JPH0477097B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はALC板を構造物躯体に取付けるた
めのナツトを備えた埋込金具をALC板母材中に
埋設する方法に関する。

ALC板、すなわちオートクレーブ養生軽量気
泡コンクリート板には、この板を建物躯体に取付
けるためのナツトを備えた埋込金具が埋設してあ
る。この埋込金具は一般に、ALC板の製造に先
だつて補強鉄筋に固着して配置しておき、モルタ
ルを注入するので、そのままではナツトネジ孔に
モルタルが浸入し詰つてしまう。このため従来は
ナツトネジ孔に螺合するボルトをねじ込み閉塞し
ていたが、この方法では成形、養生後に、埋込金
具の埋込位置近傍をノミ等を用い人力でナツトを
掘り起し、螺挿してあるボルトを取り外し、ナツ
トネジ孔を外部に開口しなければならない。

すなわち、従来は、埋込金具の埋設位置の精度
は±５mm程度の許容誤差があり、しかも埋込金具
に接近したことを検知する実用性のあるセンサー
がなく、しかもボルトを回転して外す作業を必要
としたので、埋込金具のナツトの開口には、機械
化を図ることができず、人力に依存していた。

この発明は上記事情に鑑みなされたものであり
その目的は、埋込金具のナツトのネジ孔の開口が
容易となり、機械化して作業能率の向上を図り得
る埋込金具の埋設方法を提案するにある。

この発明の要旨は、補強筋を配筋し、モルタル
スラリーを注入し、オートクレーブ養生をなし
ALC板を製造するに当り、ナツトを備えた埋込
金具を、補強筋に固着し一体となし、その埋込金
具のナツト孔にオートクレーブ養生時の温度で溶
融し体積を減少する充填材を、その先端をネジ孔
開口端から所定長さ突出させ、かつその突出部分
径がナツト外径以下となるようになし嵌挿し、そ
の後にモルタルスラリーを注入し埋設することを
特徴とする埋込金具の埋設方法にある。

以下、この発明の実施例を図面を用い説明す
る。

第１図、第２図は埋設金具であつて、鋼板から
なるプレート１とその表面に固着したナツト２か
らなり、裏面側にＶ形に突出した２条の平行な突
条３，３が設けてある。この埋込金具はALC板
内に埋設するに先だち、予めナツト２のネジ孔４
に円柱形の充填材５を嵌挿し閉塞し、その一端部
はネジ孔開口端から所定の長さ突出せしめる。

充填材はポリエチレン発泡体からなり、ALC
板のオートクレーブ養生温度で溶融し体積を減少
する。また、柔軟でネジ孔に密に嵌挿でき、モル
タルの浸入を防止できる。

このように充填材でネジ孔を閉塞した埋込金具
は、第３図のごとく、補強鉄筋６にプレート１裏
面の突条３頂点位置でスポツト溶接して固着し、
一体となし配筋した後、モルタルスラリーを注入
してALC板７内に埋設する。この際モルタルス
ラリーはナツトネジ孔４に浸入することはない。
また、オートクレーブ養生により、充填材５は熱
溶融して凝固樹脂８となり体積を減少する。従つ
てオートクレーブ養生後には、埋込金具のナツト
２のネジ孔４およびその開口端外側に空隙９が形
成される。

この方法では充填材５の突出部の長さをナツト
２の端より10mm以上としこの長さに近い空隙９を
形成できる。従つて、ナツト取付位置精度の誤差
が若干あつても、座掘り用刃物の先端位置を空隙
９内に設定し、埋込金物のセツト誤差を吸収しナ
ツトに接触する恐れなく、機械化した刃物を上下
動し座掘りが可能となる。

充填材５は突出部の径がナツトの外径以下であ
る。また、その形状は円柱形のものに限らない。
例えば、第４図のごとく、同心の小径部と大径部
とからなる断面Ｔ形の充填材５を、小径部をネジ
孔４に嵌挿し、大径部５ａを突出せしめてもよ
い。この充填材５を嵌挿すると、ALC板７内に
埋設、オートクレーブ養生後には、第５図のよう
に、ナツト２先端にナツト外径にほぼ等しい外径
の空隙９が形成できる。

第６図は回転デスク形の座掘用刃物１０で座掘
りして切欠き部１１を形成しナツトネジ孔４を開
口せしめた状態である。この際刃物の径を大きく
しておくならば、埋込金具の位置精度が多少不良
でも空隙９と連通せしめることができる。

ナツトネジ孔に嵌挿する充填材は、ALC板の
オートクレーブ養生温度で溶融し体積を減少する
ものでなくてはならない。すなわち、オートクレ
ーブ養生時のALC板母材温度である150℃近傍温
度で溶融するポリエチレン、ポリスチレン系等の
材料であり、溶融により体積を減少する発泡体、
中空の殻体等がこの目的に用い好適である。充填
材はネジ孔に嵌込み閉塞するとともに、その一端
は、ねじ孔開口端から所定の長さ突出せしめてお
かなくてはならない。突出長さが短いとネジ孔外
側に形成される空隙が小となり、ネジ孔を外側に
開口する際、刃物とナツトの間隔が狭くなり接触
の危険性があり好ましくない。また、突出長さが
長すぎると複数のALC板を所定厚さにピアノ線
等でスライスして製造する際に、ピアノ線等の切
断具に充填材が当接する可能性を生じ好ましくな
い。突出長さは５mm〜20mm程度の範囲から選定さ
れる。

この発明は以上の通りであり、この埋設方法に
よると、オートクレーブして得たALC板に埋設
した埋込金具はナツトネジ孔およびその先端周縁
に空隙を生じるので、金具の埋設位置精度に多少
の誤差があつても空隙で誤差を吸収し、機械化し
て座掘りしてナツトネジ孔を開口でき、作業能率
の向上が達成できる。また、オートクレーブ養生
後にナツトの先端部に形成される空隙は、ナツト
外径にほぼ等しいか、それよりも小さい径である
ので、いたずらに大きな空出を生じることもな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は実施例の充填材をナツトネジ
孔に嵌挿した埋込金具の斜視図および縦断面図、
第３図は埋込金具を埋設しオートクレーブ養生し
て得たALC板の縦断面図、第４，５図は別の実
施例の充填材をナツトネジ孔に嵌挿した埋込金具
および埋込金具を埋設したALC板の縦断面図、
第６図は回転デイスク形の座掘用刃物と座掘りし
たALC板の縦断面図である。 １……プレート、２……ナツト、３……突条、
４……ネジ孔、５……充填材、６……補強鉄筋、
７……ALC板、８……凝固樹脂、９……空隙、
１０……座掘用刃物、１１……切欠部、５ａ……
大径部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 補強筋を配筋し、モルタルスラリーを注入
   し、オートクレーブ養生をなしALC板を製造す
   るに当り、ナツトを備えた埋込金具を、補強筋に
   固着し一体となし、その埋込金具のナツト孔にオ
   ートクレーブ養生時の温度で溶融し体積を減少す
   る充填材を、その先端をネジ孔開口端から所定長
   さ突出させ、かつその突出部分径がナツト外径以
   下となるようになし嵌挿し、その後モルタルスラ
   リーを注入し埋設することを特徴とする埋込金具
   の埋設方法。