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JPH047667B2 - - Google Patents
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JPH047667B2 - - Google Patents

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JPH047667B2
JPH047667B2 JP63248407A JP24840788A JPH047667B2 JP H047667 B2 JPH047667 B2 JP H047667B2 JP 63248407 A JP63248407 A JP 63248407A JP 24840788 A JP24840788 A JP 24840788A JP H047667 B2 JPH047667 B2 JP H047667B2
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JP
Japan
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rotating shaft
slider
cam
arc
spherical
Prior art date
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JP63248407A
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Hiroyuki Ozaki
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YAMAZAKI KOKI KK
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  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば魚肉を主体とした練物状食品
材料を球状体に形成し、これを油揚げして球状天
婦羅(通称球天)を作る場合におけるように食品
材料を球状に形つける球状食品成形装置に関する
ものである。
一般にこの種の成形装置では、加圧供給された
食品材料を略ラツパ状成形穴から押し出しながら
円弧状カツターを該成形穴内で間欠的に反転させ
ることによつてその押出される食品材料を球状に
形成するようになつているが、従来装置の場合円
弧状カツターを反転駆動させるのにきわめて複雑
な機構が採用されているため故障が多く、また成
形穴が複数の場合には各カツターについて個別に
反転駆動手段を設ける必要があるため装置自体が
複雑化すると共に大がかりなものとなつていた。
本発明は上記に鑑みてなされたもので、構造が
簡素で確実な作用を営むことができると共に、複
雑の成形穴を有する装置にあつても各カツターの
同調駆動を容易になしうる反転駆動手段を備えた
成形装置を提供することを目的としている。
以下本発明装置の一実施例を図面に基づき説明
する。
以下本発明を球天成形装置に実施した例につき
図面に基づいて説明すると、第1図において1は
機体2の上部に設けたホツパーで、その内部中央
に押込スクリユー3が立設してあつて、このホツ
パー1に投入された魚肉を主体とした練状天婦羅
材料はスクリユー3で下方へ押し込まれてホツパ
ー1下部の定量ポンプ4に吸引される。この定量
ポンプ4は、ホツパー1の下部に機体2の前面側
に突出するよう一体的に連設された横型円筒状シ
リンダ5と、このシリンダ5内に該シリンダ5の
中心からはずれた位置を中心として回転するよう
軸架された円筒状ロータ6と、このロータ6に対
し放射状に配設されていてそれぞれの先端がスプ
リング7によりシリンダ5内周面に常時弾接する
と共に図示は省略する両側端が該シリンダ5側壁
に常時接触する複数枚のベーン8…とからなるも
ので、ホツパー1からの材料は、吸引口9より各
ベーン8,8間に一定量ずつ供給されて、ロータ
6の回転に伴うべーン8,8間容積の変化(減
少)により圧縮されながら、吐出口10より連続
的に定量吐出される。尚、押込スクリユー3と定
量ポンプ4のロータ6は共通の原動機によりそれ
