JPH0477072B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0477072B2 JPH0477072B2 JP62298864A JP29886487A JPH0477072B2 JP H0477072 B2 JPH0477072 B2 JP H0477072B2 JP 62298864 A JP62298864 A JP 62298864A JP 29886487 A JP29886487 A JP 29886487A JP H0477072 B2 JPH0477072 B2 JP H0477072B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plasma
- crucible
- chamber
- vacuum chamber
- source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 49
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 21
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 4
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 28
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 1
- 210000002381 plasma Anatomy 0.000 description 107
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 63
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000010408 film Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 11
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 8
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 7
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical class O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 241000894007 species Species 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 2
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 2
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005566 electron beam evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000000313 electron-beam-induced deposition Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000005513 bias potential Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011195 cermet Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000005247 gettering Methods 0.000 description 1
- 238000010849 ion bombardment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 229910003455 mixed metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000678 plasma activation Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000007736 thin film deposition technique Methods 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/24—Vacuum evaporation
- C23C14/32—Vacuum evaporation by explosion; by evaporation and subsequent ionisation of the vapours, e.g. ion-plating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一般に真空蒸着装置および方法に関
し、詳細には、プラズマプレーテイングと呼ばれ
る方法で薄膜材を真空蒸着する装置および方法に
関する。 〔従来技術とその問題点〕 西独公開特許出願第2624005号(シーメンズ、
1977年12月8日)には、イオンプレーテイングと
呼ばれる薄膜蒸着方法が述べられている。この出
願に述べられている方法では、電子ガン蒸着装置
とガス放電装置とを組合せて、るつぼからの蒸発
材料およびチヤンバ内の周囲ガスをるつぼと材料
が蒸着されつつある基質との間の領域でイオン化
する。この従来技術の引例に示された装置の構成
を第1図に示してある。この装置の構造および機
能を以下に説明する。 真空ポンプ(図示せず)には真空チヤンバ1が
連結されている。チヤンバの中には基質に被着す
べき材料4の入つている水冷式るつぼ3が設けら
れている。基質5は基質ホルダ6に取付けられて
おり、この基質ホルダ6は絶縁ハウジング7を通
つて延びていて、高電圧源8に接続されている。
また、チヤンバ内には電子ガン9が位置決めされ
ており、この電子ガン9は電子ビーム10を発生
し、この電子ビーム10は偏向装置11で材料4
に差し向けられる。偏向装置11は偏向コンデン
サまたは電磁石のいずれかであるのがよい。ま
た、るつぼおよび電子ガン9は単一ユニツトを形
成するがよい。るつぼ3はできるだけハウジング
12を介して電圧源8の正の端子に接続され、ま
た、接地されるのがよい。 作動については、容器をほぼ10〜5torrの圧力
まで真空引きする。次いで、電子銃9を作動し、
るつぼ3中の材料4を電子ビーム10によつて加
熱する。高電圧源8をオンにすると、容器1の中
にガス放電が形成し、この放電の範囲は破線13
で示してある。るつぼ3からの蒸発材料はるつぼ
と基質との間の空間でガス放電でイオン化されて
材料4のイオン14が基質に衝突する。ガス放電
が10〜5torrの低圧で形成することができるため、
高周波コイル形態のイオン発生装置が更らにるつ
ぼ3と基質5との間の空間に位置決めされてお
り、このコイルには高周波数電圧源16が被覆工
程全体の間、接続されている。 上記のシーメンスの引例に述べられている装置
は下記の欠点がある。 1 高い直流電圧を基質ホルダに使用すると、こ
の装置の有用性が導電性基質および導電性被覆
用材料に限定されてしまう。誘電材料はおそら
くただ低率でしか被覆されない。絶縁基質が付
着するにつれて、基質に対する条件が著しく変
化する。導電性被覆でも、高い印加電圧による
イオン衝突により、基質または膜に原子レベル
の損傷を引起す可能性がある。 2 また、蒸着材および背景ガスの両方を活性化
するのに高周波コイルを使用することにより装
置の融通性を限定してしまう。背景ガスおよび
源材料の活性化を別個には制御することができ
ず、実際、10〜5Torrの低い推奨背景ガス圧は
生じることができるガスイオンの数をひどく限
定してしまう。 3 チヤンバ内に高周波を必要とするため、被覆
工程が著しく複雑になる。高周波は、直流装置
よりもコスト高であることに加えて、生じた膜
の品質に影響してしまうアーク発生を引起す傾
向がある。 1984年5月15日発行の「アーク放電および電子
ビームの両方を使用して真空下で材料を蒸着する
方法および装置」と称するブール等の米国特許第
4448802号は電子ガン蒸着装置と高電流、低電圧
電子源とを組合せた装置のいくつかの実施例を開
示している。ブール等の特許に示されている実施
例の各々では、高電圧電子ビームと低電圧電子ビ
ームとの異なる幾何関係が明記されている。これ
らの幾何関係はこの装置のこれらの構成要素の相
対配置を制限する。 第2図は市販の被覆用チヤンバとしてバルザー
ズ・アクチエンゲゼルシヤフト・オブ・リツシエ
ンスチインにより市販されているブール等の装置
の変形例を示している。この場合、被覆用チヤン
バ21は低電圧、高電流源22を一側部に設けた
特殊チヤンバであり、低電圧電子ビーム25はる
つぼ24へのその経路の一部が電子ガン26から
放射する高電圧電子ビーム25の経路と共通して
いる。前述のシーメンスの引例とは対照的に、高
電圧回路には基質ラツク27が接続されておら
ず、その代わり、低電圧アーク放電が低電圧源2
2とるつぼ24との間に形成される。 第2図に示しかつブール等の米国特許第
4448802号に述べられている装置では、低電圧源
22は、高電圧ビーム25を案内する磁界が低電
圧アーク放電23からの電子ビームをも案内する
ように構成されている。これにより、電子ガン構
造体26、るつぼ24および低電圧電子源22の
間の幾何配置を制限してしまう。これらの幾何制
限には、低電圧電子源22を組入れるために真空
チヤンバ21を特別に設計する必要がある。これ
ため、この技術は標準の真空被覆用チヤンバに容
易には適合できず、この新しい技術方法では既存
の被覆用チヤンバを改善し難い。 ブール等らの構成では、反応性ガスを直接、真
空チヤンバに注入して真空チヤンバ中の低電圧ア
ーク放電でイオン化する。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明の主な目的は、高電圧電子ビーム蒸着源
構造体と低電圧高電流プラズマ源とを組み合わせ
るための装置及び方法を提供することである。 本発明の別の目的は、るつぼ及び高電圧電子ビ
ーム源に対して低電圧プラズマ源を位置決めする
際、実質的に自由な状態で高電圧電子ビーム蒸着
源と低電圧高電流プラズマ源を組み合わせた真空
蒸着用装置を提供することである。 本発明の別の目的は、電子ビーム蒸着源がすで
に設けられている標準的なコーテイングチヤンバ
に対して低電圧高電流プラズマ源を容易に改善す
ることができる改良型イオンめつき装置を提供す
ることである。 本発明の別の目的は、蒸着物質と添加ガスを実
質的に独立したプラズマでイオン化するように高
電圧電子ビーム蒸着源と低電圧高電流プラズマ源
を組み合わせて、イオン化の相対度を最適蒸着膜
特性に調節することができる真空蒸着用装置を提
供することである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の1つの観点は、物質を支持体に真空蒸
着するためのものであつて、真空チヤンバと、前
記チヤンバを真空にするための構造体と、前記チ
ヤンバの中に設けられた支持体ホルダとを有する
装置を特徴とする。導電性るつぼのような導電性
源物質容器がチヤンバの中に位置決めされ、チヤ
ンバから電気絶縁されているが小さな電気抵抗接
続をもつている。このるつぼは予め選定された物
質を備え、支持ホルダ上の支持体に蒸着させる。 高電圧電子ビーム源がチヤンバの中のるつぼの
近くに位置決めされている。この電子ビーム源
は、高電圧電子銃と、予め選定された物質を蒸着
させるため銃からるつぼの中に電子を曲げるよう
に配置された偏向磁石システムとを有する。磁石
システムは、高電圧電子ビームを蒸着の目的のた
めるつぼの中に案内する部分として、るつぼより
上の領域に磁場を形成する。 低電圧高電流プラズマ源がチヤンバに対して位
置決めされ、所定の活性ガスの強度のプラズマを
作り出し、るつぼ及び電子ビーム源に対して都合
のよい位置でチヤンバの中に挿入する。低電圧プ
ラズマ源がるつぼと電気的に互いに接続され、電
流を通す。プラズマ源は全体的に分散したプラズ
マでチヤンバを満たし、分散したプラズマはるつ
ぼより上の磁場及びるつぼを出る蒸着物質と作用
し合い、るつぼより上の領域に強度の第2プラズ
マを形成して蒸着原子をイオン化する。これはプ
ラズマ領域を支持体に向かつて通過する蒸着物質
を活性化する。活性化ガスが蒸着物質と反応する
場合には、蒸着された薄膜は蒸着物質と反応ガス
とから構成される。 活性化した蒸着(添加したガスと蒸着物質とは
反応しない)と活性化した反応蒸着(添加したガ
スと蒸着物質とは化学反応する)の両方の場合に
は、蒸着された薄膜は良好な薄膜特性を有する。 支持体ホルダをチヤンバの頂部領域に設け、る
つぼと高電圧電子銃をチヤンバの底部に置くのが
好ましい。製造および使用の便宜のため、全体的
にるつぼの一方の側であつて電子銃と反対側の位
置にチヤンバの底部領域に隣接してプラズマ源を
置くのが好ましい。これが構成部品間の好適な幾
何学的構成であるけれでも、本発明によれば、低
電圧プラズマ源は高電圧電子銃及びるつぼに対し
てその位置が限定されない。 本発明の装置では、高電圧電子源用の偏向磁石
システムは、電子銃の両側に配置され且つ一層狭
い極ギヤツプ、従つて電子が放射される電子銃の
領域に一層大きな磁場強度を形成するように形作
られた一対の磁石極片を含むのが好ましい。一層
広い極ギヤツプ、従つて一層小さな磁場強度がる
つぼに隣接し且つこれより上に形成され、プラズ
マから第2プラスマ領域のるつぼに引き出される
電子の数を増加させる。るつぼに集められる前に
磁場をらせん状に通る一層低電圧の電子のため、
これは第2プラズマ領域のイオン化効率を増大さ
せる。 本発明のもう1つの観点は、第1チヤンバが3
つの別々のフイラメントの三角構造体と、フイラ
メントを加熱するための別々の電気付勢構造体
と、加熱されたフイラメントからの電子によるプ
ラズマ活性化のため貴ガスをこの第1チヤンバの
中に連通させるための構造体とを備えた低電圧プ
ラズマ源を含むことである。第2チヤンバが小さ
な孔を介して第1チヤンバと連通し、この第2チ
ヤンバは、所定の活性化ガスを第2チヤンバに連
通させるための手段と、第2チヤンバを囲み、こ
れの中に磁場を作り出し第2チヤンバの中にプラ
ズマ生成領域を作るための電磁石手段とを有す
る。所定の活性化ガスの強度のプラズマが第2チ
ヤンバに形成され、次いで真空チヤンバと連通し
て全体的に分散したプラズマを形成する。 本発明の装置の主な利点の1つとして、使用に
便利であり且つ本発明のプラズマめつき技術の重
要な利点を達成するため既存の真空チヤンバを改
装するのに便利である真空チヤンバの底部壁に低
電圧プラズマ源を設けることができる。先行技術
の装置を示されているように、限定的な幾何学的
相対位置の束縛を排除する組合せにより、プラズ
マめつき装置の一層効果的な作動が得られる。 添加ガスを低電圧源のプラズマ生成領域に導入
することによつて、所定ガスの強力なイオン化が
得られる。低電圧源とるつぼとの間でアーク放電
が構成されないように、このイオン化はるつぼか
らの蒸着物のイオン化から結合される。高電圧源
の偏向磁石システムによつて磁場を合わせ低電圧
源によつてチヤンバに分散したプラズマ作り出す
ことにより、高イオン化ポテンシヤルは、この強
い第2プラズマ領域を通過する蒸着物の効果的な
イオン化のため、るつぼより上で達成される。強
度の第1プラズマ領域と強度の第2プラズマ領域
との間で、拡散したプラズマは電流を全体的に流
すことのできる電子の流れを作る。 本発明は又、支持体を真空チヤンバに配置し、
導電性容器の中の蒸着物質源を真空チヤンバに配
置する段階を有する薄膜コーテイングを蒸着させ
るための方法を特徴とする。所定ガスの強度のプ
ラズマが真空チヤンバと連通する少なくとも1つ
の別のチヤンバに生成され、真空チヤンバを全体
的に分散したプラズマを満たす。強度のプラズマ
と容器が電気回路で接続され、真空チヤンバの中
の分散したプラズマを通つて且つ真空チヤンバの
外側の回路接続を通つて直接電流を流す。 予め形成された磁場が容器より上の領域に作り
出されている。蒸着物質源は加熱されて蒸着物質
を蒸着させ、これにより蒸着物質が通過し活性化
し次いで支持体に蒸着させる容器より上の磁場に
強度の第2プラズマ領域を形成する。 その他の目的、特徴及び利点は、添付図面に関
連して下記の詳細な説明を考慮することによつて
明らかになるであろう。 〔実施例〕 第3図は本発明による真空チヤンバ29および
真空ポンプ29Aと関連したるつぼ30、高電圧
電子ビーム銃31および低電圧プラズマ源32の
配置を概略的に示している。るつぼ30および高
電圧電子ビーム銃構造体31は通常のようにチヤ
ンバ29の底部に設けられている。後述のよう
に、るつぼ30は本発明の実施に好適である特殊
の絶縁水冷式回転るつぼである。第3図は高電圧
電子ビーム33用の偏向磁石装置を示していない
が、この偏向磁石装置は他の図面には示してあ
り、後で説明する。同様に、電子銃および偏向磁
石装置用の付勢構造体も図示していない。これら
の構造体は標準の付勢構造体であり、ここでは開
示する必要がない。 第3図に示す270度偏向装置が好ましいが、本
発明は90度偏向装置のような他の偏向装置を用い
ることもできる。 低電圧、高電流源装置32は所定の添加ガス3
4(活性化ガスとも称する)の激しいプラズマを
生じ、このプラズマは低電圧源と関連したプラズ
マ発生チヤンバ領域35の中へ伝送される。プラ
ズマ発生チヤンバ領域35内の激しいプラズマは
ポート35Aから伝送され、次第に真空チヤンバ
29の内部全体に伝わつて真空チヤンバ内に全体
のプラズマ分布体を形成する。 電子ビーム銃31をオンにし、材料がるつぼ3
0から蒸発し始めると、るつぼより上の37の領
域における電気抵抗は、温度が上昇してるつぼか
らの蒸発率が増大するにつれて次第に低くなる。
領域37におけるより高い局部化蒸気圧はこの領
域のイオン化効率を高める。 さらに、高電圧電子ビーム用の偏向装置からの
磁界の一部により、チヤンバ内の全体に行きわた
つたプラズマ36からの電子をるつぼ30に向け
て施形に移動させてるつぼ上方の領域37に激し
い第2プラズマを発生させる。この第2プラズマ
の形成に伴つて、るつぼ30と低電圧源32との
間の電流は2又は3アンペアから20アンペアと
100アンペアとの間までの程度以上の大きさだけ
増大する。しかしながら、電流がこのように増大
しても、真空チヤンバ29内の全体のプラズマ領
域を通る低電圧プラズマ源32とるつぼ30との
間のアーク放電路は形成されない。 この種の装置の全体作動は理論上の観点からは
正確には説明し難いが、最も本当らしい説明は次
の如くであると思われる。全体に行きわたつたプ
ラズマ曇が真空チヤンバ29の内部全体にわたつ
て消散することにより低電圧プラズマ源32が第
2プラズマ領域37から断続される。電子および
活性化ガス分子が低電圧源32からチヤンバの中
へ噴射されて電子およびイオン化ガス分子のプラ
ズマ曇を形成する。このとき、第2プラズマ領域
37では、別の機構が働いて分布プラズマから電
子を低電気抵抗の領域に高速で通して高電流の流
れを発生させる。 上記装置のこの理論上の作動は第4図に示す実
験の結果により正当化されると思われる。この実
験では、低電圧源32とるつぼ30との間に金属
板40を介装し、これにより、形成電子ビームが
存在していても、いずれの形成電子ビームをも低
電圧源32とるつぼ30との間を流れないように
遮断する。この金属が適所にある場合、装置は金
属板が存在しないで作動するときと本質的に同じ
ように作動するものと思われる。従つて、低電圧
源32とるつぼ30との間の電気伝導は形成ビー
ムとしてではなく分布プラズマ全体にわたつて起
る全体プラズマ伝導であると思われる。形成ビー
ムが存在しないため、低電圧ビームをるつぼの中
へ案内する必要がない。るつぼ30上方の磁界に
おける磁気全体を適切に調整することによつて、
全体に行きわたつたプラズマ領域からるつぼ30
の中への高い電子の流れが容易になる。 第5図は本発明の構成を利用して、スパツタシ
ールド40を真空チヤンバにるつぼ30と基質ホ
ルダ装置41との間に介装してスパツタシールド
のこの位置の下方にプラズマおよび蒸着材種を閉
じ込ることができる。これにより、電子ビーム銃
31または低電圧源32をオフにすることなしに
基質への実際の蒸着を開始したり停止したりする
見地から蒸着工程全体を制御し得る。 本発明は単一のるつぼおよび電子ガス源の使用
に限定されないことをわかるべきである。代わり
に、異なる材料の交互層を有する多層薄膜被覆を
基質に生じるのに、源るつぼおよび電子銃を複数
ずつ単一の蒸着装置チヤンバに用いることができ
る。双るつぼ/電子銃構成を第25図に示してあ
る。この構成では、源構造体210,211を
次々に作動して基質に異なる材料の薄膜層を生じ
たり、これらの源を同時に作動して蒸着材混合物
を単一の薄膜層で生じたりすることができる。こ
の後者の方法はサーメツト層を形成するのに有用
であり、源のうちの一方が金属を、他方が誘電材
を蒸着する。特に、活性化酸素ガスを使用して混
合酸化金属層を形成するのに双源構造を使用する
ことができる。 低電圧、高電流プラズマ源215及び源構造の
別々のるつぼを接続する回路には、可変抵抗21
2,213を任意に設けてもよい。これらの抵抗
は夫々のるつぼの上方の2つの別々の第2プラズ
マ領域からの電流の流れを別々に調整する手段と
なす。一方の電子銃をオフにすると、電流の実質
的にすべてが実際に蒸着を行つている方の電子銃
と関連したるつぼまで流れる。他方の回路にはわ
ずかな漏れ電流のみが流れる。可変抵抗は同時蒸
着条件下での2つの別々のるつぼからの蒸着材の
イオン化の活性化を釣合わせるために追加の制御
要素(すなわち、eビーム電流に加えて)を供給
する。 本発明の装置は、従来技術の他のイオンプレー
テイング装置と同様、金属の化学組成を変えずに
金属を基質に蒸着して金属薄膜を生じるのに用い
ることができる。この場合、添加ガスは付着する
前の基質上の蒸発金属粒子と反応しないガス種で
ある。本発明の装置および方法はチヤンバ内の基
質に誘電膜を形成するのに用いることもできる。
この場合、源材料は好ましくは金属種であるか、
あるいは酸化金属に関する場合には部分酸化源材
料であり、活性化ガスは酸化金属膜を形成するに
は酸素を、あるいは窒化金属膜を形成するには窒
素を選択する。 硫化物および弗化物のような薄膜を形成するに
は、抵抗加熱源を利用するのが好ましい。本発明
の全体プラズマプレーテイング装置および方法は
蒸発材が通るための孔のパターンを持つ導電性金
属蓋を使用すること等による源への電流の伝導を
行うことにより抵抗源の具体例に適合できる。源
容器の近傍に別々の電磁石構造を使用して源容器
の上方の磁界を形成し得る。 この活性化蒸着方法は一般に、化学量論、密
度、屈折率および基質への密着性を含む多くの膜
特性を向上させる。1985年5月13日〜15日のイオ
ン/プラズマ助長技術についての第5回国際学会
の会報に公表されたH.K.パルカー等著の「イオ
ンプレーテイツド酸化物膜の光学および機械特
性」と称する論文には、薄膜材の向上特性につい
ての理論上の原理が示されており、概要要約はジ
ヤーナル・オブ・バキユーム・サイエンス・アン
ド・テクノロジイ(1985年11月/12月号)に公表
されている。ところが、注目される薄膜の向上特
性についての筋のとおつた完全な理論は現在のと
ころ開発されていないと思われる。また、本発明
の装置および方法は望ましい薄膜特性を生じるの
にパルカーのものよりも更らに効果的である。 装置の作動 第11図および第24図とともに第3図を使用
して本発明の装置の作動を以下に説明する。この
装置をオンにすると、アルゴンがフイラメント空
洞95に流入され、添加ガス(例えば酸素や、他
の反応性ガス又は非反応性ガス、例えばアルゴ
ン)がチヤンネル122およびガス送入リング構
造体122Aを経て有孔板111の上方に流入さ
れる。このガス送入リングは有孔板111のOリ
ングシールを保護するために熱放射シールドとし
て働く。また、このリングは真空被覆機の圧送速
度に基づいた孔98近くのガス圧を微調整するの
にも使用し得る。 バイアス供給源151の負側はフイラメント電
流供給源152に接続されていて、直流バイアス
をフイラメント網96に供給する。バイアス供給
源の正側は第24図に示すように、eビーム銃る
つぼ30に接続され、30オーム降下抵抗体を介
してチヤンバのアースに接続され、そして白熱光
球155を介して有孔板に接続されている。電流
が流れていないので、チヤンバおよび有孔板はフ
イラメントに対してバイアス電位である。 電子銃31をオンにして源材料を燃焼して蒸着
の用意をする。燃焼後、がんのフイラメントを消
勢して蒸着を止めるが、eビーム銃の磁気コイル
は付勢したままにする。 低電圧電子源磁石99を磁石供給源150によ
り付勢し、フイラメントバイアス供給源151を
強くしてフイラメント96を加熱する。フイラメ
ントの温度が上昇すると、電子が放出され、アー
クがフイラメントから有孔板にとばされる。第2
4図に示すように、白熱灯を有孔板111(第1
1図)と回路のアースとの間に接続して初期の電
流をフイラメントと有孔板との間に伝えるのが、
好ましい。この光球はこのプラズマ始動期間の
間、低抵抗(事実上、完全短絡)として働き、電
流はプラズマ中を流れており、光球の抵抗は増大
し、フイラメントと有孔板との間の電圧を下げ
る。 フイラメントと有孔板との間にとばされた初期
のアークは電子源として働く激しいプラズマを生
じ、これらの電子は孔から引き出すことができ、
次いで低電圧源コイルの磁界に沿つて最も近い陽
極までら旋形移動する。始動のこの段階では、最
も近い陽極は通常、チヤンバのアースである。 磁石コイル内の低電圧源のチヤンバ97の中に
プラズマが現われ、このプラズマはより大きい真
空チヤンバの中へ広がつて、磁石コイルからの距
離が増すにつれて拡散していく。この磁石コイル
は代表的に1000巻きに60アンペアを供給される
が、この電流は決定的なものではなく、4〜15ア
ンペアの範囲の値で良好な作動がなされる。 次いで、eビーム銃フイラメントを強くして源
材料の蒸着を始める。蒸着材の流束が増すと、そ
のいくらかがeビーム銃の電子および/またはチ
ヤンバのプラズマからの電子によりイオン化され
る。その結果、eビーム銃のるつぼ上方の磁界の
領域37に導電性プラズマが形成される。 この導電性プラズマがるつぼ上方の磁界の周辺
まで延びると、チヤンバ壁部よりも接近できる陽
極をチヤンバプラズマに付与する。バイアス電流
は源材料の蒸着が始まる前の約1〜3アンペアか
ら蒸着が起る30〜50アンペアまたはそれ以上まで
増大する。 従つて、作動状態では、3種の別々のプラズマ
領域が存在する。低電圧源のスロートには、電子
とアルゴンおよびこの源を通して導入されたガス
のイオンとで形成される激しいプラズマが存在す
る。るつぼの上方には、電子と、イオン化源材料
と、わずかなパーセントのイオン化背景ガスとよ
りなる激しいプラズマが存在する。ほぼ等電位で
あつて、上記2種の激しいプラズマを電気接続す
る全く均一なプラズマがチヤンバ全体にわたつて
存在する。 チヤンバに導入されたガスのすべてが低電圧源
チヤンバを通過し、蒸着材のすべてがeビーム源
プラズマを通過するので、両方の種が非常に高い
程度までイオン化される。反応性ガスおよび源材
料の相対イオン化度は、2つの磁界の相対強さを
変えることによつて微調整することができる。し
かしながら、eビーム銃の磁界の必要条件は蒸着
工程の必要条件によつても定められる。eビーム
銃の設計を定めると、その磁界を調整する際にほ
とんど自由がない。低電圧電子源磁石を調整し、
