JPH0478750B2 - - Google Patents
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- JPH0478750B2 JPH0478750B2 JP59226168A JP22616884A JPH0478750B2 JP H0478750 B2 JPH0478750 B2 JP H0478750B2 JP 59226168 A JP59226168 A JP 59226168A JP 22616884 A JP22616884 A JP 22616884A JP H0478750 B2 JPH0478750 B2 JP H0478750B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyether ester
- glycol
- abiethyl
- polyoxyalkylene glycol
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
＜産業上の利用分野＞
本発明はポリエステル系合成繊維に耐洗濯性の
ある優れた親水性と好ましい風合とを与える処理
剤に関する。 ポリエステル系合成繊維は、衣料や寝装用更に
は衛生材等に広く使用されているが、本来疎水性
のため、かかる使用に対しては一般に親水処理が
施される。 ところで、上記親水処理には、対象繊維との親
和性の点からポリエステルをベースとし、且つ処
理作業の容易さから水溶性又は水分散性を持たせ
た処理剤が適用されるが、該処理剤には、優れ
た親水性を付与し得ること、繊維−繊維間の摩
擦係数に基づく風合が好ましいこと、親水性及
び風合に耐洗濯性があること、以上の三つの性能
を同時に充足するものであることが要請される。 本発明は、このような要請に応えるポリエステ
ル系合成繊維用処理剤に関するものである。 ＜従来の技術、その問題点＞ 従来、ポリエステル系合成繊維用処理剤とし
て、ポリオキシアルキレングリコール、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、エチレングリコール等を主
原料とするポリエーテルエステル共重合体型処理
剤が種々提案されている。ところが、これらの従
来処理剤にはそれぞれ、利点を有する反面で前記
三つの性能に関して少なくともそのいずれか一つ
が欠けるという重大な問題点がある。例えば、共
重合成分として５−ソジウムスルホイソフタル酸
ジメチルを用いた従来油剤は親水性及び風合の耐
洗濯性が劣る（特公昭47−40873）。共重合成分と
してポリテトラメチレングリコールを用いた共重
合体を非イオン性界面活性剤と共融して水に分散
した従来油剤はもともと親水性が乏しい（特公昭
49−16774）。共重合成分としてポリエチレングリ
コールモノフエニルエーテルを用いた従来油剤は
親水性の向上とその耐洗濯性及び風合（例えばス
ベリ性の防止）の向上とを両立できない（特公昭
46−13197）。共重合成分としてスルホン酸金属塩
基含有エステル形成性化合物を用いた共重合体を
含む３種混合の従来油剤は使用中にその水分散液
の浴組成が遂次的に変化し、結局、所望の効果が
得られない（特開昭59−62640）。 ＜発明が解決しようとする問題点、その解決手段
＞ 本発明は、叙上の如き従来油剤の問題点を解決
し、前述した〜の三つの性能を同時に充足す
るポリエステル系合成繊維用処理剤を提供するも
のである。 しかして本発明者は、以上の観点で鋭意研究し
た結果、特定のポリエーテルエステルが正しく好
適であることを見出し、本発明を完成するに至つ
た。 すなわち本発明は、次の(A)、(B)、(C)及び(D)を共
重合させて得られるポリエーテルエステルであつ
て、該ポリエーテルエステル中における(A)／(D)＝
100／10〜100／40（モル比）でありまた(C)／(D)＝
100／50〜25／100（モル比）である、分子の末端
に(D)の残基を形成せしめたブロツク型のポリオキ
シアルキレングリコールアビエチルエーテル化ポ
