JPH047800B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は場所打ちコンクリート抗を築造する際
に、一定の径に掘削した円筒状の杭孔径を円錐状
に拡径して、地耐力を増加させる所謂拡底掘削機
に関するものである。

［従来の技術］ 拡底掘削機として本出願人は先に特願昭60−
118191号を出願した。これは第１１〜１４図に示
したように円筒状のバケツト１と、該バケツト１
の軸心部に取付けられているセンターパイプ２
と、該センターパイプ２に出入可能に嵌挿された
スプラインシヤフト３と、該スプラインシヤフト
３に回転可能かつスラスト方向に固定した状態で
取付けられたクロスヘツド４と、該クロスヘツド
４に上端部を係止された２本の連結ロツド５，５
と、該連結ロツド５，５の下端部に取付けられた
２個の拡翼ビツト６，６と、該拡翼ビツト６，６
を前記センターパイプ２に沿つて上下方向にガイ
ドし、該センターパイプ２の下方にガイドしたと
きに、これら拡翼ビツト６，６をバケツト１の周
面対向部に設けた一対の開口部１ａ，１ａから突
出させ、センターパイプ２の上方にガイドしたと
きに拡翼ビツト６，６をバケツト１のほぼ径内に
収める様に軸心に対して傾斜した２本のガイドレ
ール７，７と、前記スプラインシヤフト３の外周
に嵌合されたスプラインスリーブ８と、該スプラ
インスリーブ８にアーム９を介して取付けられて
いて、前記バケツト１の周面に設けた開口部１ａ
を開閉する回動蓋１０を備えている。そして前記
スプラインスリーブ８の内周面には、前記スプラ
インシヤフト３の外周面に設けた螺旋状の凸条１
１と噛合する螺旋条の凸条１２を設ける一方、セ
ンターパイプ２の上部内周面にも、凸条１１と噛
合する螺旋状の凸条１３を設けてある。

そして第１２図に仮想線で示したように拡翼ビ
ツト６，６をガイドレール７，７の上方に移動さ
せた状態で、この拡底掘削機を、予めバケツト１
の直径と略同径に形成されている杭孔１４内に挿
入してバケツト１を杭孔１４の底部に載置し、ス
プラインシヤフト３に右方向の回転力と垂力を与
えながら、これをセンターパイプ２内に挿入して
いけば、先ず回動蓋１０，１０が開き、次にバケ
ツト１乃至拡翼ビツト６，６が回転し、前記杭孔
１４の周面を掘削し、かつ掘削した土砂を開口部
１ａ，１ａからバケツト１内に取り込む。このよ
うにして所要量の拡底掘削を行つたら今度はスプ
ラインシヤフト３に前とは逆方向（左方向）の回
転力を与えながらこれをセンターパイプ２内から
引き出せば、先ず拡翼ビツト６，６がガイドレー
ル７，７の上方に移動して円筒状のバケツト１の
直径の範囲内に収まつた状態になり、次に段部１
３ａの存在により回動蓋１０，１０が閉じられた
状態になるので、この状態の下で拡底掘削機を杭
孔１４内から引き抜いて孔外に排出する。この操
作を繰り返して、拡翼ビツト６，６をガイドレー
ル７，７の最下部に達せしめて、拡底掘削を完了
する。

実際の施工では、軸穴の底部に本機を吊下し、
拡底掘削を始める前に左回転を与えて、軸孔底部
の残存、土砂、スライム等を取り込み、その後右
回転により拡底掘削を行う。この場合左回転で垂
力を加えても、スプラインの段部１１ａ，１１ｂ
が嵌合しているので拡翼ビツト６，６はスライド
せず、左回転させる事が出来る。なお、拡底掘削
機の杭孔１４への挿入、抜出およびスプラインシ
ヤフト３の回転は図外ケリーバによつて、３部の
ソケツトに接続し、クレーン装置によつて行う。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで上記従来の拡底掘削機にあつては、第
１１図に示したようにスプラインスリーブ８を、
センターパイプ２の上端に重ね合わせ、かつアー
ム９をバケツト１の上部に取付けたセンターパイ
プ支持枠１５上に載置する構成になつていたため
に次に述べるような問題点があつた。

