JPH0476310B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0476310B2 JPH0476310B2 JP61222471A JP22247186A JPH0476310B2 JP H0476310 B2 JPH0476310 B2 JP H0476310B2 JP 61222471 A JP61222471 A JP 61222471A JP 22247186 A JP22247186 A JP 22247186A JP H0476310 B2 JPH0476310 B2 JP H0476310B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- metals
- dot wire
- dot
- carbonitride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/28—Actuators for print wires of spring charge type, i.e. with mechanical power under electro-magnetic control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/04—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbonitrides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Impact Printers (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はドツトプリンターに使用されるドツト
ワイヤーにおける耐摩耗性、耐蝕性、耐欠損性の
改善に関するものである。 〔従来の技術〕 従来ドツトワイヤーとしてはハイス、炭化タン
グステン（WC）基超硬合金が主に使用されてい
る。ハイスはその耐蝕性、耐摩耗性がWC基超硬
合金に比べ劣るため、WC基超硬合金に移向しつ
つある。一方WC基超硬合金はハイスに比べれば
耐蝕性、耐摩耗性はあるもののインクの種類によ
つては耐蝕性が問題になる場合がある。又、比重
が13〜14g／cm3と高く慣性力が大きくプリントの
高速化に追従し得ない欠点を持つている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は上記WC基超硬合金製ドツトワイーの
耐摩耗製、耐蝕性を更に改良し、且つ、高速化へ
追従するために重量を軽くするとともに、長寿命
化を計ることを目的とする。 〔問題点を解決するための手段及び作用〕 そのため、本出願人が先に出願した特開昭61−
143550号に記載した内容をベースに、サーメツト
ドツトワイヤーの靱性だけでなく更に疲労強度を
改善すべく検討を重ねた結果、疲労強度は合金の
靱性だけでなくドツトワイヤーの表面性状に左右
される知見を見出した。その結果表面に軟金属を
コーテイングすることにより表面に生ずる疲労ク
ラツクの発生を抑制し、疲労強度を向上するに至
つた。 又、更に耐蝕性を向上すべく数十種の添加元素
を検討した結果レニウムとクロムがサーメツトの
耐蝕性を向上させる結果を得た。更に分散相の複
炭化物の粒度を検討し、1μ以下の微粒であれば
靱性が更に向上する結果を得た。これは微粒ほど
表面積が広く、同一量の周辺組織形成の場合、周
辺組織の厚みが減少し、前述のスケルトン形成の
割合が少なくなるためである。これは、第１図Ａ
に示すように、Ti（CN）粒子の中心部にTi、窒
素を多量に含む芯部（CORE）、周辺にMo、Ｗ、
Ta等を多量に含む、いわゆる周辺組織を形成す
る。この周辺組織は、その成分の関係上Ti（CN）
に比べ、結合相に対するぬれ性が良く、Ti（CN）
基の靱性を改善させるのであるが、反面、第１図
Ｂに示すように、炭窒化物粒子同志を接触させる
傾向にある。この炭窒化物粒子同志の接触（以下
スケルトンと称す）は、クラツクの伝播抵抗を下
げ、靱性が改善されない要因の一つとなつてい
る。 次に数値と限定した理由について述べる。 複炭窒化物の量は50％未満だと所望の耐摩耗性
が得られなく、90％を越えて含有すると合金の靱
性を損なうため50〜90％とした。 Tiを除く４ａ，５ａ，６ａ属の置換量は10％
未満だとTi（CN）と結合相のぬれ性を改善する
効果が少なく、70％を越えて含有するとTi（CN）
本来の耐摩耗性、耐蝕性が劣化するため10〜70％
とした。 結合相は10％未満では合金の耐欠損性が悪く、
又、50％を越えて含有すると耐摩耗性を損なうた
め10〜50％とした。 表面コーテイングの厚みは0.5μ未満では疲労強
度改善の効果が少なく、50μを越えると耐摩耗性
を劣化するため、0.5〜50μとした。 レニウムは0.5％未満では耐蝕性の向上が認め
られず、５％を越えて含有すると合金の焼結性を
劣化するため、0.5〜５％とした。 クロムは0.5％未満だと同じく耐蝕性の向上が
認められず、15％を越えると合金の靱性を劣化す
るため、0.5〜15％とした。粒度は前述の理由で
1μ以下にすれば更に合金の靱性が向上するため
1μ以下とした。 〔実施例〕 次に本発明サーメツト製ドツトワイヤーを実施
例により比較ドツトワイヤーと対比しながら説明
する。 原料粉末をＣ／Ｎ＝３として第１表の組成にな
るようボールミルで96hr混合粉砕をし、可塑剤添
加の後、混錬を行いφ0.5mmで押出成型した。次に
脱脂し、1350℃で30分焼結を行いワイヤーを作成
した。次にこのワイヤーをφ0.3mmにセンタレス研
削をし、次に真空蒸着によりTi、Alを3μコート
し、ドツトワイヤーを作成した。この合金の物性
を第１表に併記する。抗折力はスパン距離10mmの
３点曲げテストによる結果である。 次に片持ちで振幅４mm、50Hz、応力130Kg／mm2
で疲労テストを10回行ない欠損した疲労回数の平
均を求めこれを第２表に示す。 又、実装テストを行ない先端の摩耗量を第２図
に従い測定した結果を第３表に示す。
ワイヤーにおける耐摩耗性、耐蝕性、耐欠損性の
改善に関するものである。 〔従来の技術〕 従来ドツトワイヤーとしてはハイス、炭化タン
グステン（WC）基超硬合金が主に使用されてい
る。ハイスはその耐蝕性、耐摩耗性がWC基超硬
合金に比べ劣るため、WC基超硬合金に移向しつ
つある。一方WC基超硬合金はハイスに比べれば
耐蝕性、耐摩耗性はあるもののインクの種類によ
つては耐蝕性が問題になる場合がある。又、比重
が13〜14g／cm3と高く慣性力が大きくプリントの
高速化に追従し得ない欠点を持つている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は上記WC基超硬合金製ドツトワイーの
耐摩耗製、耐蝕性を更に改良し、且つ、高速化へ
追従するために重量を軽くするとともに、長寿命
化を計ることを目的とする。 〔問題点を解決するための手段及び作用〕 そのため、本出願人が先に出願した特開昭61−
143550号に記載した内容をベースに、サーメツト
ドツトワイヤーの靱性だけでなく更に疲労強度を
改善すべく検討を重ねた結果、疲労強度は合金の
靱性だけでなくドツトワイヤーの表面性状に左右
される知見を見出した。その結果表面に軟金属を
コーテイングすることにより表面に生ずる疲労ク
ラツクの発生を抑制し、疲労強度を向上するに至
つた。 又、更に耐蝕性を向上すべく数十種の添加元素
を検討した結果レニウムとクロムがサーメツトの
耐蝕性を向上させる結果を得た。更に分散相の複
炭化物の粒度を検討し、1μ以下の微粒であれば
靱性が更に向上する結果を得た。これは微粒ほど
表面積が広く、同一量の周辺組織形成の場合、周
辺組織の厚みが減少し、前述のスケルトン形成の
割合が少なくなるためである。これは、第１図Ａ
に示すように、Ti（CN）粒子の中心部にTi、窒
素を多量に含む芯部（CORE）、周辺にMo、Ｗ、
Ta等を多量に含む、いわゆる周辺組織を形成す
る。この周辺組織は、その成分の関係上Ti（CN）
に比べ、結合相に対するぬれ性が良く、Ti（CN）
基の靱性を改善させるのであるが、反面、第１図
Ｂに示すように、炭窒化物粒子同志を接触させる
傾向にある。この炭窒化物粒子同志の接触（以下
スケルトンと称す）は、クラツクの伝播抵抗を下
げ、靱性が改善されない要因の一つとなつてい
る。 次に数値と限定した理由について述べる。 複炭窒化物の量は50％未満だと所望の耐摩耗性
が得られなく、90％を越えて含有すると合金の靱
性を損なうため50〜90％とした。 Tiを除く４ａ，５ａ，６ａ属の置換量は10％
未満だとTi（CN）と結合相のぬれ性を改善する
効果が少なく、70％を越えて含有するとTi（CN）
本来の耐摩耗性、耐蝕性が劣化するため10〜70％
とした。 結合相は10％未満では合金の耐欠損性が悪く、
又、50％を越えて含有すると耐摩耗性を損なうた
め10〜50％とした。 表面コーテイングの厚みは0.5μ未満では疲労強
度改善の効果が少なく、50μを越えると耐摩耗性
を劣化するため、0.5〜50μとした。 レニウムは0.5％未満では耐蝕性の向上が認め
られず、５％を越えて含有すると合金の焼結性を
劣化するため、0.5〜５％とした。 クロムは0.5％未満だと同じく耐蝕性の向上が
認められず、15％を越えると合金の靱性を劣化す
るため、0.5〜15％とした。粒度は前述の理由で
1μ以下にすれば更に合金の靱性が向上するため
1μ以下とした。 〔実施例〕 次に本発明サーメツト製ドツトワイヤーを実施
例により比較ドツトワイヤーと対比しながら説明
する。 原料粉末をＣ／Ｎ＝３として第１表の組成にな
るようボールミルで96hr混合粉砕をし、可塑剤添
加の後、混錬を行いφ0.5mmで押出成型した。次に
脱脂し、1350℃で30分焼結を行いワイヤーを作成
した。次にこのワイヤーをφ0.3mmにセンタレス研
削をし、次に真空蒸着によりTi、Alを3μコート
し、ドツトワイヤーを作成した。この合金の物性
を第１表に併記する。抗折力はスパン距離10mmの
３点曲げテストによる結果である。 次に片持ちで振幅４mm、50Hz、応力130Kg／mm2
で疲労テストを10回行ない欠損した疲労回数の平
均を求めこれを第２表に示す。 又、実装テストを行ない先端の摩耗量を第２図
に従い測定した結果を第３表に示す。
【表】
【表】
【表】
以上の結果より本発明サーメツト製ドツトワイ
ヤーは、軽量化とともに、疲労強度を向上したた
め、安定した寿命が得られる。尚、本発明サーメ
ツトは密度も6.0〜9.0g／cm3程度でWC基超硬合金
の約半分であり、今後の高速化に十分に追従し得
るものである。