リエーテルエステル及び／又はポリオキシアルキ
レングリコールヒドロアビエチルエーテル化ポリ
エーテルエステルから成ることを特徴とするポリ
エステル系合成繊維用処理剤に係る。 (A)：70モル％以上がテレフタル酸又はその低級ア
ルキルエステルからなるジカルボン酸又はその
低級アルキルエステル (B)：エチレングリコール (C)：平均分子量600〜2000のポリオキシエチレン
グリコール (D)：次の一般式で示されるポリオキシアルキレン
グリコールアビエチルエーテル及び／又はポリ
オキシアルキレングリコールヒドロアビエチル
エーテル 一般式：
ある優れた親水性と好ましい風合とを与える処理
剤に関する。 ポリエステル系合成繊維は、衣料や寝装用更に
は衛生材等に広く使用されているが、本来疎水性
のため、かかる使用に対しては一般に親水処理が
施される。 ところで、上記親水処理には、対象繊維との親
和性の点からポリエステルをベースとし、且つ処
理作業の容易さから水溶性又は水分散性を持たせ
た処理剤が適用されるが、該処理剤には、優れ
た親水性を付与し得ること、繊維−繊維間の摩
擦係数に基づく風合が好ましいこと、親水性及
び風合に耐洗濯性があること、以上の三つの性能
を同時に充足するものであることが要請される。 本発明は、このような要請に応えるポリエステ
ル系合成繊維用処理剤に関するものである。 ＜従来の技術、その問題点＞ 従来、ポリエステル系合成繊維用処理剤とし
て、ポリオキシアルキレングリコール、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、エチレングリコール等を主
原料とするポリエーテルエステル共重合体型処理
剤が種々提案されている。ところが、これらの従
来処理剤にはそれぞれ、利点を有する反面で前記
三つの性能に関して少なくともそのいずれか一つ
が欠けるという重大な問題点がある。例えば、共
重合成分として５−ソジウムスルホイソフタル酸
ジメチルを用いた従来油剤は親水性及び風合の耐
洗濯性が劣る（特公昭47−40873）。共重合成分と
してポリテトラメチレングリコールを用いた共重
合体を非イオン性界面活性剤と共融して水に分散
した従来油剤はもともと親水性が乏しい（特公昭
49−16774）。共重合成分としてポリエチレングリ
コールモノフエニルエーテルを用いた従来油剤は
親水性の向上とその耐洗濯性及び風合（例えばス
ベリ性の防止）の向上とを両立できない（特公昭
46−13197）。共重合成分としてスルホン酸金属塩
基含有エステル形成性化合物を用いた共重合体を
含む３種混合の従来油剤は使用中にその水分散液
の浴組成が遂次的に変化し、結局、所望の効果が
得られない（特開昭59−62640）。 ＜発明が解決しようとする問題点、その解決手段
＞ 本発明は、叙上の如き従来油剤の問題点を解決
し、前述した〜の三つの性能を同時に充足す
るポリエステル系合成繊維用処理剤を提供するも
のである。 しかして本発明者は、以上の観点で鋭意研究し
た結果、特定のポリエーテルエステルが正しく好
適であることを見出し、本発明を完成するに至つ
た。 すなわち本発明は、次の(A)、(B)、(C)及び(D)を共
重合させて得られるポリエーテルエステルであつ
て、該ポリエーテルエステル中における(A)／(D)＝
100／10〜100／40（モル比）でありまた(C)／(D)＝
100／50〜25／100（モル比）である、分子の末端
に(D)の残基を形成せしめたブロツク型のポリオキ
シアルキレングリコールアビエチルエーテル化ポ
リエーテルエステル及び／又はポリオキシアルキ
レングリコールヒドロアビエチルエーテル化ポリ
エーテルエステルから成ることを特徴とするポリ
エステル系合成繊維用処理剤に係る。 (A)：70モル％以上がテレフタル酸又はその低級ア
ルキルエステルからなるジカルボン酸又はその
低級アルキルエステル (B)：エチレングリコール (C)：平均分子量600〜2000のポリオキシエチレン
グリコール (D)：次の一般式で示されるポリオキシアルキレン
グリコールアビエチルエーテル及び／又はポリ
オキシアルキレングリコールヒドロアビエチル
