JPH0477650B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、自動車の車体外側面に車体保護兼
装飾用等として使用するプラスチツク製モールの
加工方法に関し、特にはモール端末部の加工方法
に関する。

（従来技術） 近年、自動車の車体外側面には車体保護と装飾
を兼ねて各種のプラスチツク製モールが使用され
ている。中でも適度の弾性と柔軟性を有する軟質
塩化ビニル樹脂またはその発泡体からなる、押出
成形品のモールが多用されている。押出成形品が
多用される理由は、それが一定断面の長尺品であ
り、車両長等任意の長さに切断して使用できる利
点を有するからである。しかし、このような押出
成形品を単に切断したのみでは、その端部の美観
が劣り、又その切断端部は鋭利となりやすく、安
全性の観点からも好ましいものではない。

一方、前述の通り、このモールは車体側面等を
装飾するものであり、その可視部となる押出成形
品表面に成形品本体とは異色の条片または装飾テ
ープ等の装飾体を貼着又は埋設した構成のものも
多用される。この装飾体は通常押出成形品の成形
時、すなわち押出成形時に一体に貼着或は埋設さ
れる場合が殆どであり、押出成形品の長手方向に
連続している。そのため押出成形品を切断したと
きには、その切断端部に装飾体の切断端部が露出
した状態となる。

そこで、従来はこのような押出成形品のモール
用素材を次のような後加工または二次成形方法に
より製品（モール）としている。

(1) 切断端部に別成形品であるキヤツプを被着
し、モール端部を美麗に加工する方法。

(2) 押出成形品端末部を所望のキヤツプ状キヤビ
テイ有する射出成形型内に装置し、そのキヤビ
テイ内に溶融プラスチツクを射出することによ
り、キヤツプを成形すると共に押出成形品端部
に該成形キヤツプを被着する方法。

(3) 押出成形品端末部表面を所望の形状に切削
し、該切削面に加熱治具を押圧してその切削面
を溶融し美麗とする方法。

(4) 押出成形した誘電損失の大なる熱可塑性樹
脂、例えば塩化ビニル樹脂製の棒状体または塊
状体を誘電損失の小なる型内に装置し、高周波
加熱により棒状体または塊状体を所定の型形状
に成形するモールの製法（特開昭58−108110号
参照）。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記(1)ないし(3)の加工方法にお
いては、いずれも加工した端末部と未加工部との
間に明瞭な区画線が現れる欠点を有し、また装飾
テープ等が押出成形品表面に貼着通されていて
も、キヤツプによつて隠蔽されたり、或はその装
飾テープ等を切削することとなるため、該装飾テ
ープ等の装飾体が端部にまで至つたものができな
い問題点を有する。

他方、(4)の高周波加熱による方法は、断面形状
が一定でないものをつくることができる等の利点
を有するものの、その素材として型形状に切断し
たもの、特にはその型容積と略等しい量の切断片
を型内に入れることが望ましいことから、多くは
複数の片を必要とすると共にそれらを型容積に合
わせるための計量等の作業が必要である問題点を
有している。また複数の片から一のモールを得よ
うとするものであるから、ややもすると各片の溶
着ライン等が現れる問題点もある。

よつて本発明はこのような欠点の生じない新規
なモールの加工方法を提供しようとするものであ
る。

（問題点を解決するための手段） 本発明の要旨とするところは、誘電損失の大な
る材質、例えば軟質塩化ビニル樹脂から押出成形
したモール用素材の該端末部を、その裏面を切削
することにより薄肉化すると共に可視部側が連続
した滑らかな表面で構成された端末部を形成し、
少なくとも一方の分割型が誘電損失の少ない材質
からなり、また一方の分割型が型外に開口する溝
状開口部に続いてモールの可視部側表面形状を略
規定する型キヤビテイを有する分割型間に、前記
薄肉とした素材端末部の連続する可視部側表面が
前記可視部側表面形状を規定する型キヤビテイ面
に対接するように素材端末部を設置し、該分割型
を閉合することにより前記素材端末部を圧接変形
すると共に分割型を透して該素材端末部を高周波
加熱し、所望の端末形状に賦形することを特徴と
するモール端末部の加工方法にある。

（作用） 軟質塩化ビニル樹脂等から押出成形したモール
用素材の端末部は、その裏面を切削することによ
つて薄肉化されると共に可視部側が連続した滑ら
かな表面でもつて構成される。この薄肉化された
端末部を、その可視部側表面が型外に開口する溝
状部に続く型キヤビテイ面に対接するように装置
し、分割型を閉合することにより、該素材端末部
の可視部側表面はキヤビテイ面に圧接され変形し
て所望のキヤビテイ形状に略賦形される。このと
き素材端末部は圧接応力により内部歪を発生する
が、この状態にて分割型を透して素材端末部に高
周波電圧が印加されるものであるから、型間に装
置されている素材端末部が速やかに自己発熱し、
ついには可塑化して所定のキヤビテイ形状に塑性
変形する（賦形される）。すなわち分割型の閉合
圧接による応力歪を消失し、その閉合圧接形状に
永久変形する。またこのとき該端末部の可視部表
面が素材一般部の表面と連続した滑らかな表面を
構成しているものであるから、モールの端末部の
可視部表面に継目を有しないモール端末部が形成
されることとなる。更には、このとき該可視部側
表面に装飾テープ等の装飾体が貼着されていると
きは、その装飾体も一緒に型面によつて所定の形
状に賦形されるため、モール端末までその表面に
装飾体を有するモールを得ることができる。