ぞれ減速機構及び伝動機構を介して回動駆動され
る。11は上記定量ポンプ4の横長矩形状吐出口
10に連結された成形本体で、この成形型本体1
1には第2図からも明らかなように上記吐出口1
0と隣接する入口12が開口形成され、この入口
12の内奥部には隔壁13…により区分された複
数の分配室14…が連設され、各分配室14の底
部には下向きに拡径開口する略ラツパ状成形穴1
5を有する口金16が埋設固定されていてこのラ
ツパ状成形穴15の上端ノズル部15aが各分配
室14の底部中央に開口している。また、各ラツ
パ状成形穴15の下端吐出部15bには円筒状カ
ツター17がラツパ状成形穴15内周面に沿つて
回転横断するように軸支されている。すなわち、
第1図及び第3図に示すように上記円弧状カツタ
ー17…は、成形型本体11下面に固定された固
定枠18に一定間隔で軸支された回転軸19…の
それぞれの一端に固着され、各回転軸19の他端
にはピニオン20が取着され、各ピニオン20と
噛合するラツク21が形成した可動枠22が成形
型本体11下面に設けたガイド溝23に摺動自在
に嵌装してあり、而して可動枠22を所定ストロ
ーク往復動させることにより円弧状カツター17
…は互いに同調して正逆反転することが可能とな
る。
24は前記円弧状カツター17…を反転駆動さ
せる原動軸としての回転軸で、図外モータおよび
減速機により所要速度にて定速回転するようにな
つており、この回転軸24には、該回転軸と定速
回転運動を往復直線運動に変換させると共に該往
復運動の両端において休息即ち停止期間を生ぜし
めるためのカム式間欠往復運動機構25が連動連
結されている。このカム式間欠往復運動機構25
は、第4図に例示するように、回転軸24上に一
定間隔で嵌合固定される左右一対の円形状保持板
26,27と、内部にカム28を形成していて上
記保持板26,27間に挟挿させると共に中央ガ
イド長孔29を介し回転軸24に対して上下往復
摺動可能な往復作動部材30と、一方の円形状保
持板27の内面周辺部に軸支されていて上記作動
部材30のカム28に摺接する滑子31とから構
成され、その組み付けにあたつては先ず回転軸2
4先端部に一方の保持板26をその中央筒部26
aを介して嵌合し次いでこの筒部26aに往復作
動部材30の中央ガイド長孔29を嵌合し、それ
から他方の保持板27をこの作動部材30に添接
させると共に滑子31をカム28に係合させ更に
該保持板27の中央穴27aを回転軸24先端に
嵌合し、その後止め金32の掛止突条32aを保
持板27の外側筒部27bの割溝27c及び回転
軸24先端の割溝24aに掛嵌させ、最後にねじ
33を止め金32の中央穴32bより回転軸24
先端のねじ孔24bに螺入して締付ければよい。
上記往復作動部材30に設けてあるカム28は、
回転軸24の中心から一定の半径(即ち滑子31
の旋回半径にこの滑子31の半径を加えた長さに
実質的に相当する)を以つて描いた大円弧部28
A及び28Bと、上記骨子31の半径とほぼ同じ
半径を以つて描かれていて上記大円弧部28A,
28Bの両端相互を結ぶような小円弧部28a及
び28bとより成るもので、このカム28面に沿
つて滑子31を骨動させると、往復作動片30は
回転軸24の回転に応じて滑子31が大円弧部2
8A,28Bを通る間は休息し、小円弧部28
a,28bを通る時上方又は下方に強制移動せし
められる。またこの往復作動部材30はその下端
に取着した連結金具34によつてベルクランク3
5の一方のアーム36に該アーム36の長孔36
a及びピン37を介して枢着されている。そして
このベルクランク35自体は前記成形型本体11
に軸着されていて、該クランク35の他方のアー
ム38はその長孔38a及びピン39を介してラ
ツク21の設けられた可動枠22の一端に枢着連
結されている。
上記のような構成を有するカム式間欠往復運動
機構25の動作を第5図及び第6図により説明す
ると、滑子31は回転軸24の定速回転により該
回転軸24の周りを一定速度で旋回即ち公転す
る、従つていま、第5図に示すように滑子31が
回転軸24の回転によりカム28の大円弧部28
Aから反時計方向に滑動を開始するものとすれ
ば、この大円弧部28上を滑動中は往復作動部材
30は休息しており(第6図中イで示す)、そし
て回転軸24が回転を開始してからほぼ120°回転
