JPH0469488B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0469488B2 JPH0469488B2 JP18535086A JP18535086A JPH0469488B2 JP H0469488 B2 JPH0469488 B2 JP H0469488B2 JP 18535086 A JP18535086 A JP 18535086A JP 18535086 A JP18535086 A JP 18535086A JP H0469488 B2 JPH0469488 B2 JP H0469488B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- housing
- rail
- drive device
- reciprocating drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、上下に間隔をおいて配置された大径
作業ロールの中間に小径浮動ロールを配置し、前
記作業ロールの出側ロールの周速を入側ロールの
周速より速くし、前記作業ロールと浮動ロールと
の間で帯板を圧延する異速圧延機において、作業
ロールの組替えを行う装置に関する。
作業ロールの中間に小径浮動ロールを配置し、前
記作業ロールの出側ロールの周速を入側ロールの
周速より速くし、前記作業ロールと浮動ロールと
の間で帯板を圧延する異速圧延機において、作業
ロールの組替えを行う装置に関する。
従来の技術
通常の2段又は4段ロール圧延機においては、
ハウジング内にロール組替用レールを昇降可能に
設置し、圧延中はロール組替用レールを下降さ
せ、直接ハウジングによりロールを支持する。ロ
ール組替時にロール組替用レールを上昇させ、該
ロール組替用レール及びハウジング操作側に設置
された固定レールを介して、ハウジング内からの
ロールの引抜き及びハウジング内へのロール押込
みを行う。
ハウジング内にロール組替用レールを昇降可能に
設置し、圧延中はロール組替用レールを下降さ
せ、直接ハウジングによりロールを支持する。ロ
ール組替時にロール組替用レールを上昇させ、該
ロール組替用レール及びハウジング操作側に設置
された固定レールを介して、ハウジング内からの
ロールの引抜き及びハウジング内へのロール押込
みを行う。
発明が解決しようとする問題点
異速圧延においては、通板時に下側通板ガイド
テーブルと浮動ロールセツトレバーが第6図に示
すように揺動する。従つてハウジング内にロール
組替用レールがあると、前記ガイドテーブル及び
セツトレバーと干渉することとなる。
テーブルと浮動ロールセツトレバーが第6図に示
すように揺動する。従つてハウジング内にロール
組替用レールがあると、前記ガイドテーブル及び
セツトレバーと干渉することとなる。
問題点を解決するための手段
ハウジング内及びハウジングの操作側にパスラ
インに直交して固定レールを設置し、前記固定レ
ール上に移動レールを摺動可能に支持し、前記移
動レール及び下作業ロールに着脱可能に連結され
る往復駆動装置(油圧シリンダー)を設け、ロー
ル組替時に前記往復駆動装置を移動レールに連結
し往復駆動装置により移動レールをハウジング内
に挿入し、次に前記往復駆動装置を下作業ロール
に連結し往復駆動装置により下作業ロール又は上
下の作業ロール組をハウジング内から引出し又は
ハウジング内に押込む。
インに直交して固定レールを設置し、前記固定レ
ール上に移動レールを摺動可能に支持し、前記移
動レール及び下作業ロールに着脱可能に連結され
る往復駆動装置(油圧シリンダー)を設け、ロー
ル組替時に前記往復駆動装置を移動レールに連結
し往復駆動装置により移動レールをハウジング内
に挿入し、次に前記往復駆動装置を下作業ロール
に連結し往復駆動装置により下作業ロール又は上
下の作業ロール組をハウジング内から引出し又は
ハウジング内に押込む。
作 用
一台の往復駆動装置(油圧シリンダー)により
移動レール及び作業ロールをハウジング内から引
出し又はハウジング内に押込み、ロール組替えを
行う。
移動レール及び作業ロールをハウジング内から引
出し又はハウジング内に押込み、ロール組替えを
行う。
移動レールはロール組替時にのみハウジング内
に挿入され、圧延時は操作側の床下に格納され
る。
に挿入され、圧延時は操作側の床下に格納され
る。
実施例
第1図乃至第6図において、1は圧延機のハウ
ジング、2,3は上下の大径作業ロール、4はハ
ウジング1に設けられた下圧下シリンダー、5は
ハウジング1に設けられたバランスシリンダー、
6はハウジング1に設けられた固定レール、7は
圧延機操作側に設けられた固定レール、8は固定
レール6,7の山形摺動面上を摺動する移動レー
ル、9は固定レール6,7に平行に設置された油
圧シリンダー等の往復駆動装置、10は固定レー
ル7の内側に設置された台車用レール、11は往
復駆動装置9の先端に装着されレール10上を走
行する台車、12は台車11と移動レール8を連
結する着脱可能の連結ピン、13は台車11と下
