JPH0471175B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0471175B2 JPH0471175B2 JP60012644A JP1264485A JPH0471175B2 JP H0471175 B2 JPH0471175 B2 JP H0471175B2 JP 60012644 A JP60012644 A JP 60012644A JP 1264485 A JP1264485 A JP 1264485A JP H0471175 B2 JPH0471175 B2 JP H0471175B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- distillation
- thermometer
- flask
- point
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/14—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by using distillation, extraction, sublimation, condensation, freezing, or crystallisation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は揮発性物質の蒸留試験方法に関する。
詳しくは揮発性物質の蒸留試験における乾点の測
定方法に関する。
〔従来技術〕
揮発性物質の代表的な蒸留試験方法として、日
本工業規格に「燃料油蒸留試験方法」(JIS K−
2254−1980、以下、JISという)が規定されてい
る。
この試験方法は、一定容量の試料を所定の条件
において蒸留し、初留点、留出温度、留出量、分
解点、終点及び/又は乾点などを測定する方法を
規定したものである。試料に分解点がない場合は
測定する必要がないとされている。
尚、上記の各用語はJISに下記のように定義さ
れている。
(1) 初留点(℃):凝縮管の下端から留出油の最
初の1滴が落下したときの温度計の読み。
(2) 終点(℃):蒸留試験中に得られた最高温度。
通常これはフラスコ底部の試料が完全に気化し
たのちに見られる。
(3) 乾点(℃):フラスコ内の最底部が乾いたと
きの温度計の読み。この際、フラスコ内壁面や
温度計表面は、ぬれていてもよい。
<備考>一般には乾点より終点の方をよく用い
るが、JIS K 2201(工業ガソリン)などの
場合には乾点を用いることもある。終点が所
定の精度で得られないような試料の場合は、
終点の代わりに乾点を用いる。
(4) 分解点(℃):試料が熱分解を起こし始めた
ときの温度計の読み。
<備考>熱分解は、白煙の発生及び不規則な温
度低下などでわかる。
(5) 留出温度(℃):留出量に対応する温度計の
読み。
(6) 留出量(容量%):温度計の読みに対応する
留出油の量。
上記JISに規定される方法に従つて、初留点を
測定する場合は、凝縮管の下端から留出液の最初
の1滴が落下したときの温度計の指示値を読めば
よいし、所定留出量(容量%)の温度を測定する
場合は、所定の留出量に達したときの温度計の指
示値を読めばよい。また、終点は蒸留フラスコ内
に空になつた後、温度計が示す最高温度を読めば
よい。
しかし、乾点は、「蒸留フラスコ内の最底部が
乾いたときの温度計の読み」と規定されているた
め、その測定に当たつては、蒸留フラスコ内の状
態をよく観察しながら測定時期、即ち、測定のタ
イミングを定める必要がある。
ところが、JISの規定によれば、試料の留出速
度を所定の速度に保持し、且つ、通常の使用状態
において危険が生じないように、形〜形の金
属製の風よけを用いて蒸留試験器を覆うこととさ
れている。該風よけには、蒸留フラスコの状態を
観察するために覗き窓(直径70mm以上)を付ける
こととされている。
この覗き窓から蒸留フラスコを観察し、その最
底部が乾いた瞬間を見きわめることは困難であつ
て、本来の観点からかなり過ぎた時点で乾点を測
定することが多くなり、測定者個人個人により乾
点の測定時期が変わることがある。そのために測
定値にバラツキが生じ易く、測定精度上大きな問
題となつている。
また、目視による観察は、測定者が専有される
こととなり、測定の省力化の点で好ましい方法と
はいえない。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は、上記の問題を解決し、高い精
度を有する乾点の測定を可能とする蒸留試験方法
を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者らは鋭意検討した結果、蒸留試験にお
いて、乾点に達したときに蒸留フラスコ最底部の
温度が急激に上昇するのを専用の温度計を用いて
検知し、このときの留出温度を測定すれば上記目
的が達成できることを見出し本発明に到つた。
即ち、本発明は、揮発性物質の蒸留試験におい
て、(1)温度計(A)を該温度計の検知部が蒸留フラス
コ内の最底部に接触するように設置し、(2)温度計
(B)を該温度計の検知部が蒸留フラスコの枝管の分
枝点のやや下部に位置するように設置し、(3)被蒸
留試験物質の留出が終り、蒸留フラスコ内の最底
部の温度が急激に上昇する時点を温度計(A)を用い
て検出し、この時の温度計(B)の指示値を乾点とす
ることを特徴とする蒸留試験方法である。
本発明の特徴は、(A)と(B)の2個の温度計を用
い、(A)を蒸留フラスコ内の最底部に接触させて設
置して、乾点測定のタイミングを検出するための
温度計として用いることにある。
そして、本発明においては、上記(A)と(B)の温度
計として熱電対式温度計が好ましく用いられる。
本発明において、「被蒸留試験物質の留出が終
わる」とは、被蒸留試験物質が留出し、被蒸留試
験物質が蒸留フラスコ内に残つていない状態にな
ることをいう。
この状態の前兆は、被蒸留試験物質の種類及び
試料の量によるが、一般的には、留出量が95〜98
容量%程度以上になるか、又は、単位時間、例え
ば1分間当たりの留出量がきわめて少なくなるこ
とにより判断される。単位時間の留出量がきわめ
てよくコントロールされている場合は、蒸留試験
開始からの経過時間を測定することによつても判
断される。
従つて、少なくとも上記の「被蒸留試験物質の
留出が終わる」前兆が現れたら温度計(A)の作動を
開始させ、乾点測定のタイミングを検出しなけれ
ばならない。
本発明に使用される蒸留フラスコ、凝縮器、風
よけ、フラスコ支持台及び板、受器等の蒸留試験
器の規格、蒸留試験の条件及び試験の手順は、
JISに規定されたものが好ましく用いられる。
本発明で用いる温度計は、ガラス棒状水銀温度
計や白金抵抗式温度計よりも熱電対式温度計の方
が好ましい。
熱電対式温度計は2種の金属の微小な接合部が
検出部となつているため、微小部分の温度測定に
適し、蒸留フラスコ内に僅かに残つた残液の温度
を最後まで計測し、蒸留フラスコ内が空になつた
時点を的確に検出できる点で好ましい。また、温
度変化を電流の変化として計測できる点でも好ま
しい。
熱電対式温度計の種類には特に制限はなく、一
般的に用いられているクロメル・アルメル型、
鉄・コンスタンタン型等が好ましく用いられる。
また、フラスコ内の最底部の温度変化の測定
は、蒸留フラスコの加熱に電熱器を用いる場合に
おいては、電熱器自体の電器抵抗の微小変化を測
定することによつて可能である。
一方、ガラス棒状水銀温度計は2個の温度計を
オンラインで連結する計装機構とするのに好まし
くないし、又、電器伝導抵抗式温度計は検出部が
約100mm程度の長さを有するため、微小部分の温
度を測定する場合には適さない。
以下、図面を用いて本発明の実施態様を詳細に
説明する。
第1図に本発明に用いられる蒸留試験装置の一
例の一部(蒸留フラスコと温度計の設置部)の断
面図を示す。
蒸留フラスコ1は枝管2付フラスコである。該
フラスコの口3から分枝点4のやや下のところの
温度(蒸留温度)を測定するための温度計5(上
記の温度計(B)に相当する)とフラスコ最底部6の
温度を測定する温度計7(上記の温度計(A)に相当
する)を挿入する。
温度計5は、JISに規定された場所にその検知
部が位置するように設置する。温度計7は、フラ
スコ内最底部にその検知部が接触するように設置
する。
所定量(通常は100ml)の被蒸留試験物質8を
蒸留フラスコ1に入れ、蒸留フラスコ1を下部よ
り電熱器等を用いて加熱する。加熱により被蒸留
試験物質8の温度が上昇し始めると次第に気化
し、沸騰点で気化が激しくなり発生したガス状の
被蒸留試験物質8が分枝点4から枝管2を経て凝
縮管に達し、冷却され、凝縮液となる。凝縮液は
受器に受けられる。
凝縮管の下端から留出液の最初の1滴が落下し
たときの温度計5の読みを初留点とする。加熱を
始めてから初留点に達するまでの時間が、JISに
規定される範囲に入るように加熱速度を調節す
る。
初留点から蒸留が終わるまでの間で、規定留出
量(容量%)に対応する留出温度及び/又は規定
留出温度に対応する留出量を規定する。
受器内の凝縮液が所定の量に到達したときの温
度計5の指示値を読み留出温度とする。
初留点および規定留出量に対応する留出温度の
測定方法は、凝縮管の下端から留出液の最初の1
滴が落下することを、または、受器内の凝縮液が
規定の量に到達したことを、例えば、光センサー
等を用いて自動的に検知し、その信号で温度計5
の支持値を自動的に記録する計装機構とすること
が好ましい。
乾点の測定は、上述したように温度計5と温度
計7を計装的に連結し、温度計7が急激な温度変
化を検知したときに、その信号を例えば電気信号
等で温度計5に伝え、そのときの温度計5の指示
値を乾点とする。好ましい方法は、温度計5およ
び温度計7を熱電対式温度計とし、さらに、両温
度計の指示値を自動的に記録する計装機構とする
方法である。
即ち、被蒸留試験物質8の留出がほぼ終わつた
時点から蒸留フラスコ内最低部6の温度を温度計
7を用いて測定する。被蒸留試験物質8が全て気
化し、蒸留フラスコ最底部6が乾いた瞬間に温度
計7の指示値が急激に上昇し始めるので、このと
きの温度計5の指示値を検出し、乾点とする。
本発明の乾点の測定時期の検出は、被蒸留試験
物質8の留出がほぼ終わつた時点から行なわれる
が、蒸留試験開始時点から行なつても何ら構わな
い。
更に、本発明の方法においては、分解して発熱
する液状物質であれば分解点を同様にして測定す
ることができる。
また、留出温度に極端に差があるものを含有す
る被蒸留試験物質の試験においては、各留出分の
留出が終わつた時点で、本発明の乾点の測定方法
を適用することによつて、そらぞれの留出分の留
出温度及び留出量を測定することができる。
本発明においては、フラスコ最底部の急激な温
度変化を測定する以外、JISに規定された方法及
び装置を適用することが可能である。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明す
る。
実施例 1
自動蒸留試験器(明峰社製作所製、形式:25B
−17AD3P)のフラスコ内に設置する温度計とし
て、熱電対式のもの2本を用いた。
一方の温度計(温度計A)をその検知部がフラ
スコ内最底部に接触させるように設置して、フラ
スコ最底部の温度変化を測定できるようにした。
他方の温度計(温度計B)をその検知部がJIS
で規定される位置、即ち、フラスコの枝管の分枝
点のやや下のところに位置するように設置し、留
出温度を測定できるようにした。
蒸留試験試料として、JISの付属表1に記載さ
れる標準試料Aを用い蒸留試験を行つた。
なお、初留点に到達した時点から21分経過後か
ら、フラスコ最底部の温度変化の測定を開始し、
フラスコ最底部の急激な温度上昇を温度計Aで検
出し、その時の温度計Bの指示値を乾点とした。
得られた乾点は203.1℃であつた。
同様の試験を5回繰り返した結果、乾点は
202.8〜203.2℃であり、繰り返し精度はきわめて
良好なものであつた。(平均値203.0℃、標準偏差
0.091℃)。
比較例 1
乾点の測定時期をフラスコ内の目視により検出
する他は、実施例1と同様にして蒸留試験を行つ
た。得られた乾点は203.2℃であつた。
同様の測定を5回繰り返した結果、乾点は
202.9〜203.5℃であり測定値の巾が大きかつた。
(平均値203.2℃、標準偏差0.11℃)。
なおJIS K−2254附属書表1を次に示す。
[Industrial Field of Application] The present invention relates to a method for testing the distillation of volatile substances.
More specifically, it relates to a method for measuring dry point in a distillation test for volatile substances. [Prior art] As a typical distillation test method for volatile substances, the Japanese Industrial Standards include "Fuel oil distillation test method" (JIS K-
2254-1980 (hereinafter referred to as JIS) is specified. This test method specifies a method in which a fixed volume of sample is distilled under predetermined conditions and the initial boiling point, distillation temperature, distillation amount, decomposition point, end point, and/or dry point, etc. are measured. It is said that there is no need to measure if the sample does not have a decomposition point. Each of the above terms is defined in JIS as follows. (1) Initial boiling point (°C): The reading on the thermometer when the first drop of distillate falls from the bottom of the condensing tube. (2) End point (℃): The highest temperature obtained during the distillation test.
This is usually seen after the sample at the bottom of the flask has completely vaporized. (3) Dry point (°C): The reading on a thermometer when the bottom of the flask is dry. At this time, the inner wall surface of the flask and the surface of the thermometer may be wet. <Remarks> Generally, the end point is more often used than the dry point, but the dry point is sometimes used in cases such as JIS K 2201 (industrial gasoline). For samples where the end point cannot be obtained with the specified accuracy,
Use dry point instead of end point. (4) Decomposition point (°C): The reading on the thermometer when the sample begins to undergo thermal decomposition. <Notes> Thermal decomposition can be recognized by the generation of white smoke and irregular temperature drops. (5) Distillation temperature (°C): Thermometer reading corresponding to the distillation volume. (6) Distillate volume (% by volume): Volume of distillate corresponding to thermometer reading. When measuring the initial boiling point according to the method specified in the above JIS, it is sufficient to read the reading on the thermometer when the first drop of distillate falls from the lower end of the condensing tube, or When measuring the temperature of the distillate amount (volume %), it is sufficient to read the indicated value of the thermometer when a predetermined distillate amount is reached. The end point can be determined by reading the maximum temperature indicated by a thermometer after the distillation flask is emptied. However, the dry point is defined as "the reading on the thermometer when the bottom of the distillation flask is dry," so when measuring it, carefully observe the conditions inside the distillation flask and decide when to take the measurement. That is, it is necessary to determine the timing of measurement. However, according to the JIS regulations, in order to maintain the distillation rate of the sample at a predetermined rate and to prevent any danger from occurring under normal usage conditions, distillation must be carried out using a metal windshield of approximately 100 to 100 mm. It is supposed to cover the test equipment. A viewing window (70 mm or more in diameter) is required to be attached to the windshield in order to observe the condition of the distillation flask. It is difficult to observe the distillation flask through this viewing window and determine the moment when the bottom part of the flask is dry, and the dry point is often measured at a point far past the original point of view. The timing of dry point measurement may change. Therefore, variations in measured values tend to occur, which poses a major problem in terms of measurement accuracy. In addition, visual observation requires the person performing the measurement exclusively, and is not a preferable method in terms of labor saving in measurement. [Problems to be Solved by the Invention] An object of the present invention is to provide a distillation test method that solves the above problems and enables dry point measurement with high accuracy. [Means for Solving the Problem] As a result of intensive study, the present inventors found that in a distillation test, the temperature at the bottom of the distillation flask rapidly increases when the dry point is reached, using a special thermometer. The inventors have discovered that the above object can be achieved by detecting the temperature and measuring the distillation temperature at this time, leading to the present invention. That is, in the distillation test of volatile substances, the present invention (1) installs the thermometer (A) so that the detection part of the thermometer contacts the bottom of the distillation flask;
(B) is installed so that the detection part of the thermometer is located slightly below the branch point of the branch pipe of the distillation flask, and (3) after the distillation of the test substance to be distilled is completed, This distillation test method is characterized by using a thermometer (A) to detect the point in time when the temperature of the sample (A) suddenly increases, and the reading on the thermometer (B) at this time being taken as the dry point. A feature of the present invention is that two thermometers (A) and (B) are used, and (A) is placed in contact with the bottom of the distillation flask to detect the timing of dry point measurement. Its purpose is to use it as a thermometer. In the present invention, thermocouple thermometers are preferably used as the thermometers (A) and (B). In the present invention, "the distillation of the test substance to be distilled is completed" means that the test substance to be distilled has been distilled out and no test substance to be distilled remains in the distillation flask. The signs of this condition depend on the type of test substance to be distilled and the amount of sample, but in general, the distillation amount is between 95 and 98