した後滑子31が小円弧部28a上に入ると作動
部材30は中央ガイド長孔29を介して上昇を開
始し、回転軸24がほぼ60°回転する間に所定の
ストロークSまで引き上げられる(第6図ロで示
す)。この滑子31の中心が次の大円弧部28B
の始端に係合した時点で上昇移動が停止されて再
びほぼ120°の回転範囲に亘る休息期間に入り(第
6図中ハで示す)、そして滑子31が次の小円弧
部28bに移行した時点で作動部材30は下方へ
押し下げられて当初の位置に復帰することになる
(第6図中ニで示す)。尚、上述した滑子31及び
作動部材30の軌跡を第5図中仮想線で順次示し
ている。このように回転軸24が1回転する間に
作動部材30は所定ストロークを1往復すると共
にそのストロークの前後において休息を行い、し
かもこの場合上昇行程及び下降行程は短期間であ
つて逆に2度に亘る休息期間はそれぞれ比較的長
くなつている。従つて作動部材30の上昇行程及
び下降行程においてベルクランク35を介して可
動枠22が一方向又は他方向に摺動せしめられそ
れによりラツク21及びピニオン20…を介して
各円筒状カツター17が正方向又は逆方向に短時
間で反転せしめられ、それによつてこのカツター
17による切断操作が急速に行われて好ましい球
状体が成形されるわけである。
練状天婦羅材料の球状成形操作においては、定
量ポンプ4の吐出口10から成形型本体11内に
導入された材料は、その入口12より各分配室1
4に分配され、ノズル部15aからラツパ状成形
穴15内に注入される。この成形穴15内に注入
されてそこを通過する材料は、該成形穴15の周
辺部を流下する材料部分の流速がその内周面との
接触摩擦抵抗により中心部を流下する流速より遅
くなること及び成形穴15がラツパ状を呈してい
ることから、必然的に球面状を成してその下端吐
出部15bから吐出される。而してこの吐出部1
5bから吐出される材料の吐出端部が半球状を呈
する時期に前記カム式間欠往復運動機構25なら
びにベルクランク35及びラツク・ピニオン機構
の作用で各円弧状カツター17が一斉に急速反転
し、それによりラツパ状成形穴15内の材料を球
面沿いに切断して球状体Gを形成する。こうして
形成された球状体Gは上記円弧状カツター17の
反転作用による切断により後続の材料との縁を絶
つて、下方に設置されている球状体搬送コンベヤ
ー40のベルト41上に落下し、天婦羅揚げ用の
油槽(図示省略)へ搬送される。尚、上記一群の
球状体G…の形成後、前述したような一定の休息
期間をおいて各円弧状カツター17が逆方向に反
転させられ、それによつて次の一群の球状体G…
が形成され、このような操作が順次繰り返されて
多量の球状食品が連続的に製出されるわけであ
る。
更に本発明の特徴とする点であるが、第1図〜
第3図に示すように前記各ラツパ状成形穴15の
上端ノズル部15aの開口面積を調整するための
調整杆42が設けられており、成形型本体11の
各分配室14上壁部を縦にスライド可能に貫通し
て該分配室14から上記ノズル部15a内に突入
可能に支持されていて、上記上壁部に螺装された
螺子杆43により所要位置に固定できるようにし
ている。この調整杆42を設けたことにより、各
分配室14からラツパ状成形穴15内に押出され
る食品材料の押出量を調整して、成形される球状
食品の生産量を適宜加減することができる。
以上説明したように本発明の球状食品成形装置
は、ラツパ状成形穴の下端吐出部に該成形穴内周
面に沿つて回転横断するよう軸支した円弧状カツ
ターの支軸にピニオンを取着し、このピニオンを
その長手方向に沿つて往復動可能なラツクに噛合
する一方、定速回転する回転軸にカム式間欠往復
運動機構を連動連結し、この間欠往復運動機構の
往復作動部材を定位置に軸支したベルクランクの
一方のアームに枢着すると共に他方のアームを上
記ラツクの一端に枢着し、而したカム式間欠往復
運動機構により連続的に定速回転する回転軸の回
転を間欠往復運動に変換し更にベルクランク及び
ラツク・ピニオン機構を介して円弧状カツターを
正逆反転駆動せしめるようにしているので、構造
が従来のように複雑で大型のものとならずきわめ
て簡素でコンパクトとなつて故障が少なくしかも
比較的小スペースで装置でき、またラツク・ピニ
オン機構の採用により並列して複数個設けた各カ
ツターを相互に同調駆動できるためカツターの作
動の確実化を期することができると共に装置自体
を更に小型化且つ簡素化できる利点がある。
特に本発明によれば、食品材料供給ポンプの吐
出口に並列して連通連結された複数個の略ラツパ
状成形穴の各上端ノズル部に該ノズル部の開口度
を調整するための調整杆を設けてなることを特徴
とする。この調整杆を設けることによつて食品材
料の押出量を調整して、成形される球状食品の生
産量を加減することができると共に、食品材料の
粘稠度に応じて調整することができるが、特に上
記成形穴を上記供給ポンプに並列状に複数個設け
ることによつて各成形穴に負荷する供給ポンプの
吐出圧力が微妙に変化し、各成形穴に送り込まれ
る食品材料の送り量が相違するのを、それぞれの
調整杆を調整することによつて各成形穴に均等に
食品材料を充填することができ、それによつて各
成形穴より均一な球状食品を効率的に製造するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る球状食品成形装置の一実
施例を示す横断面図、第2図は第1図の−線
断面図、第3図は第1図の−線に沿つた断面
図、第4図はカム式間欠往復運動機構の一具体例
を示す分解斜視図、第5図は上記機構のカムの作
用を示す説明図、第6図はカムの変位線図であ
る。 1……ホツパー、4……定量ポンプ、10……
吐出口、11……成形型本体、14……分配室、
15……ラツパ状成形穴、15a……上端ノズル
部、15b……下端吐出部、17……円弧状カツ
ター、19……回転軸、20……ピニオン、21
……ラツク、24……カツター反転駆動用原動軸
としての回転軸、25……カム式間欠往復運動機
構、26,27……保持板、28……カム、28
A,28B……大円弧部、28a,28b……小
円弧部、30……往復作動部材、31……滑子、
35……ベルクランク、35a,35b……ベル
クランクのアーム。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 食品材料定量供給ポンプの吐出口に下向きに
    拡径開口する略ラツパ状成形穴を複数個並列して
    連通連結し、該ラツパ状形成穴の各上端ノズル部
    に該ノズル部の開口度を調整するための調整杆を
    設け、また各下端吐出部に円弧状カツターを、該
    カツターが成形穴内周面に沿つて回転横断するよ
    うに軸支し、これら円弧状カツターの支軸に取着
    したピニオンをその長手方向に沿つて往復動可能
    なラツクに噛合し、一方定速回転する回転軸にカ
    ム式間欠往復運動機構を連動連結し、この間欠往
    復運動機構を定位置に軸支したベルクランクの一
    方のアームに枢支連結すると共に他方のアームを
    上記ラツクの一端に枢着してなる球状食品成形装
    置。 2 前記カム式間欠往復運動機構は、往復摺動可
    能に保持された往復作動部材30と、回転軸24
    の周りを該回転軸24と一体的に旋回しうるよう
    に設けられた滑子31と、上記往復作動部材30
    に形成されていて上記骨子31の旋回軌跡に沿つ
    て描かれた大円弧部28A及び28Bと上記滑子
    31の半径とほぼ同じ半径をもつて描かれて上記
    大円弧部28A,28Bの両端相互を結ぶ小円弧
    部28a及び28bよりなるカム28とを具備
    し、滑子31が大円弧部28A,28Bを通る間
    は上記作動部材30を休息せしめ、小円弧部28
    a,28bを通るとき該作動部材30を往動又は
    復動せしめるように構成されてなる特許請求の範
    囲第1項記載の球状食品成形装置。
JP63248407A 1988-09-30 1988-09-30 球状食品成形装置 Granted JPH01231868A (ja)

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01231868A JPH01231868A (ja) 1989-09-18
JPH047667B2 true JPH047667B2 (ja) 1992-02-12

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