if the upper arm tilting shaft 27 is extended, the upper arm tilting shaft 27 can be rotated around the upper arm pivoting axis by the drive of the upper arm rotating motor 26, so that a sufficient operating range of the processing tool 29 attached to the tip of the upper arm tilting shaft 27 is ensured. be able to. Conversely, even when working with the upper arm tilting shaft 27 retracted in a dogleg shape relative to the lower arm tilting shaft 22, interference can be prevented due to the small swing of the rear end of the upper arm tilting shaft 27. You can expect good results.
第3図は、本発明の第2の実施例を示すもので
あり、第1図の実施例における下腕傾動軸22を
下腕傾動軸旋回用モータ33により旋回可能にし
たものである。これにより、下腕傾動軸22と上
腕傾動軸27とをそれぞれ独立して旋回駆動で
き、加工ツール29の動作範囲を拡大することが
できる。 FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention, in which the lower arm tilting shaft 22 in the embodiment of FIG. 1 can be rotated by a lower arm tilting shaft rotation motor 33. Thereby, the lower arm tilting shaft 22 and the upper arm tilting shaft 27 can be driven to rotate independently, and the operating range of the processing tool 29 can be expanded.
以上に説明したように、本発明においては、ロ
ボツトの軸を、固定ベースと、該固定ベースに傾
動可能に連結された下腕傾動軸とを備え、該下腕
傾動軸に傾動及び旋回可能に上腕傾動軸を設け、
かつ該上腕傾動軸の旋回軸心と該上腕傾動軸の長
手方向とが垂直であるとともに、該上腕傾動軸の
傾動中心が、当該上腕傾動軸の、旋回軸心の回り
の旋回運動によつて形成される円板状軌跡領域よ
り前記下腕傾動軸側に位置する構成としている。
As explained above, in the present invention, the shaft of the robot is provided with a fixed base and a lower arm tilting shaft that is tiltably connected to the fixed base, and is tiltable and rotatable about the lower arm tilting shaft. Provides an upper arm tilting axis,
and the rotation axis of the upper arm tilting axis is perpendicular to the longitudinal direction of the upper arm tilting axis, and the tilting center of the upper arm tilting axis is rotated by the rotational movement of the upper arm tilting axis about the rotation axis. It is configured to be located closer to the lower arm tilting axis than the disc-shaped locus area that is formed.
これにより、上腕傾動軸を揺動するときには、
下腕傾動軸に対して上腕傾動軸を旋回駆動するこ
とが可能となる。この旋回運動は、上腕傾動軸の
基端部を中心として行われるため、上腕傾動軸を
伸ばした状態においても、上腕傾動軸先端の加工
ツールを広い範囲で作動させることが可能とな
る。 As a result, when swinging the upper arm tilt axis,
It becomes possible to rotate the upper arm tilting axis with respect to the lower arm tilting axis. Since this turning movement is performed around the base end of the upper arm tilting shaft, it is possible to operate the processing tool at the tip of the upper arm tilting shaft over a wide range even when the upper arm tilting shaft is extended.
また、上腕傾動軸を縮めた状態で揺動させた場
合にも、上腕傾動軸の基端部が、旋回運動によつ
て大きく振れることがなく、ワーク又は固定構造
との干渉の問題が解消される。したがつて、本発
明によるとき、従来の基本軸構成のものに比較し
て作動範囲を拡張でき、また、ワーク又は固定構
造物との干渉の問題を解消することができる。し
かも、上腕傾動軸の傾動中心は上腕傾動軸が旋回
運動によつて作る円板状軌跡領域よりも必ず外れ
た位置にあるため、上腕傾動軸が傾動中心と干渉
することがなく、動作範囲を広くすることができ
る。さらに、上腕傾動軸の長手方向と旋回軸心と
は垂直で一定であるため、上腕傾動軸と下腕傾動
軸の間の角度に拘わらず、上腕傾動軸を一定の旋
回半径で旋回(揺動)させることができ、制御が
容易となる。 Furthermore, even when the upper arm tilting axis is retracted and swung, the base end of the upper arm tilting axis does not swing significantly due to the rotational movement, eliminating the problem of interference with the workpiece or fixed structure. Ru. Therefore, according to the present invention, the operating range can be expanded compared to the conventional basic shaft configuration, and the problem of interference with a workpiece or a fixed structure can be solved. Furthermore, the tilting center of the upper arm tilting axis is always located at a position that is outside the disc-shaped locus area created by the upper arm tilting axis through its rotational movement, so the upper arm tilting axis does not interfere with the tilting center and the range of motion is limited. Can be made wider. Furthermore, since the longitudinal direction of the upper arm tilting axis and the rotation axis are perpendicular and constant, the upper arm tilting axis can be rotated (swinging) with a constant radius of rotation, regardless of the angle between the upper arm tilting axis and the lower arm tilting axis. ), making control easier.
第1図は本発明の第1実施例の構成を示す側面
図、第2図はその動作範囲を示す説明図、第3図
は本発明の第2実施例の構成を示す側面図、第4
図は従来の関節形ロボツトの説明図である。
18:ワーク又は固定構造物、20:固定座、
21:固定ベース、22:下腕傾動軸、23:下
腕傾動用モータ、24:上腕固定軸、25:上腕
傾動用モータ、26:上腕旋回用モータ、27:
上腕傾動軸、28:手首部、29:加工ツール、
30:手首回転用モータ、31:手首傾動用モー
タ、32:手首先端回転用モータ、33:下腕傾
動軸旋回用モータ。
FIG. 1 is a side view showing the configuration of the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view showing its operating range, FIG. 3 is a side view showing the configuration of the second embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is an explanatory diagram of a conventional articulated robot. 18: Work or fixed structure, 20: Fixed seat,
21: Fixed base, 22: Lower arm tilting axis, 23: Lower arm tilting motor, 24: Upper arm fixed axis, 25: Upper arm tilting motor, 26: Upper arm rotation motor, 27:
Upper arm tilting axis, 28: Wrist part, 29: Processing tool,
30: Wrist rotation motor, 31: Wrist tilting motor, 32: Wrist tip rotation motor, 33: Lower arm tilting axis rotation motor.
Claims (1)
可能に連結された下腕傾動軸22とを備え、該下
腕傾動軸22に傾動及び旋回可能に上腕傾動軸2
7を設け、かつ該上腕傾動軸27の旋回軸心と該
上腕傾動軸27の長手方向とが垂直であるととも
に、該上腕傾動軸27の傾動中心が、当該上腕傾
動軸27の、旋回軸心の回りの旋回運動によつて
形成される円板状軌跡領域より前記下腕傾動軸2
2側に位置する構成としたことを特徴とする産業
用ロボツトの軸構成。1 comprises a fixed base 21 and a lower arm tilting shaft 22 that is tiltably connected to the fixed base 21, and an upper arm tilting shaft 2 that is tiltable and rotatable on the lower arm tilting shaft 22.
7, and the pivot axis of the upper arm tilting shaft 27 is perpendicular to the longitudinal direction of the upper arm tilting shaft 27, and the tilting center of the upper arm tilting shaft 27 is aligned with the pivot axis of the upper arm tilting shaft 27. The lower arm tilting axis 2
A shaft configuration of an industrial robot characterized by having a configuration located on two sides.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25898587A JPH01103275A (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Shaft structure of industrial robot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25898587A JPH01103275A (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Shaft structure of industrial robot |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01103275A JPH01103275A (en) | 1989-04-20 |
| JPH0468109B2 true JPH0468109B2 (en) | 1992-10-30 |
Family
ID=17327751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25898587A Granted JPH01103275A (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Shaft structure of industrial robot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01103275A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0832401B2 (en) * | 1988-09-08 | 1996-03-29 | 川崎重工業株式会社 | Industrial robot |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2461556A1 (en) * | 1979-07-18 | 1981-02-06 | Bretagne Atel Chantiers | REMOTE HANDLING ARM |
| GB2109339B (en) * | 1981-11-11 | 1986-01-29 | Norman Brian Pigott | Robot arm |
| JPS59107874A (en) * | 1982-12-07 | 1984-06-22 | 株式会社東芝 | Robot device |
| JPS61131890A (en) * | 1984-11-30 | 1986-06-19 | 株式会社神戸製鋼所 | Multi-joint type robot |
| JPS62102982A (en) * | 1985-10-31 | 1987-05-13 | 工業技術院長 | Industrial robot |
-
1987
- 1987-10-13 JP JP25898587A patent/JPH01103275A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01103275A (en) | 1989-04-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |