JPH0475022B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、スプリンクラー消火設備等の自動点
検等に用いられる消火ポンプの性能試験設備に関
する。

（従来技術） 従来、スプリンクラー消火設備に用いられる消
火ポンプにあつては、火災時に確実に作動し且つ
規定のポンプ性能が得られるか否かの性能試験を
定期的に行なうことが要求されており、このため
の従来設備としては例えば第６図のものが知られ
ている。

第６図において、は地下室等に設置された消火
ポンプであり、ポンプ制御盤２によるモータ３の
駆動で運転される。消火ポンプ１の吸込側には吸
込管４が接続されて地下水槽５に貯溜した消火用
水を汲み上げる。消火ポンプ１の吐出側は給水本
管６に接続され、給水本管６は建物の垂直方向に
立ち上げられ、各階毎にアラーム弁７を介して分
岐管８を接続し、この分岐管８には複数のスプリ
ンクラーヘツド９が装着されている。

更に消火ポンプ１回りには、呼び水槽１０や圧
力タンク１１が設置され、圧力タンク１１には圧
力スイツチ１２が設けられ、いずれかのスプリン
クラーヘツド９の感熱作動によるタンク圧力の低
下を検知してポンプ制御盤３でポンプ起動をかけ
るようにしている。

一方、消火ポンプ１の性能試験設備として、ポ
ンプ吐出側から地下水槽５に戻る試験配管１３が
設けられ、この試験配管１３に電動弁１４、流量
計１５及び手動弁１６を設けている。

このようなポンプ性能試験設備による試験は、
例えば自動点検システムを例にとると、監視室等
に設置した点検制御装置（CPU）が所定の点検
周期に至ると、ポンプ制御盤３に起動信号を与え
てモータ２の駆動により消火ポンプ１を運転状態
とし、同時に試験配管１３に設けている電動弁１
４に通電して弁を開く。一方、このポンプ運転状
態で点検要員は流量計１５の検出流量が規定の定
格流量となるように手動弁１６の開度を予め決め
ておく。

このように手動弁１６の調節で定格流量が得ら
れたならば、圧力計１７，１８で検出しているポ
ンプ吐出圧力及びポンプ吸込圧力を点検制御装置
側で読み取つて測定結果をプリンタ等に打ち出す
ようになる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来の性能試験設備
にあつては、手動弁の調整により試験配管に定格
流量を流すようにしていたため、設備完成時のポ
ンプ性能試験で手動弁の開度を定格流量となるよ
うに初期設定し、それ以後の性能試験を行なうこ
とから定格流量の設定作業が煩雑である。

また初期設定後にだれかが手動弁を動かしてし
まつたような場合には、定格流量が得られないた
めに正確な性能試験ができない場合があり、特に
自動点検を行なうような場合には、手動弁が初期
設定状態にあるか否かを常にチエツクしていなけ
ればならないという問題があつた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、このような従来の問題点に鑑みてな
されたもので、手動弁による初期設定を必要とす
ることなく常に性能試験時には試験配管に定格流
量を流して正確なポンプ性能試験ができるように
した消火ポンプの性能試験設備を提供することを
目的とする。

この目的を達成するため本発明にあつては、試
験配管の手動弁を取り除き、その代わりにモータ
駆動により弁を開閉する電動弁と、試験配管の流
量が設定した定格流量に達したときに検出出力を
生ずる定格流量センサを備えて、ポンプ性能試験
時に、ポンプ起動制御によりポンプ起動が行われ
たら、全閉状態にある前記電動弁の開制御を開始
し、該電動弁の開制御中において、前記定格流量
センサからの検出出力が得られた時には前記電動
弁の弁開度を保持するよう制御すると共に該状態
でポンプ吐出圧力及び吸込圧力等を測定し、測定
後前記電動弁を全閉状態に戻すよう閉制御し、全
閉後ポンプ停止制御を行い性能試験を終了するよ
うにしたものである。

（作用） このような本発明の構成によれば、ポンプ運転
状態で電動弁を開閉制御し、試験配管の流量が定
格流量に一致すると定格流量センサの検出出力が
得られるので、このセンサ出力が得られた弁開度
を保つことで試験配管に定格流量を流した状態を
作り出すことができ、正確な定格流量の設定状態
でポンプ吐出圧力及び吸込圧力等を計測してポン
プ性能を判定することができる。

（実施例） 第１図は本発明の一実施例の一実施例を示した
説明図である。

まず構成を説明すると、１は消火ポンプ、３は
モータであり、図示しないポンプ制御盤によりモ
ータ３の運転制御が行なわれる。消火ポンプ１の
吸込側には吸込管４が接続されて地下水槽５に立
下つており、また消火ポンプ１の吐出側は仕切弁
２０を介して給水本管６に接続され、給水本管６
は建物の垂直方向に立上げられ、各階毎にアラー
ム弁を介してスプリンクラーヘツドを複数接続し
た分岐管を設けている。

更に、消火ポンプ１の吐出側には地下水槽５に
戻る試験配管１３が接続され、この試験配管１３
には本発明にあつては、電動弁２２と定格流量セ
ンサ２４を設けており、従来装置のように手動弁
は設けていない。

電動弁２２は内蔵したモータ駆動により弁を開
閉駆動することができ、また定格流量センサ２４
としては例えば第２図に示すものが用いられる。

第２図はベンチユリー型の定格流量センサを示
したもので、オリフイス管２５のオリフイス部の
上部に水管２６を装着し、水管２６の中に水位に
応じて上下するマグネツトフロート２７を入れて
おり、マグネツトフロート２７はオリフイス管２
５の流量Ｑに応じた上下の位置に移動することか
ら、予め定めた規定の定格流量に対応したマグネ
ツトフロート２７の外側位置にホールセンサ２８
を位置決め設定している。

この第２図に示す定格流量センサにあつては、
オリフイス管２５を流れる流量Ｑが定格流量に達
したとき、図示のようにホールセンサ２８の設定
位置にマグネツトフロート２７が位置し、マグネ
ツトフロート２７の磁力を受けてホールセンサ２
８が検出出力を生ずる。勿論、定格流量より小さ
くても大きくてもホールセンサ２８の検出出力は
得られず、定格流量においてのみホールセンサ２
８の検出出力を生ずるようになる。

第３図は第１図のポンプ性能試験設備を対象と
した試験制御システムの一例を示したブロツク図
である。

第３図において、３０は試験制御装置であり、
例えばCPUを用いたプログラム制御により実行
され、自動モードを設定したときには予めた点検
周期毎にポンプ性能試験を実行する。また、試験
制御装置３０に対してはテストスイツチ３２が用
いられ、手動モードを選択したときにはテストス
イツチ３２の操作でポンプ性能試験を行なうこと
ができる。

試験制御装置３２は試験配管１３に設けた電動
弁２２、定格センサ２４、更に消火ポンプ１の例
えば吐出圧力を検出する圧力計１７が信号線接続
される。更に、試験制御装置３０からの制御出力
はポンプ制御盤２に与えられており、ポンプ性能
試験のためにポンプ制御盤２に対しポンプ起動を
掛けるようになる。勿論、ポンプ制御盤２には消
火ポンプ１を運転するためのモータ３が接続され
る。

次に、第４図のフローチヤートを参照して本発
明のポンプ性能試験設備を用いたポンプ性能試験
を説明する。

手動若しくは自動により試験制御装置３０がポ
ンプ性能試験を開始したとすると、ブロツク４０
でポンプ起動制御を行なう。続いて判別ブロツク
４２で起動確認を行ない、もし正常な駆動モータ
３のＹ結合からΔ結線への切換えによるポンプ起
動が行なわれなかつたときには、ブロツク４４に
進んで異常警報を出す。

正常にポンプ起動が行なわれたならば、次のブ
ロツク４６において電動弁２２の開制御を行な
う。初期状態において電動弁２２は全閉状態にあ
ることから、ブロツク４６で電動弁２２を開方向
に制御する。この電動弁２２の開制御中におい
て、判別ブロツク４８で定格流量センサ２４から
定格流量の検出に基づく検出出力が得られたか否
か監視しており、定格流量が得られないときには
判別ブロツク５０に戻つて電動弁２２が全開か否
かチエツクし、以下定格流量が得られるまで電動
弁開制御の処理を繰り返す、。

このとき定格流量センサ２４の検出出力が得ら
れない状態で電動弁２２が全開となつたときに
は、判別ブロツク５０からブロツク４４に進んで
異常警報を出す。

判別ブロツク４８で定格流量センサ２４の検出
出力が得られると、ブロツク５２に進み、例えば
圧力計１７で検出されたポンプ吐出圧を測定して
プリンタ等に測定結果を打出す。ブロツク５４で
電動弁２２を全閉状態に戻し、続いてブロツク５
６に進み、一連のポンプ性能試験が終了したこと
から、ポンプ停止制御を行ない性能試験を終了す
る。

