Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH0470508B2 - - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH0470508B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0470508B2
JPH0470508B2 JP63123757A JP12375788A JPH0470508B2 JP H0470508 B2 JPH0470508 B2 JP H0470508B2 JP 63123757 A JP63123757 A JP 63123757A JP 12375788 A JP12375788 A JP 12375788A JP H0470508 B2 JPH0470508 B2 JP H0470508B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hollow shaft
transmission element
region
cam
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP63123757A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63318363A (ja
Inventor
Helmut Swars
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vitesco Technologies Lohmar Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Emitec Gesellschaft fuer Emissionstechnologie mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emitec Gesellschaft fuer Emissionstechnologie mbH filed Critical Emitec Gesellschaft fuer Emissionstechnologie mbH
Publication of JPS63318363A publication Critical patent/JPS63318363A/ja
Publication of JPH0470508B2 publication Critical patent/JPH0470508B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H53/00Cams or cam-followers, e.g. rollers for gearing mechanisms
    • F16H53/02Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02Valve drive
    • F01L1/04Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047Camshafts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/84Making other particular articles other parts for engines, e.g. connecting-rods
    • B21D53/845Making camshafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/40Clamping arrangements where clamping parts are received in recesses of elements to be connected
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/49Member deformed in situ
    • Y10T403/4924Inner member is expanded by longitudinally inserted element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一部が脆性材料から成る伝動要素が
中空軸の上にその区域の押広げ加工によつて固定
されるような中空軸に関する。
〔従来の技術〕
本件出願人はヨーロツパ特許出願公開第
0213529号明細書において、カム、歯車あるいは
軸受ブツシユのような伝動要素を、市販の管から
成る中空軸の上にはめ込み、この中空軸の対応し
た区域を押広げることによつて伝動要素をその上
に固定する方法を提案している。そのように構成
される軸に経費のかかる追加加工を施すことを避
けるために、伝動要素は組立前に既に十分に仕上
げ加工されていなければならない。その仕上げ加
工には場合によつはその表面の硬化処理も含まれ
ている。伝動要素を中空軸上に確実に着座させる
ために、中空軸を押広げ加工によつて塑性変形さ
せ、一方伝動要素の変形は弾性変形の範囲内にと
どめて、押広げ工程の終了後に弾性的に戻るよう
にしなければならない。しかしその弾性変形の際
に、硬化処理済の伝動要素の表面に亀裂が発生す
る危険があることが分かつた。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は、上述した方法で作られる伝動
要素付の中空軸を、伝動要素を組立前に完全に仕
上げ加工できるという利点を維持した状態におい
て、上述した欠点を生じないように作るようにす
ることにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によればこの目的は、一部が脆性材料か
ら成る伝動要素が中空軸の上にその区域の押広げ
加工によつて固定され、伝動要素が軸方向に見
て、小さな延性の材料から成る第1範囲と、大き
な延性の材料から成る第2範囲とから構成されて
いる中空軸において、伝動要素の第2範囲に対向
して位置する中空軸の区域だけが押広げ加工され
ることによつて達成される。
〔作用効果〕
伝動要素は図面を参照して後述するように、軸
方向に見て、一部が例えば硬化処理によつて脆性
材料を有する複数の「円板」から組み合わせるよ
うにして簡単に作れる。中空軸と伝動要素との間
の結合は延性の大きな材料を有する「円板」の範
囲だけで行われる。これに対して延性の小さい材
料を有する「円板」は取付け工程によつて変形さ
れない。
〔実施態様〕
請求項2および3は特に伝動要素の組成に対す
る実施態様を規定している。伝動要素は例えば適
当な機械構造鋼あるいは焼結材料のいずれかで構
成され、摩耗に曝される表面については適当な公
知の硬化処理が施され、あるいは他方では溶接、
鋳造結合および又は相応した形状結合によつて互
いに接続される二つ以上の部分から構成され、そ
の内の一方は請求項4に記載されているように例
えば延性の良い鋼で構成され、他方は硬いねずみ
鋳鉄で作られる。
〔実施例〕
以下図面に示した実施例を参照して本発明を詳
細に説明する。
図面には代表的な例としてカム軸が示されてい
る。このカム軸は最初は同じ断面形状をしていた
管から成る中空軸1と、この中空軸1の所定の区
域11を押広げることによつてそこに固定された
カム2とから構成されている。
カム2は軸方向に見て小さな延性の材料から成
る第1の範囲21と、大きな延性の材料から成る
第2の範囲22とから構成されている。図面には
左から右に見てまず個別カムが示されており、こ
れは鋼製ブツシユ23とこの上に鋳造結合された
焼結材料あるいはねずみ鋳鉄/粒状組織の部分2
4から成つている。その摩耗に曝される表面25
は例えば誘導加熱による硬化処理が施され、これ
によつて硬い縁部層が形成されている(密集した
斜線で図示)。両方の部分を接続する材料間結合
を助成するために、互いにかみ合うスプライン2
6による係合部が設けられている。
鋼製ブツシユ23は、それが軸受として使用で
きるような表面特性を有している。中空軸1のカ
ムの第2の範囲22に対向して位置する区域11
が塑性変形されるだけであり、カムの第2の範囲
22は押広げ工程中に弾性変形するだけである。
亀裂を生ずる危険のある表面25はその場合全く
荷重を受けない。
更に別の個別カムが中央に示されている。その
場合中空軸1とカム部分24との間に全長にわた
つて鋼製ブツシユ23が設けられている。しかし
この鋼製ブツシユ23はカムの第1の範囲21に
対向した場所に逃げ用凹所27を備えているの
で、区域11がカムの第1の範囲21で取り囲ま
れていても、カムの第1の範囲21は押広げ加工
の際にも全く変形を受けない。
更に例えば可鍛鋳鉄のような最初は均質の材料
から成る二重カムが右側に示されている。この二
重カムは単に局所的に相応した処理によつて硬化
され、即ちもろくなつている。ここでは押広げら
れた区域11は同様にカムの長さ一部を占めてい
るだけである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に基づくカム軸の断面図である。 1…中空軸、2…カム、11…中空軸の押広げ
区域、21…カムの第1の範囲、22…カムの第
2の範囲、23…鋼製ブツシユ、24…ねずみ鋳
鉄部分、26…スプライン。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一部が脆性材料から成る伝動要素2が中空軸
    1の上にその区域11の押広げ加工によつて固定
    され、伝動要素2が軸方向に見て、小さな延性の
    材料から成る第1範囲21と、大きな延性の材料
    から成る第2範囲22とから構成されている中空
    軸において、伝動要素2の第2範囲22に対向し
    て位置する中空軸1の区域11だけが押広げ加工
    されることを特徴とする伝動要素が押広げ加工に
    よつて固定される中空軸。 2 伝動要素2が、最初は均質で硬化処理によつ
    て局所的に脆性になつた材料から成つていること
    を特徴とする請求項1記載の中空軸。 3 伝動要素2が、材料間結合および又はかみ合
    い接続で互いに接続されている異なつた材料から
    成る部分23,24から構成されることを特徴と
    する請求項1記載の中空軸。 4 伝動要素2の第2の範囲22が鋼から成り、
    第1の範囲21が少なくとも部分的にねずみ鋳鉄
    あるいは焼結材料から成つていることを特徴とす
    る請求項3記載の中空軸。
JP63123757A 1987-05-25 1988-05-20 伝動要素が押広げ加工によつて固定される中空軸 Granted JPS63318363A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3717534.3 1987-05-25
DE19873717534 DE3717534A1 (de) 1987-05-25 1987-05-25 Hohlwelle mit durch aufweiten derselben darauf befestigten antriebselementen mit axial unterschiedlichen werkstoffeigenschaften

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63318363A JPS63318363A (ja) 1988-12-27
JPH0470508B2 true JPH0470508B2 (ja) 1992-11-11

Family

ID=6328334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63123757A Granted JPS63318363A (ja) 1987-05-25 1988-05-20 伝動要素が押広げ加工によつて固定される中空軸

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5004370A (ja)
EP (1) EP0292795B1 (ja)
JP (1) JPS63318363A (ja)
KR (1) KR960015247B1 (ja)
CN (1) CN1015305B (ja)
BR (1) BR8802532A (ja)
CA (1) CA1287227C (ja)
DE (2) DE3717534A1 (ja)
ES (1) ES2024585B3 (ja)
MX (1) MX169048B (ja)
SU (1) SU1688793A3 (ja)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8713285U1 (de) * 1987-10-02 1987-12-23 INTERATOM GmbH, 5060 Bergisch Gladbach Antriebswelle mit gruppenweise darauf befestigten Antriebselementen.
US5287615A (en) * 1987-12-15 1994-02-22 Emitech Gesellschaft Fur Emissionstechnologie Mbh Process for joining a hollow shaft and elements slid thereon
DE3842593A1 (de) * 1988-12-17 1990-06-21 Emitec Emissionstechnologie Verfahren zur vorbehandlung
DE3842590C1 (ja) * 1988-12-17 1990-06-07 Emitec Emissionstechnologie
US6006429A (en) * 1994-06-09 1999-12-28 Daimlerchrysler Ag Method of inductively hardening the cams of a camshaft
DE4420092C3 (de) * 1994-06-09 2001-08-09 Daimler Chrysler Ag Verfahren zum Herstellen einer gebauten Nockenwelle mit induktionsgehärteten Nocken
DE19606732C2 (de) * 1995-02-27 2001-11-08 Emitec Emissionstechnologie Gefügte Mehrlagenwellen
WO1998026161A2 (de) * 1996-12-11 1998-06-18 Stefan Battlogg Nockenwelle und ventiltriebe mit einer derartigen nockenwelle
DE59808217D1 (de) * 1997-03-21 2003-06-12 Stefan Battlogg Nockenwelle
DE19909184C2 (de) * 1999-03-03 2001-08-30 Saechsische Elektronenstrahl G Verfahren zur Herstellung einer Nockenwelle und danach hergestellte Nockenwelle
US6442835B1 (en) 2000-12-19 2002-09-03 Caterpillar Inc. Camshaft for decreased weight and added wear resistance of lobe area
US6484396B1 (en) 2001-06-29 2002-11-26 Caterpillar Inc Method for manufacturing a camshaft having added wear resistance of the lobe
CN100366936C (zh) * 2002-08-19 2008-02-06 三菱综合材料Pmg株式会社 旋转传递部件及其组装方法、齿轮机构
DE102007012756A1 (de) * 2007-03-16 2008-09-18 Muhr Und Bender Kg Verfahren zum Herstellen von gebauten Nockenwellen
DE102008053723B4 (de) * 2008-10-29 2023-12-07 Neumayer Tekfor Engineering Gmbh Gebaute Nockenwelle
DE102009025023A1 (de) 2009-06-10 2010-12-16 Neumayer Tekfor Holding Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Nockenwelle und entsprechende Nockenwelle
EP2273322B1 (fr) * 2009-07-10 2012-05-23 Chopard Technologies SA Procédé d'assemblage d'une piece sur un organe de pivotement
JP2011220266A (ja) * 2010-04-12 2011-11-04 Toyota Motor Corp カムシャフト
DE102011011803A1 (de) * 2011-02-19 2012-08-23 Volkswagen Ag Betätigungsmodul für mindestens ein Gaswechselventil einer Brennkraftmaschine
DE102011087049A1 (de) * 2011-11-24 2013-05-29 Mahle International Gmbh Verfahren zum Fügen von Bauelementen auf einer Welle
DE102013012384A1 (de) * 2013-07-25 2015-01-29 Man Truck & Bus Ag Verfahren zum Fertigen einer gebauten Nockenwelle
EP2860592B1 (fr) * 2013-10-09 2023-07-05 Nivarox-FAR S.A. Système d'assemblage utilisant un élément de blocage élastique plan
DE102015101004B4 (de) * 2015-01-23 2017-05-18 Linamar Gmbh Verfahren zum Fügen einer Funktionsbaugruppe sowie Funktionsbaugruppe
CN105149863A (zh) * 2015-07-01 2015-12-16 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 一种端部大齿轮安装工艺
CN105387061A (zh) * 2015-11-30 2016-03-09 苏州安特实业有限公司 一种阶梯中空轴
CN105921630A (zh) * 2016-06-29 2016-09-07 长沙天和钻具机械有限公司 一种同心钻具扩孔套组件的装配工艺
CN106337703B (zh) * 2016-11-02 2018-07-20 成都西菱动力科技股份有限公司 一种热耦合凸轮轴及热耦合方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2336241A1 (de) * 1973-07-17 1975-02-06 Volkswagenwerk Ag Poly-metallische, zusammengefuegte steuerwellen
JPS5837902U (ja) * 1981-09-04 1983-03-11 日本ピストンリング株式会社 カムシヤフト
DE3227693C2 (de) * 1982-07-24 1985-06-13 Mahle Gmbh, 7000 Stuttgart Verfahren zur Herstellung einer Nockenwelle für Verbrennungsmotoren
JPS5941281U (ja) * 1982-09-07 1984-03-16 株式会社ナシヨナルマリンプラスチツク 輸送袋
JPS59155660A (ja) * 1983-02-22 1984-09-04 Nissan Motor Co Ltd 中空カムシヤフトおよびその製造方法
JPS6167525A (ja) * 1984-09-11 1986-04-07 Nippon Piston Ring Co Ltd カムシヤフト
US4674312A (en) * 1985-01-18 1987-06-23 Westinghouse Electric Corp. Pilgering apparatus
US4597365A (en) * 1985-02-07 1986-07-01 General Motors Corporation Camshaft assembly and method
JPS61266132A (ja) * 1985-05-21 1986-11-25 Musashi Seimitsu Ind Co Ltd 組立カムシヤフトの製造方法
US4683004A (en) * 1985-08-20 1987-07-28 Union Carbide Corporation Foamable compositions and processes for use thereof
DE3530600A1 (de) * 1985-08-27 1987-03-05 Interatom Verfahren zum befestigen von antriebselementen auf einer hohlwelle
DE3704092C1 (de) * 1987-02-10 1988-05-26 Schneider Gesenkschmiede Hohlwelle sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
DE8713285U1 (de) * 1987-10-02 1987-12-23 INTERATOM GmbH, 5060 Bergisch Gladbach Antriebswelle mit gruppenweise darauf befestigten Antriebselementen.

