Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH0471904B2 - - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH0471904B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0471904B2
JPH0471904B2 JP58048848A JP4884883A JPH0471904B2 JP H0471904 B2 JPH0471904 B2 JP H0471904B2 JP 58048848 A JP58048848 A JP 58048848A JP 4884883 A JP4884883 A JP 4884883A JP H0471904 B2 JPH0471904 B2 JP H0471904B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ethyleneamines
alcohol
ammonia
aqueous solution
extraction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58048848A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS59175457A (en
Inventor
Tsugio Murakami
Taizo Kawamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tosoh Corp
Original Assignee
Tosoh Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tosoh Corp filed Critical Tosoh Corp
Priority to JP58048848A priority Critical patent/JPS59175457A/en
Publication of JPS59175457A publication Critical patent/JPS59175457A/en
Publication of JPH0471904B2 publication Critical patent/JPH0471904B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明はエチレンアミン類を含む水溶液から、
抽出法によりエチレンアミン類を分離する方法に
関するものである。 本発明に於けるエチレンアミン類とは、エチレ
ンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレ
ンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペン
タエチレンヘキサミン及びトリス−(2−アミノ
エチル)−アミン、ピペラジン、N−アミノエチ
ルピペラジン等の鎖状、環状エチレンアミン類を
含むアミンの単独又は混合物を意味する。 エチレンアミン類の一製造方法としてEDC法
がある。該方法はエチレンジクロライド(EDC)
とアンモニア水溶液を高温高圧下で反応させ、エ
チレンアミン類の塩酸塩水溶液を得る方法であ
る。 この反応液からエチレンアミン類を分離する為
に、これに水酸化ナトリウムを添加して、エチレ
ンアミン類の塩酸塩及び塩化アンモニウムを複分
解した後、遊離アンモニアを加熱回収し、ついで
蒸発濃縮して塩化ナトリウムを晶出分離しエチレ
ンアミン類を得る方法がある。 しかしながら、該方法では反応に用いた多量の
水を全て蒸発分離しなければならず、多量のエネ
ルギーを必要とし、又エチレンアミン類から効率
よく塩化ナトリウムを分離する為には複雑で高価
な装置及び高度な操作を必要とする、等の問題点
を有している。 このような問題点を解決する方法として、有機
溶剤を用いてエチレンアミン類を抽出分離する方
法がある。例えば、1極性有機溶剤を用い、25〜
45重量%という水酸化ナトリウム濃度を有するエ
チレンアミン類を含む水溶液からエチレンアミン
類を抽出する方法が提案されている。しかし該方
法は極めて多量の水酸化ナトリウムを添加するこ
とが必要であり、高濃度の水酸化ナトリウムを含
む水相を再利用しなければならず、その方法が複
雑であること、及び特殊な条件を形成しなければ
ならない、等の問題点がある。 本発明者等は、より経済的で且つ効率的なエチ
レンアミン類の分離方法を確立すべく鋭意検討し
た結果、アルコールを用いてエチレンアミン類を
抽出する際、アンモニアを存在させると極めて効
率的にエチレンアミン類を抽出できるという新な
知見を見い出し、本発明を完成させた。即ち、本
発明はエチレンアミン類を含む水溶液からアルコ
ールを用いて、アンモニアの存在下でエチレンア
ミン類を選択的に水相からアルコール相に抽出す
ることを特徴とするエチレンアミン類の分離方法
である。 本発明の方法では、エチレンアミン類を含む水
溶液からエチレンアミン類を抽出し、多量の水は
抽出残液として除くことができるので、従来法と
比較して極めて多量のエネルギーを節約でき、又
エチレンアミン類と塩化ナトリウム結晶の分離操
作も必要としない。更には、揮発性であるアンモ
ニアを用いる為、その回収は極めて容易である。 以下本発明を更に詳細に説明する。 本発明は、アルコールを用いてアンモニアの存
在下でアミン類を抽出することを必須の要件とす
る。 アルコールでエチレンアミン類を抽出すること
は可能であるが抽出性が悪く実用的ではない。 然し乍ら、アンモニアを存在させることにより
抽出性を向上でき、エチレンアミン類を効率的に
分離することができたのである。 この理由を明確に説明することはできないが、
アンモニアはエチレンアミン類と比べて極めて親
水性であり、より多く水相に偏よる点を除いて、
その物性はエチレンアミン類に類似している。従
つて、アンモニアが存在するとあたかも水相のエ
チレンアミン類濃度が高められたようになり、エ
チレンアミン類の抽出性が向上したものと推察し
ている。 エチレンアミン類の抽出性に関しては低級アル
コール程効果的である。然し乍ら、この場合水相
へのアルコールの溶解度が増すこと、場合によつ
ては一相になつてしまう。高級アルコールではこ
れらの問題点は解消するが、抽出性が低下する。
以上から、アルコールとしては炭素数3〜6個を
有するアルコールが望ましい。具体的にはn−プ
ロピルアルコール、イソプロピルアルコール、n
−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、