エーテル 一般式：
本発明において、共重合成分である前記(A)に関
し、テレフタル酸以外のジカルボン酸としては、
芳香族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、脂環
族ジカルボン酸があり、具体的には、イソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、コハク酸、セバシ
ン酸、アゼライン酸、アジピン酸、シクロヘキサ
ンジカルボン酸があるが、イソフタル酸、アジピ
ン酸が好ましい。これらのジカルボン酸はその低
級アルキルエステルであつてもよい。テレフタル
酸（又はその低級アルキルエステル、以下同じ）
は使用する全ジカルボン酸（又はその低級アルキ
ルエステル、以下同じ）に対し70モル％以上であ
り、この割合は最終的に得られる本発明のポリエ
ーテルエステルのポリエステル系合成繊維に対す
る濡れや親和性に影響を与え、結果的には前記耐
久性を左右するため重要である。テレフタル酸が
全ジカルボン酸の70モル％より少ないと、ポリエ
ステル系合成繊維の表面に対する親和性が低下
し、熱セツトによつて前記耐久性を発現する効果
が小さくなるのである。 また本発明において、共重合成分である前記(C)
に関し、ポリオキシエチレングリコールはその平
均分子量が600〜2000のものである。その平均分
子量が600より小さいと、得られるポリエーテル
エステルから調整されるエマルジヨンの乳化安定
性が悪くなる。逆にその平均分子量が2000より大
きいと、得られるポリエーテルエステルを付与し
たポリエステル系合成繊維のスベリ性を助長する
ようになる。 更に本発明において、共重合成分である前記(D)
に関し、前掲の一般式で示されるポリオキシアル
キレングリコールアビエチルエーテル又はポリオ
キシアルキレングリコールヒドロアビエチルエー
テルは、公知の方法によつて、アビエチルアルコ
ール又はヒドロアビエチルアルコールへアルキレ
ンオキサイドを付加反応させることにより、ブロ
ツク型又はランダム型の、ともに片末端封鎖型
の、分子量700〜5000程度のポリグリコールとし
て得るものである。この場合、付加させるアルキ
レンオキサイドは、エチレンオキサイドやプロピ
レンオキサイドがある。 そして、これらの(A)、(B)、(C)及び(D)を共重合し
て得られる本発明のポリエーテルエステルにおい
て、(A)／(D)＝100／10〜100／40（モル比、以下同
じ）であり、また(C)／(D)＝100／50〜25／100であ
る。(A)／(D)が100／10より大きいと、得られるポ
リエーテルエスエルによる親和性の付与が不充分
となる。逆に(A)／(D)が100／40より小さいと、得
られるポリエーテルエステルの親水性が強くなり
過ぎて、付与した親水性の耐洗濯性が悪くなる。
また、(C)／(D)が100／50より大きいと、(C)の分子
量が大きい場合は得られるポリエーテルエステル
により付与した親水性の耐洗濯性が低くなり、(C)
の分子量が小さい場合は得られるポリエーテルエ
ステルから調整されるエマルジヨンの乳化安定性
が悪い。逆に(C)／(D)が25／100より小さいと、得
られるポリエーテルエステルによる風合の改善程
度が低くなる。 本発明のポリエーテルエステルは、以上説明し
た(A)、(B)、(C)及び(D)を用い、所定条件に基づい
て、既に知られている線状ポリエチレンテレフタ
レート製造法に準じ共重合させることにより、平
均分子量3000〜20000程度のものとして得ること
ができる。この場合、(D)をポリエーテルエステル
の末端基として作用させ、ブロツク型のポリオキ
シアルキレングリコールアビエチルエーテル化ポ
リエーテルエステル又はブロツク型のポリオキシ
アルキレングリコールヒドロアビエチルエーテル
化ポリエーテルエステルを得るのであるが、(D)の
使用量によつて得られるポリエーテルエステルの
平均分子量を制御することができるため、結局は
処理剤としての再現性が良好になるのである。
尚、本発明のポリエーテルエステルを製造する際
