JPH0470977B2 - - Google Patents
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- JPH0470977B2 JPH0470977B2 JP60157856A JP15785685A JPH0470977B2 JP H0470977 B2 JPH0470977 B2 JP H0470977B2 JP 60157856 A JP60157856 A JP 60157856A JP 15785685 A JP15785685 A JP 15785685A JP H0470977 B2 JPH0470977 B2 JP H0470977B2
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- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
-
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、ポリエチレンテレフタレート
（PET）ボトルの例えばガスバリヤー性または耐
熱性等の性質を改善するため積層構造となした
PETボトルの製造法に関する。
（PET）ボトルの例えばガスバリヤー性または耐
熱性等の性質を改善するため積層構造となした
PETボトルの製造法に関する。
従来技術と問題点
PET製のプラスチツクボトルは食品や飲料等
の液体容器として広く使用されている。通常は単
層であるが、PET単層では満足し得ない性能、
例えばガスバリヤー性や耐熱性が要求される場
合、PETを両側層とし、目的に応じ例えばガス
バリヤー性または耐熱性にすぐれた熱可塑性樹脂
を中間層とした積層構造のプリフオームを成形
し、該プリフオームを延伸ブロー成形によつて積
層PETボトルを製造する方法が提案されている。
この場合中間樹脂層は求められている性能を有す
るほか、PETの透明性を阻害しないように無色
透明なものが一般に使用されている。
の液体容器として広く使用されている。通常は単
層であるが、PET単層では満足し得ない性能、
例えばガスバリヤー性や耐熱性が要求される場
合、PETを両側層とし、目的に応じ例えばガス
バリヤー性または耐熱性にすぐれた熱可塑性樹脂
を中間層とした積層構造のプリフオームを成形
し、該プリフオームを延伸ブロー成形によつて積
層PETボトルを製造する方法が提案されている。
この場合中間樹脂層は求められている性能を有す
るほか、PETの透明性を阻害しないように無色
透明なものが一般に使用されている。
このような積層構造のプリフオームの製造法
は、例えば特開昭57−128520に開示されている。
該方法は共射出成形法により、先に射出する流動
状態にあるPET樹脂中にタイミングをずらして
中間層の他の樹脂を注入することを骨子とするも
のであるが、PETおよび他の樹脂の温度、他の
樹脂をPET中に注入するタイミングおよびその
注入圧等の成形条件の微妙な変化によつて中間層
樹脂の分布状態が変動するという問題があつた。
しかしながら従来は中間層樹脂の分布状態を的確
に、かつ簡便に把握する方法が知られていなかつ
たために、中間層樹脂の分布状態に関連させてボ
トル製造条件を的確に制御することができなかつ
た。
は、例えば特開昭57−128520に開示されている。
該方法は共射出成形法により、先に射出する流動
状態にあるPET樹脂中にタイミングをずらして
中間層の他の樹脂を注入することを骨子とするも
のであるが、PETおよび他の樹脂の温度、他の
樹脂をPET中に注入するタイミングおよびその
注入圧等の成形条件の微妙な変化によつて中間層
樹脂の分布状態が変動するという問題があつた。
しかしながら従来は中間層樹脂の分布状態を的確
に、かつ簡便に把握する方法が知られていなかつ
たために、中間層樹脂の分布状態に関連させてボ
トル製造条件を的確に制御することができなかつ
た。
本発明の構成
本発明は、両外層をポリエチレンテレフタレー
トとし、中間層を他の熱可塑性樹脂層とした三層
構造のプリフオームを成形し、次いで該プリフオ
ームを延伸ブロー成形してプラスチツクボトルを
製造する方法であつて、あらかじめ中間層を形成
する樹脂中に紫外線吸収剤を含ませておき、得ら
れたプリフオームおよび／またはボトル壁の紫外
線吸収率を測定することによつて中間層の分布状
態を把握し、それに基づいてボトルの製造条件を
適宜制御することを特徴とする積層プラスチツク
ボトルの製造法を提供する。
トとし、中間層を他の熱可塑性樹脂層とした三層
構造のプリフオームを成形し、次いで該プリフオ
ームを延伸ブロー成形してプラスチツクボトルを
製造する方法であつて、あらかじめ中間層を形成
する樹脂中に紫外線吸収剤を含ませておき、得ら
れたプリフオームおよび／またはボトル壁の紫外
線吸収率を測定することによつて中間層の分布状
態を把握し、それに基づいてボトルの製造条件を
適宜制御することを特徴とする積層プラスチツク
ボトルの製造法を提供する。
積層構造のプリフオームの成形方法としては、
例えば前出の特開昭57−128520に開示されている
共射出成形法を使用することができるが、これに
限られない。例えば、引用公開公報の方法におい
ては、ボトルネツクの単層部分とボトル本体の積
層部分との境界の位置は、主として流動状態にあ
るPET中へ中間層樹脂を注入するタイミングに
よつて決まる。このタイミングが早いと中間層が
ボトルネツク部分にも形成され、遅ければボトル
本体に中間層を持たない部分が形成されることに
なる。そこでプリフオームまたは最終ボトルまた
はその両方の必要箇所について紫外線吸収率を測
定すれば、前記境界の位置が明確になり、それに
よつて中間層樹脂の注入を開始すべき適切なタイ
ミングを決定することができる。同様に、中間層
の厚みを紫外線吸収率に関連させて制御すること
も可能である。
例えば前出の特開昭57−128520に開示されている
共射出成形法を使用することができるが、これに
限られない。例えば、引用公開公報の方法におい
ては、ボトルネツクの単層部分とボトル本体の積
層部分との境界の位置は、主として流動状態にあ
るPET中へ中間層樹脂を注入するタイミングに
よつて決まる。このタイミングが早いと中間層が
ボトルネツク部分にも形成され、遅ければボトル
本体に中間層を持たない部分が形成されることに
なる。そこでプリフオームまたは最終ボトルまた
はその両方の必要箇所について紫外線吸収率を測
定すれば、前記境界の位置が明確になり、それに
よつて中間層樹脂の注入を開始すべき適切なタイ
ミングを決定することができる。同様に、中間層
の厚みを紫外線吸収率に関連させて制御すること
も可能である。
本発明において両側の外層に使用するPET樹
脂は公知のものでよく、いわゆる第３成分を含む
ものであつてもよい。ただし外層樹脂は紫外線吸
収剤を含んではならないことは自明であろう。
脂は公知のものでよく、いわゆる第３成分を含む
ものであつてもよい。ただし外層樹脂は紫外線吸
収剤を含んではならないことは自明であろう。
中間層に用いる熱可塑性樹脂は目的に応じて選
択される。例えばガスバリヤー性の改善の目的に
はポリアミド樹脂、エチレン−ビニルアルコール
共重合体、ポリエチレンイソフタレート、ポリ塩
化ビニリデン等が使用され、耐熱性の改善の目的
には、フタル酸とビスフエノールＡよりなるポリ
エステル樹脂（ユニチカ製、Ｕポリマー8400）、
変性ポリアクリレート、アクリロニトリル−スチ
レン共重合体等が使用できる。その他目的に応じ
て種々の熱可塑性樹脂が中間層として使用可能で
ある。
択される。例えばガスバリヤー性の改善の目的に
はポリアミド樹脂、エチレン−ビニルアルコール
共重合体、ポリエチレンイソフタレート、ポリ塩
化ビニリデン等が使用され、耐熱性の改善の目的
には、フタル酸とビスフエノールＡよりなるポリ
エステル樹脂（ユニチカ製、Ｕポリマー8400）、
変性ポリアクリレート、アクリロニトリル−スチ
レン共重合体等が使用できる。その他目的に応じ
て種々の熱可塑性樹脂が中間層として使用可能で
ある。
中間層樹脂へ添加される紫外線吸収剤として
は、ベンゾフエノン系、ベンゾトリアゾール系、
サリチル酸誘導体等の有機系のもののほか、平均
粒子径が可視光線の波長よりも小さく、紫外線を
選択的に反射、散乱により遮蔽する超微粒子酸化
チタン、酸化鉄、酸化ケイ素等の無機紫外線遮蔽
剤も使用し得る。これら超微粒子無機酸化物は、
実用的な添加量範囲内では樹脂に十分な透明性を
保持させることができる。紫外線吸収剤の添加量
は約0.01〜10％、好ましくは0.1〜１％である。
紫外線吸収率に代えて紫外線透過率を測定しても
同一目的が達成し得ることは自明であろう。
は、ベンゾフエノン系、ベンゾトリアゾール系、
サリチル酸誘導体等の有機系のもののほか、平均
粒子径が可視光線の波長よりも小さく、紫外線を
選択的に反射、散乱により遮蔽する超微粒子酸化
チタン、酸化鉄、酸化ケイ素等の無機紫外線遮蔽
剤も使用し得る。これら超微粒子無機酸化物は、
実用的な添加量範囲内では樹脂に十分な透明性を
保持させることができる。紫外線吸収剤の添加量
は約0.01〜10％、好ましくは0.1〜１％である。
紫外線吸収率に代えて紫外線透過率を測定しても
同一目的が達成し得ることは自明であろう。
中間層に含まれる紫外線吸収剤は製品ボトル中
に残留し、ボトルを充填した後中味を紫外線によ
る変質から保護するのに役立つ。
に残留し、ボトルを充填した後中味を紫外線によ
る変質から保護するのに役立つ。
実施例 １
両側層を市販のPETとし、中間層をフタル酸
とビスフエノールＡよりなるポリエステルを含有
する樹脂（ユニチカ製、Ｕポリマー8400）とし、
この中間層に紫外線吸収剤〔住化カラー社製、ス
ミソーブ200、化学名２−（2′−ヒドロキシ−5′−
メチルフエニル）ベンゾトリアゾール〕を0.1％
混入し、共射出成形法によりプリフオームを成形
し、延伸ブロー成形して耐熱性ボトルを製造し
た。
とビスフエノールＡよりなるポリエステルを含有
する樹脂（ユニチカ製、Ｕポリマー8400）とし、
この中間層に紫外線吸収剤〔住化カラー社製、ス
ミソーブ200、化学名２−（2′−ヒドロキシ−5′−
メチルフエニル）ベンゾトリアゾール〕を0.1％
混入し、共射出成形法によりプリフオームを成形
し、延伸ブロー成形して耐熱性ボトルを製造し
た。
PET層の全厚みは315μｍ、中間層の厚みは35μ
ｍであつた。このボトルの壁部分の紫外線吸収率
を日立製作所製、ダブルビーム分光光度計150−
20型を用い、波長340nｍにおいて吸収率を測定
した。比較のためPET単体ボトル（厚み350μｍ）
についても同様に紫外線吸収率を測定した。その
結果は以下のとおりであり、この測定が中間層形
成樹脂の分布状態を把握する手段として有効であ
ることが判明した。 ボ ト ル UV吸収率、％ PET単層 29 PET／Ｕポリマー8400／PET 82 実施例 ２ 両側層をPETとし、中間層をエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体樹脂とし、この中間層に紫
外線吸収剤（スミソーブ200）を0.05％混入し、
共射出成形法によりプリフオームを成形し、延伸
ブロー成形してガスバリヤー性を持つボトルを製
造した。
ｍであつた。このボトルの壁部分の紫外線吸収率
を日立製作所製、ダブルビーム分光光度計150−
20型を用い、波長340nｍにおいて吸収率を測定
した。比較のためPET単体ボトル（厚み350μｍ）
についても同様に紫外線吸収率を測定した。その
結果は以下のとおりであり、この測定が中間層形
成樹脂の分布状態を把握する手段として有効であ
ることが判明した。 ボ ト ル UV吸収率、％ PET単層 29 PET／Ｕポリマー8400／PET 82 実施例 ２ 両側層をPETとし、中間層をエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体樹脂とし、この中間層に紫
外線吸収剤（スミソーブ200）を0.05％混入し、
共射出成形法によりプリフオームを成形し、延伸
ブロー成形してガスバリヤー性を持つボトルを製
造した。
PET層の全厚みは315μｍ、中間層の厚みは35μ
ｍであつた。このボトルの壁部分の紫外線吸収率
を実施例１と同様に測定した。比較のためPET
単体ボトル（厚み350μｍ）についても同様に紫
外線吸収率を測定した。その結果は以下のとおり
であり、この測定が中間層形成樹脂の分布状態を
把握する手段として有効であることが判明した。 ボ ト ル UV吸収率、％ PET単層 29 PET／エチレン−ビニルアル コール共重合体／PET 55 以上の説明から明らかなように、本発明は簡便
な方法で積層構造のPETボトルの中間層形成樹
脂の分布状態を把握することを可能とするもので
あり、これにより適切な中間層を有する高品質の
積層プラスチツクボトルが得られるように製造条
件を制御することを可能としたものである。
ｍであつた。このボトルの壁部分の紫外線吸収率
を実施例１と同様に測定した。比較のためPET
単体ボトル（厚み350μｍ）についても同様に紫
外線吸収率を測定した。その結果は以下のとおり
であり、この測定が中間層形成樹脂の分布状態を
把握する手段として有効であることが判明した。 ボ ト ル UV吸収率、％ PET単層 29 PET／エチレン−ビニルアル コール共重合体／PET 55 以上の説明から明らかなように、本発明は簡便
な方法で積層構造のPETボトルの中間層形成樹
脂の分布状態を把握することを可能とするもので
あり、これにより適切な中間層を有する高品質の
積層プラスチツクボトルが得られるように製造条
件を制御することを可能としたものである。
Claims (1)
- １ 両外層をポリエチレンテレフタレートとし、
中間層を他の熱可塑性樹脂層とした三層構造のプ
リフオームを成形し、次いで該プリフオームを延
伸ブロー成形してプラスチツクボトルを製造する
方法であつて、あらかじめ中間層を形成する樹脂
中に一定濃度で紫外線吸収剤を含ませておき、得
られたプリフオームおよび／またはボトル壁の紫
外線吸収率を測定することによつて中間層の分布
状態を把握し、それに基づいてボトルの製造条件
を適宜制御することを特徴とする積層プラスチツ
クボトルの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157856A JPS6218238A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 積層プラスチツクボトルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157856A JPS6218238A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 積層プラスチツクボトルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6218238A JPS6218238A (ja) | 1987-01-27 |
| JPH0470977B2 true JPH0470977B2 (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=15658867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60157856A Granted JPS6218238A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 積層プラスチツクボトルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6218238A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5013442A (en) * | 1990-02-09 | 1991-05-07 | Davis Water & Waste Industries, Inc. | Aerobic wastewater treatment with alkalinity control |
| US5094752A (en) * | 1990-02-09 | 1992-03-10 | Davis Water & Waste Industries, Inc. | Aerobic wastewater treatment with alkalinity control |
| KR20050100574A (ko) * | 2005-09-27 | 2005-10-19 | 주식회사 이생 | 산소차단 및 흡수기능을 갖는 블로우 성형물의 제조방법 |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP60157856A patent/JPS6218238A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6218238A (ja) | 1987-01-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |