JPH0471014B2 - - Google Patents
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- JPH0471014B2 JPH0471014B2 JP60062908A JP6290885A JPH0471014B2 JP H0471014 B2 JPH0471014 B2 JP H0471014B2 JP 60062908 A JP60062908 A JP 60062908A JP 6290885 A JP6290885 A JP 6290885A JP H0471014 B2 JPH0471014 B2 JP H0471014B2
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- shaped
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気記録用板状Baフエライト微粒
子粉末の製造法に関するものであり、詳しくは、
BaイオンとTi()及び2価金属イオンM()
として少なくともCo()とを含むアルカリ性水
酸化鉄()懸濁液にあらかじめグリセリンを添
加し、水熱処理を行うことにより、水溶液中から
粒子の厚みが制御された板状BaO・n{(Fe1-x-y
TixMy)2O3}
(但し、x≦0.1 y≦0.1 4≦n≦6)微粒子粉
末を得ることを目的とする。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for producing plate-shaped Ba ferrite fine particle powder for magnetic recording.
Ba ion and Ti () and divalent metal ion M ()
By adding glycerin in advance to an alkaline iron hydroxide () suspension containing at least Co() as a metal and performing hydrothermal treatment, plate-like BaO・n{(Fe 1 -xy
Ti x M y ) 2 O 3 } (However, x≦0.1 y≦0.1 4≦n≦6) The purpose is to obtain fine particle powder.
近年、適当な抗磁力(Hc)と大きな磁化値を
有した分散性の良好な強磁性の非針状粒子が記録
用磁性材料、特に垂直磁気記録用磁性材料として
要望されつつある。
In recent years, ferromagnetic non-acicular particles with suitable coercive force (Hc) and large magnetization value and good dispersibility have been desired as magnetic materials for recording, especially magnetic materials for perpendicular magnetic recording.
一般に、強磁性の非針状粒子としては、Baフ
エライト粒子粉末がよく知られている。 Generally, Ba ferrite particles are well known as ferromagnetic non-acicular particles.
従来からBaフエライトの製造法の一つとして、
BaイオンとFe()とが含まれたアルカリ性懸濁
液を反応装置としてオートクレーブを用いて水熱
処理する方法(以下、これを単に水熱処理法とい
う。)が知られている。 Traditionally, as one of the manufacturing methods of Ba ferrite,
A method is known in which an alkaline suspension containing Ba ions and Fe() is hydrothermally treated using an autoclave as a reaction device (hereinafter, this is simply referred to as a hydrothermal treatment method).
先ず、磁気記録用板状Baフエライト微粒子粉
末の粉体特性としては、塗料化の際の分散性が改
良されたものが必要であり、その為には、粒子が
適当な板状比(結晶のC面の平均径とC軸方向へ
の厚みの比)を有することが要求されている。 First, the powder properties of the plate-shaped Ba ferrite fine particle powder for magnetic recording need to have improved dispersibility when made into a coating. (ratio of the average diameter of the C-plane to the thickness in the C-axis direction).
次に、磁気特性について言えば、磁気記録用板
状Baフエライト微粒子粉末の抗磁力は、一般に
300〜1000Oe程度のものが要求されており、上記
水熱処理法において生成Baフエライト微粒子粉
末の抗磁力を低減させ適当な抗磁力とする為にフ
エライト中のFe()の一部をTi()及びCo
()又はTi()、Co()及びMn、Zn等の2
価の金属イオンM()で置換することが提案さ
れている。 Next, regarding magnetic properties, the coercive force of plate-shaped Ba ferrite fine particle powder for magnetic recording is generally
About 300 to 1000 Oe is required, and in order to reduce the coercive force of the Ba ferrite fine particle powder produced in the above hydrothermal treatment method and achieve an appropriate coercive force, a part of the Fe () in the ferrite is replaced with Ti () and Co
() or Ti (), Co () and 2 such as Mn, Zn, etc.
It has been proposed to replace it with a valent metal ion M().
また、磁化値は、出来るだけ大きいことが必要
であり、この事実は、例えば特開昭56−149328号
公報の「……磁気記録媒体材料に使われるマグネ
トプランバイトフエライトについては可能な限り
大きな飽和磁化……が要求される。」と記載され
ている通りである。 In addition, the magnetization value needs to be as large as possible, and this fact is reflected in, for example, JP-A No. 56-149328, which states, Magnetization... is required.''