必要ならバイアス電圧を変えて全バイアス電流を
保つことによつて2つの磁界の相対強さを変える
ことができる。パルカにより報告された結果と比
較してこの装置で見られる向上した膜特性は低電
圧源における激しいガスプラズマと、2つの激し
いプラズマを微調整することができることとによ
り得られるものと思われる。 始動時の上記作動工程は説明のためのものであ
ることを理解すべきである。平衡状態に影響する
ことなしにこの工程を変えることができる。 好適な装置要素 本発明の装置および方法の全体構造上および機
能上の構成を説明したが、この装置の現在のとこ
ろ好適な実施例および特に好適な装置要素を以下
に詳述する。 電子銃および回転るつぼ 第6図、第7図および第8図は回転るつぼ構造
体50および270度偏向電子ビーム構造体51用
の好適な副集成部品を示している。高電圧電子ビ
ーム構造体51は基本的には在来の装置であり、
この装置は電子ガン52及び一対の磁極部片53
と、磁気コイル/磁石回路構造体54とを利用し
ており、この構造体54は極部片53間にかなり
強い磁界を形成する。しかしながら、全体構成は
在来のものであるが、極部片51の形状や、電子
銃52に対する空間内のそれらの配向、およびる
つぼ50の上方の領域は以上で述べかつ以下に詳
細に説明する目的で本出願に特別に適合される。 電子銃構造体51および回転るつぼ構造体50
は共通の基板55に設けられており、この基板5
5は在来の方法で真空チヤンバの底部に取付けら
れている。基板55には、適切な真空密封リング
が設けられている。全組立体は装置を清掃するた
めに真空チヤンバから取りはずし容易である。 水冷式回転るつぼ組立体50の構造上および機
能上の細部を第9図に示してある。銅製るつぼ6
0のプラツトホーム61の頂部に設けてあり、こ
のプラツトホーム61は電気モータ63により駆
動される同心の回転中空シヤフト構造体62に支
持されている。真空密封グランド構造体64は回
転シヤフト構造体62と取付け用フランジ65と
の間の真空シールをなし、取付け用フランジ65
は第6図ないし第8図に示するつぼ/電子ガン組
立体の基板全体55に取付いている。水グランド
構造体66はシヤフト組立体62を取囲むUカツ
プ水封要素67,68を有している。水入口70
および水出口71が夫々同心の中空シヤフト構造
体62内の水流チヤンネルと連通していて図示の
ように銅製るつぼ60への冷却水の流れを形成す
るようになつている。 シヤフト組立体62はブラシホルダ組立体76
の凹部内に嵌合する割り型クランプスラストベア
リング75で回転可能に支承されており、ブラシ
ホルダ組立体76はシヤフトの外側を囲んでい
て、複数のブラシ組立体77をシヤフト構造体6
2の外面の密着電気接触状態に保持する。このよ
うにして、銅製るつぼと複数のブラシ組立体77
との間の良好な導電率が得られる。各々がばね荷
重式カーボンブラシを有する2ないし4つのブラ
シ組立体を設けて、装置の作動中、銅製るつぼお
よびシヤフトを通れる電流を導通させるようにす
るのがよい。 駆動モータ取付け構造体80が駆動モータ63
をブラシホルダ組立体76の下で取付けている。 第8図を参照すると、極部片53はこれらの間
の間隔が高電圧電子ビームの偏向領域で小さくな
るように形成されかつ設けられており、従つてる
つぼ50に隣接した磁界の影響がなくなる箇所に
ビームが達する前にビームの差し向けのほとんど
が起るということがわかる。このようにして、ビ
ームはるつぼに可成り急な角度で入射する。この
ため、ビームがるつぼ内に位置決めされた源のあ
らゆる部分に当たるようにるつぼを回転させる。
領域90における強い磁界はるつぼ50の上方の
領域における可成り弱まつた磁界とは対照的であ
る。極部片53はるつぼ50上を延びないが、電
子ビームをるつぼの中へ曲げ続ける傾向がある周
辺磁界がるつぼの上方に存在する。また、この周
辺磁界は全体に行きわたつたプラズマからるつぼ
に引き入れられている天使に影響する傾向があ
る。 第8図に示す極部片53の構成により、るつぼ
上に存在する磁界の磁気全体は全体に行きわたつ
たプラズマからの低電圧電子がるつぼに容易に浸
入することができるようなものである。これらの
電子は磁界を通るら旋経路を通つてるつぼ上の領
域に高イオン化効率を生じる。電子をプラズマか
らるつぼの中へ効率的に集めてるつぼ上に激しい
第2プラズマを生じるために、るつぼに隣接した
極部片の端部間の領域91における磁界の強さを
極部片の他端の磁界の強さの約3分の1まで弱め
ることは必要であると示した。 低電圧プラズマ源 第10図を参照して、低電圧プラズマ源の構成
要素の全体の概略的な構成を以下に説明する。こ
の構成の詳細を、この低電圧源32の機械的構造
体をより詳細に示す他の図面と関連して述べる。
全体的な観点から、この低電圧源の構成および配
置は公表ヨーロツパ特許出願第821037298号
(1982年4月30日)に開示されているフアン・ケ
ークンバージエ(Van Cakenburghe)の源に相
当する。しかしながら、或る作動改良をもたらす
本発明の好適な実施例に使用する源32の特定の
変形例の詳細にいくつかの相違点がある。 一般に、フアンケークンバージエ型の源32は
第1チヤンバ95を有しており、このチヤンバ9
5にフイラメント構造体96が位置決めされてい
る。加熱フイラメントからの電子がチヤンバ内に
アーク放電を誘発することができるように十分な
ガス圧を生じるためにアルゴンのような貴ガスを
チヤンバ95に装入するためのガス供給装置94
が設けられている。第2チヤンバ97は孔98を
介して第1チヤンバ95と連通している。アーク
放電によりチヤンバ95に生じたアルゴンプラズ
マは第2チヤンバ97の中へ伝達される。添加ガ
ス、例えば、酸素のような反応性ガスを第2チヤ
ンバ97に流入させるための構造体92が設けら
れている。磁石コイル99はプラズマ発生チヤン
バ95および可成りの量のプラズマを閉じ込めて
その領域に激しい一次プラズマを形成する傾向の
あるプラズマ発生チヤンバ97の中に磁界を生じ
るように機能する。しかしながら、開口部100
が真空チヤンバの内部へ通じるため、この激しい
プラズマは上記のように次第に真空チヤンバ全体
へ移動する。 この低電圧源のあらゆる領域に高熱が発生する
ため、フイラメント接続ブロツクや、チヤンバ9
5,97間の壁部ならびに集束磁石コイル99の
まわりに形成された冷却コイルには、水冷チヤン
ネルが設けられている。 第11図を参照して、本発明の装置および方法
における改良性能のために変更されたフアンケー
クンバージエ型源32の好適な具体例の特定な構
造上の細部を以下に説明する。磁石コイル99は
別々のボビンに巻かれており、このボビンは第2
チヤンバ97を形成する金属製円筒形部分110
に嵌合している。第2チヤンバ97の底壁部に
は、複数のプラスチツク製取付けドツグ113を
利用して冷却式有孔板111およびエミツタ支持
リング112が保持されている。このエミツタ支
持リング内には、複数のフイラメント支持ブロツ
ク114が位置決めされており、これらの支持ブ
ロツク114はエミツタ絶縁ブロツク115に支
持されており、エミハツタ絶縁ブロツク115は
複数のプラスチツク製取付けドツグ116により
エミツタ支持リングに適所に保持されている。 有孔フランジ111とチヤンバ97の底壁部お
よびエミツタ支持リング112の頂部との間に
は、一対のナイロン絶縁スペーサ117,118
が位置決めされている。 有孔フランジの細部を第12図,第13図およ
び第14図に示してある。第12図、第13図お
よび第14図は有孔板113を示しており、この
有孔板は好ましくは銅のような高伝熱性材料で形
成され、タングステン孔挿入体120が設けられ
る。好ましくは、有孔板のボデイに水冷チヤンネ
ル121を形成して冷却水を有孔板を通して循環
して温度を材料の融点以下に保つことができるよ
うにする。 酸素または他の所定の添加ガスを第11図に示
すプラズマチヤンバ97に流入させるために、有
孔板の一方の側壁部と有孔板の頂部との間には、
ガス流入チヤンネル122が形成されている。第
15図および第16図はエミツタ支持リング11
2を示しており、このエミツタ支持リング112
には、アルゴンガスをチヤンバ95に流入させる
アルゴンガス供給チヤンネル123が形成されて
いる。第17図,第18図および第19図はエミ
ツタ絶縁ブロツク115を示している。3つの孔
125,126,127がこのエミツタ絶縁ブロ
ツクを通つており、これらの孔はステンレス鋼管
(第11図で119)を受け入れており、このス
テンレス鋼管は冷却水を3つの別々のブロツクの
各々に送るために各孔を通つてこれらのエミツタ
ブロツクのうちの関連した1つの中へ延びてい
る。また、このステンレス鋼管は第11図に示す
ようにエミツタ絶縁ブロツクを通つてエミツタブ
ロツク穿設凹部の中まで延びている。一連の孔に
より、水は銅管の外側の同軸チヤンネルの中へ流
れて共通の水出口ポート131に通じる一連の水
出口チヤンネル128,129,130に集めら
れる。エミツタ絶縁ブロツクの頂面の上には、こ
のエミツタ絶縁ブロツクの頂部に位置する3つの
エミツタブロツク用の位置決めガイドとして機能
する3つの等間隔のエミツタブロツクガイド13
2が延びている。 第20図ないし第23図はフイラメントを支持
するエミツタブロツク114の構造上の細部を示
している。エミツタブロツク114各々の底部に
は、先に述べたように冷却水を受け入れるために
凹部135が形成されている。エミツタブロツク
114各々の前面に形成された凹部領域136が
共同して初期のプラズマを発生するチヤンバ95
を形成している。一組の孔137が図示のように
フイラメント138の端部を関連した押えねじ取
付け構造体とともに受け入れている。第11図に
示すステンレス鋼製水管119に電気供給クラン
プ119Aを第11図に示すように設置すること
により、電圧はこのステンレス鋼製水管119を
通してエミツタブロツクに供給される。 第24図は低電圧プラズマ源への電気回路の電
源を示している。低電圧プラズマ源の集束磁石9
9は直流磁石供給源150に接続されて集束電磁
石99が第11図に示す第1プラズマ領域95お
よび第2プラズマ領域97の両方に制御可能な強
さの磁界を生じるようになつている。るつぼ30
と三角形のフイラメント構造体96との間には、
2つの別々の電源151,152が接続されてい
る。基本バイアス供給源151は低電圧で高電流
をフイラメント供給源152に供給して全フイラ
メント96をるつぼ30に対してバイアスする。
フイラメント供給源152はフイラメントを抵抗
加熱するために高電流を別々にフイラメントに生
じる3相星形接続電源である。バイアス供給源1
51はその正の端子が回路のアースに接続されて
おり、チヤンバと回路のアースとの間には30オ
ームの抵抗体153が接続されている。 装置の特定の実施例および実験例 本発明の有効性および結果を実証するために、
イオンプレーテイング型の被覆装置の実験例を構
成した。チヤンバおよびその種々の構成要素の寸
法および作動特性は次の如くであつた。 被覆距離81.28cm(32インチ)の単一の回転ラ
ツクを使用した以外は第3図と同様に構成した
76.2×76.2×101.6cm(30×30×40インチ)の代表
的な拡散圧送型ボツクスコータ装置に実験用のイ
オンプレーテイング装置を据え付けた。この装置
には、低温陰極真空計、石英結晶被覆モニタ、反
応性ガス用の圧電サーボ制御装置、およびプラズ
マプレーテイング設備用の適切な電源を試験下で
備えていた。すべてのガスはこの工程でのガスの
使用量を監視し、必要に応じて制御する流れ制
御/読み取り装置を通る。 低電圧源のフイラメントチヤンバの中へ送られ
たアルゴンシールドガスをこの種の装置により制
御監視する。語「シールドガス」とは、フイラメ
ントチヤンバにおけるこのガスの機能がフイラメ
ントチヤンバに隣接したプラズマ発生チヤンバの
中へ送られる酸素のような添加ガスからフイラメ
ントをシールドすることであるという理由で使用
する。アルゴンのようなシールドガスの流れを定
レベルに保つてフイラメントチヤンバ内の圧力を
隣接したプラズマ発生チヤンバ内の圧力よりも高
く保つ。フイラメントの寿命は、酸素のような反
応性ガスにさらされると起る腐食を回避すること
により長くなる。 反応性ガスの流量または添加ガスの流量は、こ
の流れを制御しかつ読み取る装置により監視され
るが、反応性酸素ガスの流量の場合には第26図
に示すようにサーボ制御弁により制御される。酸
素ガス供給源200は、通つているガスの読取器
としてのみ機能するように全開で設定されている
流量制御器/読取器201を通るように酸素の流
れを送る。サーボ弁202は実際には酸素の流れ
を制御する。酸素部分圧設定値制御器203は真
空チヤンバ中の酸素量(%)を測定する圧力計2
04ととも、サーボ弁を制御してチヤンバ内の酸
素の部分圧を一定の設定値に保つ。異なる添加ガ
スを使用しても、制御方法は本質的に同じであ
る。 従つて、反応性ガスまたは添加ガスの使用量は
装置の圧送速度と、蒸着材によるガスのゲツタリ
ングとの関数である。広帯域の使用可能なパラメ
ツタ空間が存在する。下記の表は使用すること
ができるいくつかの代表的な値および生成膜の代
表的な屈折率を挙げている。表中のデータに相
当する実験のすべては室温約22.2℃(72〓)で始
め、そして工程により加えられた熱により高い温
度で終了した。蒸着膜の非同質性の兆候がないの
で、熱は重要な工程変数ではないと思われる。 表の実験例に示した結果から、本発明のプラ
ズマプレーテイング装置および方法を利用して基
質に形成される酸化物膜の品質は在来の真空蒸着
法で形成されるものより優れていることがわか
る。蒸着薄膜の特性はパルカー等の刊行物に報告
されたものと少なくこと同じ位良好であり、或る
場合にはもつと良好である。 本発明を特定の実施例および種々の実験例によ
つて説明したきたが、当業者によれば、特許請求
の範囲に記載の本発明の原理から逸脱することな
しに本発明の実施の際の多くの変形例を行うこと
ができることは理解すべきである。 【表】
し、詳細には、プラズマプレーテイングと呼ばれ
る方法で薄膜材を真空蒸着する装置および方法に
関する。 〔従来技術とその問題点〕 西独公開特許出願第2624005号(シーメンズ、
1977年12月8日)には、イオンプレーテイングと
呼ばれる薄膜蒸着方法が述べられている。この出
願に述べられている方法では、電子ガン蒸着装置
とガス放電装置とを組合せて、るつぼからの蒸発
材料およびチヤンバ内の周囲ガスをるつぼと材料
が蒸着されつつある基質との間の領域でイオン化
する。この従来技術の引例に示された装置の構成
を第1図に示してある。この装置の構造および機
能を以下に説明する。 真空ポンプ(図示せず)には真空チヤンバ1が
連結されている。チヤンバの中には基質に被着す
べき材料4の入つている水冷式るつぼ3が設けら
れている。基質5は基質ホルダ6に取付けられて
おり、この基質ホルダ6は絶縁ハウジング7を通
つて延びていて、高電圧源8に接続されている。
また、チヤンバ内には電子ガン9が位置決めされ
ており、この電子ガン9は電子ビーム10を発生
し、この電子ビーム10は偏向装置11で材料4
に差し向けられる。偏向装置11は偏向コンデン
サまたは電磁石のいずれかであるのがよい。ま
た、るつぼおよび電子ガン9は単一ユニツトを形
成するがよい。るつぼ3はできるだけハウジング
12を介して電圧源8の正の端子に接続され、ま
た、接地されるのがよい。 作動については、容器をほぼ10〜5torrの圧力
まで真空引きする。次いで、電子銃9を作動し、
るつぼ3中の材料4を電子ビーム10によつて加
熱する。高電圧源8をオンにすると、容器1の中
にガス放電が形成し、この放電の範囲は破線13
で示してある。るつぼ3からの蒸発材料はるつぼ
と基質との間の空間でガス放電でイオン化されて
材料4のイオン14が基質に衝突する。ガス放電
が10〜5torrの低圧で形成することができるため、
高周波コイル形態のイオン発生装置が更らにるつ
ぼ3と基質5との間の空間に位置決めされてお
り、このコイルには高周波数電圧源16が被覆工
程全体の間、接続されている。 上記のシーメンスの引例に述べられている装置
は下記の欠点がある。 1 高い直流電圧を基質ホルダに使用すると、こ
の装置の有用性が導電性基質および導電性被覆
用材料に限定されてしまう。誘電材料はおそら
くただ低率でしか被覆されない。絶縁基質が付
着するにつれて、基質に対する条件が著しく変
化する。導電性被覆でも、高い印加電圧による
イオン衝突により、基質または膜に原子レベル
の損傷を引起す可能性がある。 2 また、蒸着材および背景ガスの両方を活性化
するのに高周波コイルを使用することにより装
置の融通性を限定してしまう。背景ガスおよび
源材料の活性化を別個には制御することができ
ず、実際、10〜5Torrの低い推奨背景ガス圧は
生じることができるガスイオンの数をひどく限
定してしまう。 3 チヤンバ内に高周波を必要とするため、被覆
工程が著しく複雑になる。高周波は、直流装置
よりもコスト高であることに加えて、生じた膜
の品質に影響してしまうアーク発生を引起す傾
向がある。 1984年5月15日発行の「アーク放電および電子
ビームの両方を使用して真空下で材料を蒸着する
方法および装置」と称するブール等の米国特許第
4448802号は電子ガン蒸着装置と高電流、低電圧
電子源とを組合せた装置のいくつかの実施例を開
示している。ブール等の特許に示されている実施
例の各々では、高電圧電子ビームと低電圧電子ビ
ームとの異なる幾何関係が明記されている。これ
らの幾何関係はこの装置のこれらの構成要素の相
対配置を制限する。 第2図は市販の被覆用チヤンバとしてバルザー
ズ・アクチエンゲゼルシヤフト・オブ・リツシエ
ンスチインにより市販されているブール等の装置
の変形例を示している。この場合、被覆用チヤン
バ21は低電圧、高電流源22を一側部に設けた
特殊チヤンバであり、低電圧電子ビーム25はる
つぼ24へのその経路の一部が電子ガン26から
放射する高電圧電子ビーム25の経路と共通して
いる。前述のシーメンスの引例とは対照的に、高
電圧回路には基質ラツク27が接続されておら
ず、その代わり、低電圧アーク放電が低電圧源2
2とるつぼ24との間に形成される。 第2図に示しかつブール等の米国特許第
4448802号に述べられている装置では、低電圧源
22は、高電圧ビーム25を案内する磁界が低電
圧アーク放電23からの電子ビームをも案内する
ように構成されている。これにより、電子ガン構
造体26、るつぼ24および低電圧電子源22の
間の幾何配置を制限してしまう。これらの幾何制
限には、低電圧電子源22を組入れるために真空
チヤンバ21を特別に設計する必要がある。これ
ため、この技術は標準の真空被覆用チヤンバに容
易には適合できず、この新しい技術方法では既存
の被覆用チヤンバを改善し難い。 ブール等らの構成では、反応性ガスを直接、真
空チヤンバに注入して真空チヤンバ中の低電圧ア
ーク放電でイオン化する。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明の主な目的は、高電圧電子ビーム蒸着源
構造体と低電圧高電流プラズマ源とを組み合わせ
るための装置及び方法を提供することである。 本発明の別の目的は、るつぼ及び高電圧電子ビ
ーム源に対して低電圧プラズマ源を位置決めする
際、実質的に自由な状態で高電圧電子ビーム蒸着
源と低電圧高電流プラズマ源を組み合わせた真空
蒸着用装置を提供することである。 本発明の別の目的は、電子ビーム蒸着源がすで
に設けられている標準的なコーテイングチヤンバ
に対して低電圧高電流プラズマ源を容易に改善す
ることができる改良型イオンめつき装置を提供す
ることである。 本発明の別の目的は、蒸着物質と添加ガスを実
質的に独立したプラズマでイオン化するように高
電圧電子ビーム蒸着源と低電圧高電流プラズマ源
を組み合わせて、イオン化の相対度を最適蒸着膜
特性に調節することができる真空蒸着用装置を提
供することである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の1つの観点は、物質を支持体に真空蒸
着するためのものであつて、真空チヤンバと、前
記チヤンバを真空にするための構造体と、前記チ
ヤンバの中に設けられた支持体ホルダとを有する
装置を特徴とする。導電性るつぼのような導電性
源物質容器がチヤンバの中に位置決めされ、チヤ
ンバから電気絶縁されているが小さな電気抵抗接
続をもつている。このるつぼは予め選定された物
質を備え、支持ホルダ上の支持体に蒸着させる。 高電圧電子ビーム源がチヤンバの中のるつぼの
近くに位置決めされている。この電子ビーム源
は、高電圧電子銃と、予め選定された物質を蒸着
させるため銃からるつぼの中に電子を曲げるよう
に配置された偏向磁石システムとを有する。磁石
システムは、高電圧電子ビームを蒸着の目的のた
めるつぼの中に案内する部分として、るつぼより
上の領域に磁場を形成する。 低電圧高電流プラズマ源がチヤンバに対して位
置決めされ、所定の活性ガスの強度のプラズマを
作り出し、るつぼ及び電子ビーム源に対して都合
のよい位置でチヤンバの中に挿入する。低電圧プ
ラズマ源がるつぼと電気的に互いに接続され、電
流を通す。プラズマ源は全体的に分散したプラズ
マでチヤンバを満たし、分散したプラズマはるつ
ぼより上の磁場及びるつぼを出る蒸着物質と作用
し合い、るつぼより上の領域に強度の第2プラズ
マを形成して蒸着原子をイオン化する。これはプ
ラズマ領域を支持体に向かつて通過する蒸着物質
を活性化する。活性化ガスが蒸着物質と反応する
場合には、蒸着された薄膜は蒸着物質と反応ガス
とから構成される。 活性化した蒸着(添加したガスと蒸着物質とは
反応しない)と活性化した反応蒸着(添加したガ
スと蒸着物質とは化学反応する)の両方の場合に
は、蒸着された薄膜は良好な薄膜特性を有する。 支持体ホルダをチヤンバの頂部領域に設け、る
つぼと高電圧電子銃をチヤンバの底部に置くのが
好ましい。製造および使用の便宜のため、全体的
にるつぼの一方の側であつて電子銃と反対側の位
置にチヤンバの底部領域に隣接してプラズマ源を
置くのが好ましい。これが構成部品間の好適な幾
何学的構成であるけれでも、本発明によれば、低
電圧プラズマ源は高電圧電子銃及びるつぼに対し
てその位置が限定されない。 本発明の装置では、高電圧電子源用の偏向磁石
システムは、電子銃の両側に配置され且つ一層狭
い極ギヤツプ、従つて電子が放射される電子銃の
領域に一層大きな磁場強度を形成するように形作
られた一対の磁石極片を含むのが好ましい。一層
広い極ギヤツプ、従つて一層小さな磁場強度がる
つぼに隣接し且つこれより上に形成され、プラズ
マから第2プラスマ領域のるつぼに引き出される
電子の数を増加させる。るつぼに集められる前に
磁場をらせん状に通る一層低電圧の電子のため、
これは第2プラズマ領域のイオン化効率を増大さ
せる。 本発明のもう1つの観点は、第1チヤンバが3
つの別々のフイラメントの三角構造体と、フイラ
メントを加熱するための別々の電気付勢構造体
と、加熱されたフイラメントからの電子によるプ
ラズマ活性化のため貴ガスをこの第1チヤンバの
中に連通させるための構造体とを備えた低電圧プ
ラズマ源を含むことである。第2チヤンバが小さ
な孔を介して第1チヤンバと連通し、この第2チ
ヤンバは、所定の活性化ガスを第2チヤンバに連
通させるための手段と、第2チヤンバを囲み、こ
れの中に磁場を作り出し第2チヤンバの中にプラ
ズマ生成領域を作るための電磁石手段とを有す
る。所定の活性化ガスの強度のプラズマが第2チ
ヤンバに形成され、次いで真空チヤンバと連通し
て全体的に分散したプラズマを形成する。 本発明の装置の主な利点の1つとして、使用に
便利であり且つ本発明のプラズマめつき技術の重
要な利点を達成するため既存の真空チヤンバを改
装するのに便利である真空チヤンバの底部壁に低
電圧プラズマ源を設けることができる。先行技術
の装置を示されているように、限定的な幾何学的
相対位置の束縛を排除する組合せにより、プラズ
マめつき装置の一層効果的な作動が得られる。 添加ガスを低電圧源のプラズマ生成領域に導入
することによつて、所定ガスの強力なイオン化が
得られる。低電圧源とるつぼとの間でアーク放電
が構成されないように、このイオン化はるつぼか
らの蒸着物のイオン化から結合される。高電圧源
の偏向磁石システムによつて磁場を合わせ低電圧
源によつてチヤンバに分散したプラズマ作り出す
ことにより、高イオン化ポテンシヤルは、この強
い第2プラズマ領域を通過する蒸着物の効果的な
イオン化のため、るつぼより上で達成される。強
度の第1プラズマ領域と強度の第2プラズマ領域
との間で、拡散したプラズマは電流を全体的に流
すことのできる電子の流れを作る。 本発明は又、支持体を真空チヤンバに配置し、
導電性容器の中の蒸着物質源を真空チヤンバに配
置する段階を有する薄膜コーテイングを蒸着させ
るための方法を特徴とする。所定ガスの強度のプ
ラズマが真空チヤンバと連通する少なくとも1つ
の別のチヤンバに生成され、真空チヤンバを全体
的に分散したプラズマを満たす。強度のプラズマ
と容器が電気回路で接続され、真空チヤンバの中
の分散したプラズマを通つて且つ真空チヤンバの
外側の回路接続を通つて直接電流を流す。 予め形成された磁場が容器より上の領域に作り
出されている。蒸着物質源は加熱されて蒸着物質
を蒸着させ、これにより蒸着物質が通過し活性化
し次いで支持体に蒸着させる容器より上の磁場に
強度の第2プラズマ領域を形成する。 その他の目的、特徴及び利点は、添付図面に関
連して下記の詳細な説明を考慮することによつて
明らかになるであろう。 〔実施例〕 第3図は本発明による真空チヤンバ29および
真空ポンプ29Aと関連したるつぼ30、高電圧
電子ビーム銃31および低電圧プラズマ源32の
配置を概略的に示している。るつぼ30および高
電圧電子ビーム銃構造体31は通常のようにチヤ
ンバ29の底部に設けられている。後述のよう
に、るつぼ30は本発明の実施に好適である特殊
の絶縁水冷式回転るつぼである。第3図は高電圧
電子ビーム33用の偏向磁石装置を示していない
が、この偏向磁石装置は他の図面には示してあ
り、後で説明する。同様に、電子銃および偏向磁
石装置用の付勢構造体も図示していない。これら
の構造体は標準の付勢構造体であり、ここでは開
示する必要がない。 第3図に示す270度偏向装置が好ましいが、本
発明は90度偏向装置のような他の偏向装置を用い
ることもできる。 低電圧、高電流源装置32は所定の添加ガス3
4(活性化ガスとも称する)の激しいプラズマを
生じ、このプラズマは低電圧源と関連したプラズ
マ発生チヤンバ領域35の中へ伝送される。プラ
ズマ発生チヤンバ領域35内の激しいプラズマは
ポート35Aから伝送され、次第に真空チヤンバ
29の内部全体に伝わつて真空チヤンバ内に全体
のプラズマ分布体を形成する。 電子ビーム銃31をオンにし、材料がるつぼ3
0から蒸発し始めると、るつぼより上の37の領
域における電気抵抗は、温度が上昇してるつぼか
らの蒸発率が増大するにつれて次第に低くなる。
領域37におけるより高い局部化蒸気圧はこの領
域のイオン化効率を高める。 さらに、高電圧電子ビーム用の偏向装置からの
磁界の一部により、チヤンバ内の全体に行きわた
つたプラズマ36からの電子をるつぼ30に向け
て施形に移動させてるつぼ上方の領域37に激し
い第2プラズマを発生させる。この第2プラズマ
の形成に伴つて、るつぼ30と低電圧源32との
間の電流は2又は3アンペアから20アンペアと
100アンペアとの間までの程度以上の大きさだけ
増大する。しかしながら、電流がこのように増大
しても、真空チヤンバ29内の全体のプラズマ領
域を通る低電圧プラズマ源32とるつぼ30との
間のアーク放電路は形成されない。 この種の装置の全体作動は理論上の観点からは
正確には説明し難いが、最も本当らしい説明は次
の如くであると思われる。全体に行きわたつたプ