（実施例） 以下実施例を図に基づいて説明する 第１図は、閉合前の分割型間に裏面を切削し薄
肉化した素材端末部を装置した状態を示す断面
図、第２図は分割型を閉合し、圧接変形した素材
端末部に高周波電圧を印加している状態を示す断
面図、第３図は加工前のモール用素材端末部の斜
視図、第４図は本発明によつて加工された一例の
モール斜視図である。

本発明に使用する加工装置は、高周波発生装置
４０に接続された分割型１１，１２からなる。分
割型１１，１２はエポキシ樹脂、シリコン樹脂、
セラミツク等誘電損失の小なる材質から構成され
ており、その合接面にはモール用素材２０端末部
２２に所定の形状を賦与するキヤビテイ１３が設
けられている。キヤビテイ１３は、図示する如く
一方の分割型１２の型面１６によつてモール取付
面を構成し、他方の分割型１１の型面によつて所
望のモール端末形状の可視部側表面形状を略規定
するように構成されている。図示の例において
は、端部に行くに従つてキヤビテイ１３の深さが
後述する溝状部１４から漸減すると共に滑らかな
キヤビテイ面を構成するように設けてある。

尚、モール端末部２２の可視部側表面形状を略
規定するキヤビテイ面を有する一方の分割型１１
には、該キヤビテイ１３に続いて他端が型外に開
口する溝状部１４を設け、モール用素材２０の挿
入路としてある。すなわち分割型１１，１２内に
は素材２０の端末部分２２のみを挿入可能として
ある。

また、前述のように分割型の一方のキヤビテイ
面１６によつて平面状等簡単な形状ののモール取
付面を構成する場合には、後述する電極板３０を
構成する金属板によつて分割型の一方、図示例に
おいては分割型１２を兼ねるように構成してもよ
い。すなわち、少なくとも一方の分割型が誘電損
失の小さい材質から構成されていればよい。

この分割型１１，１２の上下面には電極板３
０，３０が取り付けられており、その電極盤３
０，３０によつて前記キヤビテイ１３およびそれ
に続く溝状部１４の一部をその間に挟着するよう
に設けられている。この電極板３０，３０は第２
図に示すように高周波発生装置４０に連結されて
おり、分割型１１，１２間に高周波電圧を印加で
きるようになつている。

被加工物であるモール用素材２０は、軟質塩化
ビニル樹脂等誘電損失の大なるプラスチツクから
所定の断面形状に押出成形された、非発泡体また
は発泡体の長尺品からなる。その一例を第３図に
示す。なお発泡体から成るモール用素材２０を得
ようとするときは、軟質塩化ビニル樹脂等の原料
に公知の化学発泡剤を混入し、押出成形と同時に
発泡させればよいものである。図示するモール用
素材２０は、その可視部側表面に素材２０とは異
色のプラスチツクフイルム、金属蒸着フイルム等
の装飾体２１を貼着してある。尚、その貼着に際
しては素材２０の押出成形時にその側縁を素材内
に埋設する如く貼着するのが好ましい。

次に、本発明の加工方法を順を追つて説明す
る。先ず、所定長に切断したモール用素材２０端
末部の裏面側を所定量削除する。その切削は、第
３図において一点鎖線で示すように、端末部２２
が薄肉となるように削除するのが好ましい。その
削除後の素材２０を分割型１１，１２間に装置し
た、素材長手方向における縦断面図を第１図に示
す。このとき、該素材の可視部側表面は切削等せ
ずに連続した滑らかな表面のままとしておく。

同図に示すように、切削した裏面側とは反対側
の連続する可視部側表面を、その表面形状を規定
する型キヤビテイ１３に対するように一方の分割
型１２に載置すると共に、端末部２２に続く素材
一般部を溝状部１４に臨ませて分割型１１，１２
を閉合する。このとき分割型１２のキヤビテイ面
１６に突起１５を立設しておき、該突起１５によ
つて、素材２０の位置決めを行うのが好ましい。

分割型１１，１２の閉合によつて、素材端末部
２２の素材一般部から滑らかな表面をもつて連続
する可視部側表面は、その形状を規定するキヤビ
テイ面に圧接され変形して、第２図に示すように
そのキヤビテイ面に略沿う曲面となる。このとき
素材の可視部側表面に装飾テープ２１等が貼着さ
れていれば、該装飾テープ２１等もキヤビテイ面
に沿つて変形される。