適当な抗磁力を有し、且つ、分散性の優れた板
状Baフエライト微粒子粉末は現在最も要求され
てているところであり、抗磁力については上述し
た通り、水熱処理法においてフエライト中のFe
()の一部をTi()及びCo()又はTi()
及びMn、Zn等の2価の金属イオンM()で置
換することにより適当な抗磁力とすることができ
るが、一方、分散性に関与する粉体特性について
は、反応条件によつて生成粒子の平均径及び厚み
が種々相違する為、適当な板状比を有する板状
Baフエライト微粒子を得ることは困難であつた。
Plate-shaped Ba ferrite fine particles with appropriate coercive force and excellent dispersibility are currently in high demand.As for coercive force, as mentioned above, Fe in ferrite is
Part of () is Ti() and Co() or Ti()
Appropriate coercive force can be achieved by substituting divalent metal ions M() such as Mn and Zn. Since the average diameter and thickness of the
It was difficult to obtain Ba ferrite fine particles.
そこで、生成する板状Baフエライト微粒子粉
末の平均径に応じて厚みを自由に制御する方法の
確立が強く要望されている。 Therefore, there is a strong demand for establishing a method for freely controlling the thickness of the plate-shaped Ba ferrite fine particles produced according to the average diameter.
本発明者は、適当な抗磁力を有し、且つ、分散
性の優れた板状Baフエライト微粒子粉末を容易
に得るべく種々検討を重ねた結果、本発明に到達
したのである。
The present inventor has arrived at the present invention as a result of various studies in order to easily obtain a plate-shaped Ba ferrite fine particle powder having an appropriate coercive force and excellent dispersibility.
即ち、本発明は、BaイオンとTi()及び2価
金属イオンM()として少なくともCo()と
を含むアルカリ性水酸化鉄()懸濁液を150〜
330℃の温度範囲において水熱処理するか、又は、
次いで熱処理することにより板状Baフエライト
微粒子粉末を製造する方法において、上記アルカ
リ性水酸化鉄()懸濁液にあらかじめFe()
に対しモル比で0.01〜0.60の範囲内の所定比のグ
リセリンを添加しておくことにより、グリセリン
の添加比に応じて粒子の厚みが制御された板状
BaO・n{(Fe1-x-yTixMy)2O3}(但し、x≦0.1
y≦0.1 4≦n≦6)微粒子を得るか、又は、次
いで、該微粒子を900℃以下の温度で熱処理する
ことよりなる磁気記録用板状Baフエライト微粒
子粉末の製造法である。 That is, the present invention provides an alkaline iron hydroxide () suspension containing Ba ions, Ti (), and at least Co () as the divalent metal ion M ().
hydrothermally treated in a temperature range of 330°C, or
In the method for producing plate-shaped Ba ferrite fine particles powder by subsequent heat treatment, Fe () is added to the above alkaline iron hydroxide () suspension in advance.
By adding glycerin at a predetermined molar ratio within the range of 0.01 to 0.60 to
BaO・n {(Fe 1-xy Ti x M y ) 2 O 3 } (However, x≦0.1
y≦0.1 4≦n≦6) This is a method for producing plate-shaped Ba ferrite fine particles for magnetic recording, which comprises obtaining fine particles or then heat-treating the fine particles at a temperature of 900° C. or lower.
先ず、本発明において最も重要な点は、Baイ
オンとTi()及び2価金属イオンM()とし
て少なくともCo()とを含むアルカリ性水酸化
鉄()懸濁液を150〜330℃の温度範囲において
水熱処理することにより板状Baフエライト微粒
子粉末を製造する方法において、上記アルカリ性
水酸化鉄()懸濁液にあらかじめFe()に対
しモル比で0.01〜0.60の範囲内の所定比のグリセ
リンを添加した場合には、グリセリンの添加比に
応じて生成するBaO・n{(Fe1-x-yTixMy)2O3}
(但し、x≦0.1 y≦0.1 4≦n≦6)微粒子の
厚みを自由に制御することができるという点であ
る。
First, the most important point in the present invention is that an alkaline iron hydroxide () suspension containing Ba ions, Ti (), and at least Co () as the divalent metal ion M () is heated in a temperature range of 150 to 330°C. In the method for producing plate-shaped Ba ferrite fine particles by hydrothermal treatment, glycerin is added to the alkaline iron hydroxide () suspension in advance in a predetermined molar ratio of Fe () within the range of 0.01 to 0.60. When added, BaO・n {(Fe 1-xy Ti x M y ) 2 O 3 } is generated depending on the addition ratio of glycerin.
(However, x≦0.1 y≦0.1 4≦n≦6) The thickness of the fine particles can be freely controlled.
今、本発明者が行つた数多くの実験例から、そ
の一部を抽出して説明すれば、次の通りである。 The following is an explanation of some of the many experimental examples conducted by the present inventor.
先ず、図1は、グリセリンの添加比と水溶液中
から生成する板状BaO・4.8{(Fe0.854Co0.073
Ti0.073)2O3}微粒子のX線回折法による厚みの代
表値としてのD114の値との関係を示したものであ
る。 First, Figure 1 shows the addition ratio of glycerin and the plate-like BaO 4.8 {(Fe 0.854 Co 0.073
Ti 0.073 ) 2 O 3 } This shows the relationship with the value of D 114 as a representative value of the thickness of fine particles measured by X-ray diffraction method.
図1から明らかな通り、グリセリンの添加比の
増加に伴つて粒子の厚みが厚くなる傾向にある。 As is clear from FIG. 1, the thickness of the particles tends to increase as the addition ratio of glycerin increases.
また、本発明において、水溶液中から生成され
る板状Baフエライト粒子粉末は、磁化値が高々
38emu/g程度であるが、該粒子を900℃以下の
温度で熱処理することにより磁化値を一層向上さ
せることができる。 In addition, in the present invention, the plate-shaped Ba ferrite particle powder produced from the aqueous solution has a magnetization value of at most
Although the magnetization value is approximately 38 emu/g, the magnetization value can be further improved by heat-treating the particles at a temperature of 900° C. or lower.
次に、本発明方法実施にあたつての諸条件につ
いて述べる。 Next, various conditions for carrying out the method of the present invention will be described.
本発明におけるFe()塩としては、硝酸鉄、
塩化鉄等を使用することができる。 The Fe() salt in the present invention includes iron nitrate,
Iron chloride etc. can be used.
本発明におけるTi()としては、塩化チタ
ン、オキシ硫酸チタン、アルカリチタニウムを使
用することができる。 As Ti() in the present invention, titanium chloride, titanium oxysulfate, and alkali titanium can be used.
本発明における2価金属イオンMとは、Co
()又はCo()とCo()以外のMn()、Zn
()等であり、これらの2価金属の塩化物、硝
酸塩を使用することができる。 The divalent metal ion M in the present invention is Co
() or Co() and Mn() other than Co(), Zn
() etc., and chlorides and nitrates of these divalent metals can be used.
本発明におけるBaイオンとしては、水酸化バ
リウム、塩化バリウム、硝酸バリウムを使用する
ことができる。 As Ba ions in the present invention, barium hydroxide, barium chloride, and barium nitrate can be used.
本発明における水熱処理温度は、150℃〜330℃
である。 The hydrothermal treatment temperature in the present invention is 150°C to 330°C.
It is.
150℃未満である場合は、板状フエライト粒子
の生成が困難である。 If the temperature is less than 150°C, it is difficult to generate plate-like ferrite particles.
330℃を越える場合にも、板状Baフエライト粒
子の生成は可能であるが、装置上の安全性を考慮
した場合、温度の上限は330℃である。 Although it is possible to generate plate-shaped Ba ferrite particles at temperatures exceeding 330°C, the upper limit of the temperature is 330°C when considering equipment safety.
本発明におけるグリセリンの添加量は、Fe
()に対しモル比で0.01〜0.60である。 The amount of glycerin added in the present invention is Fe
The molar ratio to ( ) is 0.01 to 0.60.