作業ロール3を連結する着脱可能の連結ピン、1
4は下作業ロールのロールチヨツクに設けられた
連結ピン13挿入用ブラケツト、15は上作業ロ
ール2と下作業ロール3の間に介装される組替用
スペーサ、16はスペーサ15の上面に突設され
上作業ロール2のロールチヨツクと係合するピ
ン、17は小径の浮動ロール、18は上下作業ロ
ール2,3の右半周と浮動ロール17の左半周に
巻掛けられた鋼帯、19は浮動ロールセツトレバ
ー、20はセツトレバー19を回動させる油圧シ
リンダー、21は下側通板ガイドテーブル、22
はガイドテーブル21を回動させる油圧シリンダ
ーである。
ジング、2,3は上下の大径作業ロール、4はハ
ウジング1に設けられた下圧下シリンダー、5は
ハウジング1に設けられたバランスシリンダー、
6はハウジング1に設けられた固定レール、7は
圧延機操作側に設けられた固定レール、8は固定
レール6,7の山形摺動面上を摺動する移動レー
ル、9は固定レール6,7に平行に設置された油
圧シリンダー等の往復駆動装置、10は固定レー
ル7の内側に設置された台車用レール、11は往
復駆動装置9の先端に装着されレール10上を走
行する台車、12は台車11と移動レール8を連
結する着脱可能の連結ピン、13は台車11と下
作業ロール3を連結する着脱可能の連結ピン、1
4は下作業ロールのロールチヨツクに設けられた
連結ピン13挿入用ブラケツト、15は上作業ロ
ール2と下作業ロール3の間に介装される組替用
スペーサ、16はスペーサ15の上面に突設され
上作業ロール2のロールチヨツクと係合するピ
ン、17は小径の浮動ロール、18は上下作業ロ
ール2,3の右半周と浮動ロール17の左半周に
巻掛けられた鋼帯、19は浮動ロールセツトレバ
ー、20はセツトレバー19を回動させる油圧シ
リンダー、21は下側通板ガイドテーブル、22
はガイドテーブル21を回動させる油圧シリンダ
ーである。
新ロールの機内圧延位置迄の搬入順序は、レー
ル摺動用連結ピン12をレール8の穴と車輪付の
台車11の穴に挿入して連結し、油圧シリンダー
9にて前進端迄押し出し(第1図、第3図)、連
結ピン12を抜きシリンダー9のピストンを後退
させる。次に下大径作業ロール3を機外で移動レ
ール8上にのせて、その上に組替用スペーサ15
をのせ、更にスペーサ15上に上大径作業ロール
2をのせる。
ル摺動用連結ピン12をレール8の穴と車輪付の
台車11の穴に挿入して連結し、油圧シリンダー
9にて前進端迄押し出し(第1図、第3図)、連
結ピン12を抜きシリンダー9のピストンを後退
させる。次に下大径作業ロール3を機外で移動レ
ール8上にのせて、その上に組替用スペーサ15
をのせ、更にスペーサ15上に上大径作業ロール
2をのせる。
上記の作業が完了したらロール組替用連結ピン
13を下大径作業ロール3のチヨツクに付いてい
るブラケツト14と台車11の穴に挿入して、上
下の大径作業ロール2,3を油圧シリンダー9に
よりハウジング1内に押し込み、上大径作業ロー
ル2の操作側チヨツクにスラストプレートを嵌め
込み固定する。次に上大径作業ロール2のチヨツ
クをバランスシリンダー5によりピン16から抜
ける迄押し上げ、その後下大径作業ロール3と組
替スペーサ15をハウジング1の外に引き抜き、
組替スペーサ15のみをクレーン等で除去し、再
び下大径作業ロール3をハウジング1内に押し込
んで同様にスラストプレートを嵌め込み、その後
下圧下シリンダー4によりロール3を押し上げて
移動レール8を第4図の様に機外に搬出し、ロー
ルの組替が完了する。又、ロール搬出の時は上記
と逆の手順で行なう。
13を下大径作業ロール3のチヨツクに付いてい
るブラケツト14と台車11の穴に挿入して、上
下の大径作業ロール2,3を油圧シリンダー9に
よりハウジング1内に押し込み、上大径作業ロー
ル2の操作側チヨツクにスラストプレートを嵌め
込み固定する。次に上大径作業ロール2のチヨツ
クをバランスシリンダー5によりピン16から抜
ける迄押し上げ、その後下大径作業ロール3と組
替スペーサ15をハウジング1の外に引き抜き、
組替スペーサ15のみをクレーン等で除去し、再
び下大径作業ロール3をハウジング1内に押し込
んで同様にスラストプレートを嵌め込み、その後
下圧下シリンダー4によりロール3を押し上げて
移動レール8を第4図の様に機外に搬出し、ロー
ルの組替が完了する。又、ロール搬出の時は上記
と逆の手順で行なう。
ロール組替が終了した通板時には、第4図に示
すように、移動レール8はハウジング1から引抜
かれている。従つて、第6図に示すように、浮動
ロールセツトレバー19及び下側通板ガイドテー
ブル21を実線位置から鎖線位置に回動させる際
に、移動レール8はセツトレバー19及びガイド
テーブル21の運動を妨げない。
すように、移動レール8はハウジング1から引抜
かれている。従つて、第6図に示すように、浮動
ロールセツトレバー19及び下側通板ガイドテー
ブル21を実線位置から鎖線位置に回動させる際
に、移動レール8はセツトレバー19及びガイド
テーブル21の運動を妨げない。
発明の効果
本発明を実施することにより、通板時における