に、水分散性を損なわない程度の架橋成分、例え
ばトリメチロールプロパン、トリメチロールエタ
ン、ペンタエリスリトール、トリメリツト酸、ピ
ロメリツト酸等の３官能以上の化合物を共重合さ
せてもよい。 ＜作用等＞ 本発明に係る処理剤の処理対象となるポリエス
テル系合成繊維は、ポリエチレンテレフタレー
ト・イソフタレート又はポリエチレンテレフタレ
ート・ブチレンテレフタレートのようなポリエス
テル合成繊維や改質ポリエステル合成繊維（例え
ば、塩基性又は酸性染料可染性ポリエステル、制
電性ポリエステル、難燃性ポリエステル）等から
成る糸、綿、織物、編物である。これらのポリエ
ステル系合成繊維に対する本発明に係る処理剤の
付与手段、付与量、付与段階等は特に制限がある
ものではない。必要があれば、本発明の効果を損
なわない範囲で、他の改質剤や補助剤の類を併用
してもよい。 ＜発明の効果＞ 以上説明した通りであるから、そのままで又は
少量の乳化剤で均一安定な水性エマルジヨンとす
ることができる本発明の処理剤には、要約すると
次のような効果がある。 () 優れた親水性を付与することができる。 () 良好な風合を付与することができる。ポリ
エステル系合成繊維に対し、過度のスベリ性や
ヌメリ感を生じることなく、スリツプ（糸の目
づれ）を生じることもないのである。 () 耐洗濯性のある親水性及び良好な風合を付
与することができる。本発明のポリエーテルエ
ステルが、その末端に導入した前記(D)によつ
て、ポリエステル系合成繊維に対し充分な接着
性乃至親和性を発揮しているのである。 ＜実施例＞ 以下、実施例により本発明の構成及び効果をよ
り具体的にする。試験条件、測定法、評価基準等
は次の通りである。 尚、以下の記載において、部は重量部、％は重
量％、実は実施例、比は比較例をそれぞれ意味す
る。 ●ポリエステル系合成繊維への付与条件： ポリエステル（100％）ステープル（セミダ
ル1.4デニール×38mmカツト）を脱脂し、スプ
レー法で各処理剤を0.3重量％付着させ、90℃
×60分乾燥し、150℃×15分熱セツトして、試
料とした。 ●洗濯条件： 市販の洗剤（ザブ、花王石鹸社製）の１ｇ／
溶液中で試料を45℃×５分撹拌し、40％に絞
り、水洗して乾燥した。これを１回洗濯とし、
５回繰り返した。 ●親水性の評価： 試料又はその５回洗濯後のもの１ｇを直径約
４cmの球場となし、静かに水面に置いて沈降す
るまでの時間（秒）を測定した。この時間が短
い程、親水性は良好である。 ●風合によるスベリ性の評価： 試料又はその５回洗濯後のものを熟練者４名
でハンドリングにより次の基準で評価した。 ×…スベリ著るしく大 〓…スベリ大 △…スベリ有り ○…スベリ感小さく柔軟で良好 ○△…スベリ無く柔軟性無し ××…ガサツキ有り風合不良 ●静摩擦係数によるズベリ性の評価： 試料又はその５回洗濯後のものを、レーダー
法にて、20℃×65％RHで繊維−繊維間の静摩
擦係数を測定し、次の基準で評価した。 ×…0.290以下（静摩擦係数、以下同じ） 〓…0.291〜0.304 △…0.305〜0.313 ○…0.314〜0.332 ○△…0.333〜0.345 ××…0.346以上 ●前記(D)の合成： ロジン原料より誘導されたアビエチルアルコ
ール（アビトール、ハーキユリーズ社製）289
部をオートクレープに仕込み、窒素ガス置換後
に、フレーク状の水酸化カリウム4.5部を加え、
130〜150℃にて３〜５Kg／cm2の圧力下にエチレ
ンオキサイド1745部を５時間要して反応させ
た。触媒を吸着処理した後、過して、平均分
子量2000のポリオキシエチレングリコールアビ
エチルエーテル（以下、これを単に化合物Ｄと
いう）を得た。 ●本発明のポリエーテルエステルの合成及びエマ
ルジヨンの作製： テレフタル酸ジメチル310.4部、イソフタル
酸ジメチル77.6部、エチレングリコール273部、
平均分子量1000のポリオキシエチレングリコー
ル200部、及び触媒として酢酸マンガン四水塩
0.8部、三酸化アンチモン0.19部を反応釜に仕
込み、常法に従つて窒素ガス気流下に150〜230
℃でエステル交換を行ない、所定量のメタノー
ルを留去後、亜リン酸0.28部を加え、次いで化
合物D480部を加えて、270℃まで２時間を要し
て昇温させながら徐々に減圧にし、最終的には
１mmHgの減圧下で270℃において40分間、重縮
合を行つた。得られたポリエーテルエステル
（以下、これを単に化合物Ｓという）のGPCに
より測定した平均分子量は9500であつた。 そして、この化合物S95部を170〜180℃の溶
融状態となし、あらかじめポリオキシエチレン
（10モル）ノニルフエニルエーテル５ｇを30℃
の水900ｇに溶解したものの中へ、ホモミキサ
ーにて撹拌しながら添加し、化合物Ｓの濃度
9.5％の安定な水系エマルジヨン（実−１）を
得た。 ●試験区分１： 水系エマルジヨン（実−１）を用い、前述の
如く試料を得て評価した。結果を第１表に示し
た。
し、テレフタル酸以外のジカルボン酸としては、
芳香族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、脂環
族ジカルボン酸があり、具体的には、イソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、コハク酸、セバシ
ン酸、アゼライン酸、アジピン酸、シクロヘキサ
ンジカルボン酸があるが、イソフタル酸、アジピ
ン酸が好ましい。これらのジカルボン酸はその低
級アルキルエステルであつてもよい。テレフタル
酸（又はその低級アルキルエステル、以下同じ）
は使用する全ジカルボン酸（又はその低級アルキ
ルエステル、以下同じ）に対し70モル％以上であ
り、この割合は最終的に得られる本発明のポリエ
ーテルエステルのポリエステル系合成繊維に対す
る濡れや親和性に影響を与え、結果的には前記耐
久性を左右するため重要である。テレフタル酸が
全ジカルボン酸の70モル％より少ないと、ポリエ
ステル系合成繊維の表面に対する親和性が低下
し、熱セツトによつて前記耐久性を発現する効果
が小さくなるのである。 また本発明において、共重合成分である前記(C)
に関し、ポリオキシエチレングリコールはその平
均分子量が600〜2000のものである。その平均分
子量が600より小さいと、得られるポリエーテル
エステルから調整されるエマルジヨンの乳化安定
性が悪くなる。逆にその平均分子量が2000より大
きいと、得られるポリエーテルエステルを付与し
たポリエステル系合成繊維のスベリ性を助長する
ようになる。 更に本発明において、共重合成分である前記(D)
に関し、前掲の一般式で示されるポリオキシアル
キレングリコールアビエチルエーテル又はポリオ
キシアルキレングリコールヒドロアビエチルエー
テルは、公知の方法によつて、アビエチルアルコ
ール又はヒドロアビエチルアルコールへアルキレ
ンオキサイドを付加反応させることにより、ブロ
ツク型又はランダム型の、ともに片末端封鎖型
の、分子量700〜5000程度のポリグリコールとし
て得るものである。この場合、付加させるアルキ
レンオキサイドは、エチレンオキサイドやプロピ
レンオキサイドがある。 そして、これらの(A)、(B)、(C)及び(D)を共重合し
て得られる本発明のポリエーテルエステルにおい
て、(A)／(D)＝100／10〜100／40（モル比、以下同
じ）であり、また(C)／(D)＝100／50〜25／100であ
る。(A)／(D)が100／10より大きいと、得られるポ
リエーテルエスエルによる親和性の付与が不充分
となる。逆に(A)／(D)が100／40より小さいと、得
られるポリエーテルエステルの親水性が強くなり
過ぎて、付与した親水性の耐洗濯性が悪くなる。
また、(C)／(D)が100／50より大きいと、(C)の分子
量が大きい場合は得られるポリエーテルエステル
により付与した親水性の耐洗濯性が低くなり、(C)
の分子量が小さい場合は得られるポリエーテルエ
ステルから調整されるエマルジヨンの乳化安定性
が悪い。逆に(C)／(D)が25／100より小さいと、得
られるポリエーテルエステルによる風合の改善程
度が低くなる。 本発明のポリエーテルエステルは、以上説明し
た(A)、(B)、(C)及び(D)を用い、所定条件に基づい
て、既に知られている線状ポリエチレンテレフタ
レート製造法に準じ共重合させることにより、平
均分子量3000〜20000程度のものとして得ること
ができる。この場合、(D)をポリエーテルエステル
の末端基として作用させ、ブロツク型のポリオキ
シアルキレングリコールアビエチルエーテル化ポ
リエーテルエステル又はブロツク型のポリオキシ
アルキレングリコールヒドロアビエチルエーテル
化ポリエーテルエステルを得るのであるが、(D)の
使用量によつて得られるポリエーテルエステルの
平均分子量を制御することができるため、結局は
処理剤としての再現性が良好になるのである。
尚、本発明のポリエーテルエステルを製造する際
に、水分散性を損なわない程度の架橋成分、例え
ばトリメチロールプロパン、トリメチロールエタ
ン、ペンタエリスリトール、トリメリツト酸、ピ
ロメリツト酸等の３官能以上の化合物を共重合さ
せてもよい。 ＜作用等＞ 本発明に係る処理剤の処理対象となるポリエス
テル系合成繊維は、ポリエチレンテレフタレー
ト・イソフタレート又はポリエチレンテレフタレ
ート・ブチレンテレフタレートのようなポリエス
テル合成繊維や改質ポリエステル合成繊維（例え
ば、塩基性又は酸性染料可染性ポリエステル、制
電性ポリエステル、難燃性ポリエステル）等から
成る糸、綿、織物、編物である。これらのポリエ
ステル系合成繊維に対する本発明に係る処理剤の
付与手段、付与量、付与段階等は特に制限がある
ものではない。必要があれば、本発明の効果を損
なわない範囲で、他の改質剤や補助剤の類を併用
してもよい。 ＜発明の効果＞ 以上説明した通りであるから、そのままで又は
少量の乳化剤で均一安定な水性エマルジヨンとす
ることができる本発明の処理剤には、要約すると
次のような効果がある。 () 優れた親水性を付与することができる。 () 良好な風合を付与することができる。ポリ
エステル系合成繊維に対し、過度のスベリ性や
ヌメリ感を生じることなく、スリツプ（糸の目
づれ）を生じることもないのである。 () 耐洗濯性のある親水性及び良好な風合を付
与することができる。本発明のポリエーテルエ
ステルが、その末端に導入した前記(D)によつ
て、ポリエステル系合成繊維に対し充分な接着
性乃至親和性を発揮しているのである。 ＜実施例＞ 以下、実施例により本発明の構成及び効果をよ
り具体的にする。試験条件、測定法、評価基準等
は次の通りである。 尚、以下の記載において、部は重量部、％は重
量％、実は実施例、比は比較例をそれぞれ意味す
る。 ●ポリエステル系合成繊維への付与条件： ポリエステル（100％）ステープル（セミダ
ル1.4デニール×38mmカツト）を脱脂し、スプ
レー法で各処理剤を0.3重量％付着させ、90℃
×60分乾燥し、150℃×15分熱セツトして、試
料とした。 ●洗濯条件： 市販の洗剤（ザブ、花王石鹸社製）の１ｇ／
溶液中で試料を45℃×５分撹拌し、40％に絞
り、水洗して乾燥した。これを１回洗濯とし、
５回繰り返した。 ●親水性の評価： 試料又はその５回洗濯後のもの１ｇを直径約
４cmの球場となし、静かに水面に置いて沈降す
るまでの時間（秒）を測定した。この時間が短
い程、親水性は良好である。 ●風合によるスベリ性の評価： 試料又はその５回洗濯後のものを熟練者４名
でハンドリングにより次の基準で評価した。 ×…スベリ著るしく大 〓…スベリ大 △…スベリ有り ○…スベリ感小さく柔軟で良好 ○△…スベリ無く柔軟性無し ××…ガサツキ有り風合不良 ●静摩擦係数によるズベリ性の評価： 試料又はその５回洗濯後のものを、レーダー
法にて、20℃×65％RHで繊維−繊維間の静摩
擦係数を測定し、次の基準で評価した。 ×…0.290以下（静摩擦係数、以下同じ） 〓…0.291〜0.304 △…0.305〜0.313 ○…0.314〜0.332 ○△…0.333〜0.345 ××…0.346以上 ●前記(D)の合成： ロジン原料より誘導されたアビエチルアルコ
ール（アビトール、ハーキユリーズ社製）289
