JPH0477915B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、トナー像の転写形成された用紙を感
光体表面から剥離する用紙剥離装置に係わり、特
に剥離手段として剥離爪を利用した用紙剥離装置
の改良に関するものである。

［従来の技術］ 従来の用紙剥離装置としては、感光体表面から
適宜吸引手段により用紙を強制的に剥離する装
置、用紙の一端側を剥離ベルト等により強制的に
押え込んで剥離する所謂ベルトストリツプと称す
る装置、ベルト状の感光体を使用する機種に特に
採用されている所謂セルフストリツプと称する自
然剥離装置、あるいは感光体表面にその先端部が
当接する剥離爪により強制的に用紙を剥離する装
置等が知られている。

しかしながら第一の吸引手段により剥離する装
置は、その剥離性が優れている反面装置が大型と
なりかつコストも嵩んであまり実用的でないた
め、超高速の装置に採用されるに止どまつてい
る。また第二の剥離ベルト等により用紙を剥離す
る装置は第一の装置と同様剥離性が優れている
が、上記ベルトと接する用紙の一端側にトナー像
が形成されなくなるため、用紙全面にコピーがさ
れなくなるといつた弊害があつた。また第三のセ
ルフストツプと称する装置は、特別な剥離手段を
設ける必要がなくコストが安価である反面剥離性
の面で劣り、特に第二原図用紙等用紙の厚みが薄
い場合に剥離性が極端に低下するといつた弊害が
あつた。

一方第四の剥離爪により用紙を剥離する装置
は、第一〜第三の装置と較べて比較的コストが安
価でかつ用紙全面にコピーが可能であり、しかも
剥離爪の形状、材質、本数、取付け方法等を適宜
選択することにより剥離性も十分となるため広く
採用されている。

ところでこの剥離爪を利用する上記装置は第８
図〜第９図に示すように、矢印方向へ回動する感
光ドラムａの周囲に配置されたトナー転写用の転
写装置ｂと、トナー転写後の感光ドラムａ表面を
清掃するクリーニング装置ｃとの間に配設されて
おり、クリーニング装置ｃの下部側に設けられた
ブラケツトｄに、剥離爪ｅの基端側を回動可能に
軸受けすると共に、その先端側を自重又はスプリ
ング等により感光ドラムａ表面へ0.5ｇｆ〜３ｇ
ｆ程度の圧接力でもつて当接させて取付けられて
いる。尚感光ドラムａ表面に傷を付けないように
するため、必要時にのみ剥離爪ｅの先端側が感光
ドラムａ表面に当接するようにリトラクト機構
（図示せず）を付設させたタイプや、ソレノイド
（図示せず）等を利用して剥離爪ｅをその支軸ｇ
上を軸方向に沿つて往復動させ、感光ドラムａへ
の接触位置を分散させて感光ドラムａ表面の損傷
を最小限に抑制するタイプも利用されている。

しかしながら従来のこの種の用紙剥離装置は、
上記したように最もトナー汚染の発生し易いクリ
ーニング装置ｃの下方側に通常配置されているた
め、クリーニング装置ｃから落下してくるトナー
や、上記剥離爪ｅにより感光ドラムａ表面から掻
き落されるトナーが、上記支軸ｇや軸受け部ｆ
に、あるいは剥離爪ｅと支軸ｇ間に介装されたブ
ツシユｈ等に付着し、更には上記軸受け部ｆと支
軸ｇとの接触部位及び支軸ｇとブツシユｈとの接
触部位の隙間に侵入してしまう場合があり、その
隙間が狭まつて支軸ｇや剥離爪ｅの回動不良を起
こす欠点があつた。

特に支軸ｇと上記ブツシユｈとの嵌合の隙間寸
法は、上記感光ドラムａへの剥離爪ｅの圧接力並
びにその接触部の平行度を一定に保つ関係上数十
μｍ〜150μｍ程度に調整されているため、この
隙間にトナーが侵入すると剥離爪ｅが即座に回動
不良を起こして上記圧接力が変化し、その剥離性
能が劣化して紙詰まりを起こす欠点があつた。

しかも上記剥離爪ｅの先端部が感光ドラムａか
ら離れた位置で停止した場合、この剥離爪ｅが用
紙ｉのトナー像形成面に当接してその一部を削つ
てしまうため、コピー像に白抜けや黒筋を発生さ
せてその画質を著しく劣化させる欠点があつた。

