JPH0469982B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は弁当仕出し業、給食会社、外食産業
等の大量に炊飯を行う分野に好適に利用される連
続式炊飯装置に関する。

（従来技術） この種連続式炊飯装置の最新の従来技術として
は特開昭60−12945号公報に示されたものがある。

この装置は、水中浸漬処理された米粒をベルト
コンベヤで移送しながら蒸す一次蒸し部と、一次
蒸し部より送り込まれた米粒をスクレーパコンベ
ヤで順次移送しながら水中で浸漬処理する二次浸
漬部と、二次浸漬部で浸漬された米粒を更にベル
トコンベヤで移送しながら二次蒸しを行う二次蒸
し部を備えたものである。

この最新の従来技術によれば、大量の米を一度
に連続して炊飯できる利点があるが、米飯の食味
（旨み）の点で劣る難点がある。

この種炊飯装置は、大量処理を効率的に行うこ
とも重要であるが、それよりも最も重要なことは
炊飯される米飯の食味をいかに良くするかにつき
る。たとえ大量処理できても、米飯の食味がまず
ければ全く用をなさない。

そこで本発明をよく理解するために、まず米飯
の食味に関する理論を説明し、その上で本発明の
特徴について述べる。

米飯の食味（これをテクスチヤー、texture）
は、硬さ、粘り、弾力性の３要素のバランスにあ
ると云われ、特に米飯の食味（旨み）の要素は圧
倒的に硬さと粘りに関係し両者が互にバランスを
保つていることが絶対に必要である。多少硬めの
米飯（ゴハン）でも、硬さに比例した粘り強さが
あれば、一応旨いゴハンといえるし、同じ硬めの
ゴハンでも粘りが少し足りない場合には、バラン
スがくずれているので旨くない範囲に入る。

このように米飯の上記３要素のバランスを良好
に保つためには、米の水に浸漬する時間、加水
量、蒸らしの方法と時間を考慮する必要がある。

そして上記浸漬工程では、米飯は水分を吸収し
て膨潤すると共に、米飯の味を良くするデキスト
リン、遊離アミノ酸、遊離糖が含まれるデンプン
質成分が溶出して糊化液となり、これが米飯に吸
収されることになるが、しかしこの浸漬工程で水
分が必要以上に吸収されると食味に最も重要な要
素である米飯の硬さが失われることになる。

このため、この浸漬工程では、最終工程（蒸ら
し工程）における食味を最も良好な状態の水分の
吸収量を100％とすれば、85〜90％にとどめ、米
飯の硬さが壊れない状態に維持する必要がある。

上述のように浸漬工程でデンプン質糊化液が米
粒に吸収されることになるが、このとき水分が必
要以上に吸収されると米粒の硬さが失われること
になる。

したがつてこの浸漬工程では、デンプン質糊化
液は米粒に十分に吸収されるが、水分は必要以上
に吸収されない構成に形成しなければならない。

しかもこのデンプン質糊化液が米粒に吸収され
ることによつて後続の蒸らし工程で十分に混練す
ることによつて十分な粘りを生ぜしめることにな
る。

即ち、二次蒸し部ではほぐし機によつて米粒を
十分に混練し、米粒相互の粘りを生ぜしめる必要
があるが、従来装置ではこの点の配慮もないため
一層食味が劣る難点があつた。

また浸漬工程（二次浸漬部）で食味及び粘りに
最も影響するデンプン質糊化液を米粒に十分に吸
収させる必要があるが、この際必要以上に水分を
米粒に吸収させると食味に最も重要な要素である
米粒の硬さが失われることになる。

したがつてこの浸漬工程では上述の二律背反す
る命題をいかに合理的に解決するかによつて米飯
の食味に大きな影響を与えることになり、この種
炊飯装置の成否は、この浸漬工程の処理にあると
いつても過言ではない。