ラズマ曇が真空チヤンバ29の内部全体にわたつ
て消散することにより低電圧プラズマ源32が第
2プラズマ領域37から断続される。電子および
活性化ガス分子が低電圧源32からチヤンバの中
へ噴射されて電子およびイオン化ガス分子のプラ
ズマ曇を形成する。このとき、第2プラズマ領域
37では、別の機構が働いて分布プラズマから電
子を低電気抵抗の領域に高速で通して高電流の流
れを発生させる。 上記装置のこの理論上の作動は第4図に示す実
験の結果により正当化されると思われる。この実
験では、低電圧源32とるつぼ30との間に金属
板40を介装し、これにより、形成電子ビームが
存在していても、いずれの形成電子ビームをも低
電圧源32とるつぼ30との間を流れないように
遮断する。この金属が適所にある場合、装置は金
属板が存在しないで作動するときと本質的に同じ
ように作動するものと思われる。従つて、低電圧
源32とるつぼ30との間の電気伝導は形成ビー
ムとしてではなく分布プラズマ全体にわたつて起
る全体プラズマ伝導であると思われる。形成ビー
ムが存在しないため、低電圧ビームをるつぼの中
へ案内する必要がない。るつぼ30上方の磁界に
おける磁気全体を適切に調整することによつて、
全体に行きわたつたプラズマ領域からるつぼ30
の中への高い電子の流れが容易になる。 第5図は本発明の構成を利用して、スパツタシ
ールド40を真空チヤンバにるつぼ30と基質ホ
ルダ装置41との間に介装してスパツタシールド
のこの位置の下方にプラズマおよび蒸着材種を閉
じ込ることができる。これにより、電子ビーム銃
31または低電圧源32をオフにすることなしに
基質への実際の蒸着を開始したり停止したりする
見地から蒸着工程全体を制御し得る。 本発明は単一のるつぼおよび電子ガス源の使用
に限定されないことをわかるべきである。代わり
に、異なる材料の交互層を有する多層薄膜被覆を
基質に生じるのに、源るつぼおよび電子銃を複数
ずつ単一の蒸着装置チヤンバに用いることができ
る。双るつぼ/電子銃構成を第25図に示してあ
る。この構成では、源構造体210,211を
次々に作動して基質に異なる材料の薄膜層を生じ
たり、これらの源を同時に作動して蒸着材混合物
を単一の薄膜層で生じたりすることができる。こ
の後者の方法はサーメツト層を形成するのに有用
であり、源のうちの一方が金属を、他方が誘電材
を蒸着する。特に、活性化酸素ガスを使用して混
合酸化金属層を形成するのに双源構造を使用する
ことができる。 低電圧、高電流プラズマ源215及び源構造の
別々のるつぼを接続する回路には、可変抵抗21
2,213を任意に設けてもよい。これらの抵抗
は夫々のるつぼの上方の2つの別々の第2プラズ
マ領域からの電流の流れを別々に調整する手段と
なす。一方の電子銃をオフにすると、電流の実質
的にすべてが実際に蒸着を行つている方の電子銃
と関連したるつぼまで流れる。他方の回路にはわ
ずかな漏れ電流のみが流れる。可変抵抗は同時蒸
着条件下での2つの別々のるつぼからの蒸着材の
イオン化の活性化を釣合わせるために追加の制御
要素(すなわち、eビーム電流に加えて)を供給
する。 本発明の装置は、従来技術の他のイオンプレー
テイング装置と同様、金属の化学組成を変えずに
金属を基質に蒸着して金属薄膜を生じるのに用い
ることができる。この場合、添加ガスは付着する
前の基質上の蒸発金属粒子と反応しないガス種で
ある。本発明の装置および方法はチヤンバ内の基
質に誘電膜を形成するのに用いることもできる。
この場合、源材料は好ましくは金属種であるか、
あるいは酸化金属に関する場合には部分酸化源材
料であり、活性化ガスは酸化金属膜を形成するに
は酸素を、あるいは窒化金属膜を形成するには窒
素を選択する。 硫化物および弗化物のような薄膜を形成するに
は、抵抗加熱源を利用するのが好ましい。本発明
の全体プラズマプレーテイング装置および方法は
蒸発材が通るための孔のパターンを持つ導電性金
属蓋を使用すること等による源への電流の伝導を
行うことにより抵抗源の具体例に適合できる。源
容器の近傍に別々の電磁石構造を使用して源容器
の上方の磁界を形成し得る。 この活性化蒸着方法は一般に、化学量論、密
度、屈折率および基質への密着性を含む多くの膜
特性を向上させる。1985年5月13日〜15日のイオ
ン/プラズマ助長技術についての第5回国際学会
の会報に公表されたH.K.パルカー等著の「イオ
ンプレーテイツド酸化物膜の光学および機械特
性」と称する論文には、薄膜材の向上特性につい
ての理論上の原理が示されており、概要要約はジ
ヤーナル・オブ・バキユーム・サイエンス・アン
ド・テクノロジイ(1985年11月/12月号)に公表
されている。ところが、注目される薄膜の向上特
性についての筋のとおつた完全な理論は現在のと
ころ開発されていないと思われる。また、本発明
の装置および方法は望ましい薄膜特性を生じるの
にパルカーのものよりも更らに効果的である。 装置の作動 第11図および第24図とともに第3図を使用
して本発明の装置の作動を以下に説明する。この
装置をオンにすると、アルゴンがフイラメント空
洞95に流入され、添加ガス(例えば酸素や、他
の反応性ガス又は非反応性ガス、例えばアルゴ
ン)がチヤンネル122およびガス送入リング構
造体122Aを経て有孔板111の上方に流入さ
れる。このガス送入リングは有孔板111のOリ
ングシールを保護するために熱放射シールドとし
て働く。また、このリングは真空被覆機の圧送速
度に基づいた孔98近くのガス圧を微調整するの
にも使用し得る。 バイアス供給源151の負側はフイラメント電
流供給源152に接続されていて、直流バイアス
をフイラメント網96に供給する。バイアス供給
源の正側は第24図に示すように、eビーム銃る
つぼ30に接続され、30オーム降下抵抗体を介
してチヤンバのアースに接続され、そして白熱光
球155を介して有孔板に接続されている。電流
が流れていないので、チヤンバおよび有孔板はフ
イラメントに対してバイアス電位である。 電子銃31をオンにして源材料を燃焼して蒸着
の用意をする。燃焼後、がんのフイラメントを消
勢して蒸着を止めるが、eビーム銃の磁気コイル
は付勢したままにする。 低電圧電子源磁石99を磁石供給源150によ
り付勢し、フイラメントバイアス供給源151を
強くしてフイラメント96を加熱する。フイラメ
ントの温度が上昇すると、電子が放出され、アー
クがフイラメントから有孔板にとばされる。第2
4図に示すように、白熱灯を有孔板111(第1
1図)と回路のアースとの間に接続して初期の電
流をフイラメントと有孔板との間に伝えるのが、
好ましい。この光球はこのプラズマ始動期間の
間、低抵抗(事実上、完全短絡)として働き、電
流はプラズマ中を流れており、光球の抵抗は増大
し、フイラメントと有孔板との間の電圧を下げ
る。 フイラメントと有孔板との間にとばされた初期
のアークは電子源として働く激しいプラズマを生
じ、これらの電子は孔から引き出すことができ、
次いで低電圧源コイルの磁界に沿つて最も近い陽
極までら旋形移動する。始動のこの段階では、最
も近い陽極は通常、チヤンバのアースである。 磁石コイル内の低電圧源のチヤンバ97の中に
プラズマが現われ、このプラズマはより大きい真
空チヤンバの中へ広がつて、磁石コイルからの距
離が増すにつれて拡散していく。この磁石コイル
は代表的に1000巻きに60アンペアを供給される
が、この電流は決定的なものではなく、4〜15ア
ンペアの範囲の値で良好な作動がなされる。 次いで、eビーム銃フイラメントを強くして源
材料の蒸着を始める。蒸着材の流束が増すと、そ
のいくらかがeビーム銃の電子および/またはチ
ヤンバのプラズマからの電子によりイオン化され
る。その結果、eビーム銃のるつぼ上方の磁界の
領域37に導電性プラズマが形成される。 この導電性プラズマがるつぼ上方の磁界の周辺
まで延びると、チヤンバ壁部よりも接近できる陽
極をチヤンバプラズマに付与する。バイアス電流
は源材料の蒸着が始まる前の約1〜3アンペアか
ら蒸着が起る30〜50アンペアまたはそれ以上まで
増大する。 従つて、作動状態では、3種の別々のプラズマ
領域が存在する。低電圧源のスロートには、電子
とアルゴンおよびこの源を通して導入されたガス
のイオンとで形成される激しいプラズマが存在す
る。るつぼの上方には、電子と、イオン化源材料
と、わずかなパーセントのイオン化背景ガスとよ
りなる激しいプラズマが存在する。ほぼ等電位で
あつて、上記2種の激しいプラズマを電気接続す
る全く均一なプラズマがチヤンバ全体にわたつて
存在する。 チヤンバに導入されたガスのすべてが低電圧源
チヤンバを通過し、蒸着材のすべてがeビーム源
プラズマを通過するので、両方の種が非常に高い
程度までイオン化される。反応性ガスおよび源材
料の相対イオン化度は、2つの磁界の相対強さを
変えることによつて微調整することができる。し
かしながら、eビーム銃の磁界の必要条件は蒸着
工程の必要条件によつても定められる。eビーム
銃の設計を定めると、その磁界を調整する際にほ
とんど自由がない。低電圧電子源磁石を調整し、
必要ならバイアス電圧を変えて全バイアス電流を
保つことによつて2つの磁界の相対強さを変える
ことができる。パルカにより報告された結果と比
較してこの装置で見られる向上した膜特性は低電
圧源における激しいガスプラズマと、2つの激し
いプラズマを微調整することができることとによ
り得られるものと思われる。 始動時の上記作動工程は説明のためのものであ
ることを理解すべきである。平衡状態に影響する
ことなしにこの工程を変えることができる。 好適な装置要素 本発明の装置および方法の全体構造上および機
能上の構成を説明したが、この装置の現在のとこ
ろ好適な実施例および特に好適な装置要素を以下
に詳述する。 電子銃および回転るつぼ 第6図、第7図および第8図は回転るつぼ構造
体50および270度偏向電子ビーム構造体51用
の好適な副集成部品を示している。高電圧電子ビ
ーム構造体51は基本的には在来の装置であり、
この装置は電子ガン52及び一対の磁極部片53
と、磁気コイル/磁石回路構造体54とを利用し
ており、この構造体54は極部片53間にかなり
強い磁界を形成する。しかしながら、全体構成は
在来のものであるが、極部片51の形状や、電子
銃52に対する空間内のそれらの配向、およびる
つぼ50の上方の領域は以上で述べかつ以下に詳
細に説明する目的で本出願に特別に適合される。 電子銃構造体51および回転るつぼ構造体50
は共通の基板55に設けられており、この基板5
5は在来の方法で真空チヤンバの底部に取付けら
れている。基板55には、適切な真空密封リング
が設けられている。全組立体は装置を清掃するた
めに真空チヤンバから取りはずし容易である。 水冷式回転るつぼ組立体50の構造上および機
能上の細部を第9図に示してある。銅製るつぼ6
0のプラツトホーム61の頂部に設けてあり、こ
のプラツトホーム61は電気モータ63により駆
動される同心の回転中空シヤフト構造体62に支
持されている。真空密封グランド構造体64は回
転シヤフト構造体62と取付け用フランジ65と
の間の真空シールをなし、取付け用フランジ65
は第6図ないし第8図に示するつぼ/電子ガン組
立体の基板全体55に取付いている。水グランド
構造体66はシヤフト組立体62を取囲むUカツ
プ水封要素67,68を有している。水入口70
および水出口71が夫々同心の中空シヤフト構造
体62内の水流チヤンネルと連通していて図示の
ように銅製るつぼ60への冷却水の流れを形成す
るようになつている。 シヤフト組立体62はブラシホルダ組立体76
の凹部内に嵌合する割り型クランプスラストベア
リング75で回転可能に支承されており、ブラシ
ホルダ組立体76はシヤフトの外側を囲んでい
て、複数のブラシ組立体77をシヤフト構造体6
2の外面の密着電気接触状態に保持する。このよ
うにして、銅製るつぼと複数のブラシ組立体77
との間の良好な導電率が得られる。各々がばね荷
重式カーボンブラシを有する2ないし4つのブラ
シ組立体を設けて、装置の作動中、銅製るつぼお
よびシヤフトを通れる電流を導通させるようにす
るのがよい。 駆動モータ取付け構造体80が駆動モータ63
をブラシホルダ組立体76の下で取付けている。 第8図を参照すると、極部片53はこれらの間
の間隔が高電圧電子ビームの偏向領域で小さくな
るように形成されかつ設けられており、従つてる
つぼ50に隣接した磁界の影響がなくなる箇所に
ビームが達する前にビームの差し向けのほとんど
が起るということがわかる。このようにして、ビ
ームはるつぼに可成り急な角度で入射する。この
ため、ビームがるつぼ内に位置決めされた源のあ
らゆる部分に当たるようにるつぼを回転させる。
領域90における強い磁界はるつぼ50の上方の
領域における可成り弱まつた磁界とは対照的であ
る。極部片53はるつぼ50上を延びないが、電
子ビームをるつぼの中へ曲げ続ける傾向がある周
辺磁界がるつぼの上方に存在する。また、この周
辺磁界は全体に行きわたつたプラズマからるつぼ
に引き入れられている天使に影響する傾向があ
る。 第8図に示す極部片53の構成により、るつぼ
上に存在する磁界の磁気全体は全体に行きわたつ
たプラズマからの低電圧電子がるつぼに容易に浸
入することができるようなものである。これらの
電子は磁界を通るら旋経路を通つてるつぼ上の領
域に高イオン化効率を生じる。電子をプラズマか
らるつぼの中へ効率的に集めてるつぼ上に激しい
第2プラズマを生じるために、るつぼに隣接した
極部片の端部間の領域91における磁界の強さを
極部片の他端の磁界の強さの約3分の1まで弱め
ることは必要であると示した。 低電圧プラズマ源 第10図を参照して、低電圧プラズマ源の構成
要素の全体の概略的な構成を以下に説明する。こ
の構成の詳細を、この低電圧源32の機械的構造
体をより詳細に示す他の図面と関連して述べる。
全体的な観点から、この低電圧源の構成および配
置は公表ヨーロツパ特許出願第821037298号
(1982年4月30日)に開示されているフアン・ケ