sec−ブチルアルコール、tert−ブチルアルコー
ル、n−アミルアルコール、シクロヘキサノー
ル、等である。 又、アルコールは一種類でも二種以上を混合し
て用いても良く、他の有機溶剤としてエーテル
類、炭化水素類を一部、アルコールに混合して用
いても良い。 尚、抽出時の水相のアンモニア濃度が高い程エ
チレンアミン類を抽出する上で好ましく、50g/
以上が望ましい。又、水相のアンモニア濃度を
著しく高く保つには加圧することが必要となり、
又抽出残液からアンモニアを回収する時、エネル
ギーを多く消費する為、300g/以下にするの
が望ましい。 又、アンモニアは抽出する前にエチレンアミン
類を含む水溶液に存在させても良く、アルコール
に存在させても良い。更には両者に存在させても
良い、この場合常温常圧下で抽出時の水相のアン
モニア濃度をより高くできるので好ましい。 エチレンアミン類を含む水溶液として特に制限
はないが、通常はEDC法によつて得られた反応
液、特に該反応液に水酸化ナトリウム、水酸化カ
ルシウム等の水酸化アルカリを添加して得られる
水溶液が対象になる。尚、この時遊離したアンモ
ニアは抽出前に除き、EDCとの反応に再利用し
ても良く、又そのまま残して抽出に供しても良
い。 水酸化カルシウムを添加した時、エチレンアミ
ン類と塩化カルシウムの水溶液になるが、この場
合抽出性に対してアンモニアの存在効果は更に大
きくなる。この理由を次のように推察している。
即ち、水溶液中でエチレンアミン類は塩化カルシ
ウムと錯体を形成しており、その為エチレンアミ
ン類の抽出性は低い。然し乍ら、アンモニアが添
加されるとアンモニアが塩化カルシウムと錯体を
形成し、エチレンアミン類が遊離状態になり抽出
性が向上するものと考えている。 抽出条件、抽出装置についても特に制限はなく
常温常圧下でいかなる抽出装置も好都合に用いる
ことができる。又、抽出方式にも特に制限はない
が向流多段抽出が効果的である。 抽出して得たアルコール相にはエチレンアミン
類以外にアンモニア、そして無機塩類の共存下で
抽出操作した場合は極く少量の無機塩類が含まれ
る。然し乍ら、該アルコール相を極く少量の水で
洗浄することにより無機塩類はほぼ完全に除くこ
とができる。そして、洗浄液は少量のエチレンア
ミン類を含むので先の抽出工程に循環するのが良
い。アンモニアはアルコール相を加熱することに
より簡単に除去回収でき、抽出工程に循環使用す
ることができる。 こうして、アンモニア及び無機塩類を含まない
アルコール相が得られる。該アルコール相のエチ
レンアミン類は使用するアルコールの種類によつ
ては蒸留で分離回収されるが、水で逆抽出するの
が効率良く、更には酸を用いて濃厚なエチレンア
ミン類の塩として逆抽出するのが効果的である。
酸としては有機酸、無機酸いづれも使用できる
が、無機酸が良く、特に炭酸、炭酸ガスが望まし
い。炭酸、炭酸ガスを使用する場合、濃厚なエチ
レンアミン類の炭酸塩水溶液が得られる。該エチ
レンアミン類の炭酸塩水溶液は加熱することによ
つてエチレンアミン類の水溶液と炭酸ガスにな
る。炭酸ガスは先の逆抽出工程に循環使用するの
が経済的である。 以上のようにしてエチレンアミン類を含む水溶
液からエチレンアミン類が分離される。 尚、エチレンアミン類を抽出した水相、即ち抽
出残液には溶解度分のアルコールとアンモニアが
存在している。これらは該抽出残液を蒸留するこ
とにより容易に回収でき、抽出工程に循環使用で
きる。 以上詳述したことから明らかなように、本発明
の方法は下記特徴を有する。 (1) エチレンアミン類の希薄水溶液から、多量の
熱エネルギーを消費することなくエチレンアミ
ン類を分離回収でき、且つエチレンアミン類の
希薄水溶液を効果的に濃縮することができる。 (2) 従来法のように複雑な操作、装置を必要とし
ない。 (3) 本発明の方法は比較的温和は条件で操作する
為、エチレンアミン類の熱による変質が大巾に
低減される。 以下本発明を実施例及び比較例をもつて説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。 実施例1〜2、比較例1〜2 エチレンアミン類6.0g、塩化ナトリウム15.0
g及びアンモニア(NH3)15.0gを含む水溶液
100mlにn−ブタノール100mlを加え、10分間振盪
した後、静定分離し、以下の結果を得た。 又、比較の為エチレンアミン類6.0g及び塩化
ナトリウム15.0gを含む水溶液を実施例1と同様
に操作して以下の結果を得た。
The present invention enables the production of ethyleneamines from an aqueous solution containing ethyleneamines.
This invention relates to a method for separating ethyleneamines by an extraction method. In the present invention, ethyleneamines include chain-like ethylenediamine, diethylenetriamine, triethylenetetramine, tetraethylenepentamine, pentaethylenehexamine, tris-(2-aminoethyl)-amine, piperazine, N-aminoethylpiperazine, etc. , means a single amine or a mixture of amines including cyclic ethylene amines. The EDC method is one method for producing ethylene amines. The method uses ethylene dichloride (EDC)
In this method, an aqueous ammonia solution is reacted with an aqueous ammonia solution at high temperature and pressure to obtain an aqueous hydrochloride solution of ethyleneamines. In order to separate ethyleneamines from this reaction solution, sodium hydroxide was added to the solution to metathesize the hydrochloride and ammonium chloride of ethyleneamines, and then the free ammonia was recovered by heating, and then evaporated and concentrated to convert it into chloride. There is a method to obtain ethyleneamines by crystallizing and separating sodium. However, in this method, all of the large amount of water used in the reaction must be evaporated and separated, requiring a large amount of energy, and in order to efficiently separate sodium chloride from ethylene amines, complicated and expensive equipment and equipment are required. It has problems such as requiring advanced operations. As a method for solving these problems, there is a method of extracting and separating ethylene amines using an organic solvent. For example, using a monopolar organic solvent,
A method has been proposed for extracting ethylene amines from an aqueous solution containing ethylene amines having a sodium hydroxide concentration of 45% by weight. However, this method requires the addition of extremely large amounts of sodium hydroxide, the aqueous phase containing a high concentration of sodium hydroxide must be reused, the method is complex, and special conditions are required. There are problems such as having to form a As a result of intensive studies aimed at establishing a more economical and efficient method for separating ethyleneamines, the present inventors found that when extracting ethyleneamines using alcohol, the presence of ammonia makes it extremely efficient. The present invention was completed by discovering new knowledge that ethyleneamines can be extracted. That is, the present invention is a method for separating ethyleneamines, which is characterized by selectively extracting ethyleneamines from an aqueous solution containing ethyleneamines into an alcohol phase in the presence of ammonia using alcohol. . In the method of the present invention, ethylene amines are extracted from an aqueous solution containing ethylene amines, and a large amount of water can be removed as an extraction residue, so compared to conventional methods, an extremely large amount of energy can be saved, and ethylene amines can be extracted from an aqueous solution containing ethylene amines. There is no need to separate amines and sodium chloride crystals. Furthermore, since volatile ammonia is used, its recovery is extremely easy. The present invention will be explained in more detail below. The present invention requires that amines be extracted using alcohol in the presence of ammonia. Although it is possible to extract ethyleneamines with alcohol, the extraction efficiency is poor and it is not practical. However, the presence of ammonia improved the extractability and enabled efficient separation of ethyleneamines. Although it is not possible to clearly explain the reason for this,
Ammonia is extremely hydrophilic compared to ethylene amines, with the exception that it is more concentrated in the aqueous phase.
Its physical properties are similar to ethyleneamines. Therefore, it is surmised that the presence of ammonia increases the concentration of ethyleneamines in the aqueous phase, improving the extractability of ethyleneamines. Lower alcohols are more effective in extracting ethyleneamines. However, in this case, the solubility of the alcohol in the aqueous phase increases, and in some cases, it becomes one phase. Higher alcohols solve these problems, but the extractability decreases.
From the above, it is desirable that the alcohol has 3 to 6 carbon atoms. Specifically, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-propyl alcohol,
-butyl alcohol, isobutyl alcohol,
These include sec-butyl alcohol, tert-butyl alcohol, n-amyl alcohol, cyclohexanol, and the like. Moreover, one type of alcohol or a mixture of two or more types may be used, and ethers and hydrocarbons may be partially mixed with alcohol as other organic solvents. It should be noted that the higher the ammonia concentration in the aqueous phase during extraction, the better for extracting ethyleneamines, and 50 g/
The above is desirable. In addition, pressurization is required to maintain the ammonia concentration in the aqueous phase at a significantly high level.
Also, when recovering ammonia from the extraction residue, a lot of energy is consumed, so it is desirable to keep the amount to 300 g/or less. Furthermore, ammonia may be present in an aqueous solution containing ethyleneamines or in alcohol before extraction. Furthermore, it may be present in both. In this case, it is preferable because the ammonia concentration in the aqueous phase during extraction can be made higher at room temperature and normal pressure. There are no particular restrictions on the aqueous solution containing ethyleneamines, but it is usually a reaction solution obtained by the EDC method, especially an aqueous solution obtained by adding an alkali hydroxide such as sodium hydroxide or calcium hydroxide to the reaction solution. will be targeted. The ammonia liberated at this time may be removed before extraction and reused for the reaction with EDC, or may be left as is for extraction. When calcium hydroxide is added, an aqueous solution of ethyleneamines and calcium chloride is formed, but in this case the effect of the presence of ammonia on extractability becomes even greater. The reason for this is inferred as follows.
That is, ethyleneamines form a complex with calcium chloride in an aqueous solution, and therefore the extractability of ethyleneamines is low. However, it is believed that when ammonia is added, the ammonia forms a complex with calcium chloride, and ethyleneamines become free, improving extractability. There are no particular restrictions on the extraction conditions or extraction equipment, and any extraction equipment can be conveniently used at room temperature and normal pressure. Further, there are no particular restrictions on the extraction method, but countercurrent multi-stage extraction is effective. The alcohol phase obtained by extraction contains ammonia in addition to ethyleneamines, and a very small amount of inorganic salts when the extraction operation is performed in the coexistence of inorganic salts. However, the inorganic salts can be almost completely removed by washing the alcohol phase with a very small amount of water. Since the washing liquid contains a small amount of ethyleneamines, it is preferable to circulate it to the previous extraction step. Ammonia can be easily removed and recovered by heating the alcohol phase, and can be recycled for use in the extraction process. An alcohol phase free of ammonia and inorganic salts is thus obtained. Ethylene amines in the alcohol phase can be separated and recovered by distillation depending on the type of alcohol used, but it is more efficient to back-extract them with water. It is effective to extract it.
As the acid, both organic acids and inorganic acids can be used, but inorganic acids are preferred, and carbonic acid and carbon dioxide gas are particularly preferred. When carbonic acid or carbon dioxide gas is used, a concentrated aqueous solution of carbonate of ethyleneamines is obtained. The carbonate aqueous solution of ethyleneamines becomes an aqueous solution of ethyleneamines and carbon dioxide gas by heating. It is economical to reuse the carbon dioxide gas in the previous back extraction step. As described above, ethyleneamines are separated from an aqueous solution containing ethyleneamines. Note that the aqueous phase from which ethyleneamines are extracted, that is, the extraction residue, contains alcohol and ammonia corresponding to the solubility. These can be easily recovered by distilling the extraction residue and can be recycled for use in the extraction process. As is clear from the above detailed description, the method of the present invention has the following characteristics. (1) Ethylene amines can be separated and recovered from a dilute aqueous solution of ethylene amines without consuming a large amount of thermal energy, and the dilute aqueous solution of ethylene amines can be effectively concentrated. (2) It does not require complicated operations or equipment unlike conventional methods. (3) Since the method of the present invention is operated under relatively mild conditions, thermal deterioration of ethyleneamines is greatly reduced. The present invention will be explained below with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these Examples. Examples 1-2, Comparative Examples 1-2 Ethylene amines 6.0g, sodium chloride 15.0
g and aqueous solution containing 15.0 g of ammonia (NH 3 )
100 ml of n-butanol was added to 100 ml, and after shaking for 10 minutes, static separation was performed to obtain the following results. For comparison, an aqueous solution containing 6.0 g of ethylene amines and 15.0 g of sodium chloride was operated in the same manner as in Example 1 to obtain the following results.

【表】 実施例3、比較例3 TETA9.0g、塩化カルシウム15.0g、アンモ
ニア(NH3)13.0gを含む水溶液100mlにn−ブ
タノール100mlを加え、実施例1と同様に操作し
て以下の結果を得た。 又、比較の為TETA6.0g、塩化カルシウム
15.0gを含む水溶液を実施例3と同様に操作して
以下の結果を得た。
[Table] Example 3, Comparative Example 3 100 ml of n-butanol was added to 100 ml of an aqueous solution containing 9.0 g of TETA, 15.0 g of calcium chloride, and 13.0 g of ammonia (NH 3 ), and the following results were obtained by performing the same procedure as in Example 1. I got it. Also, for comparison, TETA6.0g, calcium chloride
An aqueous solution containing 15.0 g was operated in the same manner as in Example 3 to obtain the following results.

【表】 実施例 4 EDA90g/、塩化ナトリウム170g/、
NH3180g/の水溶液に対して、n−ブタノー
ル1に230g/のアンモニア水150mlを添加し
て調製した溶剤を5倍容量用いて7段の向流多段
抽出を行つた。 その結果、EDA17g/、NaCl2.5g/、
NH336g/のアルコール相を得、EDAの抽出
率は98%であつた。 次にEDAを抽出したアルコール相1000mlに水
を50ml加え、10分間振蘯した後、静定分離して実
質的に塩化ナトリウムを含まないアルコール相を
得た。 更に、塩化ナトリウムを除いたアルコール相を
蒸留してアンモニアを除いた後のアルコール相
200mlに水10mlを添加して水飽和の炭酸ガスを100
ml/minで30間導入して逆抽出したところ、
EDAをほぼ完全に逆抽出でき、EDAとして200
g/のエチレンジアミン炭酸塩水溶液を得た。
[Table] Example 4 EDA 90g/, Sodium chloride 170g/,
An aqueous solution of 180 g of NH 3 was subjected to 7 stages of countercurrent extraction using 5 times the volume of a solvent prepared by adding 150 ml of aqueous ammonia of 230 g to n-butanol. As a result, EDA17g/, NaCl2.5g/,
An alcohol phase containing 36 g of NH 3 was obtained, and the extraction rate of EDA was 98%. Next, 50 ml of water was added to 1000 ml of the alcohol phase from which EDA had been extracted, and after shaking for 10 minutes, static separation was performed to obtain an alcohol phase substantially free of sodium chloride. Furthermore, the alcohol phase after removing ammonia by distilling the alcohol phase from which sodium chloride has been removed
Add 10ml of water to 200ml to make 100ml of water-saturated carbon dioxide.