部をオートクレープに仕込み、窒素ガス置換後
に、フレーク状の水酸化カリウム4.5部を加え、
130〜150℃にて３〜５Kg／cm2の圧力下にエチレ
ンオキサイド1745部を５時間要して反応させ
た。触媒を吸着処理した後、過して、平均分
子量2000のポリオキシエチレングリコールアビ
エチルエーテル（以下、これを単に化合物Ｄと
いう）を得た。 ●本発明のポリエーテルエステルの合成及びエマ
ルジヨンの作製： テレフタル酸ジメチル310.4部、イソフタル
酸ジメチル77.6部、エチレングリコール273部、
平均分子量1000のポリオキシエチレングリコー
ル200部、及び触媒として酢酸マンガン四水塩
0.8部、三酸化アンチモン0.19部を反応釜に仕
込み、常法に従つて窒素ガス気流下に150〜230
℃でエステル交換を行ない、所定量のメタノー
ルを留去後、亜リン酸0.28部を加え、次いで化
合物D480部を加えて、270℃まで２時間を要し
て昇温させながら徐々に減圧にし、最終的には
１mmHgの減圧下で270℃において40分間、重縮
合を行つた。得られたポリエーテルエステル
（以下、これを単に化合物Ｓという）のGPCに
より測定した平均分子量は9500であつた。 そして、この化合物S95部を170〜180℃の溶
融状態となし、あらかじめポリオキシエチレン
（10モル）ノニルフエニルエーテル５ｇを30℃
の水900ｇに溶解したものの中へ、ホモミキサ
ーにて撹拌しながら添加し、化合物Ｓの濃度
9.5％の安定な水系エマルジヨン（実−１）を
得た。 ●試験区分１： 水系エマルジヨン（実−１）を用い、前述の
如く試料を得て評価した。結果を第１表に示し
た。
【表】
【表】
●試験区分２：
化合物Ｄとジカルボン酸全量とのモル比、該
ジカルボン酸中のテレフタル酸とその他のジカ
ルボン酸とのモル比、化合物Ｄとポリオキシエ
チレングリコールとのモル比、及びポリオキシ
エチレングリコールの分子量を種々変えて、化
合物Ｓを得る前述の方法にしたがい、ポリエー
テルエステルを製造して水系エマルジヨンとな
し、ポリエステルステープルを処理して試料を
得、評価した。結果を第２表、第３表に示し
た。
ジカルボン酸中のテレフタル酸とその他のジカ
ルボン酸とのモル比、化合物Ｄとポリオキシエ
チレングリコールとのモル比、及びポリオキシ
エチレングリコールの分子量を種々変えて、化
合物Ｓを得る前述の方法にしたがい、ポリエー
テルエステルを製造して水系エマルジヨンとな
し、ポリエステルステープルを処理して試料を
得、評価した。結果を第２表、第３表に示し
た。
【表】
【表】
●試験区分：
化合物Ｄを得る場合と同じ反応により、この
際使用するアルキレンオキサイドの種類及びそ
のモル数を種々変えてポリオキシアルキレング
リコールアビエチルエーテルを得、以下、化合
物Ｓを得る前述の方法と同様に、ポリエーテル
エステルを製造して水系エマルジヨンとなし、
ポリエステルステープルを処理して試料を得、
評価した。結果を第４表に示した。
際使用するアルキレンオキサイドの種類及びそ
のモル数を種々変えてポリオキシアルキレング
リコールアビエチルエーテルを得、以下、化合
物Ｓを得る前述の方法と同様に、ポリエーテル
エステルを製造して水系エマルジヨンとなし、
ポリエステルステープルを処理して試料を得、
評価した。結果を第４表に示した。
【表】
第１表〜第４表の結果からも、本発明（各実施
例）によれば、ポリエステル系合成繊維が優れた
親水性と良好な風合を保持し、しかもこれらの特
性が充分な耐洗濯性を発揮していることが明白で
ある。
例）によれば、ポリエステル系合成繊維が優れた
親水性と良好な風合を保持し、しかもこれらの特
性が充分な耐洗濯性を発揮していることが明白で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 次の(A)、(B)、(C)及び(D)を共重合させて得られ
るポリエーテルエステルであつて、該ポリエーテ
ルエステル中における(A)／(D)＝100／10〜100／40
（モル比）でありまた(C)／(D)＝100／50〜25／100