This is determined by whether the amount of distillation becomes approximately % by volume or more, or by the fact that the amount of distillation per unit time, for example, per minute, becomes extremely small. If the distillation amount per unit time is extremely well controlled, this can also be determined by measuring the elapsed time from the start of the distillation test. Therefore, at least when the above-mentioned sign that "the distillation of the test substance to be distilled is finished" appears, the thermometer (A) must be started to detect the timing of dry point measurement. The specifications of the distillation test equipment such as the distillation flask, condenser, wind shield, flask support stand and plate, receiver, etc. used in the present invention, the conditions of the distillation test, and the test procedure are as follows:
Those specified in JIS are preferably used. The thermometer used in the present invention is preferably a thermocouple thermometer rather than a glass rod mercury thermometer or a platinum resistance thermometer. Thermocouple thermometers are suitable for measuring the temperature of minute parts because the detection part is a minute joint between two types of metal, and it is suitable for measuring the temperature of a small amount of residual liquid in a distillation flask. This is preferable in that it is possible to accurately detect the point in time when the inside of the distillation flask becomes empty. It is also preferable in that temperature changes can be measured as changes in current. There are no particular restrictions on the type of thermocouple thermometer; the commonly used chromel/alumel types,
Iron/constantan type etc. are preferably used. Furthermore, when an electric heater is used to heat the distillation flask, the temperature change at the bottom of the flask can be measured by measuring minute changes in the electrical resistance of the electric heater itself. On the other hand, glass rod-shaped mercury thermometers are not suitable for use as an instrumentation mechanism that connects two thermometers online, and electric conduction resistance thermometers have a detection part of about 100 mm in length, so It is not suitable for measuring the temperature of minute parts. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail using the drawings. FIG. 1 shows a cross-sectional view of a part (a part where a distillation flask and a thermometer are installed) of an example of a distillation test apparatus used in the present invention. The distillation flask 1 is a flask with two branch pipes. Measure the temperature at the bottom 6 of the flask with a thermometer 5 (corresponding to the above thermometer (B)) to measure the temperature (distillation temperature) from the mouth 3 of the flask to a point slightly below the branch point 4. Insert thermometer 7 (corresponding to thermometer (A) above). The thermometer 5 is installed so that its detection part is located at a location specified by JIS. The thermometer 7 is installed so that its detection part is in contact with the bottom of the flask. A predetermined amount (usually 100 ml) of the test substance 8 to be distilled is placed in the distillation flask 1, and the distillation flask 1 is heated from the bottom using an electric heater or the like. When the temperature of the test substance 8 to be distilled begins to rise due to heating, it gradually vaporizes, and the vaporization becomes intense at the boiling point, and the generated gaseous test substance 8 to be distilled reaches the condensation pipe from the branch point 4 through the branch pipe 2. , is cooled and becomes a condensate. The condensate is received in a receiver. The reading on the thermometer 5 when the first drop of distillate falls from the lower end of the condensing tube is defined as the initial boiling point. Adjust the heating rate so that the time from the start of heating until reaching the initial boiling point falls within the range specified by JIS. A distillation temperature corresponding to a specified distillation amount (volume %) and/or a distillation amount corresponding to the specified distillation temperature are defined from the initial boiling point to the end of distillation. When the condensate in the receiver reaches a predetermined amount, the reading on the thermometer 5 is taken as the distillation temperature. The method for measuring the distillation temperature corresponding to the initial boiling point and specified distillation amount is to
For example, an optical sensor or the like is used to automatically detect that a drop has fallen or that the condensate in the receiver has reached a specified amount, and the signal is used to set the thermometer 5.
Preferably, the instrumentation mechanism automatically records the support value of . To measure the dry point, as described above, the thermometer 5 and the thermometer 7 are connected instrumentally, and when the thermometer 7 detects a sudden temperature change, the signal is transmitted to the thermometer 5 using, for example, an electric signal. The value indicated on the thermometer 5 at that time is taken as the dry point. A preferred method is to use thermocouple type thermometers as thermometer 5 and thermometer 7, and to use an instrumentation mechanism that automatically records the readings of both thermometers. That is, the temperature of the lowest part 6 in the distillation flask is measured using the thermometer 7 from the time when the distillation of the test substance 8 to be distilled is almost completed. The moment the distillation test substance 8 is completely vaporized and the bottom 6 of the distillation flask becomes dry, the reading on the thermometer 7 will begin to rise rapidly.The reading on the thermometer 5 at this time is detected and determined as the dry point. do. Although the dry point measurement timing of the present invention is performed from the time when the distillation of the test substance 8 to be distilled is almost completed, it may be performed from the time when the distillation test is started. Furthermore, in the method of the present invention, the decomposition point of any liquid substance that generates heat upon decomposition can be measured in the same manner. In addition, when testing substances to be distilled that contain substances with extremely different distillation temperatures, the method for measuring the dry point of the present invention is applied after each distillate has been distilled. Therefore, the distillation temperature and distillation amount of each distillate can be measured. In the present invention, it is possible to apply the method and apparatus specified in JIS except for measuring the rapid temperature change at the bottom of the flask. [Example] Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples. Example 1 Automatic distillation tester (manufactured by Meihosha Seisakusho, model: 25B)
-17AD3P), two thermocouple type thermometers were used to be installed inside the flask. One of the thermometers (thermometer A) was installed so that its detection part was in contact with the bottom of the flask, so that changes in temperature at the bottom of the flask could be measured. The detection part of the other thermometer (thermometer B) is JIS
It was installed at the position specified by , that is, slightly below the branch point of the branch pipe of the flask, so that the distillation temperature could be measured. As a distillation test sample, a distillation test was conducted using standard sample A listed in Appendix Table 1 of JIS. In addition, 21 minutes after reaching the initial boiling point, we started measuring the temperature change at the bottom of the flask.
A rapid temperature rise at the bottom of the flask was detected with thermometer A, and the reading on thermometer B at that time was taken as the dry point.
The dry point obtained was 203.1°C. As a result of repeating the same test five times, the dry point was
The temperature was 202.8 to 203.2°C, and the repeatability was extremely good. (Average value 203.0℃, standard deviation
0.091℃). Comparative Example 1 A distillation test was conducted in the same manner as in Example 1, except that the dry point measurement timing was detected visually inside the flask. The dry point obtained was 203.2°C. As a result of repeating the same measurement five times, the dry point was
The range of measured values was 202.9 to 203.5°C.
(Average value 203.2℃, standard deviation 0.11℃). JIS K-2254 Annex Table 1 is shown below.
【表】【table】
本発明の方法によると、蒸留試験における乾点
の検出が目視によるものに較べ正確であり、高い
繰り返し精度を有する乾点が得られる。
According to the method of the present invention, dry point detection in a distillation test is more accurate than by visual inspection, and a dry point with high repeatability can be obtained.
第1図は、本発明の装置のフラスコ部分の断面
図である。
図において、1……蒸留フラスコ、2……枝
管、3……フラスコ口、4……分枝点、5,7…
…温度計、6……蒸留フラスコ内最底部、8……
被蒸留試験物質。
FIG. 1 is a cross-sectional view of the flask portion of the apparatus of the invention. In the figure, 1... distillation flask, 2... branch pipe, 3... flask neck, 4... branch point, 5, 7...
...Thermometer, 6... Bottom of distillation flask, 8...
Distillable test substance.