従来装置では、特にこの浸漬工程（二次浸漬
部）での処理が不十分、不完全であつたため食味
の良い米飯を製造することができなかつた。

更に具体的に上記従来技術の要部を図面を参照
して説明すれば、第９図は従来技術の二次浸漬部
３９の終端部を示すもので、４０は加熱水槽で、
この加熱水槽４０に沿つてスクレーパコンベヤ４
１がプーリ４２によつて懸架されている。加熱水
槽４０の終端部底壁４０ａはスクレーパコンベヤ
４１の回動軌跡に沿つて円弧状に形成され、加熱
水は終端部上縁４０ｂのレベルまで充填されてい
る。加熱水槽４０内の米粒３はスクレーパコンベ
ヤ４１で押圧され、その移送途上においてα化と
吸水膨潤化が進行し、その終端部でスクレーパコ
ンベヤ４１によつて次の二次蒸し部４３に送り込
まれることになるが、この従来技術では加熱水槽
４０内の米粒３がスクレーパコンベヤ４１に押圧
され、その終端部上縁４０ｂを乗り越えて移送さ
れる際に、水切り部がないため水分の多量に含ん
だまま移送されることになる。

このため、米粒は二次浸漬部で水分を必要以上
に吸収されその硬さが失われることになり、更に
は多量の水分と共に二次蒸し部に移送されるた
め、二次蒸し部での加水が必要以上に多くなると
共に、多量の水分が二次蒸し部のベルトコンベヤ
のメツシユ目等から下方に一度に落下し、これに
より米粒に付着しているデンプン糊化成分が外部
に洗い流され、このため米粒の粘りがなくなり、
食味を一層悪くする難点があつた。

さらに上記従来装置では、その移送状態が不均
一であるため、二次浸漬部における吸水ムラ及び
二次蒸し部における蒸しムラの発生する難点があ
り、その蒸煮状態が不完全であつた。

即ち予め水中浸漬処理された米粒を一次蒸し部
によつて一次蒸しすることによつて米はある程度
α化と糊化が進行し米粒間が付着して一次蒸し部
終端では米粒の半塊の状態になつている。したが
つて上記従来装置のようにこの状態のまま、次の
二次浸漬部に送り込めば米粒の塊がそのまま大小
の塊となつて断続的に二次浸漬部に移送されるこ
とになり、二次浸漬部に定量宛送られないことに
なると共に、米粒の塊の状態で移送されるため塊
の中心部分の米粒には充分な吸水効果をもたせる
ことができない。

また二次浸漬部で浸漬され、更に糊化と吸水膨
潤化が進行した米粒がスクレーパコンベヤに押圧
されて移送される際に二次浸漬部終端では該コン
ベヤには糊化した多量の米粒が塊状に付着するこ
とになるが、上記従来装置ではこの状態のまま次
の二次蒸し部に送り込まれることになるため、米
粒の送り量が更に断続的になつて二次蒸し部のベ
ルトコンベヤに堆積される米粒の堆積厚が移送方
向に凹凸状となつて蒸気の通過量が不均一となり
蒸しムラの原因とあると共に、スクレーパコンベ
ヤに付着した米の塊が再び二次浸漬部に還流され
てここで完全に糊化されてしまい、これによつて
二次浸漬部の水分が糊の混濁液と化し、この糊状
混濁液が米粒の表面に被膜状に付着し、この被膜
が吸水効果を一層減少せしめ吸水ムラの原因とな
つたり米粒の芯まで吸水されないため、二次蒸し
部を通過しても芯部のα化が充分に達成されない
ため芯のある歯ざわりの悪い仕上りとなつてい
た。このように上記従来装置では米の蒸煮状態が
不完全で品質の良い製品を得ることができなかつ
た。

（発明が解決しようとする問題点） この発明は、この種連続式炊飯装置において、
上述の炊飯理論を忠実に実践することによつて、
吸水ムラ及び蒸しムラをなくして均一で品質の良
い且つ食味（旨み）のよい米飯を製造することを
目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、この発明は、水
中浸漬処理を施した米の供給部と、供給される米
を移送するベルトコンベヤならびに移送中の米を
蒸す加熱水蒸気の吹出し口を備えた一次蒸し部
と、この蒸し部から連続的に供給される米を浸漬
する加熱水槽ならびに該加熱水槽中の米を移送す
るスクレーパコンベヤを備えた二次浸漬部と、こ
の浸漬部から連続的に供給される米を取出し部ま
で移送するベルトコンベヤならびに移送中の米を
蒸す加熱水蒸気の吹出し口とを備えた二次蒸し部
とを有し、二次浸漬部の加熱水槽終端部に、該水
面より斜め上方に延びる水切り兼用デンプン糊化
液吸収用傾斜面が設けられると共に、二次浸漬部
に備えるスクレーパコンベヤは前記傾斜面に沿つ
て配設され、更に一次蒸し部及び二次蒸し部の各
ベルトコンベヤに対して各ベルトコンベヤの送り
速度よりも速く回転する第１及び第２のほぐし機
がそれぞれ設けられてなる構成を採用するもので
ある。

（作用） 水中浸漬処理された米の供給部から一次蒸し部
に供給された米粒はベルトコンベヤによつて順次
連続的に移送され一次蒸し部終端に至るまでに米
粒はある程度α化と糊化が進行し米粒間が付着し
て半塊状態になつているが一次蒸し部終端位置に
は、ベルトコンベヤの送り速度より順方向に速く
回転する第１のほぐし機が設けられているため、
このほぐし機によつて半塊状態の米粒が効率よく
ほぐされ、且つならされた状態で次の二次浸漬部
に送り込まれることになり、これがため米粒が定
量宛連続的に送り込まれる。二次浸漬部において
はスクレーパコンベヤに押圧されて順次移送さ
れ、その移送途上において米粒に水分が均一に吸
収され、更にα化と吸水膨潤化が進行した状態で
二次浸漬部終端部の水面より上方に延びる水切り
兼用デンプン糊化液吸収用傾斜面に移送される。

上記傾斜面を徐々に移送される間に米粒と共に
送られる不要な水分は側方より二次浸漬部に還流
されることになり、傾斜面上の米粒群には必要以
上の水分が吸収されることがなく、適度な硬さを
保持することができる。

したがつて傾斜面上には適量のデンプン糊化液
を含んだ米粒群のみが残留し、これらが徐々に移
送される途上でデンプン糊化液は米粒群に芯内部
に至るまで十分に吸収され、次の二次蒸し部の作
用と相俟つて粘性と弾性を生ぜしめることにな
る。

このように上記傾斜面で不要な水分を除去し、
必要なデンプン糊化液を吸収した米粒群は二次蒸
し部に移送され、これらの米粒が第２のほぐし機
によつてほぐされ米粒に付着した糊化液中のデン
プン細胞膜が一部破壊され、味を良くするデキス
トリン、遊離アミノ酸、遊離糖が浸出したデンプ
ン質成分が米粒に十分に混練されることによつて
米粒に、食味の上で重要な要素の一つである粘り
と照りを生ぜしめることになる。

更に第２のほぐし機によつてほぐされることに
よつて米粒の体積が均一にならされ、従つて米粒
の堆積厚が移送方向に略一定厚になつて移送さ
れ、その移送途上における二次蒸気の米粒への通
過量が常に均一となり蒸しムラが発生することが
ない。

（実施例） 以下、この発明を図示実施例に基づいて説明す
る。

第１図で示すように、連続式炊飯装置１は、ホ
ツパー２より供給される一次浸漬処理を施した米
粒３をメツシユベルトコンベヤ４にて定速で移送
しつつ蒸気管５から吹き出す加熱水蒸気によつて
蒸す一次蒸し部Ａと、この蒸し部Ａから連続的に
供給される米粒３を加熱水槽６に浸漬した状態で
スクレーパコンベヤ７にて移送する二次浸漬部Ｂ
と、この浸漬部Ｂから連続的に供給される米粒３
を一次蒸し部Ａと同様にメツシユベルトコンベヤ
８にて取出し部９まで定速で移送しつつ蒸気管５
から吹き出す加熱水蒸気によつて移す二次蒸し部
Ｃとから構成されている。そして一次蒸し部Ａに
おけるメツシユベルトコンベヤ４の後端に第１の
ほぐし機１０ａが、二次蒸し部Ｃにおけるメツシ
ユベルトコンベヤ８の前部に第２のほぐし機１０
ｂが、またその中間部及び後端に同様に第３及び
第４のほぐし機１０ｃ，１０ｄが取付けられてい
る。１１はスクレーパコンベヤ７のスクレーパ板
１２が加熱水槽６より離脱した位置でこれに加熱
水を噴射して洗浄するシヤワー、１３は加熱水槽
６の水温を測定する温度センサー、１４は加熱水
槽６のドレン、１５ａはメツシユベルトコンベヤ
４の後端においてメツシユベルト４ａに摺接して
米粒をシユート１６に落下させるスクレーバ、１
５ｂはメツシユベルトコンベヤ８の後端において
メツシユベルト８ａに摺接した炊き上がつた米を
取出し部９へ案内するスクレーパ、１７ａはメツ
シユベルトコンベヤ４を駆動させる可変速モー
タ、１７ｂはスクレーパコンベヤ７と二次蒸し部
Ｃの３基のほぐし機１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを駆
動させる可変速モータである。なお、上記コンベ
ヤ７と上記ほぐし機１０ｂ，１０ｃ，１０ｄとを
それぞれ別個の可変速モータで駆動してもよいこ
とは勿論である。１７ｃはメツシユベルトコンベ
ヤ８を駆動させる可変速モータ、１８は可変速モ
ータ１７ｂに連動するカム１８ａに接触してシヤ
ワー１１を間歇作動させるリミツトスイツチであ
る。

ホツパー２は、第２図で示すように、蓋板２ａ
のフランジ状縁部に上端に固着したハンドル１９
ａにて回転するねじ軸１９が垂設されており、こ
のねじ軸１９に螺合した昇降子１９ｂに固着され
た板状シヤツター２０をガイド板２０ａに沿つて
上下摺動させることにより、出口開口２ａの上下
方向開口幅を任意に調整し得るようにしてある。
すなわちこの出口開口２ａの開口幅とメツシユベ
ルトコンベヤ４の送り速度とを調整することによ
つて米３の供給量が広範囲で調整できる。

一次蒸し部Ａにおいて、メツシユベルトコンベ
ヤ４のメツシユベルト４ａは目の細かいステンレ
ス製ネツトなどから形成されており、第３図およ
び第４図で示すように上位側つまり往動側のベル
ト４ａの下面側に上方開放したケーシング板２１
とその内部を区割する仕切り板２２，２２……と
から移送方向に沿つて並ぶ複数の蒸気室２３が構
成されている。またケーシング板２１の両側フラ
ンジ部２１ａ，２１ａにそれぞれ垂直ガイド板２
４がその下部フランジ部２４ａにおいて固着され
ており、上位側のベルト４ａは両端縁部がそれぞ
れフランジ部２１ａと２４ａとの間に僅かな間〓
を余して挟まれるように配置している。そして各
蒸気室２３内に蒸気管５の各分岐管５ａが水平に
突入配置されており、この分岐管５ａに所定間隔
で穿設された下向きの吹出し口２５より噴出した
加熱水蒸気がメツシユベルト４ａを通して、両側
ガイド板２４，２４間で移送されつつある米３の
堆積層中に吹き込まれ、蒸し作用が行われる。
尚、各吹出し口２５が下向きに開口しているの
は、加熱水蒸気が蒸気室２３内に一旦充満してそ
の上面全面から均等に上記堆積層中に吹き込まれ
るようにし、局部的な蒸し状態の過不足の発生を
防止するためである。尚、蒸気室２３の底面は片
側が低くなるように傾斜し、かつ複数の蒸気室２
３，２３……は上記傾斜の低位側において仕切り
板２３に設けた開口２２ａを通して連通してお
り、各蒸気室２３内で凝縮した水が上記傾斜の低
位側に集められて排水管２６より排出されるよう
になされている。２７はアングル材等からなる取
付け用枠組みである。

一方、第１〜第４のほぐし装置１０ａ〜１０ｄ
は、第５図で示すように、多数のピン２８，２８
が一定間隔でかつ角度を変えて軸方向視放射状に
植設された筒状回転軸２９を駆動支軸３０と枢支
軸３１との間に水平に架設してなり、該回転軸２
９の回転に伴つて各ピン２８が順次に米粒３の堆
積層中に入り込んでこれをほぐす作用とならす作
用を行う。そしてこの回転は通常はコンベヤ４，
８の送りと順方向でかつピン２８先端の移動速度
がメツシユベルト４ａ，８ａの送り速度より早
く、好ましくは３倍程度となるように設定され、
これにより上記ほぐし及びならし作用と共に米粒
３の送り補助作用が発揮される。尚、ピン２８は
稼動中に付着堆積する米かすを定期的に洗浄除去
する必要があるため、回転軸２９は一端に駆動支
軸３０の係止ピン３０ａに係合する割り溝２９ａ
を設けると共に、他端に枢支軸３１に嵌合し得る
摺動筒２９ｂとこれを外方押出側に付勢するコイ
ルばね２９ｃとを設けることにより、両支軸３
０，３１に対して容易に着脱し得る構造としてあ
る。３０ｂは駆動支軸３０の軸受、３１ｂは枢支
軸３１の軸受、３２はメツシユベルトコンベヤ８
の駆動プーリの取付け板である。

二次浸漬部Ｂにおいて、加熱水槽６は前部から
中央部にかけた水平面６ａとこれに連続する後部
の上向き傾斜面６ｂと該傾斜面から急速に垂下す
るガイド面６ｃとからなり、該傾斜面６ｂは図示
のように略20〜40度の傾斜度に、またガイド面６
ｃは傾斜面６ｂとの間に50〜70度の傾斜度に形成
され、更には加熱水槽６内の水３３の水面より高
位に傾斜面６ｂが延びており、該傾斜面６ｂは米
粒群の水切りと米粒群の内部に含まれるデンプン
糊化液が米粒の芯内部に至るまで吸収されるため
のデンプン糊化液吸収工程の作用をも果たすよう
になつている。そしてこの加熱水槽６内には、第
６図に示すように、シユート１６から連続した断
面上向き開放コ字形にガイド枠３４が上記水平部
６ａと傾斜部６ｂに沿う形で底面を密着して配置
され、かつこのガイド枠３４の外側を取り囲むよ
うに加熱用蒸気管３５が水３３中に配設されてお
り、図示の状態から明らかなように、外側の室
と、ガイド枠３４を挟んで内側の米粒群の収容さ
れる室との間を加熱水が対流するようになつてい
る。一方、スクレーパコンベヤ７は、加熱水槽６
の水平面６ａ上で同高さに配置したそれぞれ各一
対の従動プーリ７ａ，７ｂと水切り傾斜面６ｂの
後端延長線上の高位に配置した駆動プーリ７ｃと
に平行２条の無端チエーン７ｄ，７ｄが巻き掛け
られ、したがつて該コンベヤ７の終端部下面７ｄ
は前記水切り兼用デンプン糊化液吸収用傾斜面６
ｂに沿つて設けられ、その延長線上で反転するよ
うになつている。第７図でも示すようにこれらチ
エーン７ｄ，７ｄ間にわたつて所定間隔毎にＬ字
状取付片１２ａを介してスクレーパ板１２がチエ
ーン方向に対して直角に取付けてある。そして各
スクレーパ板１２は、下側チエーン位置でガイド
枠３４内を両側端および下端が米粒の出入不能な
程度の小間〓をもつて通過するように設定してあ
る。尚、プーリ７ａの回転軸３６にはプーリ７ｅ
が取付けられ、このプーリ７ｅを介して一次蒸し
部Ａの第１のほぐし機１０ａが駆動される。

シヤワー１１はスクレーパコンベヤ７の駆動プ
ーリ７ｃに近接する位置にあり、加熱水槽６より
離脱した各スクレーパ板１２が該プーリ７ｃの周
回位置で扇形に開く姿勢をとつた際に加熱水を噴
射して該スクレーパ板１２表面に付着した米粒３
を加熱水と共に二次蒸し部Ｃ側に洗い落とす働き
をする。この噴射は、各スクレーパ板１２の１ピ
ツチ分の移動毎にカム１８ａが一回転する設定に
しておくことにより、カム１８ａに接触するリミ
ツトスイツチ１８の信号を受けて上記１ピツチ毎
に一定時間だけ、例えば１ピツチ移動時間を１分
とした際に３〜６秒程度行われるようにしてあ
る。

二次蒸し部Ｃは、一次蒸し部Ａと同様に構成さ
れているので各部の詳細は省略する。ただしこの
二次蒸し部Ｃでは炊き上がりないしこれに近い状
態の柔らかな米粒が相互に粘着して固まり易くか
つガイド板２７にも粘着して送り抵抗が大きくな
るため、第２のほぐし機１０ｂを前部に、そして
好ましくは中間部と後端の３カ所に第３及び第４
のほぐし機１０ｃ，１０ｄを設けてほぐしと米粒
の堆積厚か均一になるようならし作用と共に送り
補助機能を高めている。これらほぐし機１０ｂ〜
１０ｄはチエーンを介して３基が同期駆動する。
またメツシユベルトコンベヤ８の高さは、加熱水
槽６から出て来た水分含量の多い米３が落下の衝
撃でつぶれるのを防ぐため、加熱水槽６の後端ガ
イド片６ｃを設けた出口に近く且つ落差がなるべ
く少ないことが好ましく、本実施例では70mm程度
の高度差となるように設定している。

以上の如き構成の連続式炊飯装置１による炊飯
例を次に述べる。すなわち、一次蒸し部Ａにおけ
る水蒸気温度を98〜102℃、水蒸気通過圧力を
0.15KgH₂O／cm²、送り時間を10分、二次浸漬部Ｂ
における加熱水槽６中の水温を85〜90℃、浸漬時
間を６分、二次蒸し部Ｃにおける水蒸気温温度お
よび通過圧力を一次蒸し部Ａと同一、送り時間を
12分と設定した際、ホツパー２より供給される一
次浸漬処理を施した米３は、一次蒸し部のメツシ
ユベルトコンベヤ４にて移送される過程でα化と
糊化が進み含水率34％程度となつて第１のほぐし
機１０ａにてほぐされると共に均一にならされ、
スクレーパ１５ａおよびシユート１６を通つて二
次浸漬部Ｂの加熱水槽６に入る。ここでスクレー
パコンベヤ７の各スクレーパ板１２の間に挟まれ
て移送され、α化の進行と共に均一に吸水膨潤さ
れて表層部が柔らかくなり、これにともない米粒
から滲出するデンプン溶液が水分中で糊化し、こ
の糊化デンプンとともに水切り兼用デンプン糊化
液吸収用傾斜面６ｂに移送される。

第８図は、米粒群３が上記傾斜面６ｂ上をスク
レーパ板１２によつて移送される途上を拡大して
示すもので、米粒群３の内部には未だデンプン糊
化液ａが米粒群３に吸収されない状態で含有して
いると共に、米粒群３の上面にはスクレーパ板１
２によつてすくい上げられた大量の不要なデンプ
ン糊化液ｂが滞留している。

このような状態から米粒群３が徐々に上方に移
行する間に、不要な多量の水分の含んだデンプン
糊化液ｂは側方より二次浸漬部に還流され、また
米粒群３内に含有するデンプン糊化液ａは、その
移行途上で米粒の芯内部まで十分に吸収され、含
水率58〜63％程度の半炊き状態で加熱水槽６の後
端のガイド片６ｃから二次蒸し部Ｃのメツシユベ
ルトコンベヤ８上に移送される。