When back-extracted by introducing at ml/min for 30 days,
EDA can be almost completely back-extracted, and 200
g/g of an aqueous solution of ethylenediamine carbonate was obtained.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 エチレンアミン類を含む水溶液からアルコー
ルを用いて、アンモニアの存在下でエチレンアミ
ン類を選択的に水相からアルコール相に抽出する
ことを特徴とするエチレンアミン類の分離方法。 2 抽出の際、水相のアンモニア濃度を50g/
以上にする特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 アルコールが炭素数3〜6個を有するアルコ
ールである特許請求の範囲第1項又は第2項記載
の方法。
[Claims] 1. A method for separating ethyleneamines, which comprises selectively extracting ethyleneamines from an aqueous solution containing ethyleneamines into an alcohol phase in the presence of ammonia using alcohol. . 2 During extraction, reduce the ammonia concentration in the aqueous phase to 50g/
The method according to claim 1, wherein the method is as described above. 3. The method according to claim 1 or 2, wherein the alcohol is an alcohol having 3 to 6 carbon atoms.
JP58048848A 1983-03-25 1983-03-25 Separation of ethyleneamines Granted JPS59175457A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58048848A JPS59175457A (en) 1983-03-25 1983-03-25 Separation of ethyleneamines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58048848A JPS59175457A (en) 1983-03-25 1983-03-25 Separation of ethyleneamines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59175457A JPS59175457A (en) 1984-10-04
JPH0471904B2 true JPH0471904B2 (en) 1992-11-16

Family

ID=12814678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58048848A Granted JPS59175457A (en) 1983-03-25 1983-03-25 Separation of ethyleneamines

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59175457A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59175457A (en) 1984-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870007845A (en) Purification method of barium salt
JPH0414095B2 (en)
EP0096571B1 (en) Process for recovering ethyleneamines
KR840001593B1 (en) Method for Purifying Para-Amino Phenol
US3988344A (en) Process for purifying saccharin
JPH0471904B2 (en)
CN113929607A (en) Preparation method of aliphatic asymmetric thiourea compound
JPH0428256B2 (en)
JPH0456820B2 (en)
KR960000856A (en) Method for producing alkanol amines
US3574740A (en) Method of preparing methane sulfonamide and its derivatives
KR20000069407A (en) Process for the production of sulphonamides
JP2010095463A (en) Method for recovering quaternary ammonium salt
JPH0229668B2 (en)
JPH0229069B2 (en)
JPS5920254A (en) Separation of ethyleneamines from chlorides
KR101464673B1 (en) A purification method of sodium chloride in the ethyleneamines manufacturing process
JPH0229070B2 (en) ECHIRENAMINRUIENNONOSHUKUHOHO
US3492354A (en) Recovery of hexamethylene diamine
JPS5920253A (en) Recovery of ethyleneamines from organic phase
JPS5843132B2 (en) It's hard to understand why it's so difficult to understand.
GB1462740A (en) Process for the recovery of epsilon-caprolactam from reaction mixture of epsilon-caprolactam and sulphuric acid
JPH02145545A (en) Recovery of ethyleneamine
US3151935A (en) Process of making and recovering sodium perchlorate
US1985885A (en) Preparation of 1,3 diamino-2-propanol