(1) バケツト１がセンターパイプ２を内包してい
るので、バケツト１が大型になる。

(2) バケツト１が大型になると、当然のことなが
ら拡底掘削機の総重量が大となり、拡底掘削機
を操作するクレーン装置も大型のものが必要に
なる。

(3) バケツト１と共に回動蓋１０も大型になり、
重くなるので該回動蓋１０の開閉操作性が鈍重
となる。

本発明は上記従来の問題点を解決することを目
的として為されたものである。

［問題点を解決するための手段］ 第６図、第７図、第８図、第９図、第１０図の
様に、スプラインスリーブ８を、センターパイプ
２内に回転可能に嵌合して取付けると共に、該ス
プラインスリーブ８の上部内周面には、前記スプ
ラインシヤフト３の外周面に設けた螺旋状の凸条
１１と噛合する螺旋状の凸条１２を設ける一方、
センターパイプ２の上部内周面には、前記スプラ
インシヤフト３の凸条１１と噛合う凸条１３を設
け、スプラインシヤフト３の凸条１１は下端近傍
に設けた段部１１ａ，１１ｂを有し、この段部１
１ａ，１１ｂがセンターパイプの凸条１３と噛合
つた時には、回動間隙を有するよう形成されてい
る。

［作用］ センターパイプ２に対してスプラインシヤフト
３を上動させた状態で、該スプラインシヤフト３
に右回転力と垂力を加えれば、先ずスプラインシ
ヤフト３の凸条１１とスプラインスリーブ８の凸
条１２が当接し、スプラインシヤフト３と共にス
プラインスリーブ８乃至アーム９が回動して回動
蓋１０が開かれる。この時スプラインシヤフト３
の凸条１１の下端近傍に設けた段部１１ａ，１１
ｂがセンターパイプ２の凸条１３との当接面が外
れて、スプラインシヤフト３の上下動可能とな
り、引続き、スプラインシヤフト３と共にセンタ
ーパイプ２乃至バケツト１が回転する。