また上記傾斜面６ｂに沿つて設けられるスクレ
ーパコンベヤ７は該傾斜面６ｂの延長線上におい
て、米粒３がガイド板６ｃに沿つて二次蒸し部Ｃ
に移送された直後に反転するようになつているた
め米粒３がスクレーパ板１２にすくい取られるこ
とはない。次いでメツシユベルトコンベヤ８上の
米粒３は第２〜第４のほぐし機１０ｂ〜１０ｄに
よつてほぐされ、且つ堆積厚が均一になるような
らされつつ蒸され、最終的に含水率63〜65％程
度、移送初期に比較した体積2.0倍程度（ホツパ
ー５内での体積に比較して2.7倍程度）のα化と
糊化が完成した完全な炊き上がり状態となつてス
クレーパ１５ｂより取出し部９から取出される。
尚、取出し部９では適当な受槽を置いたり、ある
いは加工部等に送る移送装置を設置すればよい。
また炊飯の各種条件は例示以外に種々変更でき
る。更に炊飯量は装置規模によつて大きく異な
り、制限はない。

上記実施例ではホツパー２から一次浸漬処理し
た米３を供給する構成としたが、一次蒸し部の前
に一次浸漬を連続的に行う設備を設け、原料米よ
り一貫した連続式炊飯装置としてもよい。

（効果） この発明によれば、大量の製品を連続して製造
することができるにもかかわらず、硬さ、粘り及
び弾力性の３要素のバランスのとれた食味（旨
み）の良い米飯に仕上げることができる。

しかも蒸煮ムラや芯の残らないα化の完全な良
質の製品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る連続式炊飯装置の実施例
を示すものであつて、第１図は装置全体の概略縦
断面図、第２図はホツパー部分の縦断面図、第３
図は第１図の−線の断面矢視図、第４図は第
３図の−線の断面矢視図、第５図は第１図の
−線の断面矢視図、第６図は第１図の−
線の断面矢視図、第７図は第６図の−線の断
面矢視図、第８図は本発明の要部の拡大説明図、
第９図は従来例の要部縦断面図である。 Ａ……一次蒸し部、Ｂ……二次浸漬部、Ｃ……
二次蒸し部、１……連続式炊飯装置、２……ホツ
パー（供給部）、２ａ……出口、３……米、４…
…メツシユベルトコンベヤ、４ａ……メツシユベ
ルト、６……加熱水槽、６ｂ……水切り兼用デン
プン糊化液吸収用傾斜面、７……スクレーパコン
ベヤ、７ｄ……スクレーパコンベヤの終端部、８
……メツシユベルトコンベヤ、８ａ……メツシユ
ベルト、９……取出し部、１０ａ〜１０ｄ……第
１〜第４のほぐし機、１１……シヤワー、１２…
…スクレーパ板、１９……シヤツター、２５……
吹出し口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 水中浸漬処理を施した米の供給部と、供給さ
   れる米を移送するベルトコンベヤならびに移送中
   の米を蒸す加熱水蒸気の吹出し口を備えた一次蒸
   し部と、この蒸し部から連続的に供給される米を
   浸漬する加熱水槽ならびに該加熱水槽中の米を移
   送するスクレーパコンベヤを備えた二次浸漬部
   と、この浸漬部から連続的に供給される米を取出
   し部まで移送するベルトコンベヤならびに移送中
   の米を蒸す加熱水蒸気の吹出し口とを備えた二次
   蒸し部とを有し、二次浸漬部の加熱水槽終端部
   に、該水面より斜め上方に延びる水切り兼用デン
   プン糊化液吸収用傾斜面が設けられると共に、二
   次浸漬部に備えるスクレーパコンベヤは前記傾斜
   面に沿つて配設され、更に一次蒸し部及び二次蒸
   し部の各ベルトコンベヤに対して各ベルトコンベ
   ヤの送り速度よりも速く回転する第１及び第２の
   ほぐし機がそれぞれ設けられてなる連続式炊飯装
   置。