JPH047303B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオフセツト輪転印刷機の版胴であつ
て、この版胴にゴム胴が接触可能でありかつ版胴
の着肉状態を帯域毎に検出する装置を備えている
形式のものに関する。

仏国特許第1519883号明細書によつて公知であ
る上記のような形式の版胴においては個々のイン
キ帯域における着肉は版胴が回転している間密度
計によつて版胴の全長に亘つて検出される。しか
しながら個々のインキ帯域におけるインキ厚さの
このような測定形式においてはインキ帯域が運転
時間中にゴム胴と接触していることによつて汚さ
れるという欠点があつた。なぜならば被印刷物か
ら紙くずがゴム胴を介して版胴に引き渡されるこ
とによつて測定誤差をもたらすからである。

本発明の課題は版胴に張設された版板上のイン
キ厚さの測定を、印刷中に測定領域が汚されるこ
とのないように可能にすることにある。この課題
は特許請求の範囲第１項に記載された特徴によつ
て解決された。特許請求の範囲第２項以下に記載
の構成によつては特許請求の範囲第１項に記載し
た本発明の検出装置を備えた版胴の有利な実施態
様が得られる。

次に本発明の１実施例を図面について詳細に説
明する。

第１図には版胴１とゴム胴２の、それぞれ胴溝
を有する部分が概略的に示されている。版胴１に
は通常の形式で版板３が張設されており、ゴム胴
２にはゴムブランケツト４が設けられている。締
付けスピンドル５によつては版板３の端部が、締
付けスピンドル６，７によつてはゴムブランケツ
ト４の端部が位置固定される。版板３の下には通
常の形式でベースプレート８が、ゴムブランケツ
ト４の下にはベースプレート９が使用されてい
る。

第１図から判るように、版胴１の胴溝１０の、
周方向で見た幅はゴム胴２の胴溝１１の幅よりも
狭くなつている。両方の胴の印刷終端位置が重な
り合つて配置されていることによつて、版胴１の
印刷開始はゴム胴２の印刷開始に対して先進して
いる。従つて版板３は着肉はされるけれどもゴム
ブランケツト４とは接触しない、つまりゴムブラ
ンケツト４にインキを引き渡すことのできない帯
域若しくは端部範囲Ａを有している。冒頭に述べ
たように、このことは端部範囲Ａがゴムブランケ
ツト４を介して被印刷物によつて汚される恐れが
ないという著しい利点をもたらす。

本発明によれば端部範囲Ａにおいて各インキ帯
域Ｚのために、版板３が製作される際にインキコ
ントロールバー若しくは測定領域１２が形成され
るという利点がある。版板３を連続的に着肉する
少なくとも１つのインキ着けローラまたはインキ
胴（図示せず）に版胴１が常に接触せしめられて
いるということが公知である。

従つて測定領域１２を本発明のように端部範囲
Ａに配置することによつては、版胴１が回転する
場合に版胴１への着肉と同時にこの測定領域１２
にも恒常的にインキが施される。版板３のこの端
部範囲Ａはゴム胴２のゴムブランケツト４と接触
しないので、インキは測定領域１２からはゴムブ
ランケツト４に引き渡されない。ただ、後方のニ
ツプを通る所定の回動の後でのみ端部範囲Ａ若し
くは測定領域１２からインキ着けローラへのイン
キの引き渡しとインキ着けローラによる測定領域
１２への新たな着肉が行なわれて、均衡状態が調
節される。従つて端部範囲Ａにおける測定領域１
２には各インキ帯域Ｚにおけるインキの着肉状態
を代表する着肉が生ぜしめられる。

本発明の形式で構成された、個々のインキ帯域
Ｚに対応する測定領域１２であるコントロールバ
ーは機械運転の間密度計として用いられる測定ヘ
ツド１３によつて段階的に、つまり順次に検出さ
れる。この測定ヘツド１３は光源１４とセンサ１
５とを有していてかつ搬送スピンドルとして役立
てられるねじスピンドル１６に配置されている。
このねじスピンドル１６は電気モータ、有利には
ステツプモータによつて規定された値だけ回転運
動させられるので、測定ヘツド１３はインキ帯域
からインキ帯域に、つまり１つの測定領域１２か
ら次の測定領域に運動させられる。測定ヘツド１
３は測定領域１２の傍を通過しながら着肉状態の
検出、つまり個々のインキ帯域Ｚにあるインキ膜
厚さの検出を行なう。例えば第１のインキ帯域Ｚ
における測定領域１２が検出されると、版胴１の
次の回転の間測定ヘツド１３は電気モータ１７に
よつてワンステツプだけ右方向、つまり第２のイ
ンキ帯域Ｚに運動させられる。従つて版胴１が引
続き回転する間、第２のインキ帯域Ｚにある測定
領域１２が検出される。

第２図には２つの側壁１８の間に通常の形式で
配置された版胴１とゴム胴２の配置形式が概略的
に示されている。この側壁１８にねじスピンドル
１６も支承されていてかつ電気モータ１７がフラ
ンジ結合されている。

測定ヘツド１３で検出された値は導線１９を介
して計算器２０にもたらされる。この計算器２０
は導線２１を介して適宜に電気モータ１７を制御
して、測定ヘツド１３を既に述べた形式で左から
右にまたは右から左に歩進的に運動させる。

計算器２０は着肉状態を代表する、検出された
値に関連して、例えばモータによつて作動させら
れるインキ帯域調整ねじであるインキ帯域調整部
材２３を導線２２を介して制御する。これによつ
てインキ出しローラに対するインキ出し調整板２
４からの間隔は各インキ帯域Ｚ毎に適宜に変化さ
せられ、インキ壷２５からインキ出しローラ２６
によつて引き渡されたインキは必要とされる着肉
に応じて量的に後続調整される。

例えば、ある特定のインキ帯域Ｚで過度の着肉
状態が測定ヘツド１３によつて検出されると、計
算器２０は対応するインキ帯域調整部材２３を制
御して、このインキ帯域におけるインキ出し調整
板２４をインキ出しローラ２６の近くにまで案内
してインキ引き渡し量を減小させ、これによつて
このインキ帯域における所望の着肉が得られるよ
うに働く。

【図面の簡単な説明】

第１図は版胴とゴム胴を胴溝の範囲で概略的に
示した図、第２図は版胴に対するインキ測定装置
を示した図である。 １…版胴、２…ゴム胴、３…版板、４…ゴムブ
ランケツト、５，６，７…締付けスピンドル、
８，９…ベースプレート、１０，１１…胴溝、１
２…測定領域、１３…測定ヘツド、１４…光源、
１５…センサ、１６…ねじスピンドル、１７…電
気モータ、１８…側壁、１９…導線、２０…計算
器、２１，２２…導線、２３…インキ帯域調整部
材、２４…インキ出し調整板、２５…インキ壷、
２６…インキ出しローラ、Ａ…端部範囲、Ｚ…イ
ンキ帯域。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ オフセツト輪転印刷機の版胴であつて、この
   版胴にゴム胴が接触可能でありかつ版胴の着肉状
   態をインキ帯域毎に検出する装置を備えている形
   式のものにおいて版胴１の、周方向で見た胴溝１
   ０の幅がゴム胴２の胴溝１１の幅よりも狭くなつ
   ており、版胴１に張設された版板３の、ゴム胴２
   の胴溝１１の上にかぶさつてゴムブランケツト４
   とは接触しない端部範囲Ａには印刷運転中にイン
   キ着け手段によつて恒常的にインキが施されるよ
   うになつており、各インキ帯域Ｚに付属の測定領
   域１２が前記端部範囲Ａに形成されており、印刷
   運転に際して版胴１とゴム胴２の回転中にこれら
   の測定領域１２のインキ膜厚さを検出する少なく
   とも１つの密度計１３，１４，１５が設けられて
   いることを特徴とするオフセツト輪転印刷機のた
   めの、版胴の着肉状態を帯域毎に検出する装置を
   備えた版胴。 ２ 前記密度計１３，１４，１５が版胴１に対し
   て平行に配置された搬送スピンドル１６に移動可
   能に配置されており、この密度計１３，１４，１
   ５が横方向に運動する間、インキ帯域Ｚの測定領
   域１２が順次に検出されるようになつている、特
   許請求の範囲第１項記載の版胴。 ３ 前記密度計１３，１４，１５がケーシングに
   対して不動の、搬送スピンドル１６を回転させる
   モータによつて運動させられる、特許請求の範囲
   第２項記載の版胴。 ４ 前記インキ帯域Ｚのための密度計１３，１
   ４，１５によつて検出された測定値が計算器２０
   に供給されるようになつており、この計算器２０
   がインキ壷２５におけるインキ帯域調整部材２３
   に接続されており、機械運転中に検出された測定
   値に関連してインキ帯域調整部材２３が個々のイ
   ンキ帯域Ｚにおける着肉を後続調整するようにな
   つている、特許請求の範囲第１項から第３項まで
   のいずれか１項記載の版胴。