尚、第４図に示した自動点検におけるポンプ性
能試験は第５図のフローチヤートに示すような自
動点検処理における点検の１項目として実際には
行なわれることになる。

即ち、第５図は自動点検処理のジエネラルフロ
ーを示したもので、ブロツク６０で点検項目、年
月日、時分の印字を行ない、続いてブロツク６２
で点検に先立つて静止データを収集し、次の判別
ブロツク６４で収集した静止データの状態判別を
行なつて異常データの有無をチエツクする。続い
てブロツク６６で点検項目例えば第４図に示した
ようなポンプ性能試験を行ない、ブロツク６８で
運転データ例えば第４図のポンプ性能試験におけ
る定格流量を流したときのポンプ吐出圧等のデー
タを測定し、次のブロツク６９で運転状態の状態
判別を行なつて点検結果を判定する。続いてブロ
ツク７０で終了処理、例えばポンプ運転停止や電
動弁の全閉を行ない、更にブロツク７２で点検終
了後の静止データを収集して判別ブロツク７４で
状態判別を行ない、更にブロツク７６で点検項目
と終了時刻をプリンタに打出し、予め設定してい
る他の点検項目の処理に移行するようになる。勿
論、判別ブロツク６４，６９，７４の状態判別で
異常データが判別されると、ブロツク７８で異常
警報を出して自動点検処理を停止するようにな
る。

（発明の効果） 以上説明してきたように本発明によれば、ポン
プ吐出側から水槽に戻る試験配管を有し、ポンプ
運転状態で試験配管に規定の定格流量を流し、こ
の定格流量におけるポンプ吐出圧及び吸込圧等を
測定する消火ポンプの性能試験設備において、試
験配管にモータ駆動により弁開度を調整する電動
弁と、この電動弁の開度制御により定格流量が得
られたときに検出出力を生ずる定格流量センサと
を備えて、ポンプ性能試験時に、ポンプ起動制御
によりポンプ起動が行われたら、全閉状態にある
前記電動弁の開制御を開始し、該電動弁の開制御
中において前記定格流量センサからの検出出力が
得られた時には前記電動弁の弁開度を保持するよ
う制御すると共に該状態でポンプ吐出圧力及び吸
込圧力等を測定し、測定後前記電動弁を全閉状態
に戻すよう閉制御し、全閉後ポンプ停止制御を行
い性能試験を終了するようにしたため従来のよう
に手動弁の調整による定格流量の設定が不要であ
り、ポンプの性能試験を行なう毎に定格流量セン
サの検出出力が得られるように電動弁を開閉制御
していることから、ポンプ性能試験に際しては常
に正確な定格流量を試験配管に流すことができ、
これによつて消火ポンプが規定のポンプ性能を出
せる状態にあるか否かの正確な判断を行なうこと
ができ、消火ポンプを用いたスプリンクラー消火
設備等の信頼性を大幅に向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示した説明図、第
２図は第１図で用いられる定格流量センサの一例
を示した説明図、第３図は本発明の設備を用いた
自動試験システムの一例を示したブロツク図、第
４図は本発明の設備を対象とした性能試験処理を
示したフローチヤート、第５図は本発明のポンプ
性能試験を含む自動点検処理を示したフローチヤ
ート、第６図は従来例を示した説明図である。 １：消火ポンプ、２：ポンプ制御盤、３：モー
タ、４：吸込管、５：地下水槽、６：給水本管、
７：アラーム弁、８：分岐管、９：スプリンクラ
ーヘツド、１０：呼び水槽、１１：圧力タンク、
１２：圧力スイツチ、１３：試験配管、２０：仕
切弁、２２：電動弁、２４：定格流量センサ、２
５：オリフイス管、２６：水管、２７：マグネツ
トフロート、２８：ホールセンサ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポンプ吐出側から水槽に戻る試験配管を有
   し、ポンプ運転状態で前記試験配管に規定の定格
   流量を流し、該定格流量におけるポンプ吐出圧力
   及び吸込圧力等を測定する消化ポンプの性能試験
   設備に於いて、 前記試験配管に、モータ駆動により弁開度を調
   整する電動弁と、該電動弁の開度制御により定格
   流量が得られたときに検出出力を生ずる定格流量
   センサとを備え、 更にポンプ性能試験時に、ポンプ起動制御によ
   りポンプ起動が行われたら、全閉状態にある前記
   電動弁の開制御を開始し、該電動弁の開制御中に
   おいて、前記定格流量センサからの検出出力が得
   られた時には前記電動弁の弁開度を保持するよう
   制御すると共に該状態でポンプ吐出圧力及び吸込
   圧力等を測定し、測定後前記電動弁を全閉状態に
   戻すよう閉制御し、全閉後ポンプ停止制御を行い
   性能試験を終了する試験制御手段を設けたことを
   特徴とする消火ポンプの性能試験設備。