0.01未満の場合には、本発明の目的とする粒子
の厚さを制御するという効果を達成することがで
きない。 If it is less than 0.01, the effect of controlling the particle thickness, which is the objective of the present invention, cannot be achieved.
0.60を越える場合にも、本発明の目的を達成す
ることができるが、粒子の厚みを増加させる効果
がほぼ飽和に達し、必要以上に添加する意味がな
い。 Even if it exceeds 0.60, the purpose of the present invention can be achieved, but the effect of increasing the particle thickness reaches almost saturation, and there is no point in adding more than necessary.
グリセリンは、生成する板状Baフエライト微
粒子の厚みに関与するものであり、従つて、板状
Baフエライト微粒子の生成反応が開始される前
に添加しておく必要があり、Ba原料、Fe()原
料、M()原料、Ti()原料及びアルカリ性
水酸化鉄()のいずれかに添加することができ
る。 Glycerin is involved in the thickness of the plate-shaped Ba ferrite fine particles that are produced, and therefore
It must be added before the Ba ferrite fine particle production reaction starts, and it can be added to either Ba raw material, Fe () raw material, M () raw material, Ti () raw material, or alkaline iron hydroxide (2). be able to.
本発明における熱処理温度は、900℃以下であ
る。 The heat treatment temperature in the present invention is 900°C or lower.
900℃を越える場合には、粒子及び粒子相互間
の焼結が著しい。 When the temperature exceeds 900°C, sintering of particles and particles among themselves is significant.
板状Baフエライト粒子の磁化値及び粉体特性
を考慮した場合、700℃〜900℃が好ましい。 When considering the magnetization value and powder characteristics of the plate-shaped Ba ferrite particles, the temperature is preferably 700°C to 900°C.
本発明における熱処理にあたつては、あらかじ
め板状Baフエライト微粒子の粒子表面を焼結防
止効果を有する水可溶性ケイ酸塩等で被覆してお
くことが好ましい。 In the heat treatment in the present invention, it is preferable to coat the surface of the plate-shaped Ba ferrite fine particles with a water-soluble silicate or the like having a sintering prevention effect in advance.
次に、実施例及び比較例により本発明を説明す
る。
Next, the present invention will be explained with reference to Examples and Comparative Examples.
尚、前出の実験例及び以下の実施例並びに比較
例における粒子の平均径は電子顕微鏡写真から測
定した数値で、粒子の厚みはX線回折法による半
価巾D114で示したものであり、比表面積値はN2
を用いたBET法により測定した値を示したもの
である。 In addition, the average diameter of the particles in the above experimental examples, the following examples, and comparative examples is a value measured from an electron micrograph, and the thickness of the particles is indicated by the half-width D 114 determined by X-ray diffraction method. , the specific surface area value is N 2
This shows the value measured by the BET method using
また、磁化値及び抗磁力は、粉末状態で
10KOeの磁場において測定したものである。 In addition, the magnetization value and coercive force are
This was measured in a magnetic field of 10KOe.
実施例 1
Fe(NO3)314mol、Co(NO3)2並びにTiOSO4の
各々を0.4mol、BaCl21.56mol、グリセリン36g
(Fe()に対しモル比で0.028に該当する。)と
NaOH164molとをオートクレーブ内の水20に
添加し300℃まで加熱し、機械的に撹拌しつつこ
の温度に5時間保持し、強磁性茶褐色沈澱を生成
させた。室温にまで冷却後、強磁性茶褐色沈澱を
別し、充分水洗して、乾燥した。Example 1 14 mol of Fe(NO 3 ) 3 , 0.4 mol each of Co(NO 3 ) 2 and TiOSO 4 , 1.56 mol of BaCl 2 , 36 g of glycerin
(This corresponds to a molar ratio of 0.028 to Fe().)
164 mol of NaOH was added to 20 ml of water in an autoclave, heated to 300°C, and maintained at this temperature for 5 hours with mechanical stirring to form a ferromagnetic brown precipitate. After cooling to room temperature, the ferromagnetic brown precipitate was separated, thoroughly washed with water, and dried.