Also Published As

Publication number Publication date
BR8802532A (pt) 1988-12-20
DE3863843D1 (de) 1991-08-29
DE3717534C2 (ja) 1991-01-03
EP0292795B1 (de) 1991-07-24
JPS63318363A (ja) 1988-12-27
ES2024585B3 (es) 1992-03-01
DE3717534A1 (de) 1988-12-15
CA1287227C (en) 1991-08-06
KR880014290A (ko) 1988-12-23
KR960015247B1 (ko) 1996-11-04
MX169048B (es) 1993-06-18
US5004370A (en) 1991-04-02
SU1688793A3 (ru) 1991-10-30
CN1015305B (zh) 1992-01-15
EP0292795A1 (de) 1988-11-30
CN88103053A (zh) 1988-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0470508B2 (ja)
CA1294798C (en) Assembled cam shaft and method of manufacturing same
EP0494285B1 (de) Verbindung eines auf fertigmass gefertigten zylinderkörpers
US5435207A (en) Camshaft and method of making a camshaft
US5007165A (en) Method of producing a cam shaft
WO2010066753A1 (de) Bremsscheibe sowie verfahren zur herstellung einer bremsscheibe
JP2001220623A (ja) かさ歯車を製造する方法
JP2000264008A (ja) 自動車の車輪ハブのベアリング及びその装着方法
JPH01141216A (ja) 駆動要素をグループとして固定した駆動軸
JP2862884B2 (ja) 軸ユニットおよびその製造法
JP2004534171A (ja) 選択的に冷間加工した液圧モータ/ポンプのシュー
US4967617A (en) Composite shaft with integral drive elements
JP2000065155A (ja) サイレントチェーン
JP2554607B2 (ja) 伝動要素が押広げ加工によつて固定される中空軸
CA2001985C (en) Assembled crankshaft
JP2000192110A (ja) カムシャフトの製造方法
US20050039709A1 (en) Method for linking elements to hollow shafts, preferably for producing camshafts, and resulting camshaft
DE3510940A1 (de) Turbinenrotor und verfahren zu seiner herstellung
EP1128084A2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe
JPH02217424A (ja) 前処理法
JP3314600B2 (ja) 拡管組立式中空カム軸
DE69510007T2 (de) Gleitteil und Herstellungsverfahren
US8677620B2 (en) Method for linking elements to hollow shafts, preferably for producing camshafts, and resulting camshaft
EP1091136A2 (en) Core plate for a friction disc and method for making such a plate
EP1476670A1 (de) Bremsscheibe mit durch innenhochdruckumformung zwischen nabentopf und reibring hergestellter verbindung

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081111

Year of fee payment: 16

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081111

Year of fee payment: 16