ヤーは、軽量化とともに、疲労強度を向上したた
め、安定した寿命が得られる。尚、本発明サーメ
ツトは密度も6.0〜9.0g／cm3程度でWC基超硬合金
の約半分であり、今後の高速化に十分に追従し得
るものである。
第１図ＡはTi（CN）粒子の周辺にMo、Ｗ、
Ta等を多量に含む、いわゆる周辺組織の説明図、
第１図Ｂは炭窒化物粒子同志が接触・スケルトン
を形成した場合の説明図を示す。第２図は摩耗量
の測定位置を示す。
Ta等を多量に含む、いわゆる周辺組織の説明図、
第１図Ｂは炭窒化物粒子同志が接触・スケルトン
を形成した場合の説明図を示す。第２図は摩耗量
の測定位置を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 分散相形成成分として、１以上のＣ／Ｎ比を
もつ炭窒化チタンにおけるTiの一部を10〜70重
量％の範囲でTiを除く周期律表の４ａ，５ａ及
び６ａ族金属のうち１種又は２種以上で置換した
複炭窒化物50〜90重量％と、残部50〜10重量％が
鉄族金属のうち１種又は２種以上及び不可避不純
物よりなる結合相であり、更に表面を0.5〜50μの
範囲でAl，Cu，Ti等の１種又は２種以上の金属
でコーテイングしたことを特徴とする表面被覆サ
ーメツト製ドツトワイヤー。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の合金において、
結合相全体に対し0.5〜５％のレニウム又は0.5〜
15％のクロムを含むことを特徴とする表面被覆サ
ーメツト製ドツトワイヤー。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の合金において分
散相である複炭窒化物の平均粒度が1μ以下であ
ることを特徴とする表面被覆サーメツト製ドツト
ワイヤー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22247186A JPS6377749A (ja) | 1986-09-20 | 1986-09-20 | 表面被覆サ−メット製ドットワイヤ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22247186A JPS6377749A (ja) | 1986-09-20 | 1986-09-20 | 表面被覆サ−メット製ドットワイヤ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377749A JPS6377749A (ja) | 1988-04-07 |
| JPH0476310B2 true JPH0476310B2 (ja) | 1992-12-03 |
Family
ID=16782933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22247186A Granted JPS6377749A (ja) | 1986-09-20 | 1986-09-20 | 表面被覆サ−メット製ドットワイヤ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6377749A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7645315B2 (en) * | 2003-01-13 | 2010-01-12 | Worldwide Strategy Holdings Limited | High-performance hardmetal materials |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5278569A (en) * | 1975-12-24 | 1977-07-01 | Brother Ind Ltd | Wire for printing wire printer |
| JPS5438238A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-22 | Pilot Pen Co Ltd | Printing wire for dot printer and method of making same |
| JPS5898261A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-11 | Nachi Fujikoshi Corp | 硬質被覆処理したピン |
| JPS60124258A (ja) * | 1983-12-08 | 1985-07-03 | Mitsubishi Metal Corp | 表面被覆印字用ドツトピン |
| JPS61143550A (ja) * | 1984-12-13 | 1986-07-01 | Hitachi Choko Kk | サ−メツト製ドツトワイヤ− |
-
1986
- 1986-09-20 JP JP22247186A patent/JPS6377749A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6377749A (ja) | 1988-04-07 |
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