そしてこの状態にて電極板３０，３０間に高周
波電圧を印加する。このとき分割型１１，１２の
少なくとも一方、例えば素材端末部２０の可視部
表面側形状を規定する分割型１１は誘電損失の小
なるシリコン樹脂等から形成されているため、高
周波はその分割型１１を殆ど透過し、キヤビテイ
内に装置されている誘電損失の大なる素材端末部
２２およびそれに続く素材２０の一部に作用す
る。すなわち電極板３０，３０間に挟まれる素材
端末部２２は高周波を受けて内部から自己発熱
し、短時間の間に可塑化し、更に溶融状態とな
る。従つてキヤビテイ面に圧接され、変形を生じ
ている素材端末部は２２はその可塑化によつて変
形応力、歪を解放すると共に一様化し、またこの
とき該端末部の可視部方面が素材一般部の表面と
連続した滑らかな表面を構成しているものである
から、モールの端末部の可視部表面に継目を有し
ないモール端末部が形成されることとなる。尚、
素材端末部２２に続く素材部分は電極板３０，３
０間に位置する部分が小であるため、自己発熱の
度合も小となる。またその端末部２２に続く素材
部分は電極板３０，３０間に位置しない素材部分
と連続しているため、端末部２２から離れるに従
つてその可塑化度が低くなり、電極板３０，３０
間から外れる部分に至つては殆ど加熱作用を受け
ることがないので、変形等を生じない。すなわち
押出成形されたままの形状を保つている。

尚、素材２０表面に装飾テープ２１等が貼着ま
たは埋設されている場合には、前述の用に分割型
１１，１２の閉合によつて素材共々所定の曲面に
変形しているため、装飾テープ等も該端末部２２
の賦形によつて所定の曲面（線）を描いて端末部
表面に固定される。

このようにして素材端末部を可塑化賦形した
後、高周波を止め、冷却し、脱型する。第４図に
本発明により加工したモール２０ａの端末部実施
例を示す。

上記は、モール端末部の形状を実質的に一方の
分割型にて賦形する例であるが、両方の分割型で
端末部の形状を賦形する様にしてもよいことは勿
論のことである。また分割型の一方のキヤビテイ
面が平面等簡単な形状の場合、前述した様にその
一方の分割型を電極板にて構成してもよい。また
分割型の上下を変え、下側にてモール端末部の表
面側形状を規定するようにしてもよい。

更に、第１図に破線で示す如く、端末部裏面側
の型面１６に誘電損失の小なる材質、例えばポリ
アセタール樹脂からなるクリツプ１７等を装置し
ておき、その頭部を端末部の賦形時に該端末部に
て被着固定するようにしてもよい。

（発明の効果） 本発明は以上の如く、押出成形分からなるモー
ル用素材の端末部を加工するに、端末部裏面を所
定量削除し、所定の端末部用キヤビテイを有する
分割型内に該端末部を装置した後、高周波により
該端末部を内部から自己発熱させて可塑化賦形す
るものであるから、圧接時の変形応力及び歪が解
放されると共に該部可視部表面が素材一般部の表
面と連続した表面を構成しているものであるか
ら、モールの端末部の可視部表面に継目を有しな
いモール端末部を提供できるものである。又モー
ル素材に装飾テープ等の装飾体が貼着等されてい
ても同様に加工できるものであり、装飾体がモー
ル端部にまで至つた極めて美麗なモールをできる
ものである。またクリツプ等固着具を同時にモー
ル端末部に植設できる等の利点を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、閉合前の分割型間に裏面を切削し薄
肉化した素材端末部を装置した状態を示す断面
図、第２図は分割型を閉合し、圧接変形した素材
端末部に高周波電圧を印加している状態を示す断
面図、第３図は加工前のモール用素材端末部の斜
視図、第４図は本発明によつて加工された一例の
モール斜視図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 塩化ビニル樹脂等誘電損失の大なる材質から
   押出成形したモール用素材の端末部を、その裏面
   を切削することにより薄肉化すると共に可視部側
   が連続した滑らかな表面で構成された端末部を形
   成し、少なくとも一方の分割型が誘電損失の少な
   い材質からなり、また一方の分割型が型外に開口
   する溝状部に続いてモール端末部の可視部側表面
   形状を略規定する型キヤビテイを有する分割型間
   に、前記薄肉とした素材端末部の連続する可視部
   側表面が前記可視部側表面形状を規定する型キヤ
   ビテイ面に対接するように装置し、該分割型を閉
   合することにより前記素材端末部を圧接変形する
   と共に分割型を透して該素材端末部を高周波加熱
   し、所望の端末形状に賦形することを特徴とする
   モール端末部の加工方法。