（モル比）である、分子の末端に(D)の残基を形成
せしめたブロツク型のポリオキシアルキレングリ
コールアビエチルエーテル化ポリエーテルエステ
ル及び／又はポリオキシアルキレングリコールヒ
ドロアビエチルエーテル化ポリエーテルエステル
から成ることを特徴とするポリエステル系合成繊
維用処理剤。 (A)：70モル％以上がテレフタル酸又はその低級ア
ルキルエステルからなるジカルボン酸又はその
低級アルキルエステル (B)：エチレングリコール (C)：平均分子量600〜2000のポリオキシエチレン
グリコール (D)：次の一般式で示されるポリオキシアルキレン
グリコールアビエチルエーテル及び／又はポリ
オキシアルキレングリコールヒドロアビエチル
エーテル 一般式：
【式】 〔但し、Ｒは次の(1)で示されるアビエチル基又は
(2)で示されるヒドロアビエチル基。R1は水素又
はメチル基。ｍは０又は１〜20の整数、ｎは１以
上の整数、ｍ＋ｎ＝10〜100。ｍでくくられてい
る部分とｎでくくられている部分とはブロツク又
はランダムに共重合。〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59226168A JPS61108768A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | ポリエステル系合成繊維用処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59226168A JPS61108768A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | ポリエステル系合成繊維用処理剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108768A JPS61108768A (ja) | 1986-05-27 |
| JPH0478750B2 true JPH0478750B2 (ja) | 1992-12-14 |
Family
ID=16840935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59226168A Granted JPS61108768A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | ポリエステル系合成繊維用処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61108768A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61296182A (ja) * | 1985-06-24 | 1986-12-26 | 帝人株式会社 | ポリエステル繊維製品の洗濯処理方法 |
| EP1149944A1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-10-31 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Hydrophilic polyester fiber and hydrophilic nonwoven fabric using the same and their production |
| JP7772625B2 (ja) * | 2022-03-18 | 2025-11-18 | 帝人フロンティア株式会社 | 中綿用親水剤および中綿およびその繊維製品 |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP59226168A patent/JPS61108768A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61108768A (ja) | 1986-05-27 |
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