［実施例］ 次に本発明の実施例を第１〜１０図を参照して
説明する。１は筒状に形成されたバケツトであ
る。該バケツト１は所定の直径の円筒状に形成さ
れていて、周面の対向部には一対の開口部１ａ，
１ａが形成されていると共に底部には枢軸１ｂに
より底蓋１ｃが開閉可能に取付けられている。２
はバケツト１の軸心部に取付けられたセンターパ
イプである。該センターパイプ２はセンターパイ
プ支持枠１５でバケツト１と一体に構成し、上半
部がバケツト１の上方に突出していると共に、該
センターパイプ２の上部内周面にはスプラインシ
ヤフト３の凸条１１と螺合する螺旋状の凸状１３
を設けた筒状体１６が取付けられている。３はセ
ンターパイプ２に上下動可能に嵌挿されたスプラ
インシヤフトである。該スプラインシヤフト３は
センターパイプ２と同程度の長さに形成されてい
ると共に、その外周面には、前記センターパイプ
２の上部内周面に設けられている螺旋状の凸条１
３と噛合する螺旋状の凸条１１および段部１１
ａ，１１ｂが設けられている。前記螺旋状の凸条
１１，１３は通常、軸に対して13゜〜16゜の傾斜角
度をもたせた状態で形成されていて、スプライン
シヤフト３を右回転させたときに、該回転力によ
り下向きの分力を発生し、摩擦力を相殺し、又は
僅かな下向きの垂力を作用させて、スプラインシ
ヤフト３の滑動を容易にするようになつている。
４はスプラインシヤフト３の上部に回転可能かつ
スラスト方向に固定した状態で取付けられたクロ
スヘツドであり、該クロスヘツド４の上部には図
外のクレーン装置のケリーバを接続するためのソ
ケツト１７が設けられている。５，５はクロスヘ
ツド４に上端部を取付けられた連結ロツドであ
り、これら連結ロツド５，５はピン軸５ａによ
り、該軸５ａを支点として回動可能な状態でスプ
ラインシヤフト３に垂下させた状態で取付けられ
ている。６，６は連結ロツド５，５の下端部に取
付けられていて、前記スプラインシヤフト３の上
下動に連動（上下動）する拡翼ビツトである。こ
れら拡翼ビツト６，６は外側面と底側面に掘削刃
先６ａ…６ａが設けられていて、これら掘削刃先
６ａ…６ａで杭孔１７の周面等を掘削するように
なつていると共に内側面にはガイドブロツク６ｂ
が取付けられていて、該ガイドブロツク６ｂを使
用することにより、次に述べるガイドレールに摺
動可能に取付けられるようになつている。７，７
はガイドレールであり、所要の角度、軸線に対し
て傾いて、センターパイプ２と一体に構成され、
前記拡翼ビツト６，６の上下動をガイドし、下方
にガイドしたときに、これら拡翼ビツト６，６を
前記バケツト１の周面に設けた開口部１ａ，１ａ
の一側部からバケツト外に突出させ、上方にガイ
ドしたときに拡翼ビツト６，６をバケツト１の外
径の範囲内に収めるガイドレールである。これら
ガイドレール７，７は下端部が開口部１ａ，１ａ
の一側部近傍に位置し、上端部は所要の角度の拡
底掘削壁面を作るように傾斜状に取付けられてい
て、該下端部側に拡翼ビツト６が位置したとき、
該拡翼ビツト６の掘削刃先６ａ…６ａを開口部１
ａの一側部からバケツト１外に突出させ、上端部
側に拡翼ビツト６を移動させたときに、該拡翼ビ
ツト６をバケツト１の直径の範囲内に収めるよう
になつている。８はスプラインシヤフト３の外周
に嵌合されたスプラインスリーブであり、該スプ
ラインスリーブ８はセンターパイプ２内で、かつ
前記螺旋状の凸条１３を設けた筒状体１６の下方
に回転可能に嵌合した状態で取付けられていて、
その上部内周面には前記スプラインシヤフト３の
外周面に設けた螺旋状の凸条１１と噛合する螺旋
状の凸条１２が設けられている。１０，１０は前
記スプラインスリーブ８の下端部にアーム９を介
して接続された円弧状の回動蓋であり、これら回
動蓋１０，１０はバケツト１の内周面側に位置し
ていて、スプラインシヤフト３を中心に回動して
バケツト１の開口部１ａ，１ａを開閉するように
なつている。

実施例の拡底掘削機は上記のような構成である
から従来の拡底掘削機の場合と同様にスプライン
シヤフト３を図外のクレーン装置のケリーバに接
続し、拡翼ビツト６，６をガイドレール７，７の
上方に移動させた状態で、この拡底掘削機を、予
めバケツト１の直径と略同径に形成されている杭
孔１４内に挿入して、バケツト１を杭孔底１４ａ
の底面上に載置し、スプラインシヤフト３に右回
転力と垂力を与えながら、これをセンターパイプ
２内に下降させれば、先ずスプラインシヤフト３
の段部１１ａがセンターパイプ２の上部内周面に
形成した凸条１３上部との当接が外れて、同時に
回動蓋１０，１０が開き、続いて、バケツト１乃
至拡翼ビツト６，６が回転し、該拡翼ビツト６，
６はガイドレール７，７に沿つて下方に移動しな
がら掘削刃先６ａ…６ａで杭孔１４の周面等を拡
底掘削し、掘削した土砂等をバケツト１内に取り
込んで行く。所要取り込み量の掘削をしたら今度
はスプラインシヤフト３に前とは逆方向（左方
向）の僅かの回転を与えながら、これをセンター
パイプ２内から引き出せば、先ず拡翼ビツト６，
６がガイドレール７，７に沿つて上方に移動して
円筒状のバケツト１の直径の範囲内に収まつた状
態になり、凸条１１の段部１１ａがセンターパイ
プ２の上端から抜け出た状態になると、スプライ
ンスリーブ８が回動し、回動蓋１０，１０が閉じ
られた状態になる。この状態の下で拡底掘削機を
クレーン装置で杭孔１４から引き抜いて、孔外で
底蓋１ｃを開いて排出する。この作動を繰り返し
て拡底掘削を完了すれば、地耐力を向上させた拡
底杭孔が形成されることになるのである。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明はスプラインスリー
ブを、センターパイプ内に回転可能に嵌合して取
付ける構成としたので次に述べるような効果があ
る。