Claims (1)
を該温度計の検知部が蒸留フラスコ内の最底部に
接触するように設置し、(2)温度計(B)を該温度計の
検知部が蒸留フラスコの枝管の分枝点のやや下部
に位置するように設置し、(3)被蒸留試験物質の留
出が終り、蒸留フラスコ内の最底部の温度が急激
に上昇する時点を温度計(A)を用いて検出し、この
時の温度計(B)の指示値を乾点とすることを特徴と
する蒸留試験方法。 2 温度計(A)および温度計(B)が熱電体式温度計で
ある請求項1記載の蒸留試験方法。[Claims] 1. In a distillation test for volatile substances, (1) a thermometer (A)
(2) Install the thermometer (B) so that the detection part of the thermometer is in contact with the bottom of the distillation flask, and (2) install the thermometer (B) so that the detection part of the thermometer is slightly below the branch point of the branch pipe of the distillation flask. (3) Use the thermometer (A) to detect the point in time when the distillation of the test substance to be distilled has finished and the temperature at the bottom of the distillation flask suddenly rises. A distillation test method characterized by using the reading on the thermometer (B) as the dry point. 2. The distillation test method according to claim 1, wherein the thermometer (A) and the thermometer (B) are thermoelectric thermometers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60012644A JPS61173143A (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | Method and apparatus for distillation test |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60012644A JPS61173143A (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | Method and apparatus for distillation test |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61173143A JPS61173143A (en) | 1986-08-04 |
| JPH0471175B2 true JPH0471175B2 (en) | 1992-11-13 |
Family
ID=11811069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60012644A Granted JPS61173143A (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | Method and apparatus for distillation test |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61173143A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102814205A (en) * | 2011-06-09 | 2012-12-12 | 上海恩氟佳科技有限公司 | Self-stirring distillation reactor |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5543869A (en) * | 1978-09-22 | 1980-03-27 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Through type condenser |
| JPS5580313A (en) * | 1978-12-12 | 1980-06-17 | Tdk Electronics Co Ltd | Laminated continuous capacitor |
| JPS5889926U (en) * | 1981-12-11 | 1983-06-17 | ティーディーケイ株式会社 | feedthrough capacitor |
| JPS59138229U (en) * | 1983-03-03 | 1984-09-14 | 株式会社村田製作所 | Chip type feedthrough capacitor |
-
1985
- 1985-01-28 JP JP60012644A patent/JPS61173143A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61173143A (en) | 1986-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3494392B1 (en) | System and method for auto distilling liquids at strictly defined conditions regardless of composition | |
| JP4176982B2 (en) | Method for determining the distillation characteristics of liquid petroleum products by high-speed microdistillation and apparatus for carrying out this method | |
| EP1066501A1 (en) | Method and system for testing the accuracy of a thermocouple probe used to measure the temperature of molten steel | |
| US4685328A (en) | Capillary viscometer | |
| US10746677B2 (en) | Optical flash point detection on an automated open cup flash point detector | |
| Jessup | Precise measurement of heat of combustion with a bomb calorimeter | |
| US5176449A (en) | Method and arrangement for measuring the flash point of liquids and solids | |
| US4484823A (en) | Method of determining the boiling point of a liquid | |
| JPS6250651A (en) | Method and device for measuring turbidity point and pour point of liquid | |
| CA2249923C (en) | Apparatus and process for determining the temperature of the flow of sample gas when measuring breath alcohol | |
| JPH0471175B2 (en) | ||
| Masi et al. | Heat Capacity of Gaseous Carbon Dioxide¹ | |
| US1607684A (en) | Method and apparatus for determining, indicating, and recording the calorific value of liquid and gaseous fuels | |
| JP2803036B2 (en) | Constant humidity device using saturated aqueous solution of salt | |
| RU2262675C2 (en) | Device for determining degree of overheating ratio of salt melt | |
| AU594758B2 (en) | Thermocouple connector | |
| US1435783A (en) | Calorimeter of the continuous and recording type for determining the calorific power of fluid combustibles | |
| SU877367A1 (en) | Heat flow pickup | |
| BR102015015254A2 (en) | REAL-TIME MONITORING INSTRUMENTATION SYSTEM APPLIED ON ATMOSPHERIC OR VACUUM PRESSURE DISTILLER AND SEMI-AUTOMATIC DISTILLER | |
| US2259132A (en) | Temperature measuring device | |
| SU949449A1 (en) | Comparator for express-measurements of material thermal conductivity factors | |
| MONOGRAPH | Precise Measurement of Heat of Combustion With a Bomb Calorimeter | |
| SU1191802A1 (en) | Apparatus for thermoelectric inspection of metals and alloys | |
| RU2282836C2 (en) | Method of calibration of temperature detector measuring temperature of heat carrier inside tube | |
| Dahlstrom et al. | A modified system of temperature control for the varian HA-100 NMR spectrometer |