そこで上記欠点を解消するため特開昭60−
95469号公報には、上記剥離爪ｅを支持する支軸
ｇの軸受け部ｆの軸受面に、トナー等の異物を逃
がす逃げ部を施した軸受け装置が開示されてい
る。そしてこの装置によると、上記支軸ｇと軸受
け部ｆとの隙間に侵入したトナー等の異物が軸受
面の逃げ部に収集されるため、上記隙間が異物に
よつて詰まらなくなり、剥離爪ｅの回動が妨げら
れなくなつて剥離性能が劣化しない効果を有する
ものであつた。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながらこの装置においても、この装置を
長期に亘つて使用した場合、上記軸受面に形成さ
れた逃げ部がトナー等の異物により満たされてく
るため、従来同様剥離爪ｅの回動が妨げられる問
題点があつた。

このため上記装置においては、逃げ部に溜つた
トナー等の異物を定期的に取除く必要があり、か
かる場合上記逃げ部は軸受け部ｆの内側にあつて
露出していないため、軸受け部ｆから上記支軸ｇ
を抜出して清掃する必要があつた。

従つて上記清掃作業の度に装置を分解して組立
て直す必要があり、その保守管理が面倒となる問
題点があつた。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は以上の問題点に着目してなされたもの
で、その課題とするところは、上記剥離爪の支軸
とこの支軸に摺接する軸受け部やブツシユ等の摺
接部材との隙間にトナー等の異物が詰まらないよ
うにすると共に、その保守管理を簡略化させて剥
離性能を長期に亘つて簡単に維持できるようにし
た用紙剥離装置を提供することにある。

すなわち本発明は、感光体の近傍位置に剥離爪
を配設し、その基端側を回動可能に軸受けすると
共に、その先端側を感光体表面へ当接させてその
表面から用紙を剥離する用紙剥離装置において、
上記剥離爪を支持する支軸の外周面に、その外周
方向に沿つて支軸とこの支軸に摺接する摺接部材
との隙間に侵入するトナー等の異物を、その摺接
面から除去するための凹溝部を形成すると共に、
上記支軸あるいは摺接部材をその摺接位置がずれ
るよう軸方向に移動可能に設けたことを特徴とす
るものである。

［作用］ そして本発明は以下のように作用する。すなわ
ち本発明の用紙剥離装置においては、上記剥離爪
を支持する支軸とこの支軸に摺接する摺接部材と
の隙間の侵入したトナー等の異物が、この支軸あ
るいは摺接部材の回動に伴つて支軸の外周面に形
成した凹溝部内に収集されるため、上記隙間にト
ナー等の異物が詰まることがなく、上記剥離爪あ
るいはその支軸の回動が妨げられなくなつて剥離
爪の先端部を感光体表面へ所定の圧接力でもつて
当接させることができる。

しかも上記支軸に形成された凹溝部は、支軸あ
るいは摺接部材を軸方向に移動させてその接触位
置をずらすだけで露出させることができるため、
装置を分解することなく上記清掃作業が可能とな
り、その保守管理が簡略化されて長期に亘つて安
定した剥離性能を簡単に維持することが可能とな
る。

［実施例］ 以下本発明の実施例について図面を参照にして
詳細に説明すると、この用紙剥離装置は第１図〜
第７図に示すように、感光ドラム１に対向配置さ
れたクリーニング装置２の下部側に下方に向つて
垂設された二組の第一支持片３，３並びに第二支
持片４，４と、これ等支持片３，３，４，４によ
り保持された支軸５と、ブツシユ６を介して上記
支軸５に回動可能に枢着された剥離爪７とから構
成されている。

まず上記一組の第一支持片３，３は、第１図〜
第２図に示すようにクリーニング装置２の下面側
に上記支軸５の軸方向の適宜間隔を設けて平行に
垂設された板材にて構成されており、その感光ド
ラム１側の下方側端部にはＬ字形状の切欠部８が
形成されている。