(1) センターパイプ内に嵌合したスプラインスリ
ーブの下端を下方に伸ばし、該下端部にアーム
を介して回動蓋を取付けることにより、回動蓋
乃至バケツトを従来よりも短くし、小型にする
ことができる。

(2) バケツトおよび回動蓋を小型にすることによ
り拡底掘削機の総重量を軽くして、拡底掘削機
を操作するクレーン装置を小型なものにするこ
とができる。

(3) 回動蓋の操作性が良好になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は拡翼ビツトをガイドレールの最下部に
押し下げた状態の縦断側面図、第２図は同縦断側
面図、第３図は拡翼ビツトをガイドレールの最上
部に押し上げた状態の縦断側面図、第４図は第１
図の平面図、第５図は第３図の平面図、第６図は
スプラインシヤフトをセンターパイプに最大限挿
入した状態の要部の断面図、第７図はスプライン
シヤフトをセンターパイプから最大限引き出した
状態の要部の断面図、第８図は第６図の−線
断面図、第９図は第６図の−線断面図、第１
０図は第７図の−線断面図、第１１図は従来
例の縦断側面図、第１２図は同正面図、第１３図
は第１２図の−線断面図、第１４図はス
プラインスリーブの展開図である。 １……バケツト、２……センターパイプ、３…
…スプラインシヤフト、４……クロスヘツド、５
……連結ロツド、６……拡翼ビツト、７……ガイ
ドレール、８……スプラインスリーブ、９……ア
ーム、１０……回動蓋、１１……凸条、１１ａ…
…段部、１２，１３……凸条。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 筒状のバケツト１と、該バケツト１の軸心部
   に取付けられていて、上半部がバケツト１の上部
   から突出しているセンターパイプ２と、該センタ
   ーパイプ２に上下動可能に嵌挿されたスプライン
   シヤフト３と、該スプラインシヤフト３に回転可
   能かつスラスト方向に固定した状態で取付けられ
   たクロスヘツド４と、該クロスヘツド４に上端部
   を係止された連結ロツド５と、該連結ロツド５の
   下端部に取付けられていて、前記スプラインシヤ
   フト３の上下動に連動する拡翼ビツト６と、該拡
   翼ビツト６の上下動をガイドし、下方にガイドし
   たときに該拡翼ビツト６をバケツト１の周面に設
   けた開口部１ａから突出させ、上方にガイドした
   ときに、拡翼ビツト６をバケツト１の外径のほぼ
   範囲内に収めるガイドレール７と、前記スプライ
   ンシヤフト３の外周に嵌合されたスプラインスリ
   ーブ８と、該スプラインスリーブ８にアーム９を
   介して取付けられていて、前記バケツト１の周面
   に設けた開口部１ａを開閉する回動蓋１０を備え
   ていて、前記スプラインスリーブ８をセンターパ
   イプ２内、即ち支持枠１５の下部に回転可能に嵌
   合して取付けると共に、該スプラインスリーブ８
   の上部内周面には、前記スプラインシヤフト３の
   外周面に設けた螺旋状の凸条１１と噛合する螺旋
   状の凸条１２を設ける一方、センターパイプ２の
   上部内周面には凸条１３を設け、回転力を伝える
   とともに、前記スプラインシヤフト３の凸条１１
   の下端近傍に設けた段部１１ａ，１１ｂと所定の
   遊び間隙をもつて噛合させたことを特徴とする拡
   底掘削機。