浮動ロールセツトレバー及び下側通板ガイドテー
ブルの作動を妨げることなく、上下作業ロールの
組替えを機械的に行うことができる。
浮動ロールセツトレバー及び下側通板ガイドテー
ブルの作動を妨げることなく、上下作業ロールの
組替えを機械的に行うことができる。
移動レールの引抜き・押込み作業ロールの組替
えを単一の油圧シリンダーにより実施するので、
構造が簡単になり設備費が安価である。
えを単一の油圧シリンダーにより実施するので、
構造が簡単になり設備費が安価である。
第1図は本発明異速圧延におけるロール組替装
置の実施例の側面図、第2図は第1図の正面図、
第3図は第1図の平面図、第4図は移動レールを
引抜いた状態における第3図と同様な図面、第5
図は第1図のA−A矢視図、第6図はロール組替
レールと圧延帯板通板用ガイドテーブル及び浮動
ロールセツトレバーとの取合配置図を示す。 1……圧延機ハウジング、2,3……上下の作
業ロール、6,7……固定レール、8……移動レ
ール、9……往復駆動装置、11……台車、15
……組替用スペーサ。
置の実施例の側面図、第2図は第1図の正面図、
第3図は第1図の平面図、第4図は移動レールを
引抜いた状態における第3図と同様な図面、第5
図は第1図のA−A矢視図、第6図はロール組替
レールと圧延帯板通板用ガイドテーブル及び浮動
ロールセツトレバーとの取合配置図を示す。 1……圧延機ハウジング、2,3……上下の作
業ロール、6,7……固定レール、8……移動レ
ール、9……往復駆動装置、11……台車、15
……組替用スペーサ。
Claims (1)
- 1 ハウジング内及びハウジングの操作側にパス
ラインに直交して設置された固定レールと、前記
固定レール上に摺動可能に支持される移動レール
と、ロール組替時に前記移動レール上を走行する
下作業ロールと、前記移動レール及び下作業ロー
ルに着脱可能に連結される往復駆動装置とを具
え、ロール組替時に前記往復駆動装置を移動レー
ルに連結し、往復駆動装置により移動レールをハ
ウジング内に挿入し、次に前記往復駆動装置を下
作業ロールに連結し、往復駆動装置により下作業
ロール又は上下の作業ロール組をハウジング内か
ら引出し又はハウジング内に押込むようにしたこ
とを特徴とする異速圧延におけるロール組替装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18535086A JPS6343715A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | 異速圧延におけるロ−ル組替装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18535086A JPS6343715A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | 異速圧延におけるロ−ル組替装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6343715A JPS6343715A (ja) | 1988-02-24 |
| JPH0469488B2 true JPH0469488B2 (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=16169251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18535086A Granted JPS6343715A (ja) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | 異速圧延におけるロ−ル組替装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6343715A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4682618B2 (ja) | 2004-12-28 | 2011-05-11 | ブラザー工業株式会社 | 押しボタンスイッチ |
| CN107008754B (zh) * | 2016-01-27 | 2018-08-03 | 鞍钢股份有限公司 | 一种粗轧机阶梯垫故障快速换辊方法 |
| CN107671124A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-02-09 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 一种大型agc液压缸的更换方法 |
-
1986
- 1986-08-08 JP JP18535086A patent/JPS6343715A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6343715A (ja) | 1988-02-24 |
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