一方上記一組の第二支持片４，４は、プラスチ
ツク等の弾性変形可能な材料にて構成され、第一
支持片３と同様にクリーニング装置２の下面側に
支軸５の軸方向に間隔を設けて垂設されており、
かつその先端側が第５図に示すように上記支軸５
側に若干曲げられてこの先端部と上記第一支持片
３の切欠部８とで軸受部９を形成している。すな
わち上記切欠部８と第二支持片４の先端部とは上
記支軸５の直径よりも若干狭い間隔をおいて互い
に対峙して配置されており、上記軸受け部９へ支
軸５を押し込んだ際この支軸５が第二支持片４の
弾性力により上記切欠部８へ押圧されて位置決め
されると共に、切欠部８と第二支持片４とにより
挟持されてスナツプ嵌合するようになつている。
なお第２図に示すようにこの装置においては、上
記第一支持片３，３と第二支持片４，４とが上記
支軸５の軸方方向にその位置をずらして配置され
ているため、支軸５は上記各支持片３，３，４，
４の四箇所で支持されて強固にかつ確実に保持さ
れるようになつている。

また剥離爪７を保持する上記支軸５は、表面仕
上げを行つたステンレスにて構成されており、第
６図に示すようにその一端側にフランジ部１０が
設けられていると共に、他端側にはフランジ部１
０と共働して支軸５の不用意の抜出しを防止する
ストツパ用部材１１が支軸５に対して着脱可能に
取付けられている。

そして上記支軸５の略中央部には、上記ブツシ
ユ６と支軸５間に侵入したトナー等の異物を除く
ための凹溝１２がその外周方向に沿つて連続的に
形成されている。尚上記凹溝１２の幅寸法l₁は、
ブツシユ６の長さ寸法l₂に対して極力大きい方が
好ましく、支軸５とブツシユ６間において非接触
面積が接触面積より大きくしてその摩擦力がより
小さくなるように形成されている。また上記凹溝
１２は必ずしも連続的に設ける必要はなく、第７
図に示すように支軸５の外周方向に沿つて間欠部
に形成しても良い。

また上記支軸５に保持される剥離爪７は、第１
図〜第３図に示すように上記支軸５に対して回動
可能に枢着された保持部材１３と、この保持部材
１３の先端に形成されて上記感光ドラム１の表面
へ当接する剥離爪部材１４とで構成されている。
すなわち上記保持部材１３は、例えばABS樹脂
あるいはポリカーボネート樹脂等の強度を有する
材料にて構成されており、かつその中間部には第
３図に示すように上記支軸５に嵌合する上記ブツ
シユ６が突設されている。尚この保持部材１３の
ブツシユ６と支軸５との嵌合の隙間寸法は、50μ
ｍ〜70μｍの範囲が好ましい。その理由はこの範
囲以下であると支軸５と保持部材１３との嵌合が
しつくりしすぎて僅かな外部からの要因により上
記剥離爪７の回転が不良になり易くなり、一方上
記範囲以上であるとがたつきが生じて剥離爪７の
感光ドラム１との接触部の平行度が損われたり、
感光ドラム１又はクリーニング装置２の振動を拾
つて感光ドラム１への接触が不安定となつて剥離
性能の低下を来たすからである。

一方上記保持部材１３の先端部に取付けられる
剥離爪部材１４は、ステンレス等の金属材、ポリ
アミドイミド系のプラスチツクあるいはゴム硬度
70〜95度程度のポリウレタンゴム等により形成さ
れている。尚剥離爪部材１４をプラスチツクによ
り構成する場合においては、上記保持部材１３と
剥離爪部材１４とを一体に形成することもでき
る。

更に上記剥離爪７の保持部材１３には、第１図
及び第２図に示すようにその剥離爪部材１４と反
対側端部に荷重印加用ウエイト１５が一体的に埋
め込まれており、このウエイト１５の重量のバラ
ンスにより、上記剥離爪部材１４の先端が感光ド
ラム１に対して0.3ｇｆ〜３ｇｆ程度の圧接力で
接触するように設定されている。尚クリーニング
装置２の下方側に十分なスペースが在る場合に
は、上記ウエイト１５を設けることなく保持部材
１３を支軸５から長く伸ばすことにより必要な印
加圧を得ることができる。