ークンバージエ(Van Cakenburghe)の源に相
当する。しかしながら、或る作動改良をもたらす
本発明の好適な実施例に使用する源32の特定の
変形例の詳細にいくつかの相違点がある。 一般に、フアンケークンバージエ型の源32は
第1チヤンバ95を有しており、このチヤンバ9
5にフイラメント構造体96が位置決めされてい
る。加熱フイラメントからの電子がチヤンバ内に
アーク放電を誘発することができるように十分な
ガス圧を生じるためにアルゴンのような貴ガスを
チヤンバ95に装入するためのガス供給装置94
が設けられている。第2チヤンバ97は孔98を
介して第1チヤンバ95と連通している。アーク
放電によりチヤンバ95に生じたアルゴンプラズ
マは第2チヤンバ97の中へ伝達される。添加ガ
ス、例えば、酸素のような反応性ガスを第2チヤ
ンバ97に流入させるための構造体92が設けら
れている。磁石コイル99はプラズマ発生チヤン
バ95および可成りの量のプラズマを閉じ込めて
その領域に激しい一次プラズマを形成する傾向の
あるプラズマ発生チヤンバ97の中に磁界を生じ
るように機能する。しかしながら、開口部100
が真空チヤンバの内部へ通じるため、この激しい
プラズマは上記のように次第に真空チヤンバ全体
へ移動する。 この低電圧源のあらゆる領域に高熱が発生する
ため、フイラメント接続ブロツクや、チヤンバ9
5,97間の壁部ならびに集束磁石コイル99の
まわりに形成された冷却コイルには、水冷チヤン
ネルが設けられている。 第11図を参照して、本発明の装置および方法
における改良性能のために変更されたフアンケー
クンバージエ型源32の好適な具体例の特定な構
造上の細部を以下に説明する。磁石コイル99は
別々のボビンに巻かれており、このボビンは第2
チヤンバ97を形成する金属製円筒形部分110
に嵌合している。第2チヤンバ97の底壁部に
は、複数のプラスチツク製取付けドツグ113を
利用して冷却式有孔板111およびエミツタ支持
リング112が保持されている。このエミツタ支
持リング内には、複数のフイラメント支持ブロツ
ク114が位置決めされており、これらの支持ブ
ロツク114はエミツタ絶縁ブロツク115に支
持されており、エミハツタ絶縁ブロツク115は
複数のプラスチツク製取付けドツグ116により
エミツタ支持リングに適所に保持されている。 有孔フランジ111とチヤンバ97の底壁部お
よびエミツタ支持リング112の頂部との間に
は、一対のナイロン絶縁スペーサ117,118
が位置決めされている。 有孔フランジの細部を第12図,第13図およ
び第14図に示してある。第12図、第13図お
よび第14図は有孔板113を示しており、この
有孔板は好ましくは銅のような高伝熱性材料で形
成され、タングステン孔挿入体120が設けられ
る。好ましくは、有孔板のボデイに水冷チヤンネ
ル121を形成して冷却水を有孔板を通して循環
して温度を材料の融点以下に保つことができるよ
うにする。 酸素または他の所定の添加ガスを第11図に示
すプラズマチヤンバ97に流入させるために、有
孔板の一方の側壁部と有孔板の頂部との間には、
ガス流入チヤンネル122が形成されている。第
15図および第16図はエミツタ支持リング11
2を示しており、このエミツタ支持リング112
には、アルゴンガスをチヤンバ95に流入させる
アルゴンガス供給チヤンネル123が形成されて
いる。第17図,第18図および第19図はエミ
ツタ絶縁ブロツク115を示している。3つの孔
125,126,127がこのエミツタ絶縁ブロ
ツクを通つており、これらの孔はステンレス鋼管
(第11図で119)を受け入れており、このス
テンレス鋼管は冷却水を3つの別々のブロツクの
各々に送るために各孔を通つてこれらのエミツタ
ブロツクのうちの関連した1つの中へ延びてい
る。また、このステンレス鋼管は第11図に示す
ようにエミツタ絶縁ブロツクを通つてエミツタブ
ロツク穿設凹部の中まで延びている。一連の孔に
より、水は銅管の外側の同軸チヤンネルの中へ流
れて共通の水出口ポート131に通じる一連の水
出口チヤンネル128,129,130に集めら
れる。エミツタ絶縁ブロツクの頂面の上には、こ
のエミツタ絶縁ブロツクの頂部に位置する3つの
エミツタブロツク用の位置決めガイドとして機能
する3つの等間隔のエミツタブロツクガイド13
2が延びている。 第20図ないし第23図はフイラメントを支持
するエミツタブロツク114の構造上の細部を示
している。エミツタブロツク114各々の底部に
は、先に述べたように冷却水を受け入れるために
凹部135が形成されている。エミツタブロツク
114各々の前面に形成された凹部領域136が
共同して初期のプラズマを発生するチヤンバ95
を形成している。一組の孔137が図示のように
フイラメント138の端部を関連した押えねじ取
付け構造体とともに受け入れている。第11図に
示すステンレス鋼製水管119に電気供給クラン
プ119Aを第11図に示すように設置すること
により、電圧はこのステンレス鋼製水管119を
通してエミツタブロツクに供給される。 第24図は低電圧プラズマ源への電気回路の電
源を示している。低電圧プラズマ源の集束磁石9
9は直流磁石供給源150に接続されて集束電磁
石99が第11図に示す第1プラズマ領域95お
よび第2プラズマ領域97の両方に制御可能な強
さの磁界を生じるようになつている。るつぼ30
と三角形のフイラメント構造体96との間には、
2つの別々の電源151,152が接続されてい
る。基本バイアス供給源151は低電圧で高電流
をフイラメント供給源152に供給して全フイラ
メント96をるつぼ30に対してバイアスする。
フイラメント供給源152はフイラメントを抵抗
加熱するために高電流を別々にフイラメントに生
じる3相星形接続電源である。バイアス供給源1
51はその正の端子が回路のアースに接続されて
おり、チヤンバと回路のアースとの間には30オ
ームの抵抗体153が接続されている。 装置の特定の実施例および実験例 本発明の有効性および結果を実証するために、
イオンプレーテイング型の被覆装置の実験例を構
成した。チヤンバおよびその種々の構成要素の寸
法および作動特性は次の如くであつた。 被覆距離81.28cm(32インチ)の単一の回転ラ
ツクを使用した以外は第3図と同様に構成した
76.2×76.2×101.6cm(30×30×40インチ)の代表
的な拡散圧送型ボツクスコータ装置に実験用のイ
オンプレーテイング装置を据え付けた。この装置
には、低温陰極真空計、石英結晶被覆モニタ、反
応性ガス用の圧電サーボ制御装置、およびプラズ
マプレーテイング設備用の適切な電源を試験下で
備えていた。すべてのガスはこの工程でのガスの
使用量を監視し、必要に応じて制御する流れ制
御/読み取り装置を通る。 低電圧源のフイラメントチヤンバの中へ送られ
たアルゴンシールドガスをこの種の装置により制
御監視する。語「シールドガス」とは、フイラメ
ントチヤンバにおけるこのガスの機能がフイラメ
ントチヤンバに隣接したプラズマ発生チヤンバの
中へ送られる酸素のような添加ガスからフイラメ
ントをシールドすることであるという理由で使用
する。アルゴンのようなシールドガスの流れを定
レベルに保つてフイラメントチヤンバ内の圧力を
隣接したプラズマ発生チヤンバ内の圧力よりも高
く保つ。フイラメントの寿命は、酸素のような反
応性ガスにさらされると起る腐食を回避すること
により長くなる。 反応性ガスの流量または添加ガスの流量は、こ
の流れを制御しかつ読み取る装置により監視され
るが、反応性酸素ガスの流量の場合には第26図
に示すようにサーボ制御弁により制御される。酸
素ガス供給源200は、通つているガスの読取器
としてのみ機能するように全開で設定されている
流量制御器/読取器201を通るように酸素の流
れを送る。サーボ弁202は実際には酸素の流れ
を制御する。酸素部分圧設定値制御器203は真
空チヤンバ中の酸素量(%)を測定する圧力計2
04ととも、サーボ弁を制御してチヤンバ内の酸
素の部分圧を一定の設定値に保つ。異なる添加ガ
スを使用しても、制御方法は本質的に同じであ
る。 従つて、反応性ガスまたは添加ガスの使用量は
装置の圧送速度と、蒸着材によるガスのゲツタリ
ングとの関数である。広帯域の使用可能なパラメ
ツタ空間が存在する。下記の表は使用すること
ができるいくつかの代表的な値および生成膜の代
表的な屈折率を挙げている。表中のデータに相
当する実験のすべては室温約22.2℃(72〓)で始
め、そして工程により加えられた熱により高い温
度で終了した。蒸着膜の非同質性の兆候がないの
で、熱は重要な工程変数ではないと思われる。 表の実験例に示した結果から、本発明のプラ
ズマプレーテイング装置および方法を利用して基
質に形成される酸化物膜の品質は在来の真空蒸着
法で形成されるものより優れていることがわか
る。蒸着薄膜の特性はパルカー等の刊行物に報告
されたものと少なくこと同じ位良好であり、或る
場合にはもつと良好である。 本発明を特定の実施例および種々の実験例によ
つて説明したきたが、当業者によれば、特許請求
の範囲に記載の本発明の原理から逸脱することな
しに本発明の実施の際の多くの変形例を行うこと
ができることは理解すべきである。 【表】
第1図は従来技術のイオンプレーテイング装置
の概略図;第2図は他の従来技術のイオンプレー
テイング装置の概略図;第3図ないし第5図は本
発明のプラズマプレーテイング装置および方法の
実施例の概略図;第6図ないし第8図は本発明の
装置および方法に有用な電子ビーム銃および回転
るつぼ構造体を示す図;第9図は本発明に有用な
回転るつぼ構造体の断面図;第10図は本発明に
有用な低電圧、高電流プラズマ源の概略図;第1
1図は本発明に有用な低電圧、高電流プラズマ源
の特定の具体例の部分断面図;第12図ないし第
23図は第11図のプラズマ源の種々の構成要素
の詳細図;第24図は本発明による装置の電源お
よび電気接続部の概略回路図;第25図は本発明
の装置および方法の双源実施例の概略図;第26
図は本発明の装置および方法に有用なガス流量制
御/測定装置の概略図である。 29……真空チヤンバ、29A……真空ポン
プ、30……るつぼ、31……高圧電子ビーム
銃、32……低電圧プラズマ源、33……高電圧
電子ビーム、36……プラズマ、40……スパツ
タシールド。
の概略図;第2図は他の従来技術のイオンプレー
テイング装置の概略図;第3図ないし第5図は本
発明のプラズマプレーテイング装置および方法の
実施例の概略図;第6図ないし第8図は本発明の
装置および方法に有用な電子ビーム銃および回転
るつぼ構造体を示す図;第9図は本発明に有用な
回転るつぼ構造体の断面図;第10図は本発明に
有用な低電圧、高電流プラズマ源の概略図;第1
1図は本発明に有用な低電圧、高電流プラズマ源
の特定の具体例の部分断面図;第12図ないし第
23図は第11図のプラズマ源の種々の構成要素
の詳細図;第24図は本発明による装置の電源お
よび電気接続部の概略回路図;第25図は本発明
の装置および方法の双源実施例の概略図;第26
図は本発明の装置および方法に有用なガス流量制
御/測定装置の概略図である。 29……真空チヤンバ、29A……真空ポン
プ、30……るつぼ、31……高圧電子ビーム
銃、32……低電圧プラズマ源、33……高電圧
電子ビーム、36……プラズマ、40……スパツ
タシールド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 支持体に物質を真空蒸着させるための装置に
おいて、真空チヤンバと、前記真空チヤンバを真
空にするための手段と、前記真空チヤンバの中に
設けられ、少なくとも1つの支持体を支持するた
めの支持体ホルダと、前記真空チヤンバの中に位
置決めされ真空チヤンバと電気絶縁されているが
小さな電気抵抗接合を有する導電性るつぼとを含
み、前記るつぼは、前記支持体ホルダの支持体に
蒸着させるために予め選定された物質を収容する
ようになつており、前記るつぼの近くの前記真空
チヤンバの中に位置決めされ、高圧電子銃と、前
記予め選定された物質を蒸着させるために前記銃
から前記るつぼの中に電子を曲げるように配置さ
れた偏向磁石システムとを有する高圧電子ビーム
源をさらに含み、前記偏向磁石システムは、前記
るつぼより上の領域に予め配置された磁場を形成
し、前記真空チヤンバに挿入するための前記プラ
ズマ発生チヤンバに所定の活性化ガスの強度の第
1プラズマを作り出すように前記真空チヤンバに
対して位置決めされた別のプラズマ発生チヤンバ
を有する低電圧光電流のプラズマ源をさらに含
み、前記プラズマ源は、前記るつぼと前記電子ビ
ーム源に対して都合のいい位置に位置決めされて
おり、これにより前記プラズマ源は前記真空チヤ
ンバを全体的に分散したプラズマで満たし、戦記
分散したプラズマは前記るつぼより上の前記磁場
と作用し合い、蒸着物質は前記るつぼを出て前記
るつぼより上の領域で強度の第2プラズマを形成
し、これにより、前記物質を有し薄膜特性をもつ
た真空蒸発薄膜を作り出すため、前記支持体に向
かつて前記領域を通過する前記蒸着物質を活性化
することを特徴とする装置。 2 前記所定の活性化ガスは前記蒸着物質と反応
し、前記支持体上に蒸着された前記薄膜は前記蒸
着物質と前記活性化ガスとの化合からなることを
特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装置。 3 前記支持体ホルダは前記チヤンバの頂部領域
に設けられ、前記るつぼと前記高電圧電子銃は前
記チヤンバの底部領域に位置決めされ、前記プラ
ズマ源は、前記チヤンバの底部領域の全体として
前記るつぼの反対側の前記電子銃の一方の側の位
置に隣接して置かれていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項に記載の装置。 4 前記電子ビーム源は270度偏向型源であり、
前記偏向磁石システムは、第2プラズマからるつ
ぼに引き出される電子の数を増加させ、これによ
り前記第2プラズマ領域のイオン化効率を増大さ
せるため、前記電子銃の両側に配置され且つ一層
狭い極ギヤツプ従つて一層大きな磁場強度を前記
電子が発せられる前記電子銃の領域に形成し、一
層広い極ギヤツプ従つて一層小さな磁場強度を前
記るつぼに隣接して且つこれより上の領域に形成
するように形作られた一対の磁石極片を含むこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装
置。 5 前記プラズマ源は、 小さな孔をもつた頂壁と、前記頂壁と平行であ
り且つ前記小さな孔に心出しされた前記チヤンバ
の中に設けられた三角構造の3つの別々のフイラ
メントと、前記フイラメントと前記頂壁との間に
直接電流を加えるための手段と、電流をフイラメ
ントに加えてフイラメントを加熱するための手段
と、貴ガスを連通させて前記加熱したフイラメン
トからの電子によつてプラズマを活性化するため
の手段とを有する第1チヤンバと、 前記プラズマ発生チヤンバとして役立ち且つ前
記小さな孔を通して前記第1チヤンバと連通し、
前記第1チヤンバの前記プラズマから電子を受け
取るためのものであつて、前記真空チヤンバと連
通する大きな孔を備えた頂壁と、前記所定のガス
を前記第2チヤンバに連通させるための手段と、
前記第2チヤンバを囲み磁場を作り出すための電
磁手段とを有する第2チヤンバとを含み、 前記電子は、前記所定ガスの強度のプラズマを
作つて前記真空チヤンバに連通させるため、前記
磁場と協同して前記第2チヤンバの中にプラズマ
発生領域を作り出すことを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の装置。 6 前記真空チヤンバの中の前記第1るつぼから
実質的に遠い方の位置に位置決めされた第2導電
性るつぼを含み、前記第2るつぼは前記第2チヤ
ンバから電気絶縁されているがこれらの間に小さ
な抵抗の電気接続を有し、さらに前記支持体に蒸
着させるための予め選定された物質を含むように
なつており、 前記チヤンバの中の前記第2るつぼの近くに且
つ相互作用しないように前記第1電子ビーム源か
ら遠い方に位置決めされた第2高電圧ビーム源を
さらに含み、、前記第2電子ビーム源は、高電圧
電子銃と、前記銃から前記予め選定された物質を
蒸着させるための前記るつぼの中に電子を曲げる
ように配置された偏向磁石システムとを有し、前
記磁石システムは前記第2るつぼより上の領域に
予め配置された磁場を形成し、 前記第2るつぼは電流を通すため前記低電圧高
電流プラズマ源に電気接続されており、 前記プラズマは、前記第2るつぼより上の磁場
と前記第2るつぼを出る蒸着物質とが相互作用す
る前記チヤンバを満たして前記第2るつぼより上
の領域に強度の第2プラズマを形成し、これによ
り、前記支持体に向かつて前記領域を通過し前記
支持体に蒸着する前記蒸着物質を活性化すること
を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装
置。 7 前記第1物質と第2物質は化学的に異なる物
質であり、前記第1電子ビーム源と第2電子ビー
ム源は、第1時期の際蒸着される薄膜が前記第1
物質を含み第2時期の際蒸着される薄膜が第2物
質を含むように、別の第1時期と第2時期の際作
動することを特徴とする特許請求の範囲第6項に
記載の装置。 8 前記第1物質と第2物質は化学的に異なる物
質であり、前記第1電子ビーム源と第2電子ビー
ム源は、前記支持体に蒸着された前記薄膜が前記
第1物質と前記第2物質の両方を含むように、同
時に作動することを特徴とする特許請求の範囲第
6項に記載の装置。 9 薄膜コーテイングを蒸着させるための方法に
おいて、支持体を真空チヤンバに配置する段階
と、導電性容器の中の蒸着物質源を前記真空チヤ
ンバに配置する段階と、前記真空チヤンバと連通
する少なくとも1つの別のチヤンバに所定ガスの
強度のプラズマを発生させ前記真空チヤンバを全
体的に分散したプラズマで満たす段階と、前記強
度のプラズマと電気回路の中の前記容器とを連結
して前記チヤンバの中の前記分散したプラズマを
通し且つ前記チヤンバの外側の回路接合を直接通
して電流を通す段階と、前記容器より上の領域に
予め形成された磁場を作り出す段階と、蒸着物質
を蒸着させるため前記蒸着物質源を加熱しこれに
より前記蒸着物質が通過し活性化し次いで前記支
持体に蒸着する前記容器より上の前記磁場に強度
の第2プラズマ領域を形成する段階とを含むこと
を特徴とする方法。 10 薄膜コーテイングの反応蒸着のための方法
において、支持体を真空チヤンバに配置する段階
と、蒸着物質源をもつた導電性容器を前記真空チ
ヤンバに配置する段階と、前記真空チヤンバと連
通する少なくとも1つの別のチヤンバに所定の反
応性ガスの強度のプラズマを発生させ前記真空チ
ヤンバを前記反応性ガスの全体的に分散したプラ
ズマで満たす段階と、前記強度のプラズマと電気
回路の中の容器とを接合して前記チヤンバの中の
前記分散したプラズマを通し且つ前記チヤンバの
外側の電気接合を直接通して電流を通す段階と、
前記容器より上の領域に予め形成された磁場を作
り出す段階と、蒸着物質を蒸着させるため前記蒸
着物質源を加熱しこれにより前記蒸着物質が通過
し活性化する前記容器より上に強度の第2プラズ
マ領域を作り出し、前記支持体で前記反応性ガス
と化合させ前記支持体上に薄膜として蒸着させる
段階とを含むことを特徴とする方法。 11 薄膜コーテイングを蒸着させるための装置
において、真空チヤンバと、前記真空チヤンバの
中に設けられ少なくとも1つの支持体を支持する
ための支持体ホルダ手段と、前記真空チヤンバの
中に設けられ、蒸着物質と前記支持体との間に蒸
着物質源を保持するための容器手段と、前記容器
手段と関連し、前記蒸着物質源を加熱して前記物
質を前記支持体に蒸着させるための加熱手段と、
前記真空チヤンバを全体的に分散したプラズマで
満たすため、所定ガスの強度のプラズマを別のプ
ラズマ発生手段に発生させ且つ前記プラズマを前
記真空チヤンバに連通させるためのプラズマ発生
手段と、前記容器手段及び前記プラズマ発生手段
と関連し電流を導くための導電手段と、前記容器
手段と関連し、前記容器手段より上の領域に予め
配置された磁場を作り出すための磁石手段とを含
み、 前記磁石手段、前記全体的に分散したプラズマ
及び前記蒸着物質は、前記容器手段より上の領域
に強度の第2プラズマを作り出すように協同する
前記磁場を通過して前記導電手段に高電流を流
し、これにより前記蒸着物質は前記第2プラズマ
領域を通過する際活性化し、次いで前記物質を含
み良好な薄膜特性をもつた真空蒸着薄膜を作り出
すため前記支持体に蒸着されることを特徴とする
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/935,292 US4777908A (en) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | System and method for vacuum deposition of thin films |
| US935292 | 1986-11-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63213662A JPS63213662A (ja) | 1988-09-06 |
| JPH0477072B2 true JPH0477072B2 (ja) | 1992-12-07 |
Family
ID=25466875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62298864A Granted JPS63213662A (ja) | 1986-11-26 | 1987-11-26 | 薄膜の真空蒸着のための装置及び方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4777908A (ja) |
| EP (1) | EP0269446B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63213662A (ja) |
| AT (1) | ATE95573T1 (ja) |
| CA (1) | CA1316865C (ja) |
| DE (1) | DE3787705T2 (ja) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63274762A (ja) * | 1987-05-01 | 1988-11-11 | Ulvac Corp | 反応蒸着膜の形成装置 |
| JPH0196372A (ja) * | 1987-10-07 | 1989-04-14 | Raimuzu:Kk | イオンプレーティング装置 |
| US5225057A (en) * | 1988-02-08 | 1993-07-06 | Optical Coating Laboratory, Inc. | Process for depositing optical films on both planar and non-planar substrates |
| US5798027A (en) * | 1988-02-08 | 1998-08-25 | Optical Coating Laboratory, Inc. | Process for depositing optical thin films on both planar and non-planar substrates |
| US5618388A (en) * | 1988-02-08 | 1997-04-08 | Optical Coating Laboratory, Inc. | Geometries and configurations for magnetron sputtering apparatus |
| EP0362418A1 (en) * | 1988-10-03 | 1990-04-11 | International Business Machines Corporation | Improved method and system for the angled exposition of a surface portion to an emission impinging obliquely thereon, and semiconductor wafers having facets exposed according to said method |
| US4951604A (en) * | 1989-02-17 | 1990-08-28 | Optical Coating Laboratory, Inc. | System and method for vacuum deposition of thin films |
| EP0716160B1 (en) * | 1989-11-13 | 2000-01-26 | Optical Coating Laboratory, Inc. | Geometries and configurations for magnetron sputtering apparatus |
| DE4005692C2 (de) * | 1990-02-23 | 1995-04-20 | Omt Oberflaechen Materialtech | Verfahren zur Herstellung von physiologisch verträglichen Oxidschichten auf Skelettimplantaten |
| US5112644A (en) * | 1990-03-08 | 1992-05-12 | Optical Coating Laboratory, Inc. | Horizontal precession tooling and method for tube rotation |
| US5071670A (en) * | 1990-06-11 | 1991-12-10 | Kelly Michael A | Method for chemical vapor deposition under a single reactor vessel divided into separate reaction chambers each with its own depositing and exhausting means |
| DE4026367A1 (de) * | 1990-06-25 | 1992-03-12 | Leybold Ag | Vorrichtung zum beschichten von substraten |
| JPH0521670A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-01-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ヒートシンク、ヒートシンクの製造方法および製造装置 |
| FR2683395A1 (fr) * | 1991-11-06 | 1993-05-07 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif d'amende de tension sur une piece conductrice. |
| DE4221361C1 (en) * | 1992-06-29 | 1993-07-01 | Vtd-Vakuumtechnik Dresden Gmbh, O-8017 Dresden, De | Plasma-supported deposition of thin insulating layers on substrates - buy vaporising insulating material and ionising in plasma of low energetic arc discharge |
| DE4239511A1 (de) * | 1992-11-25 | 1994-05-26 | Leybold Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Substraten |
| DE4421045C2 (de) * | 1994-06-17 | 1997-01-23 | Dresden Vakuumtech Gmbh | Einrichtung zur plamagestützten Beschichtung von Substraten, insbesondere mit elektrisch isolierendem Material |
| US20070137653A1 (en) * | 2000-03-13 | 2007-06-21 | Wood Thomas J | Ventilation interface for sleep apnea therapy |
| US6669824B2 (en) | 2000-07-10 | 2003-12-30 | Unaxis Usa, Inc. | Dual-scan thin film processing system |
| US6495010B2 (en) | 2000-07-10 | 2002-12-17 | Unaxis Usa, Inc. | Differentially-pumped material processing system |
| US8124178B2 (en) * | 2001-09-10 | 2012-02-28 | University Of Virginia Patent Foundation | Method and apparatus application of metallic alloy coatings |
| GB0307745D0 (en) * | 2003-04-03 | 2003-05-07 | Microemissive Displays Ltd | Method and apparatus for depositing material on a substrate |
| CA2486289C (en) * | 2003-11-25 | 2008-01-08 | Weyerhaeuser Company | Combination end seal and restraint |
| US7518880B1 (en) | 2006-02-08 | 2009-04-14 | Bi-Link | Shielding arrangement for electronic device |
| US7997227B2 (en) * | 2007-03-13 | 2011-08-16 | General Electric Company | Vacuum coater device and mechanism for supporting and manipulating workpieces in same |
| EP2113584A1 (en) * | 2008-04-28 | 2009-11-04 | LightLab Sweden AB | Evaporation system |
| US20100257732A1 (en) * | 2009-04-14 | 2010-10-14 | Ziberna Frank J | Shielding Arrangement for Electronic Device |
| US10056237B2 (en) | 2012-09-14 | 2018-08-21 | Vapor Technologies, Inc. | Low pressure arc plasma immersion coating vapor deposition and ion treatment |
| US9793098B2 (en) | 2012-09-14 | 2017-10-17 | Vapor Technologies, Inc. | Low pressure arc plasma immersion coating vapor deposition and ion treatment |
| US9412569B2 (en) * | 2012-09-14 | 2016-08-09 | Vapor Technologies, Inc. | Remote arc discharge plasma assisted processes |
| JP6054249B2 (ja) * | 2013-05-27 | 2016-12-27 | 住友重機械工業株式会社 | 成膜装置 |
| US12170189B2 (en) | 2019-12-18 | 2024-12-17 | Jiangsu Favored Nanotechnology Co., Ltd. | Coating apparatus and coating method |
| US11898248B2 (en) | 2019-12-18 | 2024-02-13 | Jiangsu Favored Nanotechnology Co., Ltd. | Coating apparatus and coating method |
| CN111534797B (zh) * | 2020-05-25 | 2023-11-07 | 中国科学院上海技术物理研究所 | 一种超高真空束源炉坩埚除气装置 |
| CN113957391B (zh) * | 2020-07-21 | 2023-09-12 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种采用芯棒加热结构均匀分配金属蒸汽的真空镀膜装置 |
| CN115110048B (zh) * | 2022-06-20 | 2023-05-02 | 肇庆市科润真空设备有限公司 | 基于磁控溅射的pecvd镀膜装置及方法 |
| CN115164587A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-11 | 西北工业大学 | 一种碳刷一体式坩埚旋转装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3984581A (en) * | 1973-02-28 | 1976-10-05 | Carl Zeiss-Stiftung | Method for the production of anti-reflection coatings on optical elements made of transparent organic polymers |
| GB1601427A (en) * | 1977-06-20 | 1981-10-28 | Siemens Ag | Deposition of a layer of electrically-conductive material on a graphite body |
| DD140057A1 (de) * | 1978-11-30 | 1980-02-06 | Adelheid Seifert | Verfahren und einrichtung zur reaktiven bedampfung |
| GB2085482B (en) * | 1980-10-06 | 1985-03-06 | Optical Coating Laboratory Inc | Forming thin film oxide layers using reactive evaporation techniques |
| CH645137A5 (de) * | 1981-03-13 | 1984-09-14 | Balzers Hochvakuum | Verfahren und vorrichtung zum verdampfen von material unter vakuum. |
| US4526132A (en) * | 1982-11-24 | 1985-07-02 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. | Evaporator |
| JPS60141869A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-26 | Nissin Electric Co Ltd | 膜形成方法および膜形成装置 |
| CH664163A5 (de) * | 1985-03-01 | 1988-02-15 | Balzers Hochvakuum | Verfahren zum reaktiven aufdampfen von schichten aus oxiden, nitriden, oxynitriden und karbiden. |
-
1986
- 1986-11-26 US US06/935,292 patent/US4777908A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-11-25 CA CA000552700A patent/CA1316865C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-26 DE DE87310453T patent/DE3787705T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-26 EP EP87310453A patent/EP0269446B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-26 JP JP62298864A patent/JPS63213662A/ja active Granted
- 1987-11-26 AT AT87310453T patent/ATE95573T1/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0269446A2 (en) | 1988-06-01 |
| CA1316865C (en) | 1993-04-27 |
| EP0269446A3 (en) | 1990-03-07 |
| ATE95573T1 (de) | 1993-10-15 |
| DE3787705D1 (de) | 1993-11-11 |
| EP0269446B1 (en) | 1993-10-06 |
| JPS63213662A (ja) | 1988-09-06 |
| DE3787705T2 (de) | 1994-02-24 |
| US4777908A (en) | 1988-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0477072B2 (ja) | ||
| US4868003A (en) | System and method for vacuum deposition of thin films | |
| US5656141A (en) | Apparatus for coating substrates | |
| US4951604A (en) | System and method for vacuum deposition of thin films | |
| US4448802A (en) | Method and apparatus for evaporating material under vacuum using both an arc discharge and electron beam | |
| US4885070A (en) | Method and apparatus for the application of materials | |
| JPH08505434A (ja) | プラズマ補助高速電子ビーム蒸発用の装置 | |
| JPH04236770A (ja) | 真空アーク蒸着のアークスポットの制御方法及び蒸発源 | |
| JP3995062B2 (ja) | 導電性ターゲットによって基板をコーティングする装置 | |
| US5662741A (en) | Process for the ionization of thermally generated material vapors and a device for conducting the process | |
| JP3481953B2 (ja) | 基板をコーティングするための装置 | |
| KR100356565B1 (ko) | 증가된 박막 성장 속도로 산화 마그네슘 박막을 형성할 수 있는박막 성장 방법 및 장치 | |
| AU605631B2 (en) | Apparatus for the application of materials | |
| US4882198A (en) | System and method for vacuum deposition of thin films | |
| JPH06212433A (ja) | 真空室内で基板を被覆する装置及び方法 | |
| JP3406769B2 (ja) | イオンプレーティング装置 | |
| JP3555033B2 (ja) | 負圧又は真空中において材料蒸気によつて基板を被覆する装置 | |
| KR100948547B1 (ko) | 고진공 마그네트론 스퍼터링 건 | |
| JP3431174B2 (ja) | サブストレートのコーティング装置 | |
| JP2000026953A (ja) | プラズマ処理方法及びプラズマ処理装置 | |
| JPH05295526A (ja) | 蒸着方法および蒸着装置 | |
| KR920000532B1 (ko) | 무 개스 아아크 방전 이온 플레이팅 방법 및 그 장치 | |
| JP3463235B2 (ja) | プラズマ成膜装置および成膜方法 | |
| JP3330159B2 (ja) | ダイナミックミキシング装置 | |
| JP4146555B2 (ja) | 成膜方法 |