得られた強磁性茶褐色粉末は、平均径0.1μm、
厚み223Å及び比表面積(S)値49.1m2g-1を有
する板状粒子であり、螢光X線分析の結果、
BaO・4.7{(Fe0.95Co0.027Ti0.027)2O3}の組成であ
つた。 The obtained ferromagnetic brown powder has an average diameter of 0.1 μm,
It is a plate-shaped particle with a thickness of 223 Å and a specific surface area (S) value of 49.1 m 2 g -1 , and as a result of fluorescent X-ray analysis,
The composition was BaO.4.7 {(Fe 0.95 Co 0.027 Ti 0.027 ) 2 O 3 }.
また、磁性は、磁化(M)値が34.1emug-1、
抗磁力(Hc)値が568Oeであつた。 In addition, regarding magnetism, the magnetization (M) value is 34.1 emug -1 ,
The coercive force (Hc) value was 568 Oe.
実施例 2
グリセリンの添加量を181g(Fe()に対し
モル比で0.14に該当する。)とした以外は、実施
例1と同様にして強磁性茶褐色沈澱を得た。Example 2 A ferromagnetic brown precipitate was obtained in the same manner as in Example 1, except that the amount of glycerin added was 181 g (corresponding to a molar ratio of 0.14 to Fe()).
得られた強磁性茶褐色粉末は、平均径0.1μm、
厚み268Å及び比表面積(S)値42.1m2g-1を有
する板状粒子であり、螢光X線分析の結果、
BaO・4.7{(Fe0.95Co0.027Ti0.027)2O3}の組成であ
つた。 The obtained ferromagnetic brown powder has an average diameter of 0.1 μm,
It is a plate-shaped particle with a thickness of 268 Å and a specific surface area (S) value of 42.1 m 2 g -1 , and as a result of fluorescent X-ray analysis,
The composition was BaO.4.7 {(Fe 0.95 Co 0.027 Ti 0.027 ) 2 O 3 }.
また、磁性は、磁化(M)値が35.6emug-1、
抗磁力(Hc)値が621Oeであつた。 In addition, regarding magnetism, the magnetization (M) value is 35.6emug -1 ,
The coercive force (Hc) value was 621 Oe.
実施例 3
グリセリンの添加量を542g(Fe()に対し
モル比で0.42に該当する。)とした以外は、実施
例1と同様にして強磁性茶褐色沈澱を得た。Example 3 A ferromagnetic brown precipitate was obtained in the same manner as in Example 1, except that the amount of glycerin added was 542 g (corresponding to a molar ratio of 0.42 to Fe()).
得られた強磁性茶褐色粉末は、平均径0.1μm、
厚み306Å及び比表面積(S)値37.4m2g-1を有
する板状粒子であり、螢光X線分析の結果、
BaO・4.7{(Fe0.95Co0.027Ti0.027)2O3}の組成であ
つた。 The obtained ferromagnetic brown powder has an average diameter of 0.1 μm,
It is a plate-shaped particle with a thickness of 306 Å and a specific surface area (S) value of 37.4 m 2 g -1 , and as a result of fluorescent X-ray analysis,
The composition was BaO.4.7 {(Fe 0.95 Co 0.027 Ti 0.027 ) 2 O 3 }.
また、磁性は、磁化(M)値が38.3emug-1、
抗磁力(Hc)値が706Oeであつた。 In addition, regarding magnetism, the magnetization (M) value is 38.3emug -1 ,
The coercive force (Hc) value was 706 Oe.
実施例 4
FeCl314mol、CoCl2並びにTiCl4の各々を
1.2mol、BaCl21.65mol、グリセリン542g(Fe
()に対しモル比で0.14に該当する。)と
NaOH170molとをオートクレーブ内の水20に
添加し200℃まで加熱し、機械的に撹拌しつつこ
の温度に5時間保持し、強磁性茶褐色沈澱を生成
させた。室温にまで冷却後、強磁性茶褐色沈澱を
別し、充分水洗して、乾燥した。Example 4 Each of 14 mol of FeCl 3 , CoCl 2 and TiCl 4
1.2mol, BaCl 2 1.65mol, glycerin 542g (Fe
() corresponds to a molar ratio of 0.14. )and
170 mol of NaOH was added to 20 ml of water in an autoclave, heated to 200°C, and maintained at this temperature for 5 hours with mechanical stirring to form a ferromagnetic brown precipitate. After cooling to room temperature, the ferromagnetic brown precipitate was separated, thoroughly washed with water, and dried.