このように構成された本発明の用紙剥離装置に
おいては、上記剥離爪７を支持する支軸５と、こ
の支軸５に摺接するブツシユ６との隙間にトナー
等の異物が侵入しても、この異物は上記ブツシユ
６の回動に伴つて支軸５の外周面に形成した凹溝
１２内に収集されるため、上記隙間に異物が詰ま
ることがない。従つて剥離爪７の回動が阻害され
なくなるため、その先端部を感光ドラム１表面へ
所定の圧接力でもつて当接させることができ、安
定した剥離性能が維持される。

しかもこの装置においては、上記支軸５に形成
された凹溝１２が上記剥離爪７を軸方向へ移動さ
せることにより露出するため、凹溝１２内に収集
されたトナー等の異物を簡単に取除くことがで
き、装置を分解することなく清掃作業を実施する
ことができる。

また更に、支軸５上を軸方向に沿つて剥離爪７
が往復動するタイプにこの装置を適用することに
より、剥離爪７が移動する度に凹溝１２内の異物
が自動的に取除かれるため、上記清掃作業が不必
要になつてその保守管理を更に簡略化させること
ができる。

尚この実施例においては、剥離爪７の支軸５を
クリーニング装置２の下面側に設けられた第一並
びに第二支持片３，３，４，４とで形成される軸
受け部９にスナツプ嵌合させて保持しており、こ
の軸受け部９と接する支軸５の接触面積が小さい
ためこの部分に凹溝部が形成されていないが、こ
の構成に替えて従来のブラケツトを利用する場合
には、その軸受け部に接する支軸５の外周面にも
凹溝部を形成することが望ましい。

［発明の効果］ 本発明の用紙剥離装置は以上のように、剥離爪
を支持する支軸の外周面に凹溝部が形成されてい
るため、支軸と摺接部材との隙間に侵入したトナ
ー等の異物を上記凹溝部に収集することができ、
上記隙間に異物が詰まることがない。従つて剥離
爪等の回動が妨げられなくなるため、その先端部
を感光体表面へ所定の圧接力でもつて当接させる
ことができ、長期に亘つて剥離性能を維持するこ
とができる。

しかも上記凹溝部は、支軸あるいは摺接部材を
軸方向にずらすだけで露出するため、凹溝部内に
溜つた異物を簡単に取除くことができ、清掃作業
が簡略化されてその保守管理を容易にさせる効果
を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本発明の実施例を示すもの
で、第１図は本発明の用紙剥離装置の側面図、第
２図は第１図の底面図、第３図は本発明の剥離爪
の要部を示す平面図、第４図は本発明の第一並び
に第二支持片の要部を示す側面図、第５図は第４
図の一部拡大図、第６図は本発明の支軸を示す平
面図、第７図Ａ及びＢは変形例に係る支軸の平面
図並びに側面図をそれぞれ示し、また第８図は従
来の用紙剥離装置を示す説明図、第９図はその剥
離爪の取付け方法を示す斜視図をそれぞれ示して
いる。 ［符号説明］、１……感光ドラム、２……クリ
ーニング装置、３……第一支持片、４……第二支
持片、５……支軸、６……ブツシユ、７……剥離
爪、８……切欠部、９……軸受け部、１０……フ
ランジ部、１１……ストツパ用部材、１２……凹
溝、１３……保持部材、１４……剥離爪部材、１
５……ウエイト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 感光体の近傍位置に剥離爪を配設し、その基
   端側を回動可能に軸受けすると共に、その先端側
   を感光体表面へ当接させてその表面から用紙を剥
   離する用紙剥離装置において、上記剥離爪を支持
   する支軸の外周面に、その外周方向に沿つて支軸
   とこの支軸に摺接する摺接部材との〓間に侵入す
   るトナー等の異物を、その摺接面から除去するた
   めの凹溝部を形成すると共に、上記支軸あるいは
   摺接部材をその摺接位置がずれるよう軸方向に移
   動可能に設けたことを特徴とする用紙剥離装置。 ２ 上記凹溝部が、支軸の外周方向に沿つて連続
   的に形成された凹溝であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の用紙剥離装置。 ３ 上記凹溝部が、支軸の外周方向に沿つて間欠
   的に形成された凹溝であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の用紙剥離装置。 ４ 上記凹溝部が、支軸と摺接部材間においてそ
   の接触面積より非接触面積が大きくなるように形
   成されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の用紙剥離装置。