得られた強磁性茶褐色粉末は、平均径0.1μm、
厚み281Å及び比表面積(S)値43.2m2g-1を有
する板状粒子であり、螢光X線分析の結果、
BaO・5.0{(Fe0.85Co0.073Ti0.073)2O3}の組成であ
つた。 The obtained ferromagnetic brown powder has an average diameter of 0.1 μm,
It is a plate-shaped particle with a thickness of 281 Å and a specific surface area (S) value of 43.2 m 2 g -1 , and as a result of fluorescent X-ray analysis,
The composition was BaO.5.0 {(Fe 0.85 Co 0.073 Ti 0.073 ) 2 O 3 }.
また、磁化(M)値は34.7emug-1であつた。 Further, the magnetization (M) value was 34.7 emug -1 .
次いで、上記強磁性茶褐色粉末をFe()に対
しSiO2換算で3.0重量%のケイ酸ソーダ3号
(SiO228.55重量%)で被覆処理した後空気中830
℃で加熱処理した。 Next, the above ferromagnetic brown powder was coated with sodium silicate No. 3 (28.55% by weight of SiO 2 ) of 3.0% by weight in terms of SiO 2 based on Fe(), and then heated at 830°C in air.
Heat treated at ℃.
加熱処理することにより得られた強磁性
BaO・5.0{(Fe0.85Co0.073Ti0.073)2O3}微粒子粉末
は、平均径0.1μm、厚み289Å及び比表面積(S)
値32.3m2g-1であつた。 Ferromagnetic properties obtained by heat treatment
BaO・5.0 {(Fe 0.85 Co 0.073 Ti 0.073 ) 2 O 3 } fine particle powder has an average diameter of 0.1 μm, a thickness of 289 Å, and a specific surface area (S).
The value was 32.3 m 2 g -1 .
磁性は、磁化(M)値が54.2emug-1、抗磁力
(Hc)値が901Oeであつた。 Regarding magnetism, the magnetization (M) value was 54.2 emug -1 and the coercive force (Hc) value was 901 Oe.
また、電子顕微鏡観察の結果、板状粒子は焼結
が防止されたものであつた。 Furthermore, as a result of electron microscopy, it was found that the plate-shaped particles were prevented from sintering.
比較例 1
グリセリンを存在させなかつた以外は、実施例
4と同様にして水溶液中から強磁性茶褐色沈澱を
生成させた。Comparative Example 1 A ferromagnetic brown precipitate was produced from an aqueous solution in the same manner as in Example 4, except that glycerin was not present.
実施例4と同様に処理して得られた強磁性茶褐
色粒子粉末は平均径0.1μm、厚み173Å及び比表
面積(S)値77.1m2g-1を有する板状粒子であつ
て、螢光X線分析の結果、BaO・5.0{(Fe0.85
Co0.073Ti0.073)2O3}の組成であつた。 The ferromagnetic brown particles obtained by treatment in the same manner as in Example 4 are plate-shaped particles having an average diameter of 0.1 μm, a thickness of 173 Å, and a specific surface area (S) value of 77.1 m 2 g -1 . As a result of line analysis, BaO・5.0 {(Fe 0.85
Co 0.073 Ti 0.073 ) 2 O 3 }.
本発明における板状Baフエライト微粒子粉末
の製造法によれば、前出実施例に示した通り、水
溶液中から粒子の厚みが制御されたBaO・n
{(Fe1-x-yTixMy)2O3}(但し、x≦0.1 y≦0.1
4≦n≦6)微粒子を生成させることができるこ
とに起因して、適当な抗磁力(Hc)と分散性の
良好な板状Baフエライト微粒子粉末を得ること
ができるので、磁気記録用磁性材料粉末として好
適である。
According to the manufacturing method of the plate-shaped Ba ferrite fine particle powder of the present invention, as shown in the previous example, BaO.
{(Fe 1-xy Ti x M y ) 2 O 3 } (However, x≦0.1 y≦0.1
4≦n≦6) Due to the ability to generate fine particles, it is possible to obtain plate-shaped Ba ferrite fine particles with appropriate coercive force (Hc) and good dispersibility, so it is a magnetic material powder for magnetic recording. It is suitable as
図1は、グリセリンの添加量と水溶液中から生
成する板状BaO・4.8{(Fe0.854Co0.073Ti0.073)2O3}
微粒子のX線回折法による厚みの代表値としての
D114の値との関係を示したものである。
Figure 1 shows the amount of glycerin added and the plate - like BaO produced from the aqueous solution .
As a representative value of the thickness of fine particles by X-ray diffraction method
This shows the relationship with the value of D114 .
Claims (1)
()として少なくともCo()とを含むアルカ
リ性水酸化鉄()懸濁液を150〜330℃の温度範
囲において水熱処理することにより板状Baフエ
ライト微粒子粉末を製造する方法において、上記
アルカリ性水酸化鉄()懸濁液にあらかじめ
Fe()に対しモル比で0.01〜0.60の範囲内の所
定比のグリセリンを添加しておくことにより、グ
リセリンの添加比に応じて粒子の厚みが制御され
た板状BaO・n{(Fe1-x-yTixMy)2O3}(但し、x
≦0.1 y≦0.1 4≦n≦6)微粒子を得ることを
特徴とする磁気記録用板状Baフエライト微粒子
粉末の製造法。 2 BaイオンとTi()及び2価金属イオンM
()として少なくともCo()とを含むアルカ
リ性水酸化鉄()懸濁液を150〜330℃の温度範
囲において水熱処理することにより板状Baフエ
ライト微粒子粉末を製造する方法において、上記
アルカリ性水酸化鉄()懸濁液にあらかじめ
Fe()に対しモル比で0.01〜0.60の範囲内の所
定比のグリセリンを添加しておくことにより、グ
リセリンの添加比に応じて粒子の厚みが制御され
た板状BaO・n{(Fe1-x-yTixMy)2O3}(但し、x
≦0.1 y≦0.1 4≦n≦6)微粒子を生成させ、
該微粒子を900℃以下の温度で熱処理することを
特徴とする磁気記録用板状Baフエライト微粒子
粉末の製造法。[Claims] 1 Ba ion, Ti () and divalent metal ion M
In the method of producing a plate-shaped Ba ferrite fine particle powder by hydrothermally treating an alkaline iron hydroxide () suspension containing at least Co () as () in a temperature range of 150 to 330°C, the alkaline iron hydroxide () in advance into suspension
By adding glycerin at a predetermined molar ratio within the range of 0.01 to 0.60 to Fe(), plate-like BaO・n{(Fe 1 -xy Ti x M y ) 2 O 3 } (However, x
≦0.1 y≦0.1 4≦n≦6) A method for producing a plate-shaped Ba ferrite fine particle powder for magnetic recording, characterized in that fine particles are obtained. 2 Ba ion, Ti () and divalent metal ion M
In the method of producing a plate-shaped Ba ferrite fine particle powder by hydrothermally treating an alkaline iron hydroxide () suspension containing at least Co () as () in a temperature range of 150 to 330°C, the alkaline iron hydroxide () in advance into suspension
By adding glycerin at a predetermined molar ratio within the range of 0.01 to 0.60 to Fe(), plate-like BaO・n{(Fe 1 -xy Ti x M y ) 2 O 3 } (However, x
≦0.1 y≦0.1 4≦n≦6) Generate fine particles,
1. A method for producing plate-shaped Ba ferrite fine particles for magnetic recording, which comprises heat-treating the fine particles at a temperature of 900° C. or lower.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60062908A JPS61219723A (en) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Production of plate-like ba ferrite particulate powder for magnetic recording |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60062908A JPS61219723A (en) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Production of plate-like ba ferrite particulate powder for magnetic recording |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61219723A JPS61219723A (en) | 1986-09-30 |
| JPH0471014B2 true JPH0471014B2 (en) | 1992-11-12 |
Family
ID=13213820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60062908A Granted JPS61219723A (en) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Production of plate-like ba ferrite particulate powder for magnetic recording |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61219723A (en) |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP60062908A patent/JPS61219723A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61219723A (en) | 1986-09-30 |
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